DD147687A5 - Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von zucker aus zuckerrueben - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von zucker aus zuckerrueben Download PDFInfo
- Publication number
- DD147687A5 DD147687A5 DD79217546A DD21754679A DD147687A5 DD 147687 A5 DD147687 A5 DD 147687A5 DD 79217546 A DD79217546 A DD 79217546A DD 21754679 A DD21754679 A DD 21754679A DD 147687 A5 DD147687 A5 DD 147687A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- sugar
- beets
- brushes
- rows
- item
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 10
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 claims abstract description 6
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims description 49
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims description 49
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 26
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 9
- 240000008100 Brassica rapa Species 0.000 claims description 7
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000000540 Brassica rapa subsp rapa Nutrition 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N 2-{[3,4-dihydroxy-2,5-bis(hydroxymethyl)oxolan-2-yl]oxy}-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound OCC1OC(CO)(OC2OC(CO)C(O)C(O)C2O)C(O)C1O CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- -1 green matter Substances 0.000 description 1
- 229960004903 invert sugar Drugs 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N7/00—Peeling vegetables or fruit
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Ziel und Aufgabe der Erfindung bestehen darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Gewinnung von Zucker aus Zuckerrueben zu schaffen, die es ermoeglichen, die Ausbeute an Zucker zu erhoehen.Die Aufgabe wird dadurch geloest, dasz nach dem Waschen der Rueben ein vollstaendiges oder teilweises Entfernen der aeuszeren Schicht der Rueben erfolgt,und zwar durch Abschaelen, Abschaben oder Buersten.
Description
Berlin, den 24* 4« 80
Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Zucker aus Zuckerrüben
Armen du η ρ, β g eb i et d er Erfind unq
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Zukker aus Zuckerrüben, bei dem die Rüben zur Beseitigung von Fremdkörpern gewaschen und die gewaschenen Rüben zu Schnitzeln zerkleinert werden und die Schnitzel zur Herstellung von Zuckersaft mit Wasser ausgelaugt werden und der Zuckersaft zu Zucker verarbeitet wird«
Charakteristikder bekannten technischen Lösungen
In der Praxis hat sich gezeigt, daß die Rüben, selbst nach sorgfältigem Waschen unter Verwendung bekannter Verfahren der obenerwähnten Art, wesentliche Mengen von Unreinheiten, wie grünes Material, Erde und Steinchen, enthalten. Diese Unreinheiten haben die unvorteilhafte Wirkung, daß sie die Menge des aus dem Zuckersaft gewonnenen Zuckers herabsetzen»
Erfahrungsgemäß wächst die Menge von Zucker, die zusammen mit dem bei der Aufbereitung der Zuckerrüben anfallenden Nebenprodukt, der Melasse, verloren geht, als Funktion der Menge von Unreinheiten in dem aus den gewaschenen Rüben hergestellten Zuckersaft·
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, die Nachteile bekannter Lösungen zu vermeiden*
24· 4, 80 GZ 56 723 13 ι / D £2 0 - 2 -
dee Wesens „der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Gewinnung von Zucker aus Zuckerrüben zu schaffen» die es ermöglichen, die Ausbeute an Zucker zu erhöhen«
Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Verfahren gelöst , das dadurch gekennzeichnet ist, daß noch dem Waschen der Rüben ein vollständiges oder teilweises Entfernen der äußeren Schicht der Rüben erfolgt« Dieses Entfernen erfolgt vorzugsweise durch Abschälen, Abschaben oder durch eine Kombination von Abschälen und Abschaben«
Das Entfernen der äußeren Schicht der Rüben kann auch durch Bürsten erfolgen*
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß zwei Reihen von drehbaren zylinderförmigen Bürsten vorgesehen sind, die derart angeordnet sind, daß in den Zwischenraum zwischen den beiden den Reihen eingeführte Rüben zwischen den Reihen vorwärts gefördert werden, und gleichzeitig die äußeren Schichten der Rüben vollständig oder teilweise entfernt werden.
