CZ385998A3 - Izolovaný vodič pro velmi vysoké napětí a způsob jeho výroby - Google Patents
Izolovaný vodič pro velmi vysoké napětí a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ385998A3 CZ385998A3 CZ983859A CZ385998A CZ385998A3 CZ 385998 A3 CZ385998 A3 CZ 385998A3 CZ 983859 A CZ983859 A CZ 983859A CZ 385998 A CZ385998 A CZ 385998A CZ 385998 A3 CZ385998 A3 CZ 385998A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- insulating layer
- insulated conductor
- semiconductive
- insulating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/288—Shielding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/323—Insulation between winding turns, between winding layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
- H01F3/14—Constrictions; Gaps, e.g. air-gaps
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/40—Structural association with grounding devices
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
- H02K3/14—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/28—Layout of windings or of connections between windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/40—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for high voltage, e.g. affording protection against corona discharges
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/48—Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F2027/329—Insulation with semiconducting layer, e.g. to reduce corona effect
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
- H02K2203/15—Machines characterised by cable windings, e.g. high-voltage cables, ribbon cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
llblast techniky
První znak přihlašovaného vynálezu se týká izolovaného vodiče pro vysokonapětová vinutí v točivých elektrických stroj ích.
Druhý znak přihlašovaného vynálezu se týká způsobu úpravy izolovaného vodiče pro vysnkonapěť.ová vinutí v točivých elektrických strojích.
Třetí znak přihlašovaného vynálezu se týká točivého elektrického stroje obsahujícího izolovaný vodič zmiňovaného typu.
Výrazem stroj se především rozumí generátor pro výrobu elektrického proudu v elektrárně.
Tento vynález je použitelný v elektrických strojích, jako jsou synchronní stroje. Vynález je rovněž použitelý i v dalších elektrických strojích, jako jsou zdvojeně napájené stroje, a provedeních kaskád s asynchronním rozběhovým proudem, strojů s vnějším pólem a strojů se synchronním chodem, kdy tyto stroje mají vinutí obsahující izolované vodiče uvedeného typu a výhodně pracují v systémech vysokých napětí. Výraz vysoká napětí zde označuje hodnoty elektrického napětí, které převyšují 10 kV- Typický pracovní rozsah izolovaných vodičů pro vysokonapěťová vinutí podle tohoto vynálezu může být 36 kV až 800 kV.
Dosavadní stav techniky se v podstatě týká magnetického obvodu se tento obvod sestavuje podle se takový magnetický obvod ve
V zájmu vysvětlení funkce a popisu stroje bude nejdříve proveden stručný popis otočného elektrického stroje, jenž bude doložen příkladem na základě synchronního stroje. První část tohoto popisu lakového stroje a toho, jak k i as i ckého postupu. Protože většině případů umisťuje ve statoru, bude tento magnetický
-2.ubvod v následujícím textu normálně popisován jako stator s vrstveným jádrem, jehož vinutí bude označováno výrazem statorové vinutí, přičemž štěrbiny ve vrstveném jádru vinutí budou označovány jako statorové štěrbiny nebo jednoduše štěrbiny Statorové vinutí se umisťuje ve štěrbinách v plochém ocelovém jádru, přičemž štěrbiny mají v příčném řezu obvykle obdélníkový nebo lichoběžníkový tvar. Každá fáze vinutí obsahuje určitý počet sériově propojených skupin cívek, které jsou spojeny do sestavy za sebou. Různé součásti cívky jsou konstrukčně řešeny jednak jako strana cívky, jde-li o část, která se nachází uvnitř statoru, a jednak konec vinutí, jdeli a část, která se nachází vně statoru. Cívka obsahuje jeden nebo několik vodičů, které jsou sdruženy s ohledem na výšku a/nebo šířku.
Mezi jednotlivými vodiči se nachází tenký izolátor, jako je například epoxidové/skleněné vlákno.
Cívka je odizolována od štěrbiny cívkovým izolátorem, což je izolátor určený k tomu, aby vydržel jmenovité napětí stroje ve vztahu k nulovému elektrickému potencionálu. Jako izolační materiály mohou být použity různé plastové, lakové a skleněné vláknové materiály. Obvykle se používá takzvaná slídová páska, což je směs slídy a tvrzeného plastu, vyráběná především jako prostředek vytvoření odolnosti proti částečným výbojům, které mohou prudce prorazit izolaci. Umísťování izolace se provádí ovinutím cívky několika vstvami slídové pásky. Izolace se impregnuje a následně se natírá barvou na bázi grafitu, aby se zkokona1 i 1 styk s obklopujícím stát.ořem, který se připojuje k nulovému elektrickému potencionálu.
Vodivá plocha vinutí je určena danou intenzitou elektrického proudu a použitým způsobem chlazení. Vodič a cívka se obvykle sestavují ve tvaru obdélníka, aby bylo možné umístit co největší množství materiálu vodiče do štěrbiny. Typická cívka se vytváří z takzvaných Roebelových tyčí, kdy určité tyče z daného počtu řečených Roebelových tyčí jsou duté, aby do nich mohlo být zaváděno chladivo. Roebelova tyč má určitý počet obdélníkových, vedle sebe zapojených měděných vodičů, které se kříží v rozsahu 360 stupňů podle štěrbiny.
• · · · * fl • · · · fl
Rovněž se objevují Ringlandovy tyče s kříženími v rozsahu 540 stupňů a mohou se uplatňovat, i další křížení. Takto vytvořená křížení znemožňují projevování účinků cirkulujících proudů, které se generují v průřezu materiálu vodiče z hlediska magnetického pole.
Z mechanických a elektrických důvodů nelze stroj vyrábět, v jakýchkoli rozměrech. Výkon stroje určují v podstatě tri faktory (i) Vodivá plocha vinutí. Při normální provozní teplotě má mapříklad měď maximální hodnotu 3 až 3,5 A/mm2.
(ii) Maximální hustotu toku (magnetického toku) v materiálu statoru a rotoru.
(iii) Maximální intenzita elektrického pole v izolačním materiálu, takzvaná dielektrická pevnost.
Vícefázová vinutí pro střídavý proud se konstrukčně řeší buď jako jednovrstvová nebo jako dvouvrstvová vinutí. V případě jednovrstvových vinuti existuje se uplatňuje pouze jedna strana cívky na jednu štěrbinu a v případě dvouvrstvových vinutí se uplatňují dvě strany cívky na jednu štěrbinu. Dvouvrstvová vinutí se obvykle sestavují v podobě tvaru struktury diamantu, zatímco jednovrstvová vinutí, která mají souvislost s touto problematikou, se mohou sestavovat jako vinutí ve tvaru struktury diamantu nebo jako souosá vinutí. V případě vinutí ve tvaru struktury diamantu se vyskytuje jen jeden cívkový krok (nebo případně dva cívkové kroky), zatímco plochá vinutí se konstruují jako souosá vinutí, což znamená, že mají značný rozsah hodnot cívkového kroku. Výrazem cívkový krok se rozumí vzdálenost v obloukové míre mezi dvěma stranami cívky patřícími téže cívce, a to buď ve vztahu k příslušné pólové rozteči nebo ve vztahu k hodnotě prostředních roztečí štěrbin. Obykle se používají různá provedení vinutí s prodlouženým nebo zkráceným cívkovým krokem. kdy například vinutí se zkráceným cívkovým krokem poskytuje požadované vlastnosti.
Tento typ vinutí v podstatě popisuje, jak jsou cívky ve štěrbinách, tj. strany cívek, spolu propojeny vně statoru.
tzn. na zakončení konců vinutí.
Mimo prmt.iir, který zaujímají patrové vrstvy statoru, není na cívku nátěrem nanesena polovodiči vrstva propojená s nulovým elektrickým potencionálem. Zakončení konce vinutí se normálně opatřuje ovladačem elektrického pole v podobě tzv. korónového ochranného laku určeného pro převádění radiálního pole na axiální pole, což znamená, že izolace na zakončení konců vinutí vykazuje vysoký potencionál ve vztahu k nulovému elektrickému potencionálu. Toto poněkud zvyšuje korónu v oblasti ukončení konce vinutí, což může mít destruktivní účinek- Takzvané body pro řízení pole na zakončení konců vinutí způsobují otočnému elektrickému stroji problémy.
Konstrukční řešení všech velkých strojů obvykle používá dvouvrstvová vinutí a stejně velké cívky. Cívky se umisťují tak, že jedna strana cívky je v jedné vrstvě a druhá strana cívky je ve druhé vrstvě. To znamená, že všechny cívky se překřlžují u zakončení konce vinutí. Použijí-li se více než dvě vrstvy, pak taková překřížení ztěžují navíjecí práce a ničí zakončení konce vinutí.
Všeobecně je známo, že připojení synchronního stroje/generátoru k elektrické síti musí být provedeno přes třífázové YD CY-delta) zapojení takzvaného stupňovacího transformátoru, protože napětí elektrické sítě má normálně vyšší úroveň než napětí točivého elektrického stroje. Společně se synchronním strojem tvoří tento tranformátor součást celku elektrárny. Instalace transformátoru vyžaduje zvláštní náklady a transformátor rovněž nevýhodně způsobuje pokles celkové výkonnosti systému- Pokud by bylo možné vyrábět stroje pro výrazně vyšší napětí, mohl by být stupňovací transformátor vynechán.
V průběhu několika posledních desetiletí se zvyšovaly požadavky na točivé elektrické stroje ve smyslu dosahování vyšších úrovní napětí, než umožňovaly předcházející konstrukce takových strojů. Maximální úroveň napětí podle dosavadního stavu v této oblasti techniky dosahovaná v případě uplatnění synchronních strojů s dobrým vytěžováním cívkové produkce, je přibližně 25 až 30 kV.
Určité pokusy usilující o nový přístup ke konstrukčnímu řešení synchronních stiojů jsou popisovány mimo jiné v článku nazvaném Vodou a olejem chlazený turbogenerátor TVM - 300, • · · * * ···· který byl publikován v časopise Elektrotechnika, číslo 1,
1970, strany 6 až í) Stator a generátor v patentu USA č. 4,429,244 nazvaném a v ruském patentovém dokumentu označeném jako CCCP Patent 955369.
Vodou a olejem chlazený synchronní stroj, který popisuje časopis Elektrotechnika, je určen pro napětí do 20 kV. □lánek popisuje nový izolační systém uplatňující olejovou/papírovou izolaci, který umožňuje úplné ponoření statoru do oleje. Takto může být olej použit jako chladivo a současně jako izolace. Aby bylo znemožněno pronikání oleje ze statoru k rotoru, je na vynitřním povrchu jádra vytvořen dielektrický kroužek pro oddělování oleje. Vinutí statoru tvoří duté vodiče mající oválný tvar a je vybaveno olejovou a papírovou izolací- Strany cívky s jejich izolacemi jsou upevněny ve štěrbinách pomocí prostředkfl klínů, přičemž tyto štěrbiny mají zužující se tvar. Jako chladivo je použit chladicí olej, a to jak v dutých vodičích, tak i v otvorech ve stěnách statoru. Takové chladicí systémy však vyžadují. aby na koncích cívky byl vytvořen značný počet spojů jak pro olej, tak i pro elektřinu. Poměrně velká tloušťka izolace rovněž podporuje zvětšení poloměru zakřivení vodičů, výsledkem čehož je následné zvětšení velikosti přesahu vinutí.
Uvedený patent USA č. 4,429,244 se zaměřuje na statorový díl synchronního stroje obsahující magnetické jádro z všivených plátů s lichoběžníkovými štěrbinami pro vinutí statoru. Štěrbiny se zužují, protože potřeba izolování vinutí statoru je menší směrem ke vnitřku rotoru, kde se nachází část vinutí, která je umístěna nejblíže k nulovému bodu. Statorový díl navíc obsahuje dielektrický válec pro oddělování oleje, který je umístěn nejblíže k vnitřnímu povrchu jádra. Teni-o díl může zvýšit magnetizační požadavky ve srovnání se strojem, který tento kroužek nemá- Vintí statoru tvoří kabely, které jsou ponořeny do oleje a které mají v každé vrstvě stejný průměr. Jednotlivé vrstvy jsou od sebe odděleny pomocí vymezovacích prostředků a jsou upevněny ve štěrbinách klíny.
vinutí je skutečnost, že obsahuje dvě která jsou zapojena za sebou. Jedno ze
Zvláštností tohoto takzvaná polovinutí, dvou polov i nutí je umístěno a vystředěno uvnitř izolujícího fl · · fl · « ·* · · pouzdra. Obtékající olej ochlazuje vodiče vinutí statoru. Nevýhodou takového velkého množství oleje v systému je nebezpečí jeho unikání a značně velký rozsah čisticích prací, jež mohou vyplývat ze závadového stavu. Části izolujícího pouzdra nacházející se mimo štěrbiny mají válcovitý úsek a kuželovité zakončení, které je vyztuženo vstvami přenášejícími proud, jejichž účelem je řízení intenzity elektrického pole v oblastí, kde kabel vstupuje do koncového vinutí.
