DD225609A1 - Verfahren und einrichtung zum mischen oder neutralisieren von feststoffteilchen - Google Patents
Verfahren und einrichtung zum mischen oder neutralisieren von feststoffteilchen Download PDFInfo
- Publication number
- DD225609A1 DD225609A1 DD84259378A DD25937884A DD225609A1 DD 225609 A1 DD225609 A1 DD 225609A1 DD 84259378 A DD84259378 A DD 84259378A DD 25937884 A DD25937884 A DD 25937884A DD 225609 A1 DD225609 A1 DD 225609A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- liquid
- mixing
- neutralizing
- mixer
- horizontal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Neutralisieren von Konzentraten mit einer 3-10% verduennten Natronlauge und eine Einrichtung, mit der sowohl das Mischen von Feststoffteilchen, z. B. Extraktionsschrot mit einer Fluessigkeit, als auch das Neutralisieren, z. B. Proteinkonzentrat mit Fluessigkeiten mit hohen p H-Werten, kontinuierlich moeglich ist. Das Vermischen und Neutralisieren soll homogen, ohne Verdichtung des Stoffes und ohne Feuchtegradientenbildung und unter Vermeidung von Proteinverlusten erfolgen. Die erfindungsgemaesse Einrichtung ist gekennzeichnet durch einen bis 6 zur Horizontalen geneigten Ringmischer, der mit verstellbaren Duesen, die einen Oeffnungswinkel von 60 aufweisen und einem 15 zur Horizontalen abweichend angeordneten Abstreifer sowie mit Ein- und Austragsvorrichtungen ausgeruestet ist. Das mit Duesen besetzte, in der Befeuchtungszone angeordnete Fluessigkeitszufuehrungsrohr ist entsprechend dem zu behandelnden Produkt einstellbar.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Neutralisieren von Proteinkonzentraten und eine Einrichtung, mit der sowohl das Neutralisieren, z. B. von Proteinkonzentraten mit Flüssigkeiten mit hohem pH-Wert, möglich ist, als auch das Mischen von Feststoffteilchen, z. B. Extraktionsschrot mit einer Flüssigkeit. Die Erfindung ist vorzugsweise in der Lebensmittelindustrie, zur Aufbereitung von Stoffen für die Weiterverarbeitung in anderen Prozessen, anwendbar.
Bei den praxisbekannten Verfahren und Einrichtungen zur Erzeugung homogener Produkte durch Vermischen der Feststoffe . mit Flüssigkeiten, DD-AP 100400, bzw. Neutralisieren der Feststoffe, treten unerwünschte Nebenerscheinungen in Form von feuchten Anhäufungen und Klumpenbildungen auf, die eine ungleichmäßige Neutralisation oder Vermischung im gesamten Produkt bewirken. Um den Feststoff während der Berieselung umzuwälzen, finden mechanische Mischer verschiedener Ausführungen Anwendung, so z. B. das Planetenrührwerk, verschiedene Kneter und Paddelschnecken. Bei diesen Vorrichtungen kommt es durch die mechanischen Einbauten zu lokalen Verdichtungen. Die Folgen sind zähe Massen und Anbackungen mit Feuchtigkeitsgradienten.
Um lokale Verdichtungen auszuschließen, finden auch Wirbelbettmischer in der Praxis Anwendung. Der Nachteil bei diesen Anlagen ist jedoch, daß durch die unterschiedlichen Feststoffteilchen ein Teil aus dem Wirbelbett durch den Luftstrom ohne Benetzung ausgetragen wird bzw. die großen Feststoffe werden nicht verwirbelt. Die Folge ist eine uneinheitliche Befeuchtung des Schrotes bzw. Neutralisierung des Proteinkonzentrates.
