DE29904493U1 - Auf einer Leiterplatte montierbare Stiftleiste mit abgewinkelten Kontaktstiften - Google Patents

Auf einer Leiterplatte montierbare Stiftleiste mit abgewinkelten Kontaktstiften

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Description

GR 99 G 4408 DE
Beschreibung
Auf einer Leiterplatte montierbare Stiftleiste mit abgewinkelten Kontaktstiften
5
Die Erfindung betrifft eine auf einer Leiterplatte montierbare Stiftleiste mit abgewinkelten Kontaktstiften, deren zur Leiterplatte parallelen Abschnitte in einem auf der Leiterplatte stehend montierbaren Kunststoffteil gehalten sind und deren senkrecht zur Leiterplatte verlaufenden Abschnitte zum Verlöten mit der Leiterplatte vorgesehen sind.
Eine derartige, aus dem Katalog „AMP Representative Terminals and Connectors", 9-96 der Firma AMP unter der Bezeichnung AMPMODU bekannte Stiftleiste ist zur Montage auf Leiterplatten in Durchstecktechnik (THT) ausgebildet. Selbst wenn alle übrigen Bauelemente auf der Leiterplatte oberflächenmontiert sind, muß daher die Herstellung der Lötverbindungen im Schwall-Lötverfahren erfolgen.
Aus dem Siemens-Katalog „Elektromechanische Komponenten, Produktübersicht", 10/98 sind unter der Bezeichnung DensiPac unterschiedliche Steckverbinder zur Oberflächenmontage (SMT) auf Leiterplatten bekannt. Die Steckverbinderversionen mit Stiftleiste (male connector strip) sind nur gerade, nicht jedoch abgewinkelt lieferbar. Lediglich die Steckverbinderversion mit Buchsenleiste (female connector strip) ist abgewinkelt lieferbar. Bei dieser Version ist die Buchsenleiste in einem vergleichsweise großen Kunststoffteil untergebracht, dessen von der Leiterplatte abgewandte Seite als Ansaugfläche für ein automatisches Positioniersystem (pick-and-place machine) dient. Um eine mechanisch stabile Montage des bekannten Steckverbinders auf der Leiterplatte zu ermöglichen, ist das Kunststoffteil im Bereich seiner der Leiterplatte zugewandten Montageseite mit seitlich austretenden Metallfahnen versehen, über die das Kunststoffteil mit der Leiterplatte verlötet wird. Außerdem weist das Kunststoffteil auf
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seiner Montageseite Zapfen zum Einstecken in entsprechende Zentrierbohrungen in der Leiterplatte auf.
Aus der DE 196 52 238 Al ist es schließlich bekannt, eine stabile Montage von oberflächenmontierbaren Bauelementen auf einer Leiterplatte dadurch zu ermöglichen, daß die Bauelemente an ihrer Gehäuseunterseite metallisierte Teilbereiche aufweisen, über die sie beim Lötvorgang mit der Leiterplatte verbindbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zur Oberflächenmontage auf Leiterplatten geeignete Stiftleiste mit abgewinkelten Kontaktstiften anzugeben, die sich durch einen besonders einfachen Aufbau auszeichnet.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei der Stiftleiste der eingangs angegebenen Art die senkrecht zur Leiterplatte verlaufenden Abschnitte der Kontaktstifte in der Ebene der der Leiterplatte zugewandten Montageseite des Kunststoffteils endend ausgebildet sind, daß die senkrecht zur Leiterplatte verlaufenden Abschnitte der Kontaktstifte ferner in einem zur Leiterplatte parallelen Ansatz des Kunststoffteils gehalten sind und daß das Kunststoffteil auf seiner von der Leiterplatte abgewandten Seite eine dazu parallele Ansaugfläche aufweist.
Während das Kunststoffteil wie bereits bei der oben erwähnten, bekannten Stiftleiste die zur Leiterplatte parallelen Abschnitte der Kontaktstifte fixiert, bewirkt der seitliche Ansatz des Kunststoffteils die für die Oberflächenmontage und den nachfolgenden Lötvorgang wichtige Fixierung der senkrecht zur Leiterplatte verlaufenden Abschnitte der Kontaktstifte, so daß diese mit minimaler Positionstoleranz auf entsprechenden Anschlußflächen (pads) der Leiterplatte enden. Die Enden der Kontaktstifte können dabei wahlweise stumpf, abgerundet, abgewinkelt oder andersweitig ausgeformt sein.
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Damit die erfindungsgemäße Stiftleiste automatisch auf der Leiterplatte plaziert werden kann, weist das Kunststoffteil auf seiner von der Leiterplatte abgewandten Seite die Ansaugfläche für ein Positioniersystem auf. Wenn das Kunststoffteil selbst dafür zu schmal ist, ist die Ansaugfläche vorzugsweise auf einem parallel zur Leiterplatte ausgebildeten weiteren Ansatz des Kunststoffteils realisiert. Der Ansatz kann zusammen mit dem Kunststoffteil einteilig ausgebildet oder ggf. lösbar, z. B. steckbar, an dem Kunststoffteil oder den Kontaktstiften der Stiftleiste gehalten sein.