Z dokumentu CCCP 955369, který představuje další pokus zvýšit jmenovité napětí synchronního stroje, je jasné, že olejem chlazené vinutí statoru obsahuje běžný vysokonapětový kabel mající stejný rozměr pro všechny vrstvy. Kabel je umístěn ve statorových štěrbinách, které mají v tomto případě tvar radiálně vedených otvorů, které odpovídají ploše průřezu kabelu a mají nezbytný prostor pro upevnění a chladivo. Různé, radiálně rozmisťované vrstvy vinutí jsou obaleny izolačními trubicemi a jsou v těchto trubicích upevněny. Izolační vymezovače upevňují trubice ve statorové štěrbině. Vzhledem k olejovému chlazení je rovněž potřeba uplatnit vnitřní dlelektrický kroužek pro utěsnění vnitrní vzduchové mezery proti průniku oleje. V předcházejícím textu zmiňované nevýhody využívání oleje v systému se vztahují rovněž na toto konstrukční řešení. Toto konstrukční řešení také vykazuje značné radiální zúžení mezi roznými statorovými štěrbinami, které nutně způsobuje značný průnikový tok přes štěrbiny, což významně ovlivňuje magnetizační požadavky stroje.
Zpráva Výzkumného ústavu elektrické energie (Electric Power Research Institute, zkratka UPŘI) s označením EL-3391 z roku 1984 uvádí hodnocení koncepcí točivého elektrického stroje, který může dosahovat takovou úroveň vysokého napětí, jež umožní připojení takového stroje k elektrické síti bez transformátorového mezičlánku. Takové řešení je ve výzkumu posuzováno jako značný přínos jak z hlediska výkonnosti, tak z hlediska značných ekonomických výhod. Jako hlavní důvod pro zahájení vývoje generátorů pro přímé připojení k elektrické síti se pravděpodobně jeví vyvinutí supravodivého rotoru v roce 1984. Velká magnetizační kapacita supravodivého pole umožňuje použití vinutí se vzduchovou mezerou, kdy toto ··♦ · ♦ · vinutí má potrpbnou tloušťku Izolace, aby vydrželo účinky jakýchkoli elektrických zatížení. Po posouzení tyl vyshwen názor, že kombinováním nejslibnějsí koncepce podle projektu konstrukčního řešení magnetického obvodu s vinutím, takzvané monolitní válcové armatury, koncepce, podle níž vinutí obsahuje dva válce z vodičů, které jsou souose uzavřeny ve třech pouzdrech, a připevněním celé, takto vytvořené struktury k ocelovému jádru bez zubů, by mohl být sestaven točivý elektrický stroj s možností přímého připojení k elektrické síti. Řešení spočívá v tom, že hlavní izolace musí mít natolik postačující tloušťku, aby byly splněny podmínky vztahu síť - sít a sít - nulový elektrický potencionál. Na základě prozkoumání všech známých, soudobých technických postupů, byl tento Izolační systém uplatňující dielektrické, kapalinou impregnované, lisované buničinové kartóny posouzen jako nezbytný při dosahování vyšších úrovní napětí, které se normálně dosahují s použitím silových transformátorů. Zřejmé nevýhody navrhovaného řešení spočívají v tom, že uplatnění supravodivého rotoru toto řešení mající značnou tlouštku, což zvětšuje rozměry stroje. Zakončení konců vinutí se musí izolovat a chladit olejem nebo freony, aby velké elektrické pole na koncích bylo pod kontrolou. Celý stroj musí být vzduchotěsně uzavřen, aby se znemožnilo absorbování vlhka z okolní atmosféry do kapalného dielektrika.
Při výrobě točivých elektrických strojů podle dosavdního stavu v této oblasti techniky se vinutí sestavuje z vodičů a izolačních systému podle několika kroků, kdy vinutí se musí predformovat před namontováním na magnetický obvod- Přípravné impregnování izolačního systému se provádí po namontování navíc k požadavku vyžaduje izolaci vinutí na magnetický obvod.
Podstata vynálezu
Cílem přihlašovaného vynálezu je možnost výroby točivého elektrického stroje pro vysoké napětí bez jakkoli složitého předfornování vinutí a bez nutnosti impregnování izolačního systému po namontování vinutí.
Φ ·
Jf: známo, že v souvislosti se zvyšováním výkonu točivého elektrického stroje je nutné zvyšovat proud v ΑΓ cívkách. Toto se dosahuje uplatněním optimálního množství vodivého materiálu, což konkrétně znamená těsné uložení obdélníkových vodjčQ v obdélníkových rotorových štěrbinách- Vytčeným cílem je ovládání zvyšující se teploty v důsledku většího množství izolačního materiálu a použití izolujících materiálů, které jsou odolnější proti účinkům tepla a tudíž nákladnější. Vysoká teplota a zátěž elektrického pole působící na izolaci rovněž vyvolává problémy související se životností izolace. V poměrně tlustých izolujících vrstvách, které se používají pro vysokonapětová technická vybavení a kterými jsou například impregnované vrstvy slídové pásky, dochází k částečným výbojům, jež mohou způsobit závažné problémy. Při zhotovování těchto izolujících vrstev snadno vznikají dutiny, póry a podobně, v nichž dochází k vnitřním korónovým výbojům tehdy, když je izolace vystavena účinku vysoké intenzity elektrického pole. Tyto korónové výboje postupně degradují materiál a mohou vést k elektrickému proražení izolace.
Přihlašovaný vynález je založen na vytvoření takového stavu, kdy schopnost zvýšení výkonu točivého elektrického stroje podloženého jak technicky, tak i ekonomicky musí být podpořena tím, že izolace nebude proražena výše uvedeným fenoménem. Toto může být dosaženo v souladu s přihlašovaným vynálezem na základě použití izolujících vrstev, které se zhotovují takovým zůsobem. aby nebezpečí vzniku dutin a pórů bylo minimální, a které mají například podobu protlačovaných vrstev z vhodných tuhých, izolujícíhch materiálů, jako jsou termoplastické pryskyřice, pryž, jako je silikonová pryž, attl. Navíc je důležité, že izolující vrstva obsahuje vnitřní vrstvu, která obklopuje vodič s po 1ovodivýmí vlastnostmi, a že izolace také má přinejmenším jednu vnější vrstvu s polovodivými vlastnostmi, jež obklopuje izolaci. Výraz polovodivé vlastnosti souvisí s materiálem, který má podstatně nižší vodivost než elektrický vodič, avšak nemá tak nízkou vodivost jako izolátor- Budou-li se používat pouze takové izolující vrstvy, které mohou být zhotovovány s minimálními chybami, a bude-li izolace vybavena vnitřní vrstvou a vnější polovodivou • · • · · · nku teplotních a eleks přinejmenším jednou
- 9 • ·* · vrstvou, může být dosaženu omezení úči Lrických zatěžování- Izolující součást přídávnou polovodivou vrstvou by měla mít v podstatě stejný koeficient roztažitelnosti. Při teplotních gradientech by se neměly projevovat poruchy způsobené rozdílným rozsahem roztažitelnosti izolace a obklopujících vrstev. Elektrická zátěž působící na materiál se snižuje jako důsledek skutečnosti, že zmiňovaná polovodivá vrstva kolem izolace bude vytvářet ekvi potencionální povrchy a že elektrické pole v izolující součásti se bude rozvádět poměrně rovnoměrně po celé tloušťce izolace. Vnější polovodivá vrstva může být připojena ke zvolenému potencionálu, například k nulovému elektrickému potencionálu- To znamená, že v případě takového kabelu může být vnější pouzdro vinutí po celé své délce udržováno v nulovém elektrickém potencionálu. Vnější vrstva může být rovněž ve vhodných místech po délce vodiče odřezána a každá odřezaná částečná délka může být přímo připojena ke zvolenému potencionálu- Kolem vnější polovodlvé vrstvy mohou být také uspořádány další vrstvy, pouzdra a podobně, jako kovové kryty a ochranné pláště.
Další poznatek získaný v souvislosti s přihlašovaným vynálezem spočívá v tom, že zvýšené proudové zatížení vede k problémům projevujícím se hromaděním elektrického ÍE) pole v rozích na průřezu cívky a že toto vyvolává velkou místní zátěž na izolaci, který se v těchto místech nachází. Podobně magnetické CB) pole v zubech statoru bude nahromaděno také v rozích. To znamená, že magnetické sycení se projevuje místně, že magnetické jádro není plně využito a že tvarový průběh generovaného napětí/proudu bude zkreslen. Navíc ztráty způsobované vířivými proudy. které se indukují ve vodičích a které vznikají v důsledku geometrie vodičů ve vztahu k B poli, budou způsobovat, další nevýhody ve zvyšování proudových hustot. Další zdokonalení podle tohoto vynálezu je dosaženo na základě toho, že zhotovené cívky a štěrbiny, do kterých se cívky umisťují, jsou v podstatě kruhové a nikoli obdélníkové- Tím, že je průřez cívek kruhový, budou tyto cívky obklopeny rovnoměrným B polem bez hromadění t.am, kde by mohlo vzniknout magnetické sycení. Rovněž E pole v cívce bude
- 10 ·· ·· ·3 » · · ι ř · λ a «·· ·· a a
·« rozloženo rovnoměině a místní zatěžování izolace bude značně omezeno. Navíc je snadnější umištovat kruhové cívky ve štěrbinách takovým způsobem. aby se počet cívkových stran cívkové skupiny mohl zvýšit a aby se mohlo uskutečnit zvýšení napětí, aniž by se musel zvýšit proud ve vodičích- Důvod pro toto řešení spočívá v tom. že chlazení vodičů je usnadňováno jednak nižší proudovou hustotou a tím nižšími teplotními gradienty průsobícími napříč izolací a jednak kruhovým tvarem štěrbin. které podporují jednotnější rozvádění účinku tepla na ploše průřezu. Sestavování vodičů z menších součástí, kterými jsou takzvané prameny. může rovněž poskytnout další zdokonalení. Prameny mohou být od sebe izolovány a pouze malý počet pramenů může zůstat bez izolace a ve spojení s polovodivou vrstvou, aby bylo jisté, že tato vrstva bude mít stejný elektrický potencionál jako vodičVýhody používání točivého elektrického stroje podle přihlašovaného vynálezu spočívají v tom, že tento stroj může bez poškození pracovat v podmínkách přetížení podstatně delší časový úsek, než bývá při používání takových strojů obvyklé. Toto vyplývá ze způsobu sestavování stroje a omezení tepelného namáhání izolace- Je například možné přetížit stroj až o 100¾ na dobu přesahující 15 minut a až do dvou hodin.
V jednom provedení podle předloženého vynálezu obsahuje magnetický obvod točivého elektrického stroje vinutí ze s jedním nebo více než jedním vytlačovaným a tuhou izolaci mající polovodivou vrstvu tak i u pouzdra. Vnější polovodivá vrstva může nulovému elektrickému potencionálu. Pro problémů vznikajících v případě přímého připojení točivých elektrických strojů ke všem typům vysokonapčtových elektrických sítí disponuje stroj podle tohoto vynálezu několika znaky, jež tento stroj odlišují od strojů, které jsou v dosavadním stavu techniky známy.
Jak již bylo v předcházejícím textu uvedeno, může být vinutí pro točivý elektrický stroj zhotovováno s použitím kabelu s jedním nebo více než jedním vytlačovaným izolovaným vodičem a tuhé izolace mající polovodivou vrstvu v blízkosti vodiče i pouzdra. Mezi některými typickými příklady lze uvést závitového kabelu i zo1ováným vod i čem jak u vodiče být připojena k možné zvládnutí
4«
4»
- 1 1 kabel s označením XLPE nebo Další vývoj vodiče složeného z že existuje možnost izolování k sobě s cílem omezení množství proudy ve vodiči. Jeden pramen ponecháno bez izolace, aby bylo obklopující vodič bude mít tentýž • · 4 ·· · ♦ · · _ · ··♦ 4 * · « · ··* ··· » 4 4 · 4 · · ···»«> «· ♦ ♦· · ·· kabel s EP pryžovou izolací, pramenů je možný v tom smyslu, pramenů ve vzájemném vztahu ztrát způsobovaných vířivými nebo několik pramenů může být jisté, že polovodičová vrstva elektrický potencionál jako vod i čJe známo, že vysokonapětové kabely pro vedení elektrické energie se skládají z vodičů s tuhou, vytlačovanou Izolací, která má vnitrní a vnější polovodivou část. Při sestavování vedení elektrické energie existuje požadavek, který stanoví, že izolace by měla být bezporuchová. V průběhu přenášení elektrické energie by izolace měla být bezporuchová od počátku. Při používání vysokonapěťových kabelů pro přenášení elektrické energie nebylo cílem maximalizovat proud v kabelu, protože prostor nepředstavuje žádné omezení pro přenosný kabel. Izolace vodice pro točivý elektrický stroj se může zhotovovat jinými způsoby, než je použití prostředků vytlačování, a mezi tyto jiné způsoby například patří nástřik apod. Je však důležité. že vytvořená izolace by neměla mít žádné chyby na celém průřezu a měla by vykazovat podobné teplotní vlastnosti- Řečená polovodičová vrstva by mohla být nahrazena izolací v souvislosti s izolací nanášenou na vodiče.
