DD144732A1 - TIPPING DEVICE FOR STEEL SHAPES FOR MANUFACTURING LARGE-SIZED CONCRETE ELEMENTS - Google Patents

Abstract

Die Erfindung ist in Vorfertigungsstätten zur Herstellung von Betonelementen anwendbar. Ziel der Erfindung ist es, den Bau- und Montageaufwand beim Installieren der Kippvorrichtung zu senksp, die Verweilzeit der Betonelemente in den Stahlformen zu verringern und den Entschalprozeß ohne Hebezeuge durchzuführen. Die Aufgabe der Erfindung, daß weder Aussparungen noch Fundamente im Hallenfußboden .notwendig sind und einseitig wirkende hydraulische Arbeitszylinder zum Kippen verwendet werden, die eine geringe Bauhöhe der Anlage ermöglichen, wird erfindungsgemäß gelöst, indem in einem Langloch des hinteren Drittels des Grundrahmens ein Teleskopzylinder kardanisch schwenkbar untergebracht ist. Im Bereich des Kipplagers ist eine Auskragung vorgesehen, die unter einem. Winkel von 165 bis 175° an der Drehachse befestigt ist, wobei ein auf Druck beanspruchbares Federelement mit der Auskragung korrespondiert.The invention is in prefabrication sites for the production of Concrete elements applicable. The aim of the invention is the construction and Installation effort when installing the tilting device to senksp, the To reduce residence time of concrete elements in the steel molds and to carry out the decoating process without lifting gear. The task of Invention that neither recesses nor foundations in the hall floor . are necessary and one-sided acting hydraulic cylinder used for tilting, the low height of the plant allow is achieved according to the invention by in a slot of the a third of the base frame, a telescopic cylinder gimbal is pivotally housed. In the area of the dump camp is a Overhang provided under one. Angle from 165 to 175 ° attached to the axis of rotation, wherein a claimable on pressure Spring element corresponds to the projection.

Description

(Titel der Erfindung(Title of the invention

Kippvorrichtung für Stahlformen ζur Herstellung großformatiger BetonelementeTilting device for steel molds for the production of large-sized concrete elements

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Kippvorrichtung für Stahlformen aur Herstellung großforiaa tiger Betonelemente, insbesondere in Vorfertigungsstätten·The invention relates to a tilting device for steel molds aur producing großforiaa term concrete elements, especially in prefabrication ·

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Es sind bereits Vorrichtungen zum Kippen von.Stahlformen bekannt, die aus einem Grundrahmen, Kipprahmen Kipplagern, doppelt wirkenden Arbeitszylindern,.AufstandsbÖcken, Plattenetützeu und Fundamenten bestehen« Der Grundrahmen und die Kipplager werden derart verankert, daß die beim Kippvorgang wirksam werdenden Druck-Zug- und Schubkräfte auf das Fundament übertragen werden müssen* Dies gilt auch für die Aufstandsböcke und die Plattenstütze« Der Nachteil dieser Vorrich-. tungen besteht darin₉ daß:Fundamente für die Kippvorrichtung gebaut werden müssen» Ein weiterer Mangel ist das Anordnen doppelt wirkender Arbeitszylinder_$ die wegen ihrer gestreckten Bauart eine Aussparung im Kallenfußbodec erforderlich machen. In der DE-OS 2808828 ist eine Kippvorrichtung dargestellt, bei der an einem Unterrahmen mittels Bolzen ein hydraulischer Arbeitszylinder in liegender Anordnung so befestigt istj indem zum Aufrichten der Form Keilkräfte genutzt werden, die durch das Einfahren eines Rollenkopfes des Arbeitszylinders zwischen eineöfoberen Kurvenstück an der Kippformunterseite und einem Kurvenstück am. Uhterrahmen erzeugt werden*, Die an der Kippform verschweißten Kipplager setzen iüCharacteristics of the known technical solutions There are already known devices for tilting .Stahlformen consisting of a base frame, tilting frame tipping bearings, double-acting cylinders, .Beststands, Plattenetützeu and foundations «The base frame and the tilting bearings are anchored so that the effective during tipping * The same applies to the uprights and the plate support «The disadvantage of this Vorrich-. _{9 is} that: foundations for the tilting device must be built »Another shortcoming is the arrangement of double-acting cylinders _$ which require a recess in the Kallenfußbodec because of their extended design. In DE-OS 2808828 a tilting device is shown, in which a subframe by means of bolts, a hydraulic cylinder is mounted in a horizontal position soj are used by erecting the form wedging forces by the retraction of a roller head of the working cylinder between einöfoberen curve piece on the Kippformunterseite and a curve piece are to be produced on the U-frame *. The tilting bearings welded to the tilting mold are put into place

