DD215058B1 - Verfahren und vorrichtung zur magazinierung von profilierten blechen - Google Patents

Description

Anwendungsgebiet

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Magazinierung von profilierten Blechen, vorzugsweise solcher Faltenbleche, die zur Vergrößerung der Abstrahlfläche an Plattenheizkörpern Verwendung finden. Das Verfahren findet dann Verwendung, wenn in einer automatisierten Anlage z. B. Faltenbleche hergestellt und weiterverarbeitet werden sollen, eine kürzere Taktzeit der Einrichtung zur Herstellung eine Pufferung erfordert und technologisch bedingte Stillstandszeiten z. B. durch Auflegen eines neuen Coils bzw. Werkzeugwechsel überbrückt werden sollen.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Zur Magazinierung von Tragrahmen wurdaaus der DE-OS 2839412 ein Verfahren bekannt, bei welchem der Tragrahmenstapel beim Speichern oder Entspeichern eines Rahmens angehoben wird und der jeweils unterste Tragrahmen entspeichert oder eingespeichert wird. Nachteilig wirkt sich bei diesem Verfahren aus, daß entweder beschickt oder entnommen werden kann.

In der DE-PS 1 273414 wird ein Senkrechtförderer für plattenförmiges Gut beschrieben, welcher Tragarme an Ketten vorsieht und stützende Ansätze an weiterer Ketten besitzt, die die Tragarme unterstützen.

Dieser Senkrechtförderer arbeitet in Verbindung mit schmalen Gurtbandförderern als Zwischenstapler, indem ihm in einer Förderrichtung des Gurtbandförderers Platten zugeführt werden und in der anderen Förderrichtung des Gurbandförderers entnommen werden.

Nachteilig ist die entgegengesetzte Förderrichtung beim Füllen und Entnehmen.

Eine weitere Lösung im DD-WP 54296 beinhaltet eine Vorrichtung zum Entnehmen von plattenförmigen Werkstücken aus einem Etagengestell. Am umlaufenden Ketten sind Auflageschienen angebracht. Aus dem Etagengestell heraus können Werkstücke auf einen Gurtbandförderer angelegt werden, aber nicht umgekehrt.

Zu dem haben beide Vorschläge den Nachteil, daß ihre Kapazität eng begrenzt ist.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Überbrückung aus Pausenzeiten in Fertigungsstraßen mit Verwendung von profilierten Blechen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, mit denen ein getakteter Werkstückfluß profilierter Bleche erreicht wird.

Einer Speichereinheit soll eine Anzahl oder alle Teile zugeführt oder aus dieser entnommen werden können.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Werkstückfluß der profilierten Bleche zum Zweck der Pufferung so vorgenommen, daß die Zuführung zur Speichereinheit von unten und potentiell einen Bruchteil schneller erfolgt, als ein taktgerechter Bedarf. Die profilierten Bleche werden dazu an die Speichereinheit herangeführt, einzeln in den Speicher übernommen und nur dann nicht sofort an die Nachfolgeeinrichtung abgegeben, wenn während eines Taktes zwei Teile zugeführt werden. Das erste dieser an die Speichereinheit herangeführten profilierten Bleche, das während eines Taktes der Nachfolgeeinrichtung eingeholt wurde, verbleibt im Speicher.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem an sich bekannten Förderband, welches schmaler ausgelegt ist, als des profilierte Blech als Fördergut. Unter dem Förderband ist ein bekannter Hubtisch angeordnet. Auf den Hubtisch aufgesetzt ist eine austauschbare, das Förderband verkehrt U-förmig überspannende Speichereinheit. Vermittels des Hubtisches können die Speichereinheiten so angehoben bzw. abgesenkt werden, daß jede Etage ein wenig unter der Förderebene angehalten bzw. gehalten wird.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

Fig. 1 Vorrichtung in Vorderansicht Fig.2 Vorrichtung in Seitenansicht Fig.3 einen Schnitt nach Fig. 1

Einem Gurtbandförderer 1 ist ein Hubtisch 2 in der Art zugeordnet, daß dieser ganz oder teilweise unter Flur eingelassen ist. Auf die Tischplatte 3 des Hubtisches 2 wird eine Speichereinheit 6 aufgesetzt. Die Speichereinheit 6 besteht aus Sprossenwänden 7, 8, welche mit einer Traverse 9 verschraubt sind. Als Sprossen sind Auflageleisten 10 an jeweils zwei Beinen 11,12 angebracht, wobei immer zwei Auflageleisten 10 an, sich gegenüberliegenden Sprossenwänden 7,8 auf einer Höhe angeordnet sind und eine Etage bilden. Jedes Bein besitzt eine Fußplatte 13, die mit einer Bohrung 14 versehen ist. Die Bohrungen 14 dienen zur Aufnahme von zwei diagonal angeordneten Suchstiften 15 beim Aufsetzen auf die Tischplatte 3 und damit zur Fixierung der gesamten Speichereinheit 6. Die Suchstifte 15 heben eine kegelstumpfförmige Spitze. Der Füllvorgang geht so vor sich, daß ein profiliertes Blech 4 auf dem Gurtbandförderer 1 in eine Etage der Speichereinheit 6 eingefahren wird, der Gurtbandförderer 1 wird positioniert nach der Fördergutkante angehalten, der Hubtisch 2 bewegt sich um eine Etage nach oben, hebt das profilierte Blech 4 hoch und macht die nächste Etage bereit zur Aufnahme. Zum Leeren senkt sich der Hubtisch 2 um eine Etage, wobei ein profiliertes Blech 4 auf den Gurtbandförderer 1 aufzuliegen kommt und durch Anfahren des Gurbandförderers 1 abtransportiert wird.

Durch das schnellere Zuführen wird die Zeit zwischen Zuführen und Abführen immer kürzer, so daß schließlich während eines Taktes zweimal zugeführt wird. Auf diese Weise kann auch ein Bruchteil von schnellerem Zuführen zum Füllen der Speichereinheit 6 ausgenutzt werden. Ist eine Speichereinheit 6 gefüllt, wird sie gegen eine leere ausgetauscht und der Hubtisch 2 ganz nach unten gefahren, so daß oben beginnend gefüllt wird.

Claims (2)

1. Patentanspruch:

   1. Verfahren zur Magazinierung von profilierten Blechen, vorzugsweise Faltenblechen, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der profilierten Bleche (4) zur Speichereinheit (6) potentiell schneller erfolgt, als ein taktgerechter Bedarf einer Nachfolgeeinrichtung und die Speichereinheit (6) übernimmt, wenn während eines Taktes zwei profilierte Bleche (4) zugeführt werden.
2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1 unter Verwendung eines gegenüber dem Faltenblech schmaler gehaltenen Gurtbandförderers und einer zur Förderebene heb- und senkbaren auswechselbaren Speichereinheit, dadurch gekennzeichnet, daß die auswechselbare Speichereinheit (6) verkehrt U-förmig auf einem Hubtisch (2) aufgesetzt ist und den Gurtbandförderer (1) überspannt.

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