Výhodně jsou použity kabely s kruhovým průřezem. Mezi jinými věcmi mohou být použity kabely s jinými tvary průřezu, aby byla získána větší hustota součástí- Za účelem zvyšování napětí v točivém elektrickém stroji je kabel uspořádán v několika obrátkách ve štěrbinách vytvořených v magnetickém jádru. Vinutí může být konstruováno jako vícevrstvové, souosé kabelové vinutí proto, aby se snížil počet překřížení na ukončení konce vinutí. Při výrobě kabelu je možné vytvářet zužování izolace, což umožňuje lepší využívání magnetického jádra, a v takovém případě se může tvar štěrbin při způsobit, tvaru zužování izolace.
Významná výhoda točivého elektrického stroje podle přihlašovaného vynálezu spočívá v tom, že E pole v oblasti zakončení konce vinutí se blíží nule a že za situace, kdy je vnější pouzdro spojenu s nulovým elektrickým pot.enc i uná 1 em, nemusí být elektrické pole kontrolováno. To znamená, že nevznikají žádné koncentrace pole, a to ani ve vrstvách, v oblasti zakončení konce vinutí nebo v přechodu mezi nimiPrihlašovaný vynález se rovněž zaměřuje na způsob výroby magnetického obvodu a obzvláště vinutí- Tento způsob výroby zahrnuje krok umisťování vinutí do štěrbin zašroubováním kabelu do otvorů ve štěrbinách v magnetickém jádru. Vzhledem k tomu, že kabel je pružný, může se ohýbat a to umožňuje přetvoření délky kabelu do několika obrátek v cívce. Proto se bude zakončení konců vinutí skládat z ohnutých zón kabelu. Kabel se rovněž může spojovat tak, že jeho vlastnosti zůstanou stejné po celé délce kabelu. Ve srovnání s dosavadním stavem v této oblasti techniky tento způsob přináší podstatná zjednodušení. Takzvané Roebelovy tyče nejsou pružné, a proto se musí předtvarovat do požadovaného tvaru. V současných podmínkách výroby točivých elektrických strojů je technický postup impregnování cívek rovněž nadměrně složitý a nákladný.
Toto se dosahuje s použitím vodiče pro vysokonapěťová vinutí v točivých elektrických strojích, který je definován v patentovém nároku 1, as uplatněním zůsobu úpravy izolovaného vodiče pro vysokonapěťová vinutí v točivých elektrických strojích podle patentového nároku 9 a také s použitím točivých strojů obsahujících izolovaný vodič takového typu, jenž již byl v předcházejícím textu zmíněn a je definován v patentovém nároku 8. Vysokonapěťový kabel podle tohoto vynálezu obsahuje jeden nebo více pramenů obklopených první polovodívou vrstvou. Tato první polovodivá vrstva je dále obalena první izolující vrstvou, která je obklopena druhou poluvodivou vrstvou. Druhá polovodivá vrstva je připojena k nulovému elektrickému potencionálu přinejmenším na dvou různých místech nacházejících se na vysokonapěťovém kabelu Část kabelu, která je umístěna ve statorových štěrbinách, musí být odizolována od magnetické oceli statoru. Mezi každou dvojicí bodů, které se nacházejí na kabelu a jsou připojeny k nulovému elektrickému potencionálu je elektrické spojení přerušeno druhou polovodívou vrstvou. Na každém takovém přerušení vytvořeném druhou polovodívou vrstvou je umístěno
0 • ·
zařízení pm omezovaní nárůstu intenzity elektrického pole na řečených přerušeníchZpňsob úpravy izolovaného vodiče pro vysokonapětová vinutí v točivých elektrických strojích podle přihlašovaného vynálezu zahrnuje kroky (i) přerušování elektrického spojení ve druhé polovodivé vrstvě mezi každou dvojicí bodů, jež se připojují k nulovému elektrickému potencionálu; a
Ci i) umisťování prostředků vrstev, které kontrolují nárůst intenzity elektrického pole u každého z řečených přerušení vytvořeného ve druhé polovodičové vrstve.
Zásluhou uvedeného způsobu a vysokonapěťového kabelu podle přihlašovaného vynálezu je vyvinut vysokonapěťový kabel bez jakýchkoli tepelných ztrát způsobovaných zvyšovanými úrovněmi napětí ve vnější polovodivé vrstvě. Takto je vyvinut vysokonapěťový kabel, v němž je minimalizováno nebezpečí elektrického proražení.
Popis obrázků na výkrese
Tento vynález bude následně podrobněji vysvětlen popisem výhodných provedení s odkazem na připojené nákresy, na nichž: obr. 1 je pohled na příčný řez vysokonapěťového kabelu; obr. 2A je pohled, částečně v řezu, na vysokonapěťový kabel s přerušením ve druhé polovodivé vrstvě předvádějící nárůst elektrického pole na okrajích přerušení; a obr. 2B je perspektivní pohled na část kabelu předvedeného na obr. 2A;
obr. 3 předvádí příčný řez vzatý podle podélné osy vysokonapěťového kabelu podle přihlašovaného vynálezu;
obr- 4A teoreticky zobrazuje průběh magnetického pole: kalkulovaného na vysokonapěťovém kabelu s přerušeném ve druhé polovodivé vrstvě;
obr. 4B teoreticky zobrazuje průběh magnetického pole kalkulovaný na vysokonapěťovém kabelu podle přihlašovaného vynálezu; a obr. 5 předvádí postupový diagram způsobu úpravy vysokonapěťového kabelu podle přihlašovaného vynálezu.
vysokonapěťového kabelu 1 0 .
vedení elektrické energie.
;lero bv mohl být standartuí • fl · · · fl « · · • flflfl «·
- 14 Příklady provedeni vynálezu
Obr’. 1 předvádí příčný řez který se obvykle používá pro Předvedeným vysokonapětovým kab
XLPE - kabel 145 kV. avšak bez pláště nebo stínění. Vysokonapěťový kabel 10 obsahuje elektrický vodič, který se může skládat z jednoho nebo více pramenil 12 vyrobených z mědi CCu), jež mají například kruhový tvar průřezu. Tyto prameny 12 jsou uspořádány uprostřed vysokonapěťového kabelu 10. Okolo těchto pramenů 12 je umístěna první polovodivá vrstva 14 a okolo první polovodivé vrstvy 14 se nachází první izolující vrstva 16, jež se například zhotovuje z izolačního materiálu s označením XLPE. Okolo první izolující vrstvy 16 je umístěna druhá polovodičová vrstva 18.
Obr. 2A předvádí, částečně v řezu, vysokonapěťový kabel s přerušením ve druhé polovodivé vrstvě za účelem znázornění nárůstu elektrického pole na okrajích přerušení. Příčný řez předvedený na obr. 2A je vzat podle podélné osy vysokonapěťového kabelu. Obr. 2B je pespektivní pohled předvádějící část kabelu nakresleného na obr. 2A- Na obr. 2A a obr. 2B jsou odpovídající součásti označeny stejnými odkazovými značkami jako na obr. 1. Prameny 12 jsou předvedeny na obr. 2A pouze schematicky. Na obr. 2A a obr. 2B je vidět, že odstraněním části druhé polovodivé vrstvy 18 byla kolem obvodu vysokonapěťového kabelu 10 vytvořena kruhová drážka 20. Výsledkem t.oho je obnažení první izolující vrstvy 16 v drážce 20. Toto přerušení elektrického spojení ve druhé polovodivé vrstvě 18. mezi dvěma body připojenými k nulovému elektrickému potencionálu zajišťuje přerušení jakéhokoli průchodu proudu, a proto se nebudou projevovat žádné tepelné ztráty způsobované nárůstem napětí. Avšak všechna přerušení druhé polovodivé vrtvy 18 budou příčinou zvyšování intenzity elektrického pole na okrajích řečených přerušení- Na obr. 2 je možno vidět čáry (označené odkazovou značkou 22) znázorňující elektrické pole. Hromadění čar 22 znázorňujících elektrické pole na okrajích drážky 20 Je projevem prudkého, místního zvyšování intenzity ·
elektrického pole. Tento jev naneštěstí zvyšuje nebezpečí elektrického přeražení, k němž by nemělo dojít.
Obr. 3 je pohled na příčný řez vzatý podle podélné osy vysokonapětového kabelu podle tohoto vynálezu. Podobně jako je tomu v případě vysokonapěťového kabelu 10 předvedeného na obr. 1, rovněž vysokonapěťový kabel 30 obsahuje prameny 12. první polovodivou vrstvu 14, první izolující vrstvu 16 a druhou polovodivou vrstvu 18 - Na obr. 3 je vidět odstranění části druhé polovodivé vrstvy 18 a vytvoření kruhové drážky 20 kolem obvodu vysokonapěťového kabelu 10. v důsledku čehož je v drážce 20 provedeno obnažení první izolující vrstvy 16.
y * ’ π * -τ'“’· xx . x x 1... — _l z Λ -Ί Ζώίΐ 4- Λ ΐ,ίί Λ děl υυΐ v ο villťC 6U6UJ1C i uval uMaju uiat-Ky drážka 20 je širší na horních okrajích polovodivé vrstvy 18, než v blízkosti první izolující vrstvy 16 - Drážka 20 může mít například rovné okraje, ačkoli výhodnější jsou šikmé okraje. Vzdálenost mezi okraji druhé polovodivé vrstvy 18 v blízkosti první izolující vrstvy je na obr. 3 označena jako b. Šířka b drážky 20 je výhodně 4 mm. Vysokonapěťový kabel 30 má rovněž druhou izolující vrstvu 24, jež je umístěna v drážce 20 tak, že tuto drážku 20 vyplňuje. Důvodem pro vytvoření sešikmených okrajů drážky 20 je skutečnost, že při vyplňování drážky 20 druhou izolující vrstvou 24 nevznikají u těchto okrajů žádné dutiny ve vhodném izolujícím materiálu, kterým je například izolující, samoamalgamační EPDM páska, jako je izolující páska s obchodním názvem IV-tejp Registered, IA 2332 od firmy ABB Kabeldon. Druhá izolující vrstva 24 také pokrývá sešikinené okraje druhé polovodivé vrstvy 18 a část druhé polovodivé vtrsvy 18 vedle sešikmených okrajů. Vysokonapěťový kabel 30 rovněž obsahuje třetí polovodivou vrstvu 26, která má například podobu pásky, jako je polovodivé páska prodávaná pod obchodním názvem HL-tejp Registered, IA 2352 od firmy ABB Kabeldon a která se pokládá na druhou izolující vrstvu 24 tak, aby třetí polovodivé vrstva 26 pokrývala na jednom konci jeden okraj druhé izolující vrstvy 24 a byla v elektrickém spojení s druhou polovodivou vrstvou .18- Na svém druhém konci tato třetí polovodivé vrstva 26 nepokrývá druhý konec druhé izolující vrstvy 24, ale namísto toho končí ve vzdálenosti c od druhého okraje druhé izolující vrstvy 24. Tloušťka druhé • · «·
« · · · · * · · ♦ · · • · · · · · · izolující vrstvy 24 by měla být přinejmenším 1 mm na okraji, kde třetí polovodivá vrstva 26 nepokrývá druhou izolující vrstvu 24- Třetí polovodivá vrstva však bude na svém druhém konci přesahovat (překrývat) druhou polovodivou vrstvu 18, která se nachází pod druhou izolující vrstvou 24. Vzdálenost mezi okrajem třetí polovodivé vrstvy 26 a okrajem druhé polovodivé vrstvy 18 měřená v podélném směru kabelu 30 je na obr. 3 označena odkazovou značkou d. Třetí polovodivá vrstva 26 by měla mít tloušťku nejméně 1 mm. Jak drážka 20 vytvořená ve druhé izolující vrstvě, tak i třetí polovodivá vrstva 26 umístěná tak, jak je to předvedeno na obr. 3, se umisťuje po délce kabelu 30 mezi každou dvojicí bodů, které jsou připojeny k nulovému elektrickému potencionálu. Počet drážek s prostředky vrstev 24, 26 se takto vyjadřuje jako počet bodů připojených k nulovému elektrickému potencionálu mínus jedna. Označí-li se počet bodů připojených k nulovému elektrickému potencionálu symbolem N, bude celkový počet drážek 20 a prostředků vrstev 24, 26 vyjádřen výrazem N - 1.
Obr. 4A teoreticky předvádí elektrické pole kalkulované na vysokonapěťovém kabelu, na kterém jsou vytvořena přerušení polovodivé vrstvy a kterým je vysokonapěťový kabel předvedený na obr. 2A a obr. 2B. Obr. 4A předvádí kabel 10 schematicky v řezu, přičemž ukazuje druhou polovodivou vrstvu 18 a drážku 20. Šipky znázorňují intenzitu E CV/m) elektrického pole, přičemž délka šipek je úměrná intenzitě pole. Na obr. 4A lze vidět, že intenzita elektrického pole je větší na okrajích drážky 20. Maximální intenzita pole v rozích je 4 kV/mm.