Die Herstellung von homogenen neutralisierten Produkten durch Vermischen des Feststoffes mit der Neutralisationsflüssigkeit ist insofern mit Schwierigkeiten verbunden, da bei ungleichmäßiger Verteilung der Neutralisationsflüssigkeit unerwünschte Nebenerscheinungen, wie das Entstehen feuchter Anhäufungen und Klumpenbildung, zu verzeichnen sind, die eine ungleichmäßige Neutralisation im gesamten Produkt zur Folge hat. Um diese Nebenerscheinungen auszuschließen, ist es in der Praxis üblich, daß mit großen Flüssigkeitsmengen bei niedrigen pH-Werten in Rührbehältern neutralisiert wird. Damit wird zwar eine gleichmäßige Neutralisiation des gesamten Feststoffes erreicht, jedoch ist es erforderlich, daß die eingebrachte Flüssigkeit aus dem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch durch Abscheidevorrichtungen wieder abgetrennt wird. Dadurch ist ein notwendiger Platzbedarf und Anlagenaufwand erforderlich. Der wesentliche Nachteil bei diesem Verfahren ist jedoch, daß bei dem großen Flüssigkeitsüberschuß Proteine aus dem Feststoff ausgewaschen werden, die für die weitere Verarbeitung der Feststoffe nicht mehr genutzt werden können.
Es ist das Ziel der Erfindung, mit verringertem Anlagenaufwand Extraktionsschrot homogen mit Flüssigkeit zu benetzen bzw. unter Vermeidung von Eiweißverlusten Proteinkonzentrate kontinuierlich zu neutralisieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, bei dem ein mit Flüssigkeit benetztes, nicht verdichtetes, neutralisiertes Proteinkonzentrat entsteht, in dem ein pH-Gradient auftritt, während der Benetzung kein Druck auf den Feststoff ausgeübt wird und keine Proteine während der Neutralisation aus dem Feststoff ausgewaschen werden sowie eine Einrichtung zu schaffen, mit der sowohl Proteinkonzentrat mit einem Fiüssigkeitsanteil > 50 Ma.-% neutralisiert werden kann, als auch Extraktionsschrot ohne Verdichtung und Feuchtegradientenbildung homogen mit Flüssigkeiten benetzt und gemischt wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das in einem kontinuierlich rotierenden Ringmischer umwälzende Proteinkonzentrat, mit einem Flüssigkeitsanteil >40Ma.-%, während der Verweilzeit von 20s bis 5 min, mit einer Flüssigkeit mit hohem pH-Wert direkt durch kleine Flüssigkeitstropfen benetzt wird.
Es gehön auch zur Erfindung, daß die zugedüste Flüssigkeit aus einer 3—10% verdünnten Natronlauge besteht. Mit Hilfe einer Düse werden Flüssigkeiten mit hohem pH-Wert auf den zu neutralisierenden Feststoff gedüst. Durch die Neigung des Ringmischers tritt ein Transporteffekt des Feststoffes und eine gleichmäßige Neutralisation im gesamten Feststoff ein, ohne daß Proteine herausgelöst werden. Entsprechend der Durchsatzmenge und des pH-Wertes des Feststoffes wird die notwendige Menge an Flüssigkeiten auf den Feststoff verdüst.
Es gehört weiterhin zur Erfindung, daß für die Durchmischung und Befeuchtung von Extraktionsschrot sowie für das Neutralisieren von Proteinkonzentraten ein modifizierter Ringmischer verwendet wird, der mit einem stufenlos regelbaren Getriebemotor und mit Ein- sowie Austragsvorrichtungen ausgerüstet und in einem Winkel von 3°—6° zur Horizontalen geneigt angeordnet ist. In die erste Hälfte des Ringmischers ragt ein verstellbares und entsprechend der Umdrehungszahl des Mischers arretierbares FIGssigkeitszufüh-rohr mit Düsen, die mit einem Sprühwinkel von 60° ausgebildet sind. Es gehört mit zur Erfindung, daß in dem Mischer ein feststehender Abstreifer 15° zur Horizontalen angeordnet ist. Der Ringmischer weist eine Umfangsgeschwindigkeit unterhalb der Mitreißgeschwindigkeit des Stoffes, vorzugsweise 50m/min, auf. Durch die Neigung des Mischers zur Horizontalen tritt ein Transporteffekt des Feststoffes vom Eintrag zum Austrag auf. Die Verweiizeit wird durch Neigung bestimmt. Das Düsenrohr zur Flüssigkeitseindüsung ist drehbar gelagert und arretierbar, um bei verschiedenen Produkten oder anderen Umfangsgeschwindigkeiten der Mischer eine definierte Bedüsung zu erzielen, da es sich überraschend als günstig erwiesen hat, kleine Flüssigkeitstropfen dem Feststoff zuzuführen, anstelle eines
Fiüssigkeitsnebels. Die Anfeuchtung ist dabei kurzzeitig und gleichmäßig. Die Düsen selbst haben einen Sprühkegel von 60° und sind so angeordnet, daß die Eintragsvorrichtung nicht mit Flüssigkeit bedüst wird. Der feststehende, 15° zur Horizontalen in dem Mischer angeordnete Abstreifer gewährleistet, daß kein Feststoff an der Mischerwand anklebt und mit jeder Umdrehung der Austragsvorrichtung näher gebracht wird. Der ausgetragene Feststoff ist rieselfähig, und in den Granulaten sind keine Flüssigkeitsgradienten enthalten.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und einer dazugehörigen Zeichnung mit den Fig. 1 und 2 näher erläutert.