Vorzugsweise ist die' eine Reihe von drehbaren zylinderf örmigen Bürsten oberhalb der anderen angeordnet, und die Bürsten der unteren Reihe sind so dicht aneinander angeordnet, daß die Rüben nicht dazwischen hinunterfallen können«
Die beiden Reihen von Bürsten, von denen die eine oberhalb der anderen angeordnet ist e sind vorzugsweise in einem
24* 4. 80 GZ 56 723 13
schräggestellten Gehäuse mit einem oberen Einfüllende und
einem unteren Austragsende untergebracht« Dadurch wird das
Vorwärtsbewegen der Rüben im Zwischenraum zwischen den beiden Reihen drehbarer Bürsten erleichtert·
Um eine Optimierung der Verarbeitung der Rüben im Gehäuse zu ermöglichen, ist die Vorrichtung vorzugsweise mit Mitteln zum Einstellen der Neigung des Gehäuses versehen«
Obwohl schon durch das Entfernen der äußeren Schicht der Rüben eine gleichzeitige Beseitigung der zum größten Teil in dieser äußeren Schicht befindlichen Unreinheiten und damit eine Verminderung der durch die im Zuckersaft verbleibenden Unreinheiten verursachten Probleme zu erwarten wäre, ist es für einen Fachmann überraschend, daß die Zuckerausbeute durch eine derartige Vorbehandlung der Rüben erhöht wirde
Es ist somit überraschend, daß beim Entfernen von zuckerhaltigem Material, wie hier durch ein Abschälen oder Abschaben, der Verlust an Zucker nicht weit größer ist als der Verlust, der durch die Minderung der Menge von Unreinheiten im Zukkersaft vermieden wird.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand der Zeichnung näher beschriebenä die eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung in Vertikalschnitt zeigt»
In der Zeichnung bezeichnet 1 ein schräggestelltes Gehäuse, in welchem eine obere Reihe von drehbaren zylinderförmigen
24* 4. 80 GZ 56 723 13
Bürsten 2 und eine untere Reihe von ebenfalls drehbaren zylinderförmigen Bürsten 3 angeordnet sind* Die Bürsten 3 sind in einem solchen gegenseitigen Abstand angeordnet, daß sich die Bürstenspitzen gegenseitig berühren» Die Bürsten sind mit nicht-gezeigten Antriebsorganen verbunden, die eine Rotation der Bürsten in den Pfeilrichtungen 4 und 5 bewirken»
Das Gehäuse 1, das einen offenen Boden aufweist, ist in einem Gestell 6 aufgehängt, wobei die Neigung des Gehäuses durch Anheben bzw. Senken des unteren Endes des Gehäuses mittels eines Einstellmechanismus 7 mit Handgriff 8 einstellbar ist«
Die Vorrichtung weist am oberen Ende einen Einfüllschacht 9 auf, an dessen schräggestellten Boden sich ein Leitblech 10 anschließt, das die Rüben in den Zwischenraum 11 zwischen den beiden Reihen von Bürsten 2 und 3 führt. Das Gehäuse weist am unteren Ende einweiteres Leitblech 12 auf, das die Rüben aus dem Gehäuse 1 führt*
Beim Betrieb der dargestellten Vorrichtung werden gewaschene Rüben in den Einfüllschacht 9 eingefüllt· Von dort werden die Rüben über das Leitblech 10 in den Zwischenraum 11 zwischen den beiden Reihen drehbarer Bürsten geführt. Unter der Einwirkung der Schwerkraft sowie der beiden Reihen von Bürsten bewegen sich die Rüben im Zwischenraum 11 in Richtung auf das untere Ende des Gehäuses 1 und werden gleichzeitig einem intensiven Bürsten unterworfen, wodurch die Oberflächenschicht der Rüben vollständig oder teilweise entfernt wird» Das von den Rüben entfernte Material wird durch die Bürsten 3 aus dem Zwischenraum 11 gefördert und fällt auf den Boden der Vorrichtung hinunter«
24. 4e 80 GZ 55 723 13