Obr. 4B teoreticky předvádí elektrické pole kalkulované na vysokonapěťovém kabelu 30 podle přihlašovaného vynálezu, který je předveden na obr. 3- Obr. 4A předvádí kabel 30 schematicky v řezu, přičemž ukazuje druhou polovodivou vrstvu 18 drážku 20, druhou izolující vrstvu 24 a třetí polovodivou vrstvu 26. Šipky znázorňují intenzitu E CV/m) elektrického pole, přičemž délka šipek je úměrná intenzitě pole. Na obr 4B je možné vidět, že intenzita elektrického pole na okrajích drážky 20 není tak vysoká jako intenzita elektrického pole na obr. 4A- Maximální intenzita pole v rozích ie 2,3 kV/mm.
Proto uplatněním prostředků vrstev 24 , 26 (tvořených diuhuii izolující vrstvou 24 a třetí polovodivou vrstvou 26) v drážce 20 může být maximální intenzita pole v rozích snížena x 4 kV/mm na 2,3 kV/mm. Toto značně snižuje nebezpečí elektrického proražení. Současně nejsou podporovány tepelné ztráty způsobované zvyšováním napětí.
Obr- 5 znázorňuje postupový diagram způsobu úpravy vysokonapěťového kabelu pro vysokonapětová vinutí v točivých elektrických strojích podle přihlašovaného vynálezu. Vychází se z použití vysokonapěťového kabelu 10 , který je předveden na obr. 1, kdy řečený kabel 10 obsahuje elektrický vodič skládající se z jednoho nebo více pramenů 12, první polovodivé vrstvy 14 první izolující vrstvy 16 a druhé polovodivé vrstvy 18 . Tato druhá polovodivá vrstva 18 bude připojena k nulovému elektrickému pot-encionálu nejméně ve dvou různých bodech po délce vysokonapěťového kabelu- Postupový diagram začíná blokem 40. Dalším krokem, který je znázorněn blokem 42, je vytvoření přerušení 20 elektrického spojení mezi body, jež jsou připojeny k nulovému elektrickému potencionálu. Pokud se body připojované po délce vysokonapěťového kabelu k nulovému elektrickému potencionálu označí jako N, pak bude vytvořeno N - 1 přerušení 20 druhé polovodivé vrstvy 18. V průběhu následujícího kroku označeného blokem 44 se na přerušení 20 druhé polovodivé vrstvy 18 pokládají prostředky vrstev 24 a 26 za účelem snižování intenzity elektrického pole u řečeného přerušení 20 . Kroky, které znázorňují bloky 42 a 44 se takto opakují N - 1 krát před tím, že postup dojde k bloku 46. Přerušení 20 se zhotovují odstraňováním druhé polovodivé vrstvy 18 kolem obvodu vysokonapěťového kabelu do hloubky až na první Izolující vrstvu 16. takže výsledné drážky přerušují druhou polovodivou vrstvu 18 - Okraje drážek 20 se výhodně sešikmují, jak je to předvedeno na obr. 3. Kolem každé drážky 20 se pokládá druhá izolující vrstva 24. Tato vrstva 24 rovněž pokrývá část druhé polovodivé vrstvy 18 na obou stranách drážky 20- Následně se na řečenou druhou izolující vrstvu 24 umisťuje třetí polovodivá vrstva 26, jež na jednom konci pokrývá okraj druhé izolující vrstvy 24 a je v elektrickém spojení s druhou polovodivou vrstvou 18 . Druhý *« ·· • ·
konec třetí polovodivé vrstvy 26 nepokrývá druhý konec izolující vrstvy 24, avšak přesahuje část druhé polovodivé vrstvy 18, která se nachází pod druhou izolující vrstvou 24 (viz obr - 31.
Přihlašovaný vynález se neomezuje pouze na předvedená provedení. V rozsahu připojených patentových nároků je možné vytvořit několik variant.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1- Izolovaný vodič ¢30) pro vysokonapětové vinutí v elektrických strojích, vyznačující se tím , že obsahuje jeden nebo více pramenů ¢12), vnitřní, první polovodivou vrstvu ¢14), která obklopuje prameny ¢12), první izolující vrstvu <16), která obklopuje vnitrní, první polovodivou vrstvu ¢14), a vnější, druhou polovodivou vrstvu ¢18), která obklopuje první izolující vrstvu ¢16), kdy druhá polovodivá vrstva ¢18) je připojena k nulovému elektrickému potencionálu přinejmenším ve dvou rozdílných bodech po délce izolovaného vodiče, přičemž elektrické spojení mezi dvěma, za sebou následujícími body připojenými k nulovému elektrickému potencionálu je přerušeno ¢20), a že v každém z řečených přerušení ¢20) vytvořeném ve druhé polovodivé vrstvě jsou umístěny prostředky vrstev ¢24,26), jež omezují nárůst intenzity elektrického pole u řečených přerušení ¢20).
- 2. Izolovaný vodič ¢30) pro vysokonapětové vinutí v točivých elektrických strojích . vyznačující se tím , že obsahuje jeden nebo více pramenů ¢12), vnitřní, první polovodivou vrstvu ¢14), která obklopuje prameny C12), první izolující vrstvu ¢16), která obklopuje vnitřní, první polovodivou vrstvu ¢14), a vnější, druhou polovodivou vrstvu ¢18), která obklopuje první izolující vrstvu ¢16), kdy druhá polovodivá vrstva ¢18) je připojení! k nulovému elektrickému potencionálu přinejmenším ve dvou rozdílných bodech po délce izolovaného vodiče, přičemž elektrické spojení mezi dvěma, za sebou následujícími body připojenými k nulovému elektrickému potencionálu je přerušeno ¢20), a že v každém z řečených přerušení ¢20) vytvořeném ve druhé polovodivé vrstvě jsou umístěny prostředky vrstev ¢24,26), jež omezují nárůst intenzity elektrického pole u řečených přerušení ¢20).0 · • 000 * ·00 I ·I 0 • * · ·
- 3. Izolovaný vodič (30) podle nároku 2, vyznačuj ίο í s e t í ni , že druhá polovodívá vrstva (18) je elektricky izolována od statoru ve štěrbině, která je ve statoru vytvořena, a že druhá polovodívá vrstva (18) má přinejmenším jedno přerušení a jeden bod připojený k nulovému elektrickému potencionálu v přečnívající oblasti každé statorové štěrbiny, jíž kabel prochází.
- 4. Izolovaný vodič (30) podle kteréhokoli z předcházejících nároků 1, 2 a 3, vyznačující se tím že elektrické spojení ve druhé polovodivé vrstvě (18) je přerušeno odstraněním části materiálu druhé polovodivé vrstvy (18) kolem obvodu izolovaného vodiče (30) až na první izolující vrstvu (16), takže přeučováním druhé polovodivé vrstvy (18) se vytvářejí drážky (20).
- 5. Izolovaný vodič (30) podle nároku 4, vyznačující se tím , že prostředky vrstev (24, 26) pro omezení nárůstu intenzity elektrického pole u přerušení (20) obsahují druhou izolující vrstvu (24) umisťovanou nad každou drážkou (20), kdy řečená vrstva (24) rovněž pokrývá část druhé polovodivé vrstvy (18) na obou stranách každé drážky (20), a že řečené prostředky vrstev (24,26) také obsahují třetí polovodivou vrstvu (26) umisťovanou u druhé izolující vrstvy (24), přičemž třetí polovodívá vrstva (26) pokrývá na jednom konci jeden okraj druhé izolující vrstvy (24) a je v elektrickém spojení s druhou polovodivou vrstvou (18) a na svém druhém konci nepokrývá druhý okraj druhé izolující vrstvy (24), avšak přesahuje nad část druhé polovodivé vrstvy (24), která se nachází pod druhou izolující vrstvou (24).
- 6. Izolovaný vodič (30) podle nároku 5, vyznačující se tím , že okraje drážky (20) vytvořené ve druhé polovodivé vrstvě (18) jsou sešikmeny tak, aby tyto drážky (20) měly menší šířku u první izolující vrstvy (16)2A ·»«·
- 7. Izolovaný vodič ¢301 podle nároku 6, vyzná c u ] ί m , že u toho konce, který pokrývá jeden je třetí polovodivá c f s e t okraj druhé vrstva <261 vrstvou <181 izolující vrstvy ¢241, v mechanickém dotyku s druhou polovodívou a že na svém druhém konci není třetí polovodivá vrstva <261 v mechanickém dotyku nebo elektrickém spojení s druhou polovodívou vrstvou <1818. Izolovaný vodič <301 podle nároku 7, vyznačující se tím , že druhá izolující vrstva <181 je tvořena izolující EPDM páskou.
- 9. Izolovaný vodič <301 podle nároku 8 vyznacu □ tím , že třetí polovodivá vrstva <261 je tvořena polovodívou páskou na bázi pryže.
- 10. Elektrický stroj, vyznačující se tím že obsahuje izolovaný vodič <301 podle kteréhokoli z předcházejících patentových nároků 1 až 9.
- 11. Způsob úpravy izolovaného vodiče <301 pro vysokonapěťová vinutí v elektrických strojích, kdy řečený vodič <301 má jeden nebo více pramenů <121, vnitřní, první polovodívou vrstvu <141, která obklopuje prameny <121, první izolující vrstvu <161, která obklopuje vnitřní, první polovodívou vrstvu <141, a vnější, druhou polovodívou vrstvu <181, která obklopuje první izolující vrstvu <161, přičemž druhá polovodivá vrstva <181 se připojuje k nulovému elektrickému potencionálu přinejmenším ve dvou rozdílných bodech po délce izolovaného vodiče, vyznačující se tím , že obsahuje kroky vytváření přerušení <201 na elektrickém spojení ve druhé polovodivé vrstvě <181 mezi každou dvojicí bodů, jež se připojují k nulovému elektrickému potencionálu; a umisťování prostředků vrstev <24,261 na každé přerušení <201 ve druhé polovodivé vrstvě <181 za účelem omezování nárůstu intenzity elektrického pole u každého z řečených přerušení <201.
- 12. Způsob úpravy izolovaného vodiče ¢30) podle nároku 10, vyznačující se tím , že řečené přerušení ¢20) se vytváří udst.raňiiváním druhé polovodivé vrstvy (18) kolem obvodu izolovaného vodiče ¢30) až na první izolující vrstvu ¢16), takže vytvořené drážky ¢20) přerušují druhou polovodivou vrstvu ¢18).