Eine stabile, sowohl Zug- als auch Querkräfte aufnehmende Befestigung der Stiftleiste auf der Leiterplatte wird durch Befestigungsmittel an dem Kunststoffteil erreicht, die in an sich bekannter Weise in Form von Zapfen zum Einstecken in entsprechende Bohrungen in der Leiterplatte und/oder in Form von Metallfahnen ausgebildet sein können, die in dem Kunststoffteil gehalten sind und seitlich aus diesem im Bereich der Montageseite austretend zum Verlöten mit der Leiterplatte dienen. Bei einer konstruktiv besonders einfachen Ausbildung der erfindungsgemäßen Stiftleiste ist anstelle der Metallfahnen eine metallisierte Fläche des Kunststoffteils vorgesehen. Diese kann in an sich bekannter Weise unmittelbar auf der der Leiterplatte zugewandten Montageseite des Kunststoffteils ausgebildet sein, wobei dann aber das Kunststoffteil der Stiftleiste nicht mehr unmittelbar, sondern unter Zwischenlage von Lot auf der Leiterplatte montiert wird, wodurch die Positioniergenauigkeit der Stiftleiste beeinträchtigt werden kann. Die metallisierte Fläche ist daher vorzugsweise seitlich auf mindestens einer der zur Montageseite senkrechten Seiten des Kunststoffteils oder in einer Kehle im Übergangsbereich zwischen der Montageseite und der senkrechten Seite des Kunststoffteils ausgebildet.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird im folgenden auf die Figuren der Zeichnung Bezug genommen; im einzelnen zeigen:
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Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel und Figur 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Stiftleiste und die
Figuren 3 und 4 unterschiedliche Beispiele für die Befestigung der Stiftleiste auf einer Leiterplatte.
Figur 1 zeigt im Querschnitt eine Leiterplatte 1 mit einer darauf angeordneten oberflächenmontierbaren Stiftleiste 2. Die Stiftleiste 2 weist hier drei zueinander parallele Reihen von abgewinkelten Kontaktstiften 3 auf, die mit ihren zur Leiterplatte 1 parallelen Abschnitten 4 in einem im wesentlichen quaderförmigen Kunststoffteil 5 gehalten sind. Das Kunststoffteil 5 ist stehend auf der Leiterplatte 1 montierbar. Eine exakte Ausrichtung der Stiftleiste 2 wird durch an der der Leiterplatte 1 zugewandten Montageseite 6 des Kunststoffteils 5 ausgebildete Zapfen 7 ermöglicht, die in entsprechende Bohrungen 8 in der Leiterplatte 1 einsetzbar sind.
Die senkrecht zur Leiterplatte 1 verlaufenden Abschnitte 9 0 der Kontaktstifte 3 sitzen im Bereich der Ebene der Montageseite 6 mit stumpfen Enden 10 auf Anschlußflächen 11 der Leiterplatte 1 auf. Wie gestrichelt angedeutet ist, können die Enden 12 der Kontaktstifte 3z. B. auch abgewinkelt sein. Um eine exakte Fixierung der Enden 10 bzw. 12 der Kontaktstifte 3 in bezug auf die Anschlußflächen 11 der Leiterplatte 1 zu erreichen, sind die senkrecht zur Leiterplatte 1 verlaufenden Abschnitte 9 der Kontaktstifte 3 in vergleichsweise geringer Entfernung 13 von der Ebene der Montageseite 6 des Kunststoffteils 5 in einem zur Leiterplatte 1 parallelen Ansatz 14 des Kunststoffteils 5 gehalten.
Auf der von der Leiterplatte 1 abgewandten Seite weist das Kunststoffteil 5 eine zur Leiterplatte 1 parallele Ansaugfläche 15 auf, die hier auf einem parallel zur Leiterplatte ausgebildeten weiteren Ansatz 16 des Kunststoffteils 5 ausgebildet ist. An der Ansaugfläche 15 kann die Stiftleiste durch Saugwirkung mittels eines hier nur abschnittsweise ge-
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♦··
zeigten Positionierkopfes 17 eines automatischen Positioniersystems aufgehoben, gehalten und an den gewünschten Stellen auf der Leiterplatte 1 plaziert werden.
Um nach dem Einlöten der Stiftleiste 2 auf der Leiterplatte 1 die Lötstellen im Bereich der Anschlußflächen 11 mit den darauf aufsitzenden Enden 10 bzw. 12 der Kontaktstifte 3 mechanisch zu entlasten, weist das Kunststoffteil 5 Befestigungsmittel in Form von Metallfahnen 18 auf, die zum Verlöten mit entsprechenden Kontaktflächen 19 auf der Leiterplatte 1 im Bereich der Montageseite 6 in dem Kunststoffteil 5 gehalten sind und seitlich aus diesem austreten.
Das in Figur 2 gezeigte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Stiftleiste 2 unterscheidet sich von dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel unter anderem dadurch, daß die Anschlußstifte 3 an ihren auf den Anschlußflächen 11 der Leiterplatte 1 aufsitzenden Enden 20 abgerundet sind und daß das Kunststoffteil 5 anstelle der Metallfahnen 18 eine metallisierte Fläche 21 aufweist, die im Bereich der Montageseite 6 auf einer oder mehreren der dazu senkrechten Seiten des Kunststoffteils 5 ausgebildet ist. Bei auf der Leiterplatte 1 aufgesetzter Stiftleiste 2 bildet die metallisierte Fläche 21 zusammen mit einem Kontaktstreifen 22 auf der Leiterplatte 1 eine Hohlkehle, in der das Kunststoffteil 5 mit der Leiterplatte 1 verlötet werden kann.
Die Figuren 3 und 4 zeigen alternative Ausbildungen der metallisierten Fläche 21 in einer in dem Kunststoffteil 5 im Übergangsbereich zwischen der senkrechten Seite und der Montageseite 6 enthaltenen Kehle 23.
Ein weiterer Unterschied zwischen dem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Stiftleiste 2 nach Figur 2 und dem nach Figur 1 besteht darin, daß die Ansaugfläche 15 auf einem Ansatz 24 ausgebildet ist, der lösbar an der Stiftleiste 2,
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hier den zur Leiterplatte 1 parallelen Abschnitten 4 der Kontaktstifte 3, gehalten ist.

Claims (12)

1. Auf einer Leiterplatte (1) montierbare Stiftleiste (2) mit abgewinkelten Kontaktstiften (3), deren zur Leiterplatte
(1) parallelen Abschnitte (4) in einem auf der Leiterplatte (1) stehend montierbaren Kunststoffteil (5) gehalten sind und deren senkrecht zur Leiterplatte (1) verlaufenden Abschnitte (9) zum Verlöten mit der Leiterplatte (1) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die senkrecht zur Leiterplatte (1) verlaufenden Abschnitte (9) der Kontaktstifte in der Ebene der der Leiterplatte (1) zugewandten Montageseite (6) des Kunststoffteils (5) endend ausgebildet sind,
daß die senkrecht zur Leiterplatte (1) verlaufenden Abschnitte (9) der Kontaktstifte (3) ferner in einem zur Leiterplatte (1) parallelen Ansatz (14) des Kunststoffteils (5) gehalten sind und
daß das Kunststoffteil (5) auf seiner von der Leiterplatte (1) abgewandten Seite eine dazu parallele Ansaugfläche (15) aufweist.
2. Stiftleiste nach Anspruch Ix dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht zur Leiterplatte (1) verlaufenden Abschnitte (9) der Kontaktstifte (3) stumpf endend ausgebildet sind.
3. Stiftleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht zur Leiterplatte (1) verlaufenden Abschnitte (9) der Kontaktstifte (3) abgerundet endend aus-
30 gebildet sind.
4. Stiftleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht zur Leiterplatte verlaufenden Abschnitte (9) der Kontaktstifte (3) abgewinkelt endend aus-
35 gebildet sind.
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5. Stiftleiste nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugfläche (15) auf einem parallel zur Leiterplatte (1) ausgebildeten weiteren Ansatz (16) des Kunststoffteils (5) ausgebildet ist.
6. Stiftleiste nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der weitere Ansatz (24) lösbar an der Stiftleiste gehalten ist.
7. Stiftleiste nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffteil (5) Befestigungsmittel (7, 18, 21) zu seiner Befestigung auf der Leiterplatte (1) aufweist.
8. Stiftleiste nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel aus Zapfen (7) zum Einstecken in entsprechende Bohrungen (8) in der Leiterplatte (1) bestehen.
9. Stiftleiste nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel aus in dem Kunststoffteil (5) gehaltenen und seitlich aus diesem im Bereich der Montageseite (6) austretenden Metallfahnen (18) zum Verlöten mit der Leiterplatte (1) bestehen.
10. Stiftleiste nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel aus einer metallisierten Fläche (21) des Kunststoffteils (5) im Bereich seiner Montageseite (6) bestehen.
11. Stiftleiste nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die metallisierte Fläche (21) auf mindestens einer der zur Montageseite (6) senkrechten Seiten des Kunststoffteils (5) ausgebildet ist.
12. Stiftleiste nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die metallisierte Fläche (21) in einer Kehle (23)
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im Übergangsbereich zwischen der Montageseite (6) und mindestens einer der dazu senkrechten Seiten des Kunststoffteils (5) ausgebildet ist.
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