der Kippstellung mit ihren Vorderkanten auf den Grundrahiaea auf und verhindern hierdurch das Weiterkippen der Form«, Dieser Kippvorrichtung haftet der Mangel an, daß die Kippstellung auf 75° begrenzt ist₉ wodurch ein in der Kippform gefertigtes Betonelement nur mit einem. Hebezeug aus der Form entnommen werden kann· Hierdurch verlängert sich die Verweilzeit des Betonelementes in der Kippform» Ein weiterer Mangel besteht in der Gefahr der Beschädigung der Kanten der Betonelemente· Eine Vorrichtung zum Herstellen von Betonfertigteilen ist aus der DE-OS 2338666 bekannt, bei der eine Tischplatte einseitig mit einem Grundrahmen drehbar verbunden und über einen Druckzylinder auf einem Kreisbogen verschwenkbar angeordnet ist«, Eine Überschlagsicherung besitzt Dämpfungselemente, die vor dem Drehpunkt des Kipptisches angeordnet sind und das Überschlagen des Kipptisches verhindern sollen_e Bei dieser Vorrichtung verbleibt das Betonelement bis zur Vertikalstellung am Kipptisch und wird von dort mittels Hebezeug abgehoben und zum Zwischenlager transportiert© Aueh bei dieser Vorrichtung muß vor dem. Abheben zunächst die Transportfestigkeit des Betonelementes erreicht werden«The tilting position with its leading edges on the Grundrahiaea on and thereby prevent further tipping the form «, this tilting device adheres to the defect that the tilting position is limited to 75 ° ₉ whereby a manufactured in the tipping concrete element with only one. Hoist can be removed from the mold · This extends the residence time of the concrete element in the tipping »Another shortcoming is the risk of damaging the edges of the concrete elements · A device for producing precast concrete parts is known from DE-OS 2338666, in which A table top plate is rotatably connected on one side with a base frame and is pivotally mounted on a circular arc on a printing cylinder «, a rollover protection has damping elements which are located in front of the fulcrum of the tilting table and should prevent the overturning of the tilting table _e In this device, the concrete element remains up to the vertical position at the tilting table and is lifted from there by hoist and transported to the interim storage © Aueh in this device must before the. Lifting first the transport strength of the concrete element can be achieved «

Ziel der Erfindung ....: ..Object of the invention ....: ..

Es ist Ziel der Erfindung, eine Kippvorrichtung zu schaffen,. die es ermöglicht$> daß infolge ihrer besonderen Konstruktion der Bau- und Montageaufwand beim Installieren der Anlage gesenkt und die Arbeitsproduktivität bei der Elementeherstellung durch Verringerung der Verweilzeit der Betonelemente in der Kippform sowie durch Nichtinanspruchnahme des Hebezeuges für den Entschalprozeß gesteigert wird"»It is an object of the invention to provide a tilting device. which, due to its special construction, reduces the construction and assembly costs when installing the system and increases the labor productivity in the element production by reducing the residence time of the concrete elements in the tipping mold and by not using the hoist for the Entschalprozeß "»

Darlegung des Wesens der Erfindung . '.:-.... Explanation of the essence of the invention. '. -....

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der Stahlformen zur Herstellung großformatiger Betonelemente in die vertikale Lage und wieder zurück derart gekippt werden können, daß weder Aussparungen noch Fundamente im Hallenfußb'oden notwendig sind, einseitig wirkende hydraulische Arbeitszylinder zum Kippen veraendet werden, die eineThe invention has for its object to develop a device with the steel molds for the production of large concrete elements in the vertical position and back can be tilted back so that neither recesses nor foundations in Hallenfußb'oden necessary unilaterally acting hydraulic cylinder for tilting veraendet become one