- 13. Způsob úpravy izolovaného vodiče ¢30) podle nároku 12, vyznačující se tím , že krok umisťování řečených prostředků vrstev ¢24,26) obsahuje kroky : umisťování druhé izolující vrstvy ¢24) do každé drážky ¢20) tak, aby tato druhá izolující vrstva ¢24) pokrývala část druhé polovodivé vrstvy ¢18) na obou stranách každé drážky ¢20): a umisťování třetí polovodivé vrstvy ¢26) na druhou izolující vrstvu ¢24) tak, že tato třetí polovodivá vrstva ¢26) na jednom konci pokrývá jeden okraj druhé izolující vrstvy ¢24) a je v elektrickém spojení s druhou polovodivou vrstvou ¢18) a že na svém druhém konci nepokrývá druhý okraj druhé uzolující vrstvy ¢24), avšak přesahuje část druhé polovodivé vrstvy ¢18), která se nachází pod druhou izolující vrstvou ¢24).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9602079A SE9602079D0 (sv) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Roterande elektriska maskiner med magnetkrets för hög spänning och ett förfarande för tillverkning av densamma |
SE9602090A SE9602090D0 (sv) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Isolerad ledare för högspänningslindningar samt förfarande för tillverkning av densamma |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ385998A3 true CZ385998A3 (cs) | 1999-06-16 |
Family
ID=26662644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ983859A CZ385998A3 (cs) | 1996-05-29 | 1997-05-27 | Izolovaný vodič pro velmi vysoké napětí a způsob jeho výroby |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6417456B1 (cs) |
EP (1) | EP1016185A1 (cs) |
JP (1) | JP2000511337A (cs) |
KR (1) | KR20000016040A (cs) |
CN (1) | CN1220039A (cs) |
AU (1) | AU718707B2 (cs) |
BR (1) | BR9709371A (cs) |
CA (1) | CA2255772A1 (cs) |
CZ (1) | CZ385998A3 (cs) |
EA (1) | EA001173B1 (cs) |
PL (1) | PL330202A1 (cs) |
WO (1) | WO1997045918A1 (cs) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE512952C2 (sv) * | 1997-09-30 | 2000-06-12 | Abb Ab | Förfarande och anordning vid jordning hos en roterande elektrisk maskin, samt roterande elektrisk maskin |
GB2331835A (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | Insulated conductor for high-voltage machine windings |
WO2001075911A1 (en) | 2000-04-03 | 2001-10-11 | Abb Ab | A multiphase induction device |
BR0017296A (pt) * | 2000-08-02 | 2003-06-24 | Von Roll Isola Winding Systems | Enrolamentos para máquinas elétricas com condutores de fio flexìvel trançado |
JP2002066953A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-05 | Nisca Corp | ステープラ装置 |
SE525387C2 (sv) * | 2002-01-10 | 2005-02-08 | Swedish Vertical Wind Ab | Vertikalaxlat vindkraftaggregat och användning av detsamma |
US6660939B1 (en) * | 2002-08-30 | 2003-12-09 | Andrew Corporation | Method and apparatus for shield slot signal coupler |
US6664474B1 (en) * | 2002-08-30 | 2003-12-16 | Andrew Corporation | Shield slot tap |
US6683254B1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-01-27 | Andrew Corp. | Low loss cable coupler |
US7026554B2 (en) * | 2003-10-02 | 2006-04-11 | General Electric Company | Stator bar with exruded groundwall insulation |
US20050077075A1 (en) * | 2003-10-09 | 2005-04-14 | Yu Wang | Flexible stator bars |
US6940203B2 (en) * | 2003-10-23 | 2005-09-06 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Grounding and clamping member for stator coil |
CH698300B1 (de) * | 2006-01-24 | 2009-07-15 | Alstom Technology Ltd | Statorwicklung einer rotierenden elektrischen Maschine sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Statorwicklung. |
MY159848A (en) | 2009-09-14 | 2017-02-15 | Alevo Int S A | Underground modular high-voltage direct current electric power transmission system |
US8395296B2 (en) * | 2009-09-16 | 2013-03-12 | Siemens Energy, Inc. | Tape structure with conductive outer side and electrically insulating inner side |
US20110109188A1 (en) * | 2009-11-10 | 2011-05-12 | Shaver Clark D | Partial Discharge Resistant Motor Slot Insulation |
US8901790B2 (en) | 2012-01-03 | 2014-12-02 | General Electric Company | Cooling of stator core flange |
AU2013404028B2 (en) * | 2013-10-29 | 2017-04-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Safety cable for downhole communications |
TW201621093A (zh) | 2014-08-07 | 2016-06-16 | 亨克爾股份有限及兩合公司 | 用於電陶瓷塗布金屬線圈或金屬線之連續塗布裝置 |
US10763005B2 (en) * | 2017-05-08 | 2020-09-01 | General Electric Company | Insulation for conductors |
CN108987038B (zh) | 2017-05-31 | 2021-11-26 | 台达电子工业股份有限公司 | 磁性组件 |
CN107437872A (zh) * | 2017-09-01 | 2017-12-05 | 瑞安市联成电器配件有限公司 | 电机加强环的加工方法 |
JP7074659B2 (ja) * | 2018-12-27 | 2022-05-24 | 三菱重工業株式会社 | 回転電機のコイルの補修方法 |
GB201904528D0 (en) * | 2019-04-01 | 2019-05-15 | Tokamak Energy Ltd | Partial insulation with diagnostic pickup coils |
RU192248U1 (ru) * | 2019-06-04 | 2019-09-11 | Открытое акционерное общество "Завод "Микропровод" | Кабель силовой |
CN110853898A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 阳光电源股份有限公司 | 变压器及变压器加工工艺 |
US20210343467A1 (en) * | 2020-05-04 | 2021-11-04 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | High-density single-turn inductor |
US11791684B2 (en) * | 2020-07-02 | 2023-10-17 | Ge Aviation Systems Llc | Method and system for electrically insulating portions of an electric machine |
Family Cites Families (532)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1304451A (en) | 1919-05-20 | Locke h | ||
DE568508C (de) | 1933-01-20 | Bbc Brown Boveri & Cie | Wechselstrom-Hochspannungsgenerator mit mindestens zwei elektrisch getrennten Wicklungen | |
DE425551C (de) | 1926-02-20 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen | |
DE386561C (de) | 1923-12-13 | Bergmann Elek Citaets Werke Ak | Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz | |
DE336418C (de) | 1921-05-02 | Stanislaus Berger | Traeger fuer an Waenden zu fuehrende elektrische Leitungen | |
DE406371C (de) | 1924-11-21 | Bergmann Elek Citaets Werke Ak | Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz mit zweckmaessig auf einem Induktor vereinigten Feldern verschiedenerPolzahl und diesen Feldern zugeordneten, gegebenenfalls zu einer gemeinsamen Wicklung zusamengefassten induzierten Wicklungen | |
DE523047C (de) | 1931-04-18 | Brown Boveir & Cie Ag | Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen mit quer zur Laengsrichtung des Keiles geschichteten Eisenblechten fuer elektrische Maschinen | |
DE435608C (de) | 1926-10-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen | |
DE426793C (de) | 1926-03-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen | |
DE572030C (de) | 1933-03-09 | Bbc Brown Boveri & Cie | Kuehleinrichtung fuer die Wicklungskoepfe von Hochspannungsmaschinen | |
US681800A (en) | 1901-06-18 | 1901-09-03 | Oskar Lasche | Stationary armature and inductor. |
US847008A (en) | 1904-06-10 | 1907-03-12 | Isidor Kitsee | Converter. |
DE372390C (de) | 1915-12-09 | 1923-03-27 | Bergmann Elek Citaets Werke Ak | Maschine zur Umformung oder zur gleichzeitigen Erzeugung von Wechselstroemen verschiedener Frequenz bei gleicher oder verschiedener Phasenzahl |
GB123906A (en) | 1918-05-31 | 1919-03-13 | Brush Electrical Eng | Improvements in or pertaining to Windings in Electrical Apparatus. |
US1418856A (en) | 1919-05-02 | 1922-06-06 | Allischalmers Mfg Company | Dynamo-electric machine |
DE443011C (de) | 1919-07-19 | 1927-04-13 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung an Hochspannungswicklungen elektrischer Maschinen |
US1481585A (en) | 1919-09-16 | 1924-01-22 | Electrical Improvements Ltd | Electric reactive winding |
DE387973C (de) | 1921-06-04 | 1924-01-09 | Hellmuth Beyer | Anordnung der Spulen zur Verringerung der Streuung bei Transformatoren mit scheibenartigem Wicklungsaufbau |
DE482506C (de) | 1921-07-09 | 1929-09-14 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zur kurzschlusssicheren Befestigung von evolventenfoermig ausgebildeten Staenderwicklungskoepfen luftgekuehlter elektrischer Maschinen |
DE460124C (de) | 1922-10-10 | 1928-05-22 | Bbc Brown Boveri & Cie | Lamellierter magnetischer Keil zum Abschluss der Wicklungsnuten elektrischer Maschinen |
US1756672A (en) | 1922-10-12 | 1930-04-29 | Allis Louis Co | Dynamo-electric machine |
DE433749C (de) | 1923-11-25 | 1926-09-07 | Bbc Brown Boveri & Cie | Spulenwicklung von Wechselstrommaschinen, die sehr starke Stroeme fuehren, mit ringfoermigen Verbindungsleitern |
US1508456A (en) | 1924-01-04 | 1924-09-16 | Perfection Mfg Co | Ground clamp |
DE432169C (de) | 1924-01-15 | 1926-07-26 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zum magnetischen Verschluss offener Nuten in elektrischen Maschinen |
DE441717C (de) | 1924-03-02 | 1927-03-11 | Bbc Brown Boveri & Cie | Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen |
DE435609C (de) | 1924-03-02 | 1926-10-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | Unterteilter Leiter fuer elektrische Maschinen |
GB268271A (en) | 1926-06-12 | 1927-03-31 | Pirelli & C | Improvements in or relating to joints for high tension electric cables |
DE468827C (de) | 1926-08-07 | 1928-11-23 | Friedrich Pfaffenberger | Inhalator |
DE501181C (de) | 1927-02-19 | 1930-07-03 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Verfahren zur Herstellung von Seilen fuer elektrische Freileitungen |
GB292999A (en) | 1927-06-29 | 1929-04-11 | Siemens Ag | Arrangement of core segments in the casings of dynamo electric machines, rotary transformers and the like |
GB293861A (en) | 1927-07-15 | 1928-11-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Improvements in or relating to radio coupling devices and conductors therefor |
US1728915A (en) | 1928-05-05 | 1929-09-24 | Earl P Blankenship | Line saver and restrainer for drilling cables |
US1781308A (en) | 1928-05-30 | 1930-11-11 | Ericsson Telefon Ab L M | High-frequency differential transformer |
US1762775A (en) | 1928-09-19 | 1930-06-10 | Bell Telephone Labor Inc | Inductance device |
GB319313A (en) | 1928-09-20 | 1929-07-18 | Siemens Ag | The regulation of the electric potential of long lines |
DE629301C (de) | 1929-02-28 | 1936-04-27 | Hartstoff Metall Akt Ges Hamet | Eisenkern fuer elektrische Maschinen |
US1747507A (en) | 1929-05-10 | 1930-02-18 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Reactor structure |
US1742985A (en) | 1929-05-20 | 1930-01-07 | Gen Electric | Transformer |
DE584639C (de) | 1929-12-28 | 1933-09-27 | Aeg | Glimmschutz fuer Wicklungen elektrischer Maschinen |
US1861182A (en) | 1930-01-31 | 1932-05-31 | Okonite Co | Electric conductor |
US1904885A (en) | 1930-06-13 | 1933-04-18 | Western Electric Co | Capstan |
US1974406A (en) | 1930-12-13 | 1934-09-25 | Herbert F Apple | Dynamo electric machine core slot lining |
DE604972C (de) | 1931-02-27 | 1934-10-12 | Otis Aufzugswerke Ges M B H | Tuerantrieb fuer Aufzuege |
DE586121C (de) | 1932-05-01 | 1933-10-18 | Felix Kleiss Dipl Ing | Verfahren zum Durchfuehren von Draehten und Baendern durch Baeder |
US2006170A (en) | 1933-05-11 | 1935-06-25 | Gen Electric | Winding for the stationary members of alternating current dynamo-electric machines |
DE719009C (de) | 1935-05-30 | 1942-03-26 | Aeg | Einrichtung zum Betrieb von elektrischen Bahnspeisewerken |
FR805544A (fr) | 1936-04-29 | 1936-11-21 | Travail Electr Des Metaux Soc | Procédé et dispositif de réglage des tensions dans un transformateur statique |
DE673545C (de) | 1936-07-30 | 1939-03-24 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Aus Einsphasentransformatoren bestehender mehrphasiger Streutransformator |
NL54036C (cs) | 1937-09-15 | |||
FR847899A (fr) | 1937-12-23 | 1939-10-18 | Lignes Telegraph Telephon | Transformateur |
FR841351A (fr) | 1938-01-19 | 1939-05-17 | Procédé de fabrication de circuits magnétiques feuilletés ou divisés | |
US2217430A (en) | 1938-02-26 | 1940-10-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Water-cooled stator for dynamoelectric machines |
US2206856A (en) | 1938-05-31 | 1940-07-02 | William E Shearer | Transformer |
US2305153A (en) | 1938-11-26 | 1942-12-15 | Fries Eduard | Adjustable transformer with high reactance |
