DD145624A1

DD145624A1 - Universalrahmen fuer die leiterplattenfertigung

Info

Publication number: DD145624A1
Application number: DD21514479A
Authority: DD
Inventors: Lutz Vehmann
Original assignee: Lutz Vehmann
Priority date: 1979-08-23
Filing date: 1979-08-23
Publication date: 1980-12-24

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Universalrahmen für die Leiterplattenfertigung, der zur Herstellung von Kleinleiterplatten in Groß» und Kleinserien einsetzbar ist. Das Ziel der Erfindung besteht in der ökonomischen Herstellung von Klein.“ und Kleinstleiterplatten durch einen hohen Automatisierungsgrad sowie eine maximale Auslastung von Großschwallütmaschinen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Aufnahmerahmen für Klein» und Kleinstleiterplatten zur bestückungs-, transport- und lötgerechten Mehrfachhalterung im Herstellungsprozeß zu 'schaffen. Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch Schaffung eines Universalrahmens aus z» und Winkelprofilen, die rechtwinklig zueinander angeordnet ein Grundgestell bilden, auf denen Halteschienen zur Aufnahme der Leiterplatten vorgesehen sind. Die Schenkel des z-Profils übernehmen gleichzeitig noch die Auflagefunktionen im Herstellungsprozeß. Die Halteschiene selbst ist ein mehrteiliges Aufnähmeelement, dessen rechtwinklige Haltestrebe zur Eingabe und Entnahme der Leiterplatten schwenkbar gelagert ist« Innerhalb des Grundgestells ist der Abstand der Halteschienen entsprechend der Leiterplattengröße veränderbar. Die Eingabe der Leiterplatten erfolgt durch Einlegen in die Aufnahmenut der einen Halteschiene sowie durch Auflage auf der Anflageschiene der anderen Halteschiene und durch anschließendes Klemmen.

Description

VEi P'ENTACON DRESDEM Dresden, am 11. JuIi 1979

Kfetaera-und Klnowerke

Titel der Erfindung

Universalrahmen für die Leiterplattenfertigung

Anwendungsgebiet^ de r_r

Die Erfindung betrifft einen Universalrahmen für die Leiterplattenfertigung, der zur Herstellung von Kleinleiterplatten in Groß- und Kleinserien einsetzbar ist.

Charakteristik ,.derJjekannten technischen L

Bekanntermaßen erfolgt die Lötung der mit elektronischen Bauelementen bestückten Leiterplatten mit Hilfe von Schwallöteinrichtungen. Die im Fertigungsprozeß verwendeten Einrichtungen oder Rahmen für die Bestückung, den Transport und die Lötung sind als Einzweckausführungen bekannt. Sie sind in der Regel nur für eine Bearbeitungsstufe optimal ausgeführt. Die Transportrahmen durchlaufen in den bekannten Löteinrichtungen mit dem Lötrahmen oder Transportsystem die Bäder, folglich is.t eine Reinigung der Maschinenrahmen oder des Transportsystems der Lötmaschine von Flußmittel und Lot notwendig. Dadurch fällt ein erhöhter Rohstoff- und Energieverbrauch an; der Wartungsaufwand ist hoch. Weiterhin ist nachteilig, daß eine Halterung von Klein- und Kleinstleiterplatten nicht möglich ist.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist die ökonomische Herstellung von Klein- und Kleinstleiterplatten durch einen hohen Automatisierungsgrad bei minimaler Bestückungszeit, hoher Transportsicherheit und großer Lötzuverlässigkeit sowie durch eine maximale Auslastung von Großschwallötmaschinen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Aufnahmerahmen für Klein- und Kleinstleiterplatten zur bestükkungs-, transport- und lötgerechten Mehrfachhaiterung im Herstellungsprozeß für Groß- und Kleinserien zu schaffen.

Erfindungsgemäß wird das durch einen Universalrahmen erreicht, der vorzugsweise aus zwei z-Profilen und zwei Winkelprofilen, von denen jeweils ein z~Profil und ein Winkelprofil rechtwinklig zueinander angeordnet sind, besteht und mindestens zwei verstellbare, zur Aufnahme der Leiterplatten dienende Halteschienen besitzt» Vorteilhafterweise können die äußeren Schenkel des z-Profils sowohl am Bestückungsplatz als auch an der Schwalllötmaschine als Auflage und die inneren Schenkel als Auflage für die Halteschienen benutzt werden. Eine Halteschiene besteht dabei zweckmäßigerweise aus einer rechtwinkligen Haltestrebe sowie einer Mittelstrebe, einer Zwischenstrebe und einer Auflageschiene, wobei letztere übereinanderliegend angeordnet und an ihren Enden durch Klauen fest verbunden sind. Durch diese Anordnung der Mittelstrebe 5 Zwischenstrebe und Auflageschiene wird erfin&ungsgemäß eine Aufnahmenut für die Leiterplatten gebildet. Zur Eingabe und Entnahme der Leiterplatten ist die Haltestrebe mittels Klauen_s die in jeweils eine Hut der Haitestrebe ragen- und mittels am a-Profil befestigte Federn schwenkbar gelagert. Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung besteht da-

rin, daß innerhalb des Rahmens der Abstand zwischen den Halteschienen entsprechend der Leiterplattengröße durch Verstellschrauben am z-Profil veränderbar ist.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Rahmen Fig. 2 den Schnitt A-A durch die Halteschiene 6 in vergrößerter Darstellung.