Die behandelten Rüben werden nach deren Austritt aus dem Gehäuse in eine nicht-gezeigte Einrichtung zur Herstellung von Rübenschnitzeln gefördert«
Zur Veranschaulichung der Vorteile, die durch das erfindungsgemäße Verfahren erzielt werden, sind in der untenstehenden Tabelle der Zuckergehalt von ganzen Rüben, von Rüben, deren Oberflächenschicht entfernt ist, vom entfernten Material sowie die Zusammensetzung und die Eigenschaften des aus diesen Materialien hergestellten Zuckersafts in gereinigtem bzw« ungereinigtem Zustand angegeben» In der Tabelle sind die Ergebnisse von drei Versuchen dargestellt, bei denen die äußere Schicht der Rüben teils mittels eines Schälmessers (Versuch 1), teils durch Abschaben mittels eines Messers (Versuch 2) und teils durch Abschaben mittels zweier Reihen von parallelen, rotierenden, zylinderförmigen Kunststoffbürsten (Versuch 3) entfernt wurde*
Versuch 1 | Ge schäl te Rübe | Rüben schale | Versuch 2 | Ge schab te Rübe | Rüben- ab- schab- sel | Versuch 3 | Ge schab te Rübe | Rüben- ab- schab- sel | |
Ganze Rübe | 2 | 3 | Ganze Rübe | 5 | 6 | Ganze Rübe | 8 | 9 | |
1 | 86,3 | 13,7 | 4 | 94,5 | 5,5 | 7 | 95,0 | 5. | |
Menge im Verhält nis zum Ausgangs material, % | 100 | 18,30 | 8,20 | 100 | 16,95 | 5,40 | 100 | 16,42 | 8,00 |
Zuckerkonzentra tion im Material, V /O | 17,26 | 16,36 | 16,00 | ||||||
Extrahierter Zuk- kersaftx: | 9,15 | 4,10 | 8,45 | 2,70 | 8,21 | 4,00 | |||
Zuckerkonzentra tion, % | 8,59 | 93,9 | 62,1 | 8,18 | 88,6 | 44,1 | 8,00 | 91,4 | 49,1 |
Reinheit xx% | 30,4 | 0,24 | 2,55 | 85,5 | 0,25 | 7,60 | 88,8 | 0,44 | 10,00 |
Invertzucker %/ 100 rt | 0,50 | 0,40 | 1,11 |
to co
Fortsetzung Tabelle
. i | 2 3 | 5,33 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
Gereinigter Zuk- kersafts | 6S,9 | ||||||||
Zuckerkonzentra tion, % | 11,17 | 11,90 | 0,270 | 9,41 | 9,75 | 3,11 | 8,96 | 9,20 | 4,48 |
Reinheit, % | 93,5 | 97,7 | 726S | 89,4 | 92,7 | 57,5 | 93,1 | 95,4 | 60,2 |
Invertzucker %/' 100 rt | 0,003 | 0,005 | 1200 | 0,037 | 0,010 | 1,420 | 0,240 | 0,030 | 2,00 |
Farbe in ICUMSA Einheiten | 1270 | 475 | 1415 | 714 | 18940 | 1620 | 652 | 9300 | |
Aroinostickstoff rag/ 100 g Zucker | 246 | 107 | 268 | 169 | 672 | 156 | 87 | 380 | |
Der ausgelaugte Saft wurde durch Behandlung von Rübenschnitzeln mit Wasser von einer Temperatur von 70 0C und bei einem Gewichtsverhältnis zwischen Rübenschnitzeln" und Wasser von lsi hergestellt«,
% Zucker bezogen auf Gesatntmenge ι rockenstof f
Q | N) |
N | |
ül | |
cn | |
vi | |
ro | CO |
04 | O |
«-» | |
04 |
24· 4. 80 GZ 56 723 13
Wie aus der Tabelle ersichtlich, führt das Entfernen der Oberflächenschicht der Rüben zu einem Zuckersaft, der sowohl in gereinigtem als auch in ungereinigtem Zustand von wesentlich höherer Reinheit ist· Diese erhöhte Reinheit des Zuckersaftes ist in wirtschaftlicher Hinsicht von wesentlicher Bedeutung, indem sie eine Herabsetzung der Betriebskosten bei der Zuckerherstellung ermöglicht« So ist der Verbrauch an Hilfsstoffen, wie Kalk, Soda, Schwefel, Schaumdämpfungsmitteln usw* , eine zunehmende Funktion der Konzentration von Unreinheiten im Zuckersaft, Außerdem können auch die Anlagekosten reduziert werden, indem nach Maßgabe der Herabsetzung des Gehaltes des Zuckersaftes an Unreinheiten eine Herabsetzung der Investitionen für u· a· die Nachproduktstation, die Zentrifugenkapazität und die Saftreinigungsanlage ermöglicht wird.