FR864380A (fr) | 1939-12-01 | 1941-04-25 | Entpr Chemin | Perfectionnements aux treuils à vapeur pour le battage des pilotis et analogues |
GB540456A (en) | 1940-04-17 | 1941-10-17 | Austin Walters & Son Ltd | Improvements in or relating to self-regulating electric transformers |
US2241832A (en) | 1940-05-07 | 1941-05-13 | Hugo W Wahlquist | Method and apparatus for reducing harmonics in power systems |
US2256897A (en) | 1940-07-24 | 1941-09-23 | Cons Edison Co New York Inc | Insulating joint for electric cable sheaths and method of making same |
US2295415A (en) | 1940-08-02 | 1942-09-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Air-cooled, air-insulated transformer |
US2251291A (en) | 1940-08-10 | 1941-08-05 | Western Electric Co | Strand handling apparatus |
GB589071A (en) | 1942-03-27 | 1947-06-11 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in protective shields in high-voltage apparatus |
US2415652A (en) | 1942-06-03 | 1947-02-11 | Kerite Company | High-voltage cable |
US2462651A (en) | 1944-06-12 | 1949-02-22 | Gen Electric | Electric induction apparatus |
DE975999C (de) | 1944-09-16 | 1963-01-10 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zum Betrieb von Einphasenbahnfahrleitungen, die von mindestens zwei Speisepunkten aus gespeist werden |
US2424443A (en) | 1944-12-06 | 1947-07-22 | Gen Electric | Dynamoelectric machine |
US2459322A (en) | 1945-03-16 | 1949-01-18 | Allis Chalmers Mfg Co | Stationary induction apparatus |
US2409893A (en) | 1945-04-30 | 1946-10-22 | Westinghouse Electric Corp | Semiconducting composition |
US2436306A (en) | 1945-06-16 | 1948-02-17 | Westinghouse Electric Corp | Corona elimination in generator end windings |
FR916959A (fr) | 1945-07-03 | 1946-12-20 | Perfectionnements aux transformateurs pour soudure électrique et applications analogues | |
US2446999A (en) | 1945-11-07 | 1948-08-17 | Gen Electric | Magnetic core |
US2498238A (en) | 1947-04-30 | 1950-02-21 | Westinghouse Electric Corp | Resistance compositions and products thereof |
NL143510B (nl) | 1947-12-04 | Wiese Hans Holger | Bakkentransporteur. | |
US2650350A (en) | 1948-11-04 | 1953-08-25 | Gen Electric | Angular modulating system |
DE875227C (de) | 1948-12-31 | 1953-04-30 | Siemens Ag | Drehfeldmaschine mit konzentrierten Wicklungen und ausgepraegten, mit Polschuhen versehenen Polen |
DE846583C (de) | 1949-02-18 | 1952-08-14 | Siemens Ag | Eisenkern fuer elektrische Geraete, insbesondere Transformatoren, Drosseln od. dgl. |
US2721905A (en) | 1949-03-04 | 1955-10-25 | Webster Electric Co Inc | Transducer |
FR1011924A (fr) | 1949-04-23 | 1952-07-01 | Perfectionnements aux machines électriques tournantes | |
GB685416A (en) | 1950-04-08 | 1953-01-07 | Westinghouse Electric Int Co | Improvements in or relating to stationary electrical induction apparatus |
DE1638176U (de) | 1952-02-12 | 1952-05-15 | Bosch & Speidel | Manschette fuer blutdruckmessung. |
GB702892A (en) | 1952-02-14 | 1954-01-27 | Asea Ab | Electric railway system |
GB715226A (en) | 1952-04-07 | 1954-09-08 | Dowty Equipment Ltd | Improvements relating to electro-magnetic coils |
US2749456A (en) | 1952-06-23 | 1956-06-05 | Us Electrical Motors Inc | Waterproof stator construction for submersible dynamo-electric machine |
GB723457A (en) | 1952-07-07 | 1955-02-09 | Standard Telephones Cables Ltd | Joint for an electric cable |
GB739962A (en) | 1953-03-23 | 1955-11-02 | Standard Telephones Cables Ltd | Improvements in coaxial conductor electric cables |
BE527512A (cs) | 1953-03-23 | |||
US2780771A (en) | 1953-04-21 | 1957-02-05 | Vickers Inc | Magnetic amplifier |
NL195374A (cs) | 1954-03-11 | |||
GB827600A (en) | 1954-12-13 | 1960-02-10 | Shiro Sasaki | Electric transformers and the like |
US2962679A (en) | 1955-07-25 | 1960-11-29 | Gen Electric | Coaxial core inductive structures |
GB805721A (en) | 1955-10-29 | 1958-12-10 | Comp Generale Electricite | Improvements in or relating to three-phase magnetic circuits |
US2846599A (en) | 1956-01-23 | 1958-08-05 | Wetomore Hodges | Electric motor components and the like and method for making the same |
US2947957A (en) | 1957-04-22 | 1960-08-02 | Zenith Radio Corp | Transformers |
US2885581A (en) | 1957-04-29 | 1959-05-05 | Gen Electric | Arrangement for preventing displacement of stator end turns |
CA635218A (en) | 1958-01-02 | 1962-01-23 | W. Smith John | Reinforced end turns in dynamoelectric machines |
US2943242A (en) | 1958-02-05 | 1960-06-28 | Pure Oil Co | Anti-static grounding device |
US2975309A (en) | 1958-07-18 | 1961-03-14 | Komplex Nagyberendezesek Expor | Oil-cooled stators for turboalternators |
GB854728A (en) | 1958-09-29 | 1960-11-23 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements relating to electrical transformers |
GB870583A (en) | 1958-12-01 | 1961-06-14 | Okonite Co | Method of making electric cables |
FR1238795A (fr) | 1959-07-06 | 1960-08-19 | Fournitures Pour L Electrolyse | Perfectionnements apportés aux transformateurs électriques |
DE1807391U (de) | 1959-08-29 | 1960-03-03 | Heinrich Ungruhe | Unterlegring fuer fitschenbaender. |
CH395369A (de) | 1959-09-18 | 1965-07-15 | Asea Ab | Glimmschutzschirm an einer mit einer Isolierung versehenen Induktionsspule in einem Vakuumofen und Verfahren zur Herstellung eines Glimmschutzschirmes |
US3014139A (en) | 1959-10-27 | 1961-12-19 | Gen Electric | Direct-cooled cable winding for electro magnetic device |
US3157806A (en) | 1959-11-05 | 1964-11-17 | Bbc Brown Boveri & Cie | Synchronous machine with salient poles |
US3158770A (en) | 1960-12-14 | 1964-11-24 | Gen Electric | Armature bar vibration damping arrangement |
US3098893A (en) | 1961-03-30 | 1963-07-23 | Gen Electric | Low electrical resistance composition and cable made therefrom |
US3130335A (en) | 1961-04-17 | 1964-04-21 | Epoxylite Corp | Dynamo-electric machine |
US3197723A (en) | 1961-04-26 | 1965-07-27 | Ite Circuit Breaker Ltd | Cascaded coaxial cable transformer |
GB992249A (en) | 1961-08-23 | 1965-05-19 | Urho Leander Wertanen | Electrical impedance devices |
GB1024583A (en) | 1961-10-26 | 1966-03-30 | Ass Elect Ind | Improvements in and relating to electric transformers |
US3143269A (en) | 1961-11-29 | 1964-08-04 | Crompton & Knowles Corp | Tractor-type stock feed |
CH391071A (de) | 1962-03-01 | 1965-04-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | Ständerblechkörper für elektrische Maschinen, insbesondere Turbogeneratoren |
GB965741A (en) | 1962-03-02 | 1964-08-06 | Core Mfg Company | Transformer core |
SE305899B (cs) | 1962-06-15 | 1968-11-11 | O Andersson | |
NL297703A (cs) | 1962-09-25 | |||
DE1465719A1 (de) | 1963-03-15 | 1969-05-22 | Ibm | Transformatorkabel mit mehreren koaxialen Leitern und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US3268766A (en) | 1964-02-04 | 1966-08-23 | Du Pont | Apparatus for removal of electric charges from dielectric film surfaces |
US3372283A (en) | 1965-02-15 | 1968-03-05 | Ampex | Attenuation control device |
SE318939B (cs) | 1965-03-17 | 1969-12-22 | Asea Ab | |
US3304599A (en) | 1965-03-30 | 1967-02-21 | Teletype Corp | Method of manufacturing an electromagnet having a u-shaped core |
US3333044A (en) | 1965-04-23 | 1967-07-25 | William A Toto | Passageway structure for liquid coolant at gun and transformer ends of welding cable having novel internal surface bearing for alternate polarity strands |
SU266037A1 (ru) | 1965-06-02 | 1985-07-15 | Научно-Исследовательский Институт Постоянного Тока | Преобразовательный блок |
US3492203A (en) | 1965-07-08 | 1970-01-27 | Hayashibara Co | Extraction of beta-amylase from wheat bran |
DE1488353A1 (de) | 1965-07-15 | 1969-06-26 | Siemens Ag | Permanentmagneterregte elektrische Maschine |
CA812934A (en) | 1965-07-19 | 1969-05-13 | Cuny Robert | Rotary transformer for coupling multi-phase systems having a small frequency difference |
GB1135242A (en) | 1965-09-13 | 1968-12-04 | Ass Elect Ind | Improvements in or relating to packing means for conductors in stator slots of dynamo-electric machines |
US3365657A (en) | 1966-03-04 | 1968-01-23 | Nasa Usa | Power supply |
GB1117433A (en) | 1966-06-07 | 1968-06-19 | English Electric Co Ltd | Improvements in alternating current generators |
GB1103099A (en) | 1966-06-24 | 1968-02-14 | Phelps Dodge Copper Prod | Improvements in or relating to shielded electric cable |
US3444407A (en) | 1966-07-20 | 1969-05-13 | Gen Electric | Rigid conductor bars in dynamoelectric machine slots |
US3484690A (en) | 1966-08-23 | 1969-12-16 | Herman Wald | Three current winding single stator network meter for 3-wire 120/208 volt service |
US3418530A (en) | 1966-09-07 | 1968-12-24 | Army Usa | Electronic crowbar |
US3354331A (en) | 1966-09-26 | 1967-11-21 | Gen Electric | High voltage grading for dynamoelectric machine |
GB1147049A (en) | 1966-09-28 | 1969-04-02 | Parsons C A & Co Ltd | Improvements in and relating to transformer windings |
US3392779A (en) | 1966-10-03 | 1968-07-16 | Certain Teed Prod Corp | Glass fiber cooling means |
US3437858A (en) | 1966-11-17 | 1969-04-08 | Glastic Corp | Slot wedge for electric motors or generators |
AT272436B (de) | 1967-04-10 | 1969-07-10 | Peter Dipl Ing Dr Techn Klaudy | Verfahren zum Überlastschutz unter Verwendung von Supraleitern |
GB1174659A (en) | 1967-04-21 | 1969-12-17 | Elektromat Veb | Mechanism for Inserting Coils into Grooves of the Stators of Electric Machines |
SU469196A1 (ru) | 1967-10-30 | 1975-04-30 | Двигатель-генератор установки дл электроснабжени пассажирских вагонов | |
FR1555807A (cs) | 1967-12-11 | 1969-01-31 | ||
GB1226451A (cs) | 1968-03-15 | 1971-03-31 | ||
CH479975A (de) | 1968-08-19 | 1969-10-15 | Oerlikon Maschf | Wickelkopfbandage für eine elektrische Maschine |
GB1268770A (en) | 1968-11-21 | 1972-03-29 | Kenneth Grundy | Electrical connector |
US3651402A (en) | 1969-01-27 | 1972-03-21 | Honeywell Inc | Supervisory apparatus |
US3813764A (en) | 1969-06-09 | 1974-06-04 | Res Inst Iron Steel | Method of producing laminated pancake type superconductive magnets |
US3651244A (en) | 1969-10-15 | 1972-03-21 | Gen Cable Corp | Power cable with corrugated or smooth longitudinally folded metallic shielding tape |
SE326758B (cs) | 1969-10-29 | 1970-08-03 | Asea Ab | |
US3614692A (en) | 1970-06-02 | 1971-10-19 | Magnetech Ind Inc | Variable induction device |
US3666876A (en) | 1970-07-17 | 1972-05-30 | Exxon Research Engineering Co | Novel compositions with controlled electrical properties |
FR2108171A1 (en) | 1970-09-29 | 1972-05-19 | Sumitomo Electric Industries | Insulated electric cable - incorporating an insulating layer and an easily strippable semiconductor layer |
DE2050312A1 (de) | 1970-10-13 | 1972-04-20 | Siemens Ag | Mehrfachdrossel mit Dämpfung von symmetrischen Störströmen |
US3631519A (en) | 1970-12-21 | 1971-12-28 | Gen Electric | Stress graded cable termination |
US3675056A (en) | 1971-01-04 | 1972-07-04 | Gen Electric | Hermetically sealed dynamoelectric machine |
US3644662A (en) | 1971-01-11 | 1972-02-22 | Gen Electric | Stress cascade-graded cable termination |
GB1395152A (en) | 1971-02-01 | 1975-05-21 | Int Research & Dev Co Ltd | Altering current dynamo-electric machine windings |
US3660721A (en) | 1971-02-01 | 1972-05-02 | Gen Electric | Protective equipment for an alternating current power distribution system |
DE2111086A1 (de) | 1971-03-09 | 1972-09-14 | Siemens Ag | Staenderblechschnitt elektrischer Maschinen |
GB1340983A (en) | 1971-03-10 | 1973-12-19 | Siemens Ag | Superconductor cables |
US3684906A (en) | 1971-03-26 | 1972-08-15 | Gen Electric | Castable rotor having radially venting laminations |
US3684821A (en) | 1971-03-30 | 1972-08-15 | Sumitomo Electric Industries | High voltage insulated electric cable having outer semiconductive layer |
US3716719A (en) | 1971-06-07 | 1973-02-13 | Aerco Corp | Modulated output transformers |
JPS4831403A (cs) | 1971-08-27 | 1973-04-25 | ||