Gemahlenes Sojaschrot mit einem mittleren Korndurchmesser von 250^m gelangt über die Eintragungsvorrichtung 1 in den rotierenden Ringmischer 2. Die Umfangsgeschwindigkeit ist auf 50m/min eingestellt, so daß eine gleichmäßige Umwälzung des Sojaschrotes gegeben ist. Durch die Neigung des Mischers 2 von 3° gegenüber der Horizontalen ergibt sich ein Transporteffekt, wodurch der Festoff gleichmäßig wälzend zur Austragsvorrichtung 3 gefördert wird, nachdem er in der ersten Hälfte des Mischers 2 durch das mit Düsen 5 bestückte Flüssigkeitszuführungsrohr 4 benetzt wurde. Durch den Abstreifer 6 werden Ablagerungen an der Mischerwand entfernt. Das aufgegebene Sojaschrot hat einen Feuchtigkeitsgehalt von 8 Ma.-% und verläßt mit 50 Ma.-% die Austragsvorrichtung 3.
Pro Stunde werden 2000 kg Sojaproteinkonzentrat mit einem pH-Wert von 4,8 und einem Feuchtigkeitsgehalt von 70Ma.-% über die Eintragsvorrichtung 1 kontinuierlich in den rotierenden Ringmischer 2 gegeben. Durch die Neigung des Mischers 2 von 3° und einer Geschwindigkeit von 10U/min wird das Konzentrat kontinuierlich zur Austragsvorrichtung 3 gefördert. Mit Hilfe des Flüssigkeitszuführungsrohres 4 und der Düsen 5 wird kontinuierlich 5%ige Natronlauge auf den Feststoff verdüst. Durch die intensive Vermischung stellt sich ein pH-Wert von 6,6 über den gesamten Feststoff ein. Da neutralisierte Konzentrat hat einen Flüssigkeitsanteil von ca. 72 Ma.-% und kann direkt getrocknet werden.
Claims (2)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Neutralisieren von Proteinkonzentraten in einem Mischer mit Neutralisationsflüssigkeit, gekennzeichnet dadurch, daß das in einem Ringmischer umwälzende Proteinkonzentrat, mit einem Flüssigkeitsanteil >40 Ma.-%, während der Verweilzeit von 20 s bis 5 min, mit einer aus 3—10% bestehenden Natronlauge durch kleine Flüssigkeitstropfen benetzt wird.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, und kontinuierlichen Mischen von Extraktionsschrot, gekennzeichnet dadurch, daß die Einrichtung als stufenlos regelbarer, 3° bis 6° zur Horizontalen geneigter, mit Bedüsungs- und Mischzone ausgeführter Ringmischer (2), der in der Bedüsungszone mit einem verstellbaren Flüssigkeitszuführrohr (4), welches mit Düsen (5) besetzt ist, die einen Düsensprühwinkel von 60° aufweisen und mit einem 1 5° zur Horizontalen abweichenden, feststehend angeordneten Abstreifer (6) ausgebildet ist.