geringe Bauhöhe der Kippvorrichtung ermöglichen und daß noch nicht transportfähige Betoniertigteilelemente, ohne Benutzung eines Hallenkranes, mit hoher Oberflächengüte entschalt werden können« .allow low height of the tilting device and that not yet transportable Betoniertigteilelemente, without the use of a hall crane, with high surface quality can be de-energized «.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im hinteren .Drittel eines Grundrabnens ein Teleskopzylinder kardanisch schwenkbar in einem. Langloch angeordnet ist·' Im vorderen Teil des Grundrahmens sind eine senkrechtstehende starre Platten·!· stütze mit einer Elementearretierung, Aufstandsböcke und ein Kipplager befestigt·.Ein Kipprahmen ist gelenkig an den Kipplagern angeschlossen· Den Bereich des Kipplagers überragt als "Verlängerung des Kipprahmens eine Auskragung die Drehachs© der Kippvorrichtung unter einem Winkel von 165 bis 175 Grad zur Längsachse des Kipprahmens_e Unterhalb der Drehachse ist am Kipplager unfcer der Auskragung ein auf Druck beanspruchbares !Federelement angeordnet* Zu Beginn des Kippvorganges drückt der Teleskopzylinder den Kipprahmen aus seiner horizontalen Lage· Hierdurch bewegt sich die.Auskragung mit dem Kipprahmen um die Drehachse des Kipplagers© Noch bevor der Ge samt schwerpunkt der sich drehenden Teile den Kippunkt überschritten hat und ein selbständiges Weiterdrehen erfolgen kann, setzt ein Aufstandsbalken mit dem Betonelement so auf den Aufstandsböcken ab, daß.das Betonelement nicht mehr um die Drehachse des Kipplagers, sondern lediglich um die Aufsetzkante einer Kantenabrundung der Aufstandsböcke verschwenkt wird* Hierdurch wird erreicht, daß durch die Gleitbewegung des Betonelementes auf dem Formenboden eine Reibkraft erzeugt wird, die ein selbsttätiges Weiterdrehen der Kippform nach Überschreitest der labilen Kippstelluhg verhindert· Die Auskragungen, die" während des KippVorganges auf die Federelemente aufsetzen und beim Weiterkippen eine Rückstellkraft einleiten, bewirken einerseits, daß, nachdem das Betonelement in vertikaler Kippstellung an der Plattenstütae mittels Elementearretierung verankert wurde, die Kippform selbständig durch das Überschreiten der labilen Kippstellung des Kipprahmens infolge Eigenge- wicht in die Horizontallage zurückgeführt wird und ander er se it s._f According to the invention the object is achieved in that in the rear .Drittel a Grundrabnens a telescopic cylinder gimbal pivotally in a. The front part of the base frame is fitted with an upright rigid plate support with an element lock, uprights and a tilting bearing. A tilting frame is hinged to the tilting bearings. The area of the tilting bearing projects beyond the extension of the tilting frame Projection of the pivot axis © of the tilting device at an angle of 165 to 175 degrees to the longitudinal axis of the tilting frame _e Below the axis of rotation, a cantilevered spring element is arranged on the tilting bearing unfcer of the projection * At the beginning of the tilting operation, the telescopic cylinder pushes the tilting frame out of its horizontal position · As a result, the cantilever moves with the tilting frame around the axis of rotation of the tilting bearing © Even before the total center of gravity of the rotating parts has exceeded the tipping point and an independent further rotation can take place, an uprising bar with the concrete element settles on the uprights so that. the beto nelement is no longer pivoted about the axis of rotation of the tilting bearing, but only to the Aufsetzkante an edge rounding of the uprising blocks * This ensures that a frictional force is generated by the sliding movement of the concrete element on the mold bottom, an automatic further rotation of the tipping after Überschreitest the unstable Kippstelluhg prevented · The cantilevers, which "put on the spring elements during the tilting process and induce a restoring force on the one hand, cause, after the concrete element was anchored in vertical tilting position on Plattenstütae means element locking, the tipping independently by exceeding the unstable tilt position of Due to its own weight, the tilting frame is returned to the horizontal position and otherwise it is. _f

daß die Haftkräfte_f die infolge der auf dem Formenboden verschiebbar angeordneten Schalungselemente auftreten^ abgebaut werden*that the adhesive forces _f occur as a result of the mold bottom slidingly arranged shuttering elements ^ are degraded *

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden© In den zugehörigen Zeichnungen zeigen?The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment © Show in the accompanying drawings?