US3746954A (en) | 1971-09-17 | 1973-07-17 | Sqare D Co | Adjustable voltage thyristor-controlled hoist control for a dc motor |
US3727085A (en) | 1971-09-30 | 1973-04-10 | Gen Dynamics Corp | Electric motor with facility for liquid cooling |
DE2155371C2 (de) | 1971-11-08 | 1982-06-24 | Appt, geb. Kirschmann, Emma, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Formen der Wickelköpfe von Elektromaschinen |
US3740600A (en) | 1971-12-12 | 1973-06-19 | Gen Electric | Self-supporting coil brace |
US3743867A (en) | 1971-12-20 | 1973-07-03 | Massachusetts Inst Technology | High voltage oil insulated and cooled armature windings |
DE2164078A1 (de) | 1971-12-23 | 1973-06-28 | Siemens Ag | Antriebsanordnung mit einem nach art einer synchronmaschine ausgebildeten linearmotor |
BE793731A (fr) | 1972-01-05 | 1973-05-02 | English Electric Co Ltd | Electrogenerateurs |
SU425268A1 (ru) | 1972-02-29 | 1974-04-25 | желого электромашиностроени при Лысьвенском турбогенераторном | Статор электрической машины |
US3699238A (en) | 1972-02-29 | 1972-10-17 | Anaconda Wire & Cable Co | Flexible power cable |
FR2175579B1 (cs) | 1972-03-14 | 1974-08-02 | Thomson Brandt | |
US3758699A (en) | 1972-03-15 | 1973-09-11 | G & W Electric Speciality Co | Apparatus and method for dynamically cooling a cable termination |
US3716652A (en) | 1972-04-18 | 1973-02-13 | G & W Electric Speciality Co | System for dynamically cooling a high voltage cable termination |
US3748555A (en) | 1972-05-01 | 1973-07-24 | Westinghouse Electric Corp | Protective circuit for brushless synchronous motors |
US3787607A (en) | 1972-05-31 | 1974-01-22 | Teleprompter Corp | Coaxial cable splice |
US3968388A (en) | 1972-06-14 | 1976-07-06 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Electric machines, particularly turbogenerators, having liquid cooled rotors |
CH547028A (de) | 1972-06-16 | 1974-03-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Glimmschutzfolie, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung bei hochspannungswicklungen. |
US3801843A (en) | 1972-06-16 | 1974-04-02 | Gen Electric | Rotating electrical machine having rotor and stator cooled by means of heat pipes |
US3792399A (en) | 1972-08-28 | 1974-02-12 | Nasa | Banded transformer cores |
US3778891A (en) | 1972-10-30 | 1973-12-18 | Westinghouse Electric Corp | Method of securing dynamoelectric machine coils by slot wedge and filler locking means |
US3932791A (en) | 1973-01-22 | 1976-01-13 | Oswald Joseph V | Multi-range, high-speed A.C. over-current protection means including a static switch |
US3995785A (en) | 1973-02-12 | 1976-12-07 | Essex International, Inc. | Apparatus and method for forming dynamoelectric machine field windings by pushing |
CA1028440A (en) | 1973-02-26 | 1978-03-21 | Uop Inc. | Polymer compositions with treated filler |
FR2222738B1 (cs) | 1973-03-20 | 1976-05-21 | Unelec | |
SE371348B (cs) | 1973-03-22 | 1974-11-11 | Asea Ab | |
US3781739A (en) | 1973-03-28 | 1973-12-25 | Westinghouse Electric Corp | Interleaved winding for electrical inductive apparatus |
CH549467A (de) | 1973-03-29 | 1974-05-31 | Micafil Ag | Verfahren zur herstellung eines schichtpressstoffes. |
US3881647A (en) | 1973-04-30 | 1975-05-06 | Lebus International Inc | Anti-slack line handling device |
CH560448A5 (cs) | 1973-07-06 | 1975-03-27 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
US4084307A (en) | 1973-07-11 | 1978-04-18 | Allmanna Svenska Elektriska Aktiebolaget | Method of joining two cables with an insulation of cross-linked polyethylene or another cross linked linear polymer |
US3828115A (en) * | 1973-07-27 | 1974-08-06 | Kerite Co | High voltage cable having high sic insulation layer between low sic insulation layers and terminal construction thereof |
DE2351340A1 (de) | 1973-10-12 | 1975-04-24 | Siemens Ag | Band-spule fuer transformatoren |
GB1433158A (en) | 1973-11-19 | 1976-04-22 | Pirelli General Cable Works | Electric cable installations |
US3947278A (en) | 1973-12-19 | 1976-03-30 | Universal Oil Products Company | Duplex resistor inks |
US3912957A (en) | 1973-12-27 | 1975-10-14 | Gen Electric | Dynamoelectric machine stator assembly with multi-barrel connection insulator |
DE2400698A1 (de) | 1974-01-08 | 1975-07-10 | Krim Samhalov Izmail | Selbsterregende elektrische maschine mit zwei getrennten staenderwicklungen |
US4109098A (en) * | 1974-01-31 | 1978-08-22 | Telefonaktiebolaget L M Ericsson | High voltage cable |
SE384420B (sv) | 1974-01-31 | 1976-05-03 | Ericsson Telefon Ab L M | Elektrisk kabel med syntetisk isolering och ett yttre halvledande skikt |
CA1016586A (en) | 1974-02-18 | 1977-08-30 | Hubert G. Panter | Grounding of outer winding insulation to cores in dynamoelectric machines |
US4039740A (en) | 1974-06-19 | 1977-08-02 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Cryogenic power cable |
DE2430792C3 (de) | 1974-06-24 | 1980-04-10 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Starkstromkabel mit Kunststoffisolierung und äußerer Leitschicht |
DE2541670C2 (de) | 1974-09-19 | 1986-09-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka | Mit Kunstharz vergossene elektrische Spule |
GB1479904A (en) | 1974-10-15 | 1977-07-13 | Ass Elect Ind | Alternating current power transmission systems |
US3902000A (en) | 1974-11-12 | 1975-08-26 | Us Energy | Termination for superconducting power transmission systems |
US3943392A (en) | 1974-11-27 | 1976-03-09 | Allis-Chalmers Corporation | Combination slot liner and retainer for dynamoelectric machine conductor bars |
CH579844A5 (cs) | 1974-12-04 | 1976-09-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
US3965408A (en) | 1974-12-16 | 1976-06-22 | International Business Machines Corporation | Controlled ferroresonant transformer regulated power supply |
DE2600206C2 (de) | 1975-01-06 | 1986-01-09 | The Reluxtrol Co., Seattle, Wash. | Vorrichtung zur zerstörungsfreien Materialprüfung nach der Wirbelstrommethode |
US4091138A (en) | 1975-02-12 | 1978-05-23 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Insulating film, sheet, or plate material with metallic coating and method for manufacturing same |
AT338915B (de) | 1975-02-18 | 1977-09-26 | Dukshtau Alexandr Antonovich | Stander fur elektrische maschinen |
JPS51113110A (en) | 1975-03-28 | 1976-10-06 | Mitsubishi Electric Corp | Drive system for inductor type synchronous motor |
US4008409A (en) | 1975-04-09 | 1977-02-15 | General Electric Company | Dynamoelectric machine core and coil assembly |
US3971543A (en) | 1975-04-17 | 1976-07-27 | Shanahan William F | Tool and kit for electrical fishing |
US4132914A (en) | 1975-04-22 | 1979-01-02 | Khutoretsky Garri M | Six-phase winding of electric machine stator |
DE2520511C3 (de) | 1975-05-07 | 1978-11-30 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Vorrichtung zum Abstützen der Läuferwicklung eines Schenkelpolläufers einer vier- oder höherpoiigen elektrischen Maschine |
ZA753046B (en) | 1975-05-12 | 1976-09-29 | Gec South Africa Pty | Transformer cooling |
SE7605754L (sv) | 1975-05-22 | 1976-11-23 | Reynolds Metals Co | Elektrisk kabel |
US4031310A (en) | 1975-06-13 | 1977-06-21 | General Cable Corporation | Shrinkable electrical cable core for cryogenic cable |
US3993860A (en) | 1975-08-18 | 1976-11-23 | Samuel Moore And Company | Electrical cable adapted for use on a tractor trailer |
US4091139A (en) | 1975-09-17 | 1978-05-23 | Westinghouse Electric Corp. | Semiconductor binding tape and an electrical member wrapped therewith |
US4258280A (en) | 1975-11-07 | 1981-03-24 | Bbc Brown Boveri & Company Limited | Supporting structure for slow speed large diameter electrical machines |
US4085347A (en) | 1976-01-16 | 1978-04-18 | White-Westinghouse Corporation | Laminated stator core |
AT340523B (de) | 1976-04-27 | 1977-12-27 | Hitzinger & Co Dipl Ing | Burstenloser synchrongenerator |
HU175494B (hu) | 1976-04-29 | 1980-08-28 | Magyar Kabel Muevek | Ehkranirovannyj silovoj kabel' |
DE2622309C3 (de) | 1976-05-19 | 1979-05-03 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Schutzeinrichtung für eine bürstenlose Synchronmaschine |
US4047138A (en) | 1976-05-19 | 1977-09-06 | General Electric Company | Power inductor and transformer with low acoustic noise air gap |
JPS5325886A (en) | 1976-08-21 | 1978-03-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Brid ged polyolefine insulating hightension cable having outer semiconductor layers which can be treated off easily |
US4064419A (en) | 1976-10-08 | 1977-12-20 | Westinghouse Electric Corporation | Synchronous motor KVAR regulation system |
US4103075A (en) | 1976-10-28 | 1978-07-25 | Airco, Inc. | Composite monolithic low-loss superconductor for power transmission line |
US4041431A (en) | 1976-11-22 | 1977-08-09 | Ralph Ogden | Input line voltage compensating transformer power regulator |
SU625290A1 (ru) | 1976-11-30 | 1978-09-25 | Специальное Конструкторское Бюро "Энергохиммаш" | Электрическа машина |
US4099227A (en) | 1976-12-01 | 1978-07-04 | Square D Company | Sensor circuit |
DE2656389C3 (de) | 1976-12-13 | 1979-11-29 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Synchroner Linearmotor |
FR2376542A1 (fr) | 1976-12-30 | 1978-07-28 | Aroshidze Jury | Stator de machine electrique |
US4200817A (en) | 1977-01-20 | 1980-04-29 | Bbc Brown Boveri & Company Limited | Δ-Connected, two-layer, three-phase winding for an electrical machine |
SU646403A1 (ru) | 1977-03-05 | 1979-02-05 | Московский Институт Инженеров Сельскохозяйственного Производства Им. В.П. Горячкина | Способ защиты сети 0,38 кв. с заземленной нейтралью и раздельными рабочим и защитным нулевыми проводами от однофазного замыкани |
IT1113513B (it) | 1977-03-16 | 1986-01-20 | Pirelli | Perfezionamento relativo ai cavi per energia |
JPS53120117A (en) | 1977-03-30 | 1978-10-20 | Hitachi Ltd | Excitation control system for generator |
US4149101A (en) | 1977-05-12 | 1979-04-10 | Lesokhin Albert Z | Arrangement for locking slot wedges retaining electric windings |
DE2721905C2 (de) | 1977-05-14 | 1986-02-20 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Verfahren zur Herstellung einer dreiphasigen Wechselstrom-Wicklung für einen Linearmotor |
US4134036A (en) | 1977-06-03 | 1979-01-09 | Cooper Industries, Inc. | Motor mounting device |
US4152615A (en) | 1977-06-14 | 1979-05-01 | Westinghouse Electric Corp. | End iron axial flux damper system |
DE2729067A1 (de) | 1977-06-28 | 1979-01-11 | Kabel Metallwerke Ghh | Elektrisches mittel- oder hochspannungskabel |
US4177418A (en) | 1977-08-04 | 1979-12-04 | International Business Machines Corporation | Flux controlled shunt regulated transformer |
US4164672A (en) | 1977-08-18 | 1979-08-14 | Electric Power Research Institute, Inc. | Cooling and insulating system for extra high voltage electrical machine with a spiral winding |
US4184186A (en) | 1977-09-06 | 1980-01-15 | General Electric Company | Current limiting device for an electric power system |
US4160193A (en) | 1977-11-17 | 1979-07-03 | Richmond Abraham W | Metal vapor electric discharge lamp system |
PL123224B1 (en) | 1977-11-30 | 1982-09-30 | Inst Spawalnictwa | Welding transformer of dropping external characteristic |
US4134146A (en) | 1978-02-09 | 1979-01-09 | General Electric Company | Surge arrester gap assembly |
US4177397A (en) | 1978-03-17 | 1979-12-04 | Amp Incorporated | Electrical connections for windings of motor stators |
SU792302A1 (ru) | 1978-04-04 | 1980-12-30 | Предприятие П/Я В-8833 | Трансформатор |
US4164772A (en) | 1978-04-17 | 1979-08-14 | Electric Power Research Institute, Inc. | AC fault current limiting circuit |
DE2824951A1 (de) | 1978-06-07 | 1979-12-20 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung eines stators fuer einen linearmotor |
CH629344A5 (de) | 1978-06-08 | 1982-04-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Vorrichtung zum abstuetzen der feldwicklung eines polrades mit ausgepraegten polen. |
US4321426A (en) | 1978-06-09 | 1982-03-23 | General Electric Company | Bonded transposed transformer winding cable strands having improved short circuit withstand |