Außerdem wird infolge der Behandlung der Rüben eine Verbesserung der Farbe des Zuckersaftes erzielt· Da die Farbe des Zuckersaftes weitgehend entscheidend ist, in welchem Umfange Umkristallisierung durchzuführen ist, um Weißzucker zu erhalten, wird eine Verbesserung der Farbe eine wesentliche Herabsetzung der für Umkristallisierung erforderlichen Energiemenge ergeben.
Die bei dem Versuch 3 erzielten Zuckersäfte konnten mit folgenden Ergebnissen zur Herstellung von Zucker verwendet werden: -
Ι« Zucker hergestellt aus gewaschenen, nicht-abgeschabten Rubens *,
Wie aus der Tabelle ersichtlich, enthalten 100 kg Rüben
24« 4« 80 GZ 56 723 13
16,00 kg Zucker, und der daraus hergestellte Saft hat eine Reinheit von 93,11. Die im gereinigten Saft enthaltene Trockenstoffmenge beträgt 17,18 kg, und davon sind 1,18 kg andere Stoffe als Zucker« Bei Verarbeitung des gereinigten Zuckersaftes werden 4,0 kg Melasse von einer Reinheit von 62,5 und mit einem Trockenstoffgehalt von 77 % erzielte Die in der Melasse enthaltene Zuckermenge beträgt le97 kg, und die Menge der im Trockenstoff der Melasse enthaltenen anderen Stoffe beträgt 1,18 kg« Die Ausbeute an Weißzucker ist 14,03 kg«
2» Zucker hergestellt aus gewaschenen abgeschabten Rüben? Nach dem Schaben von 100 kg Rüben wird eine Rübenmenge von 95 kg erzielt. Das Abschabsei, 5 kg, hat eine Reinheit von 49,0 und einen Zuckergehalt von 0,42 kg. Der Gehalt an anderen Stoffen ist 0,40 kg. Die 95 kg geschabten Rüben enthalten 5,60 kg Zucker, und der daraus hergestellte gereinigte Zuckersaft hat eine Reinheit von 95,4 (vgle Tabelle)« Der gereinigte Zuckersaft enthält 16,36 kg Trockenstoff, von denen 0,76 kg andere Stoffe als Zucker sind»
Bei Verarbeitung des gereinigten Zuckersaftes werden 2,45 kg Melasse von einer Reinheit von 60 und mit einem Trockenstoffgehalt von 77 % erzielt* Die Menge des in der Melasse enthaltenen Zuckers beträgt 1,13 kg, und die Menge anderer im Trockenstoffgehalt der Melasse enthaltenen Stoffe beträgt 0,76 kg« Die Ausbeute an Weißzucker ist 14,47 kg«
Wie aus dem Vorstehenden hervorgeht, wird wie erwähnt trotz des durch das Abschaben entstandenen Verlustes von 5 % des Ausgangsmaterials, von denen ein wesentlicher Teil zucker-
24· 4· 80 GZ 56 723 13
haltiges Material ist, eine erhöhte Ausbeute an Zucker erzielt.