Pig'· 1: eine perspektivische Gesamtdarstellung der KippvorrichtungVPig '· 1: an overall perspective view of the tilting device V

Fig· 2j eine Schnittdarstellung der Kippvorrichtung nach Fig» 1FIG. 2j is a sectional view of the tilting device according to FIG. 1

Im hinteren Drittel eines Grundrahmens 1 ist ein Teleskopzylinder 2 kardanisch schwenkbar in einem Langloch 15 angeordnete Im voxjdereQ Teil des Grundrahmens 1 sind eine senkrechtstehende stjarre Plattenstütze 8 mit einer Elementearretierung 12, Aufstamlsböcken 7.mit einer Kantenabrundung 17 und ein Kipplager 5 befestigt« Ein-Kipprahmen 3 ist gelenkig an den Kipplagern 5 angeschlossen» Den Bereich des Kipplagers 5 überragt die Drehachse 13 eine Auskragung 4 als Verlängerung des Kipprahmens 3 unter einem Winkel 14 von 165 bis 175 Grad zur Längsachse des Kipprahmans 3_e Unterhalb der Drehachse 13 ist am Kipplager 5 unter der Auskragung 4 ein auf Druck beanspruchbares Federelement 6.angeordnet* das mit der Auskragung 4 korrespondiert* Die. Kippvorrichtung funktioniert folgendermaBens Zu Beginn des Kippvorganges drückt der kardanisch aufgehängte Teleskopzylinder 2 den Kipprahmen 3 aus seiner horizontalen Lage_s wodurch sich die Auskragung 4 um die Drehachse 13 des Kipplagers 5 bewegt© Hoch bevor der Gesamtschwerpunkt der sich drehenden Teile den Kippunkt überschritten hat und ein selbständiges Weiterdrehen erfolgen kann,..wobei ein Kippwinkel von 60 bis 80 Grad erreicht wirdj muß zwischen einem Aufstandsbalken 11 mit dem Betonelement 10 und einer Kantenabrundung 17 der Aufstandsböcke 7-ein Gleitspalt 16 von zwanzig bis fünfzig Millimetern bestehen. Beim Weiterdrehen setzt der Aufstandsbalken 11 auf die Aufstaüdsböcke 7 auf_s so daß das.Betonelement 10 nicht mehr am die Drehachse 13 des Kipplagers 5» sondernIn the rear third of a base frame 1 is a telescopic cylinder 2 gimbal pivotally mounted in a slot 15 In voxjdereQ part of the base frame 1 are a vertical stjarre plate support 8 with an Elementearretierung 12, Aufstamlsböcken 7.fixed with a Kantenabrundung 17 and a tilting bearing 5 «tilting frame 3 is pivotally connected to the tilting bearings 5. The area of the tilting bearing 5 projects beyond the axis of rotation 13 a projection 4 as an extension of the tilting frame 3 at an angle 14 of 165 to 175 degrees to the longitudinal axis of the Kipprahmans 3 _e below the axis of rotation 13 is at the tilting bearing 5 below the projection 4 is a spring element 6 which can be subjected to pressure *, which corresponds to the projection 4 *. Tilting device works as follows At the beginning of the tilting operation, the gimbaled telescopic cylinder 2 pushes the tilting frame 3 out of its horizontal position _s causing the projection 4 to move about the axis of rotation 13 of the tilting bearing 5 © High before the total center of gravity of the rotating parts has exceeded the tilting point and an independent With a tilt angle of 60 to 80 degrees is achieved j must exist between a footbridge 11 with the concrete element 10 and an edge rounding 17 of the uprights 7-a sliding gap 16 of twenty to fifty millimeters. Upon further rotation of the uprising bar 11 sets on the Aufstaüdsböcke 7 on _s so that das.Betonelement 10 is no longer on the axis of rotation 13 of the tilting bearing 5 »but

lediglich um dia Aufsetzkanten der Kantenabrundungen 17 der Aufstandsböcke 7 verschwenkt wird» Hierdurcli wird erreicht^ daß durch, das Bgleiten des !Frischbetonelementes 10 auf dem Formenboden 9 eine Eeibkraft erzeugt wird₉ die ein selbsttätiges Weiterdrehen der Kippform nach überschreiten der labilen Kippstellung verhindert· Die Auskragungen 4,,die wäh- . rend des Kippvorganges auf die Federelemente 6 aufsetzen und beim .Weiterkippen eine Rückstellkraft einleiten, bewirken einerseits, daß, nachdem das Frischbetonelement 10 in verti-* kaier Kippstellung an der Plattenstütze 8 mittels Elementearretierung 12 fixiert wurde, die Kippform selbständig durch das Überschreiten der labilen Kippstellung des Kipprahmens 3 infolge Eigengewicht in ßie Horizontallage zurückgeführt wird und andererseits, daß die Eaftkräfte^ die infolge der auf dem Formenboden 9 verschiebbar angeordneten Schalungselemente auftreten, abgebaut werden· Die erfindungsgemäße Lösung gestattet es, daß weder Aussparungen, noch Fundamente im Hallenfußboden angeordnet werden müssen» Die -Teleskopzylinder 2 können als einseitig wirkende hydraulische Arbeitszylinder ausgelegt sein, die eine geringe Bauhöhe der Kippvorrichtung ermöglichen» Diese Kippvorrichtung gestattet wegen ihrer besonderen Konstruktionsweise eine Senkung des Bau- und Montage-» aufwandes beim Installieren der Vorrichtung, eine Steigerung der Arbeitsproduktivität bei der Elementeherstellung durch die Verringerung der Verweilzeit der Betonelemente 10 auf dem Formenbodea 9 sowie die Nichtinanspruchnahme eines Hebezeuges für den EntschalungsprozeßVmerely dia Aufsetzkanten the edge rounded portions 17 of the contact blocks is pivoted 7 »Hierdurcli is achieved ^ that by which Bgleiten of! fresh concrete element 10 on the mold base 9 a Eeibkraft generated ₉ exceeding an automatic further rotation of the Kippform to prevent the unstable tilting position · The projections 4, the elect. On the one hand, when the fresh concrete element 10 has been fixed in the vertical tilting position on the plate support 8 by means of element locking 12, the tilting mold is automatically released by exceeding the unstable tilted position the tilting frame 3 due to its own weight in ßie horizontal position is returned and on the other hand, that the Eaftkräfte ^ which occur due to the mold bottom 9 slidably arranged shuttering elements are degraded · The inventive solution allows that neither recesses, nor foundations in the hall floor must be arranged » The -Teleskopzylinder 2 can be designed as a single-acting hydraulic cylinder, which allow a low height of the tilting device »This tilting device allows due to their special design, a reduction in construction and assembly» effort be in installing the device, an increase in labor productivity in the element production by reducing the residence time of the concrete elements 10 on the mold floor 9 and the non-use of a hoist for the EntschalungsprozeßV

Claims (2)

Erfindungsanspruchsinvention claim Kippvorrichtung für Stahlformen zur Herstellung großformatiger Betonelemente, insbesondere in Vorfertigungsstätten unter Verwendung eines auf einem Grundrahmen angeordneten Kipprahmens, eines Kipplagers, einer Auflagerung der Betonelemente auf Aufstandsböcken, wobei die Betonelemente mittels Elementearretierung an einer Plattenstütze gehalten werden," ge kennzeichnet dadurch, daß im hinteren Drittel eines Grundrahmens (1) ein Teleskopzylinder (2) kardanisch schwenkbar in einem Langloch (15) angeordnet ist, daß der Bereich des Kipplagers (5) von einer Auskragung (4) überragt ist, die unter einem Winkel (14) von 165 bis 175 Grad zur Längsachse des Kipprahmens (3) an der Drehachse (13) befestigt ist, wobei ein auf Druck beanspruchbares Federelement (j?) mit der Auskragung (4) korrespondiert und daß zwischen der Unterkante eines Aufstandsbalkens (11) und einer Kantenabrundung (17) der Aufstandsböcke (7), bei einem Kippwinkel von 60 bis 80 Grad, ein Gleitspalt (16) von zwanzig bis fünfzig Millimetern angeordnet ist·Tilting device for steel molds for the production of large concrete elements, especially in prefabrication using a arranged on a base frame tilting frame, a tilting bearing, a Auflagerung the concrete elements on Aufstandsböcken, wherein the concrete elements are held by Elementearretierung to a plate support, "characterized in that in the rear third a base frame (1) a telescopic cylinder (2) is arranged gimbal pivotally in a slot (15), that the region of the tilting bearing (5) by a projection (4) is projected at an angle (14) of 165 to 175 degrees is attached to the longitudinal axis of the tilting frame (3) on the axis of rotation (13), wherein a pressure claimable spring element (j?) With the projection (4) and that between the lower edge of a support bar (11) and an edge rounding (17) of the Standböcke (7), at a tilt angle of 60 to 80 degrees, a sliding gap (16) of twenty bi s is arranged fifty millimeters · HierzuFor this 2 Blatt Zeichnungen2 sheets of drawings