Hierzu 1 Seite Zeichnungen
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD84259378A DD225609A1 (de) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Verfahren und einrichtung zum mischen oder neutralisieren von feststoffteilchen |
AT0196484A AT384527B (de) | 1984-01-13 | 1984-06-15 | Verfahren zum kontinuierlichen neutralisieren von proteinkonzentraten und zum kontinuierlichen mischen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD84259378A DD225609A1 (de) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Verfahren und einrichtung zum mischen oder neutralisieren von feststoffteilchen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD225609A1 true DD225609A1 (de) | 1985-08-07 |
Family
ID=5554142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD84259378A DD225609A1 (de) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Verfahren und einrichtung zum mischen oder neutralisieren von feststoffteilchen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT384527B (de) |
DD (1) | DD225609A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102728281A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-17 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种用于常压生物质预处理反应器的连续进料装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3440054A (en) * | 1964-03-05 | 1969-04-22 | Griffith Laboratories | Production of proteinates |
-
1984
- 1984-01-13 DD DD84259378A patent/DD225609A1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-15 AT AT0196484A patent/AT384527B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102728281A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-17 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种用于常压生物质预处理反应器的连续进料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT384527B (de) | 1987-11-25 |
ATA196484A (de) | 1987-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2627367C2 (de) | Verfahren zur Vorbehandlung von in einer Flüssigkeit zu lösenden Feststoffpartikeln sowie Vorschaltgerät für eine Vorrichtung zum Lösen von Feststoffpartikeln in einer Flüssigkeit | |
DE2650919C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines Produktes, wie Dünger oder Schlamm | |
CH652891A5 (de) | Verfahren und anlage zur kontinuierlichen herstellung von schokoladenmassen. | |
CH663327A5 (de) | Verfahren und anlage zum ausziehen loeslicher stoffe aus tabak. | |
CH686229A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Netzen von Getreide sowie Verwendung der Netzvorrichtung. | |
DE3886207T2 (de) | Sprühtrocknungsverfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Beschichten von Teilchen. | |
DE3143895C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von teilchenförmigem Gut in Form von Spänen, Fasern o.dgl. | |
EP0115634B1 (de) | Verfahren zum Entstauben eines abriebempfindlichen Produkts | |
DE3000206C2 (de) | ||
DE3600400A1 (de) | Verfahren zur konditionierung von kalkschlamm | |
EP0045912B1 (de) | Verfahren zur Trocknung von pumpfähigen Suspensionen | |
EP1157736A1 (de) | Anlage und Verfahren zur quasi-kontinuierlichen Behandlung eines teilchenförmigen Gutes | |
CH409877A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von in Pulverform oder als Granulat vorliegenden Stoffen | |
DE1922608A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerstaeubungstrocknen von Milch und dergleichen | |
EP0512093B1 (de) | Verfahren zum recycling von mit klebstoff beschichteten kunststoffolien | |
DE2746782C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Harzpulver und Zweistoffdüse zur Durchführung des Verfahrens | |
CH423628A (de) | Schleusenanordnung zum Überführen eines Pulvers von einer Kammer mit einem rotierenden Gasstrom und mit gesonderter Auslassöffnungen für Pulver und Gas, in eine pneumatische Förderanlage | |
DD225609A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum mischen oder neutralisieren von feststoffteilchen | |
DE1121082B (de) | Einrichtung zur Granulierung und Trocknung breifoermiger Duengemittel | |
DE69628730T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Lösen von Pulver in einer Flüssigkeit | |
DE1493039A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Ameisensaeure und Vorrichtung fuer die Durchfuehrung des Verfahrens | |
DD228458A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen bestaeubung von waschmittelgranulatprodukten | |
DE3014952A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verwirbeln von fliessunwilligen haufwerken | |
DE1767784C3 (de) | Verfahren zur Herstellung graumilierter Düngemittel | |
DE1767046A1 (de) | Verfahren zum Behandeln von in Pulverform oder als Granulat vorliegenden Stoffen mit Wirk- und Stabilisierungsstoffen in gasfoermiger,fluessiger oder fester Form |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |