DE928503C - Ball crushing mill with gas flow separation - Google Patents

Description

Kugelquetschmühle mit Gasstromsichtung Die Erfindung betrifft eine mit Gasstromsichtung arbeitende, mindestens zwei hintereinanderliegende Mahlstufen aufweisende Kugelquetschmühle. Derartige Mühlen sind an sich in den verschiedensten Ausführungen bekannt.Ball crushing mill with gas flow sifting The invention relates to a at least two successive grinding stages working with gas flow separation having ball mill. Such mills are in themselves in the most varied Executions known.

Gegenüber diesen bekannten Kugelquetschmühlen unterscheidet sich nun die Erfindung vor allen Dingen dadurch, daß die untere Mahlstufe als Ausräumermühle und die obere bzw. oberen als Gasstrommühle arbeiten.Compared to these known ball crushing mills now differs the invention above all in that the lower grinding stage as a clearing mill and the upper or upper work as a gas flow mill.

Eine derartig ausgebildete Mühle hat einen hohen Mahlwirkungsgrad und demzufolge einen geringen spezifischen Kraftverbrauch, weil zwischen der oberen und der unteren Mahlstufe durch den Gasstrom eine Zwischensichtung erfolgt, so daß das Feinmehl, welches schon in der oberen ':%Zahlstufe erzeugt wird, die untere Mahlstufe nicht mehr belastet. Wie bei den bekannten Gasstrommühlen kann auch die Luft mit erhöhter Temperatur eingeführt werden, wodurch die Möglichkeit der Mahltrocknung gegeben ist.A mill designed in this way has a high degree of grinding efficiency and consequently a low specific power consumption, because between the upper and the lower grinding stage is carried out by the gas stream, so that the fine flour, which is already produced in the upper ':% payment level, the lower Grinding stage no longer loaded. As with the known gas flow mills, the Air at elevated temperature can be introduced, eliminating the possibility of mill drying given is.

Die zur Durchführung der Mahltrocknung erforderliche Heißluft wird, wie bekannt, in ein Luftzuführungsgehäuse eingeführt, von wo es durch einen verstellbaren, von einem Stau- oder einem Düsenring gebildeten Spalt in die als Luftstrommühle arbeitende Stufe bzw. Stufen strömt.The hot air required to carry out the grinding drying is as known, inserted into an air supply housing, from where it is through an adjustable, A gap formed by a baffle ring or a nozzle ring in the air flow mill working stage or stages flows.

Im Gegensatz zu der bisher üblichen Arbeitsweise ist nun aber der Spalt von vornherein so groß eingestellt, daß die Luftgeschwindigkeit, gemessen an den Verhältnissen, wie sie sonst bei Luftströmmühlen erwünscht sind, klein ist. Das hat zur Folge, daß der sogenannte Durchfall, der bei Luftstrommühlen außerordentlich unerwünscht ist und darin besteht, daß das Mahlgut von der aufwärts gerichteten Luftströmung nicht mehr voll getragen werden kann, so daß die gröberen Mahlgutpartikel entgegen der Luftströmung nach unten durchfallen,. nun bewußt erzeugt bzw. zugelassen wird.In contrast to the previously usual way of working, the The gap is set so large from the start that the air speed is measured in the proportions that are otherwise desired in air flow mills, is small. This has the consequence that the so-called diarrhea, which is extraordinary in air flow mills is undesirable and is that the grist from the upwards directed air flow can no longer be fully carried, so that the coarser Grist particles fall through against the air flow downwards. now consciously created or is approved.

Da bei. einer solchen Arbeitsweise nur geringe Luftgeschwindigkeiten in dem Durchlaß bzw. Spalt zulässig sind, braucht das Gebläse nur mit geringer Pressung zu arbeiten. Vorteilhaft wird die Heiß-, luft nicht eingedrückt, sondern eingesaugt. Dadurch kann das Sauggebläse auf der kalten Seite angeordnet werden, so daß der Temperaturhöhe der Heißluft beim Eintritt in die Mühle aus diesem Grunde keine Grenzen gezogen sind. Die eingesaugte Heißluft ist der Wärmeträger für die Mahltrocknung und durchströmt die aus der oberen Mahlstufe herausgeschleuderten Mahlgutteile, wobei sie gleichzeitig zufolge ihrer an die Mahlkugeln gerichteten Strömung den sonst ungehinderten Austritt der Mahlgutteile, die der Fliehkraft unterliegen, bremst, was eine bessere Mahlwirkung bedingt. Dabei entreißt sie dem ihr entgegenkommenden Mahlgutstrom bereits das Feingut, so daß zwischen der oberen und der unteren Mahlstufe eine Zwischensichtung stattfindet. Die mit dem Feingut beladene Luft strömt über Abscheidevorrichtungen ins Freie.Included. such a way of working only low air velocities in which passage or gap are permitted, the fan needs only low pressure to work. The hot air is advantageously not pressed in, but sucked in. This allows the suction fan to be arranged on the cold side, so that the For this reason, there are no limits to the temperature of the hot air when it enters the mill are drawn. The hot air drawn in is the heat transfer medium for the grinding drying and flows through the grist hurled out of the upper grinding stage, at the same time, according to their flow directed to the grinding balls otherwise unhindered exit of the regrind parts, which are subject to centrifugal force, brakes, which results in a better grinding effect. In doing so she snatches the one coming towards her Mahlgutstrom already the fine material, so that between the upper and the lower grinding stage an interim viewing takes place. The air laden with the fine material overflows Separation devices to the outside.

Das durchfallende Grobgut gelangt in die untere Mahlstufe, die als Ausräumermühle arbeitet. Ihre Austragung gelangt z. B. -mittels eines Becherwerkes zu einem Streuwindsichter, dessen Grieße zur erneuten Vermahlung in die Rotgutspeisung der Mühle abfließen, während der Fertiggutanfall mit dem Fertiggutaustrag des.Stauabscheiders der Luftstrommühle zusammengebracht wird.The coarse material that falls through reaches the lower grinding stage, which is called The clearing mill works. Your host gets z. B. -by means of a bucket elevator to a scattered air sifter, whose grits are regrinded into the red food feed the mill, while the finished product accumulates with the finished product discharge of the jam separator the air flow mill is brought together.

Nähere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles. Hierbei zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Mühle und Fig. 2 ein Arbeitsschema, das den Durchlauf des Mahlgutes durch die .gesamte Anlage veranschaulicht.Further details of the invention emerge from the following description of the embodiment shown in the drawing. Here, Fig. I shows a Longitudinal section through a mill designed according to the invention and FIG. 2 a working diagram, which illustrates the flow of the ground material through the entire system.

Wie die Fig. i erkennen läßt, erfolgt die Einspeisung des Mahlgutes über den Einlauf i direkt in die Mühle g, und zwar gelangt es hierbei zuerst in-die als Luftstrommühle arbeitende obere Mahlstufe 2. In diese Stufe strömt der von einem Sauggebläse 3 (Fig. 2) angesaugte Heißluftstrom, der über die Luftkammer q. und die Öffnungen 5 in das Gehäuse 6 und von hier über den Spalt oder Kanal 7 in die obere Mahlstufe 2 eintritt.As shown in FIG. I, the ground material is fed in Via the inlet i directly into the mill g, and in fact it first reaches the mill Upper grinding stage 2, which works as an air flow mill. In this stage, the one flows into Suction fan 3 (Fig. 2) sucked in hot air flow, which q via the air chamber. and the openings 5 into the housing 6 and from here via the gap or channel 7 into the upper grinding stage 2 occurs.

Die Öffnungen 5 sind vorteilhaft in dem oberen waagerechten Boden des Gehäuses angebracht, das die untere Mahlstufe umgibt, wodurch verhindert wird, daß das Mahlgut in die Luftkammer q. geschleudert wird.The openings 5 are advantageously in the upper horizontal floor attached to the housing that surrounds the lower grinding stage, thereby preventing that the grist is in the air chamber q. is thrown.

Erfindungsgemäß ist nun der Spalt 7, Hessen Weite in bekannter Weise einstellbar sein kann, so groß, daß die Luftgeschwindigkeit in ihm, gemessen an den sonst erwünschten Strömungsgeschwindigkeiten, klein ist, so daß nur das Feingut von der Luftströmung mitgenommen und nach oben aus der Mühle abgeführt wird, während das Grobgut durch den Spalt 7 in die untere Mahlstufe 8 herabfällt, die als Ausräumermühle arbeitet.According to the invention is now the gap 7, Hesse width in a known manner can be adjustable, so great that the air speed in it, measured at the otherwise desired flow velocities, is small, so that only the fine material is entrained by the air flow and discharged upwards out of the mill, while the coarse material falls through the gap 7 into the lower grinding stage 8, which acts as a clearing mill is working.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsmöglichkeiten für den Spalt 7 wiedergegeben.In the drawing there are two possible designs for the gap 7 reproduced.

Bei der auf der linken Seite der Fig. r gezeigten Anordnung wird der Spalt 7 einerseits durch den unteren Mahlring der oberen Mahlstufe und andererseits durch einen in einem verstellbaren Abstand davon angeordneten feststehenden Ring 7' gebildet. Dieser feststehende Ring 7' hat eine derartige Form, daß der Gasstrom' unter einem gewissen Winkel unmittelbar an den Mahlkugeln 2' vorbeistreicht.In the arrangement shown on the left-hand side of FIG Gap 7 on the one hand through the lower grinding ring of the upper grinding stage and on the other hand by a fixed ring arranged at an adjustable distance therefrom 7 'formed. This fixed ring 7 'has such a shape that the gas flow' at a certain angle directly past the grinding balls 2 '.

Bei der auf der rechten Seite der Fig. i gezeigten Ausführung wird der Spalt 7 von dem genannten feststehenden Ring 7' und einem im Abstand von den Mahlkugeln 2' befindlichen feststehenden Mantel g' gebildet. Dadurch ist zwischen den Mahlkugeln 2' und dem feststehenden Mantel g' ein Zwischenraum geschaffen, in dem das Mahlgut sich staut, wodurch es der Einwirkung. der Mahlkugeln länger ausgesetzt wird, was für gewisse Fälle von besonderem Vorteil ist. Das gestaute Mahlgut quillt über den oberen Rand des feststehenden Staumantels g' hinweg, wo es dann, genau wie bei der auf der linken Seite der Fig. i gezeigten Ausführung, dem Luftstrom ausgesetzt wird.In the embodiment shown on the right-hand side of FIG the gap 7 from said fixed ring 7 'and one at a distance from the Grinding balls 2 'located stationary jacket g' formed. This is between the grinding balls 2 'and the fixed jacket g' created a space in which the grist accumulates, thereby reducing the impact. exposed to the grinding balls longer becomes, which is of particular advantage in certain cases. The jammed grist swells over the upper edge of the stationary dunnage jacket g ', where it is then, exactly as in the embodiment shown on the left-hand side of FIG. i, the air flow is exposed.

In gewissen Fällen ist es vorteilhaft, das Material nicht über den oberen Rand des Staumantels g' quellen zu lassen, sondern es durch regulierbare Öffnungen in seinem äußeren Umfang und/oder am unteren Ende austreten zu lassen. Hierbei muß natürlich der Luftspalt 7 entsprechend tiefer liegen.In certain cases it is advantageous not to have the material over the the upper edge of the dunnage jacket g 'to allow it to swell, but rather it is adjustable To allow openings in its outer periphery and / or at the lower end to emerge. Here, of course, the air gap 7 must be correspondingly lower.

Der aus der oberen Mahlstufe austretende Staubluftstrom wird über eine Abscheidevorrichtung geführt, während die Austragung aus der unteren Mahlstufe 8 zwecks Klassierung auf einen Streuwindsichter gelangt, wie es der Arbeitsplan nach Fig. 2 zeigt.The dust air stream emerging from the upper grinding stage is over a separation device is performed while the discharge from the lower grinding stage 8 is sent to a windsifter for the purpose of classification, as stated in the work plan according to Fig. 2 shows.

Hiernach wird der Mühle g das Mahlgut von der Aufgabevorrichtung io über den Einlauf i zugeführt. Es gelangt in die obere Mahlstufe 2, die von dem Heißluftstrom durchströmt wird, der das Feingut mitnimmt und über die Leitung i i einem Abscheider 12 zuführt, welcher als Filter oder Zyklon ausgebildet sein kann. Falls erforderlich, kann in die Leitung ii vor dem Abscheider i2 oder unmittelbar in die Mühle g noch ein Luftstromsichter 13 eingeschaltet werden.Thereafter, the mill g is the ground material from the feed device io supplied via the inlet i. It gets into the upper grinding stage 2, which is caused by the hot air flow is flowed through, which takes the fine material with it and a separator via the line i i 12 feeds, which can be designed as a filter or cyclone. If required, can still enter line ii before separator i2 or directly into mill g an air flow separator 13 can be switched on.

Von dem Abscheider 12 wird die vom Feingut befreite Luft von dem Gebläse 3 über die Leitung 1.4 abgesaugt und ins Freie befördert, während das Feingut über die Leitung 15 in die Feingutförderang 16 eintritt.The air, which has been freed from the fines, is taken from the separator 12 by the fan 3 suctioned through the line 1.4 and transported to the open, while the fine material over the line 15 enters the fine material conveyor 16.

Das aus der unteren Mahlstufe 8 der Mühle g abströmende Mahlgut gelangt über die Leitung 17 zu einer Fördervorrichtung 18, z. B. einem Becherwerk, von der es zu einem Streuwindsichter ig gebracht wird, dessen Fertiggutaustrag über die Leitung 2o in die Feingutförderung 16 abgeführt wird. Die im Streuwndsichter ig anfallenden Grieße fließen über die Leitung 21 in die Aufgabevorrichtung io, von der sie über den Einlauf i wieder in die Mühle 9 gelangen.The grist flowing out of the lower grinding stage 8 of the mill g arrives via line 17 to a conveyor 18, e.g. B. a bucket elevator from the it is brought to a scattered air classifier whose finished product discharge via the Line 2o is discharged into the fine material conveyor 16. The ig accruing Grits flow into the feed device via line 21 io, from which they get back into the mill 9 via the inlet i.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Kugelquetschmühle mit mindestens zwei hintereinander angeordneten Mahlstufen und Einführung eines Gasstromes, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Mahlstufe oder die oberen Mahlstufen (2) als Gasstromsichtermühle ausgebildet sind, während die untere Mahlstufe (8) als Ausräumermühle arbeitet. PATENT CLAIMS: i. Ball mill with at least two in a row arranged grinding stages and introduction of a gas stream, characterized in that that the upper grinding stage or the upper grinding stages (2) as a gas stream classifier mill are designed, while the lower grinding stage (8) works as a clearing mill. 2. Kugelquetschmühle nach Anspruch i mit regelbarem Luftdurchlaß zwischen der unteren und der darüberliegenden Mahlstufe, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftdurchlaß (7) so bemessen ist, daß durch die in ihm herrschende Luftgeschwindigkeit eine Sichtung des aus der als Luftstrommühle arbeitenden oberen Mahlstufe (2) kommenden Mahlgutes durch Entreißen des Feingutes erfolgt, während das verbleibende Grobgut in die als Ausräumermühle arbeitende untere Mahlstufe (8) fällt. 2. Ball squeegee mill according to claim i with adjustable air passage between the lower and the overlying grinding stage, characterized in that the air passage (7) is dimensioned in such a way that a sighting is possible due to the air speed prevailing in it of the grinding stock coming from the upper grinding stage (2) working as an air-flow mill takes place by tearing the fine material, while the remaining coarse material in the as Ausräumermühle operating lower grinding stage (8) falls. 3. Kugelquetschmühle nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lufteinführungen (5) in dem oberen waagerechten Boden des Gehäuses angeordnet sind, das die untere Mahlstufe (8) umgibt. .3. Ball mill after Claim i and 2, characterized in that the air inlets (5) in the upper horizontal bottom of the housing are arranged, which surrounds the lower grinding stage (8). . 4. Kugelquetschmühle nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem feststehenden Ring (7') und den Mahlkugeln (2') der oberen Mahlstufe (2) ein Staumantel (9') eingeschaltet ist, der einerseits zur Bildung eines Stauraumes für das Mahlgut und andererseits zur Bildung des Luftspaltes (7') dient. 4. Ball squeegee mill according to claim i to 3, characterized in that between the fixed ring (7 ') and the grinding balls (2') of the upper grinding stage (2) Storage jacket (9 ') is switched on, on the one hand to form a storage space for the ground material and on the other hand to form the air gap (7 '). 5. Kugelquetschmühle nach Anspruch i bis 4., dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang sowie gegebenenfalls am unteren Rand des Staumantels (9') regulierbare Öffnungen für den Austritt des Mahlgutes vorgesehen sind- und der Spalt (7') so angeordnet ist, daß er in der Höhe dieser Öffnungen oder tiefer als diese liegt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 730 o26.5. Ball crushing mill according to claim i to 4, characterized in that adjustable openings for the exit of the ground material are provided on the circumference and optionally on the lower edge of the damming jacket (9 ') and the gap (7') is arranged so that it at the level of these openings or below them. Referred publications: German patent specification No. 730 o26.