Das abgeschälte bzw« abgeschabte Rübehmaterial kann bei der Herstellung einer unter der Warenbezeichnung "Kosetter" handelsüblichen Futtermittels verwendet werden, das aus einer getrockneten Mischung aus einer Hauptmenge Pulpe (ausgelaugter Rübenschnitzel) und einer kleineren Menge Melasse (etwa 20 %) besteht, wobei dieses Rübenmaterial dann ganz oder teilweise die sonst für "Kosetter" verwendete relativ teure Melasse ersetzen kann«
Es sei ferner bemerkt, daß die Tatsache, daß die Entfernung der Außenschicht der Rüben nicht zu einer geringeren, sondern vielmehr zu einer höheren Ausbeute führt, von großer praktischer Bedeutung ist, indem die Verarbeitung von einer um beispielsweise 5 % reduzierte Rübenmaterialmenge bedeutende Vorteile bringt« So wird z« B, in einer Zuckerfabrik die Zeit für die Verarbeitung einer gegebenen Rübenmaterialmenge entsprechend reduziert.
Claims (1)
- I* Verfahren zur Gewinnung von Zucker aus Zuckerrüben, bei dem die Rüben zur Beseitigung von Unreinheiten gewaschen und die gewaschenen Rüben zu Schnitzeln zerkleinert werden, und die Schnitzel zur Bildung von Zuckersaft mit Wasser ausgelaugt werden, und der Zuckersaft zu Zucker verarbeitet wird, gekennzeichnet dadurch, daß nach dem. Waschen der Rüben ein vollständiges oder teilweises Entfernen der äußeren Schicht der Rüben erfolgt«2« Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Entfernen der äußeren Schicht der Rüben durch Abschälen oder Abschaben erfolgt·3» Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Entfernen der äußeren Schicht der Rüben durch Bürsten erfolgt«4· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß zwei Reihen von drehbaren zylinderförmigen Bürsten vorgesehen sind, die derart angeordnet sind, daß in den Zwischenraum zwischen den beiden Reihen eingeführte Rüben zwischen den Reihen vorwärts gefördert werden, und gleichzeitig die äußere Schicht der Rüben vollständig oder teilweise entfernt wird»5e Vorrichtung nach Punkt 4, gekennzeichnet dadurch, daß die eine Reihe von Bürsten oberhalb der anderen angeordnet ist, und daß die Bürsten der unteren Reihe so dicht aneinander angeordnet sind, daß die Rüben nicht dazwischen hinunterfallen können«24« 4«, 80
GZ 56 723 1321 754 6 -^-6· Vorrichtung nach Punkt 5, gekennzeichnet dadurch, daß die beiden Reihen von Bürsten in einem schräggestellten Gehäuse mit einem oberen Einfüllende und einem unteren Austragsende untergebracht sind.7» Vorrichtung nach Punkt 6, gekennzeichnet dadurch, daß sie mit Mitteln zum Einstellen der Neigung des Gehäuses versehen ist.Hierzu 1 Seite Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK558078A DK152297C (da) | 1978-12-12 | 1978-12-12 | Fremgangsmaade til rensning af sukkerroer samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD147687A5 true DD147687A5 (de) | 1981-04-15 |
Family
ID=8143674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD79217546A DD147687A5 (de) | 1978-12-12 | 1979-12-11 | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von zucker aus zuckerrueben |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5585399A (de) |
BE (1) | BE880540A (de) |
CS (1) | CS236658B2 (de) |
DD (1) | DD147687A5 (de) |
DE (1) | DE2949576A1 (de) |
DK (1) | DK152297C (de) |
ES (1) | ES486759A1 (de) |
FR (1) | FR2443807A1 (de) |
GB (1) | GB2036791B (de) |
IT (1) | IT1193253B (de) |
NL (1) | NL7908962A (de) |
PL (1) | PL125235B1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006054132B4 (de) * | 2006-11-15 | 2011-03-31 | Bms Industrieanlagen- Und Maschinenhandel Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung von Wurzelfrüchten in eine gärfähige Suspension |
CN103169136B (zh) * | 2013-03-01 | 2015-09-16 | 黎宁 | 一种南酸枣外皮的脱皮方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2409705A1 (fr) * | 1977-11-28 | 1979-06-22 | Butfering Maschf Geb | Grille a rouleaux pour nettoyer des produits agricoles, en particulier des betteraves sucrieres |