Der Universalrahmen gemäß Fig. 1 besteht aus einem Profilgrundgestell, für das zwei z-Profile 2 und zwei Winke*Iprofile 3 verarbeitet werden, und ist für die Transportmechanismen Ketten- und Krallentransport an der Schwalletmaschine geeignet. Jeweils ein z-Profil 2 und ein Winkelprofil 3 sind rechtwinklig zueinander angeordnet und fest miteinander verbunden. Die inneren Schenkel des z-Profils 2 besitzen Schlitze zur Aufnahme der Yerstellschrauben 12 und dienen gleichzeitig als Auflage für die Halteschiene 6, während die äußeren Schenkel die Auflage am Bestückungsplatz bzw. an der Schwallotmaschine bilden..Im Mittelsteg des z-Profils 2 sind in regelmäßigen Abständen Bohrungen zur Aufnahme der Federn 5$ welche mit der Haltestrebe 4 der Halteschiene 6 fest verbunden sind, vorgesehen. Die Halteschienen 6 dienen zur Aufnahme der mit Bauelementen 11 zu bestückenden Leiterplatten 1 und sind mehrfach vorhanden.

Gemäß F,ig. 2 besteht ,eine Halteschiene 6 aus einer rechtwinkligen Haltestrebe 4, die an ihren Enden jeweils eine Nut besitzt, in die Klauen 7 greifen und somit ein Schwenken der Haltestrebe 4 ermöglichen. Dabei ist der eine Schenkel der Haltestrebe 4 zur Lagerung ausgeklinkt. Das Schenkelverhältnis von vorzugsweise 1 : 2 bestimmt unter

4. 8 I

anderem die Federspannung der Federn 5. Weiterhin besteht die Halteschiene G aus einer Mittelstrebe 8, einer Zwischenstrebe 9 und einer Auflageschiene 10, welche übereinanderliegend so angeordnet sind, daß sie eine Aufnahmenut 13 bilden, und -welche an ihren Enden ebenfalls mit den Klauen T fest verbunden sind, um eine genaue Führung der Haltestrebe 4 ζτι gewährleisten« Gleichzeitig werden die Klauen 7 als seitliche Anschlagbegrenzung für die einzulegenden Leite:rplatten 1 genutzt.

Entsprechend Fig. 1 erfolgt die Eingabe der Leiterplatte 1 einerseits durch Einlegen in die Aufnahmenut 13 und andererseits durch Auflage auf die Auflageschiene 10 der gegenüberliegenden Halteschiene 6, wobei die Haltestrebe 4 durch leichten Fingerdruck vorher ausgeschwenkt wurde.

Durch Rückführung dea? Haltestrebe 4 in die Ausgangslage erfolgt ein Klemmen der leiterplatte 1. Ein sicherer Halt für die anschließende Bestückung und Lötung ist somit gewährleistet. Die Fersteilung der Halteschienen 6 zueinander mittels der Verstellschrauben 12 gestattet innerhalb des Grundgestells die Einstellung auf die unterschiedlichsten Leiterplattenabmaße. Da je nach Leiterplattengröße mehrere verstellbare Halteschienen 6 im Profilgrundgestell eingesetzt werden können, ist eine optimale Nutzung dürren Mehrfachbelegung bei der Bestükkung möglich. Das bringt für die Arbeitskraft eine starke Reduzierung der Si^eifwege und damit Arbeitszeitsenkung mit sich. Durch die im erfindungsgemäßen Universalrahmen ermöglichte Ausnutzung der gesamten Schwallbreite der Schwallötmaschine wird eine hohe Energie- und Rohstoffausnutzung von Lot land Flußmittel- erreicht. Da der Universalrahmen am Bestückungsplatz, während des Transports und während der Verlötung genutzt werden kann, ergibt sich für die Leiterplattenfertigung ein wesentlich vereinfachter· technologischer Durchlauf.

Claims

-S-

Erfindung3anspruch

1. Universalrahmen für die Leiterplattenfertigung, gekennzeichnet dadurch, daß der Universalrahmen vorzugsweise aus zwei z-Profilen (2) und zweiWinkelprofilen (3), von denen jeweils ein z-Profil (2)' und ein Winkelprofil (3) rechtwinklig zueinander angeordnet sind, besteht und mindestens zwei verstellbare, zur Aufnahme der Leiterplatten (1) dienende Halteschienen (6) besitzt.

2· Universalrahmen nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die äußeren Schenkel des z-Profils (2) als Auflage am Bestückungsplatz und an der Schwallötmaschine und die inneren Schenkel als Auflage für die Halteschienen (6) vorgesehen sind.
3. Universalrahmen nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Halteschiene (6) aus einer rechtwinkligen Haltestrebe (4)> einer Mittelstrebe (8),.einer Zwischenstrebe (9) und einer Auflageschiene (10) besteht.
4. Universalrahmen nach Punkt 3s gekennzeichnet dadurch, daß durch die übereinanderliegend angeordnete Mittelstrebe (8), Zwischenstrebe (9) und Auflageschiene (10), die an ihren Enden durch Klauen (7) fest verbunden sind, eine Aufnahmenut (13) für die Leiterplatten (1) gebildet wird.
5. Universalrahmen nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Haltestrebe (4) über die Klauen (7), die in jeweils eine Nut der Haltestrebe (4) ragen, und über am z-Profil (2) befestigte Federn (5) schwenkbar gelagert ist.
6. Universalrahmen nach Punkt 3» gekennzeichnet dadurch, daß innerhalb des Rahmens der Abstand zwischen den Halteschienen (6) mittels Verstellschrauben (12) am z-Profil (2) veränderbar ist.

1 Sofie