-
1978
- 1978-12-12 DK DK558078A patent/DK152297C/da active
-
1979
- 1979-12-06 CS CS798515A patent/CS236658B2/cs unknown
- 1979-12-07 JP JP15903579A patent/JPS5585399A/ja active Pending
- 1979-12-10 DE DE19792949576 patent/DE2949576A1/de not_active Withdrawn
- 1979-12-11 ES ES486759A patent/ES486759A1/es not_active Expired
- 1979-12-11 PL PL1979220319A patent/PL125235B1/pl unknown
- 1979-12-11 DD DD79217546A patent/DD147687A5/de unknown
- 1979-12-11 FR FR7930345A patent/FR2443807A1/fr active Granted
- 1979-12-11 BE BE0/198508A patent/BE880540A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-12-12 NL NL7908962A patent/NL7908962A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-12-12 GB GB7942920A patent/GB2036791B/en not_active Expired
- 1979-12-17 IT IT7928078A patent/IT1193253B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL125235B1 (en) | 1983-04-30 |
DK558078A (da) | 1980-06-13 |
GB2036791B (en) | 1982-12-22 |
BE880540A (fr) | 1980-04-01 |
DK152297C (da) | 1988-07-25 |
IT7928078A0 (it) | 1979-12-17 |
DE2949576A1 (de) | 1980-06-26 |
ES486759A1 (es) | 1980-05-16 |
DK152297B (da) | 1988-02-15 |
FR2443807A1 (fr) | 1980-07-11 |
CS236658B2 (en) | 1985-05-15 |
FR2443807B1 (de) | 1984-12-14 |
IT1193253B (it) | 1988-06-15 |
JPS5585399A (en) | 1980-06-27 |
PL220319A1 (de) | 1980-12-01 |
NL7908962A (nl) | 1980-06-16 |
GB2036791A (en) | 1980-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1567262C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Zuckerrohrhalmen | |
DE2246510C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aktivkohle | |
DE69426085T2 (de) | Aus natürlichen Johannisbrotzuckern bestehender Sirup und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2823249A1 (de) | Behandlung von fisch | |
DE577195C (de) | Vorrichtung zur Entwaesserung von Papier, Holz- oder Zellstoff auf Langsiebmaschinen mit unter dem Sieb liegendem Abstreifer | |
WO2013092884A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum veredeln von pellets | |
DE3340273A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verwertung von kunststoffbeschichteten kabelresten | |
DD147687A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von zucker aus zuckerrueben | |
DE2455038C2 (de) | Verfahren zum Lösen der Rinde von Hackschnitzeln und Trennen dieser Bestandteile voneinander | |
DE1054772B (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten der Fruechte der OElpalmen | |
DE3309296A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen von schale und frucht von oelsamenfruechten | |
AT507138B1 (de) | Verfahren zum entfernen von an mohnsamen anhaftenden alkaloiden | |
DE1157893B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Ruebenschwaenzen und Ruebenbruchstuecken | |
DE513927C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Speicherung von Zuckerrueben | |
DE620209C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blechen als abloesbare elektrolytische Niederschlaege | |
DE60404C (de) | Extraktionsapparat zur Saftgewinnung aus Obst und öligen Fruchtarien | |
DE1053470B (de) | Verfahren zur Extraktion in horizontalen Becherwerksextrakteuren | |
DE144574C (de) | ||
DE568657C (de) | Behandlung von Ruebenschnitzeln nach dem Verfahren von Steffens | |
DE331378C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Staerke aus Kartoffeln | |
DE500707C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kochen oder Daempfen von AEpfeln in ununterbrochenem Arbeitsgange | |
DE1519896C (de) | Verfahren zum Extrahieren einer in einem stark adsorbierenden Feststoff enthaltenen Substanz und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3043074A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trockenschaelen von wurzelgemuesen | |
DE69200770T2 (de) | Verbesserte Vorbehandlung von Rübenschnitzeln vor der Diffusion. | |
DE2903666A1 (de) | Vorrichtung zum weichen von gut |