DD137164A1 (de) | 1978-06-20 | 1979-08-15 | Horst Gerlach | Kryotransformator in einer ausfuehrung als energieuebertragungsstrecke |
US4208597A (en) | 1978-06-22 | 1980-06-17 | Westinghouse Electric Corp. | Stator core cooling for dynamoelectric machines |
SU694939A1 (ru) | 1978-06-22 | 1982-01-07 | Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука | Статор генератора |
DE2925934A1 (de) | 1978-07-06 | 1980-01-24 | Vilanova Luis Montplet | Magnetvorrichtung, insbesondere zum aufspueren von fehlern bei unterirdischen elektrokabeln |
US4200818A (en) | 1978-08-01 | 1980-04-29 | Westinghouse Electric Corp. | Resin impregnated aromatic polyamide covered glass based slot wedge for large dynamoelectric machines |
DE2835386A1 (de) | 1978-08-12 | 1980-02-21 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung der wicklung fuer einen linearmotor |
DE2836229C2 (de) | 1978-08-17 | 1983-12-15 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Ständerwicklung einer elektrischen Maschine |
CA1095601A (en) | 1978-08-28 | 1981-02-10 | Alfred M. Hase | Regulating transformer with magnetic shunt |
DE2839517C2 (de) | 1978-09-11 | 1986-05-07 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Verfahren zur Herstellung einer vorgefertigten Wicklung für Linearmotoren |
DD138840A1 (de) | 1978-09-20 | 1979-11-21 | Horst Gerlach | Transformator mit hochstromtragfaehigen wicklungen &ls energieuebertragungsleitung |
JPS6028226B2 (ja) | 1978-09-20 | 1985-07-03 | 株式会社日立製作所 | 突極形回転子 |
JPS6044764B2 (ja) | 1978-11-09 | 1985-10-05 | 株式会社フジクラ | ケ−ブル導体製造方法 |
US4207482A (en) | 1978-11-14 | 1980-06-10 | Westinghouse Electric Corp. | Multilayered high voltage grading system for electrical conductors |
US4238339A (en) | 1978-11-27 | 1980-12-09 | Fridman Vladimir M | Arrangement for supporting stator end windings of an electric machine |
JPS5579676A (en) | 1978-12-13 | 1980-06-16 | Toshiba Corp | Harmonic filter for electric power |
DE2854520A1 (de) | 1978-12-16 | 1980-06-26 | Bbc Brown Boveri & Cie | Elektrische spule |
CH651975A5 (de) | 1979-01-10 | 1985-10-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Schutzeinrichtung an einer turbogruppe gegen subsynchrone resonanzen. |
US4317001A (en) | 1979-02-23 | 1982-02-23 | Pirelli Cable Corp. | Irradiation cross-linked polymeric insulated electric cable |
US4262209A (en) | 1979-02-26 | 1981-04-14 | Berner Charles A | Supplemental electrical power generating system |
US4281264A (en) | 1979-02-26 | 1981-07-28 | General Electric Company | Mounting of armature conductors in air-gap armatures |
SE416693B (sv) | 1979-03-08 | 1981-01-26 | Elmekano I Lulea Ab | Anordning for faskompensering och magnetisering av en asynkronmaskin vid drift som generator |
SU873370A1 (ru) | 1979-03-11 | 1981-10-15 | Предприятие П/Я М-5113 | Система возбуждени дл синхронной машины |
FR2452167A1 (fr) | 1979-03-20 | 1980-10-17 | Aerospatiale | Procede pour la realisation d'une armature magnetique a structure divisee et armature ainsi obtenue |
CH641599A5 (de) | 1979-03-27 | 1984-02-29 | Streiff Mathias Ag | Verfahren und vorrichtung fuer die verlegung und befestigung schwerer elektrischer kabel in einem kabelkanal. |
US4363612A (en) | 1979-03-29 | 1982-12-14 | Ulrich Walchhutter | Flywheel and screw press for producing ceramic articles |
DE2913697C2 (de) | 1979-04-05 | 1986-05-22 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Vorgefertigte Wicklung für einen Linearmotor |
DE2917717A1 (de) | 1979-05-02 | 1980-11-27 | Kraftwerk Union Ag | Kuehlsegment zur fluessigkeitskuehlung des staenderblechpaketes elektrischer maschinen, insbesondere von turbogeneratoren |
DE2920478C2 (de) | 1979-05-21 | 1986-06-26 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Vorgefertigte dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor |
DE2920477A1 (de) | 1979-05-21 | 1980-12-04 | Kabel Metallwerke Ghh | Vorgefertigte dreiphasige wechselstromwicklung fuer einen linearmotor |
DE2921114A1 (de) | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Bosch Gmbh Robert | Wickelverfahren fuer einen elektrischen generator und danach hergestellter drehstromgenerator |
US4357542A (en) | 1979-07-12 | 1982-11-02 | Westinghouse Electric Corp. | Wind turbine generator system |
US4255684A (en) | 1979-08-03 | 1981-03-10 | Mischler William R | Laminated motor stator structure with molded composite pole pieces |
US4292558A (en) | 1979-08-15 | 1981-09-29 | Westinghouse Electric Corp. | Support structure for dynamoelectric machine stators spiral pancake winding |
DE2939004A1 (de) | 1979-09-26 | 1981-04-09 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Synchroner linearmotor |
US4320645A (en) | 1979-10-11 | 1982-03-23 | Card-O-Matic Pty. Limited | Apparatus for fabricating electrical equipment |
FR2467502A1 (en) | 1979-10-11 | 1981-04-17 | Ducellier & Cie | Electric starter motor rotor winding for vehicle - has minimal depth slots with offset conductors to minimise flux distortion |
JPS5675411U (cs) | 1979-11-15 | 1981-06-19 | ||
SU961048A1 (ru) | 1979-12-06 | 1982-09-23 | Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука | Статор генератора |
DE3002945A1 (de) | 1980-01-29 | 1981-07-30 | Anton Piller Kg, 3360 Osterode | Umformersystem |
CS258107B2 (en) | 1980-02-11 | 1988-07-15 | Siemens Ag | Turbo-set with hydraulic propeller turbine |
DE3006382C2 (de) | 1980-02-21 | 1985-10-31 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Dreiphasige Wechselstrom-Wicklung für einen Linearmotor |
DE3008212C2 (de) | 1980-03-04 | 1985-06-27 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zur Herstellung von Statorwicklungen für Dreiphasen-Drehstromgeneratoren |
DE3008818A1 (de) | 1980-03-05 | 1981-09-10 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verbindungsmuffe fuer kuehlbares hochspannungskabel mit hohlrohrfoermiger isolierung |
EP0055779B1 (en) | 1980-04-03 | 1985-10-16 | The Fujikura Cable Works, Ltd. | Process for manufacturing stranded conductor comprising insulated conductor strands |
FR2481531A1 (fr) | 1980-04-23 | 1981-10-30 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Procede d'epissurage et epissure pour cable coaxial a isolation massive |
DE3016990A1 (de) | 1980-05-02 | 1981-11-12 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Vorrichtung zum fixieren von wicklungsstaeben in nuten elektrischer maschinen, insbesondere turbogeneratoren |
CA1140198A (en) | 1980-05-23 | 1983-01-25 | National Research Council Of Canada | Laser triggered high voltage rail gap switch |
US4594630A (en) | 1980-06-02 | 1986-06-10 | Electric Power Research Institute, Inc. | Emission controlled current limiter for use in electric power transmission and distribution |
DE3031866A1 (de) | 1980-08-23 | 1982-04-01 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Leiterstab fuer elektrische maschine |
US4384944A (en) | 1980-09-18 | 1983-05-24 | Pirelli Cable Corporation | Carbon filled irradiation cross-linked polymeric insulation for electric cable |
US4330726A (en) | 1980-12-04 | 1982-05-18 | General Electric Company | Air-gap winding stator construction for dynamoelectric machine |
US4477690A (en) | 1980-12-18 | 1984-10-16 | Nikitin Pavel Z | Coupling unit of two multilayer cables of high-voltage generator stator winding |
US4404486A (en) | 1980-12-24 | 1983-09-13 | General Electric Company | Star connected air gap polyphase armature having limited voltage gradients at phase boundaries |
DE3101217C2 (de) | 1981-01-16 | 1984-08-23 | Smit Transformatoren B.V., Nijmegen | Wicklung für einen Trockentransformator mit Abstandshalteanordnung |
AT378287B (de) | 1981-01-30 | 1985-07-10 | Elin Union Ag | Hochspannungswicklung fuer elektrische maschinen |
US4361723A (en) | 1981-03-16 | 1982-11-30 | Harvey Hubbell Incorporated | Insulated high voltage cables |
SU955369A1 (ru) | 1981-03-26 | 1982-08-30 | Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука | Статор электрической машины |
US4368418A (en) | 1981-04-21 | 1983-01-11 | Power Technologies, Inc. | Apparatus for controlling high voltage by absorption of capacitive vars |
US4401920A (en) | 1981-05-11 | 1983-08-30 | Canadian Patents & Development Limited | Laser triggered high voltage rail gap switch |
GB2099635B (en) | 1981-05-29 | 1985-07-03 | Harmer & Simmons Ltd | Ransformers for battery charging systems |
US4367425A (en) | 1981-06-01 | 1983-01-04 | Westinghouse Electric Corp. | Impregnated high voltage spacers for use with resin filled hose bracing systems |
US4365178A (en) | 1981-06-08 | 1982-12-21 | General Electric Co. | Laminated rotor for a dynamoelectric machine with coolant passageways therein |
SE426895B (sv) | 1981-07-06 | 1983-02-14 | Asea Ab | Skyddsanordning for en seriekondensator i ett hogspenningsnet |
US4449768A (en) | 1981-07-23 | 1984-05-22 | Preformed Line Products Company | Shield connector |
AU557924B2 (en) | 1981-07-28 | 1987-01-15 | Pirelli General Plc | Heat shielding electric cables |
DE3129928A1 (de) | 1981-07-29 | 1983-02-24 | Anton Piller GmbH & Co KG, 3360 Osterode | Rotierende umformermaschine |
US4470884A (en) | 1981-08-07 | 1984-09-11 | National Ano-Wire, Inc. | High speed aluminum wire anodizing machine and process |
US4368399A (en) | 1981-08-17 | 1983-01-11 | Westinghouse Electric Corp. | Rotor end turn winding and support structure |
CA1164851A (en) | 1981-08-17 | 1984-04-03 | Ali Pan | Reeling of cable |
US4387316A (en) | 1981-09-30 | 1983-06-07 | General Electric Company | Dynamoelectric machine stator wedges and method |
US4475075A (en) | 1981-10-14 | 1984-10-02 | Munn Robert B | Electric power generator and system |
CA1218005A (en) * | 1981-10-27 | 1987-02-17 | Roger D.A. Van Der Linden | Coated recoverable articles |
US4426771A (en) | 1981-10-27 | 1984-01-24 | Emerson Electric Co. | Method of fabricating a stator for a multiple-pole dynamoelectric machine |
US4520287A (en) | 1981-10-27 | 1985-05-28 | Emerson Electric Co. | Stator for a multiple-pole dynamoelectric machine and method of fabricating same |
US4431960A (en) | 1981-11-06 | 1984-02-14 | Fdx Patents Holding Company, N.V. | Current amplifying apparatus |
US4437464A (en) | 1981-11-09 | 1984-03-20 | C.R. Bard, Inc. | Electrosurgical generator safety apparatus |
US4469267A (en) | 1982-01-15 | 1984-09-04 | Western Gear Corporation | Draw-off and hold-back cable tension machine |
SU1019553A1 (ru) | 1982-02-23 | 1983-05-23 | Харьковский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Н.Е.Жуковского | Статор электрической машины |
CA1222788A (en) | 1982-05-14 | 1987-06-09 | Roderick S. Taylor | Uv radiation triggered rail-gap switch |
US4425521A (en) | 1982-06-03 | 1984-01-10 | General Electric Company | Magnetic slot wedge with low average permeability and high mechanical strength |
US4546210A (en) | 1982-06-07 | 1985-10-08 | Hitachi, Ltd. | Litz wire |
US4443725A (en) | 1982-06-14 | 1984-04-17 | General Electric Company | Dynamoelectric machine stator wedge |
DE3229480A1 (de) | 1982-08-06 | 1984-02-09 | Transformatoren Union Ag, 7000 Stuttgart | Trockentransformator mit in giessharz eingegossenen wicklungen |
JPS5928852A (ja) | 1982-08-06 | 1984-02-15 | Hitachi Ltd | 突極形回転電機 |
US4481438A (en) | 1982-09-13 | 1984-11-06 | Electric Power Research Institute, Inc. | High voltage electrical generator and windings for use therein |
JPS5956825A (ja) | 1982-09-21 | 1984-04-02 | 三菱電機株式会社 | 交流限流装置 |
US4473765A (en) | 1982-09-30 | 1984-09-25 | General Electric Company | Electrostatic grading layer for the surface of an electrical insulation exposed to high electrical stress |
US4508251A (en) | 1982-10-26 | 1985-04-02 | Nippon Telegraph And Telephone Public Corp. | Cable pulling/feeding apparatus |
JPS5986110A (ja) | 1982-11-09 | 1984-05-18 | 住友電気工業株式会社 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル |
GB2140195B (en) | 1982-12-03 | 1986-04-30 | Electric Power Res Inst | Cryogenic cable and method of making same |
CH659910A5 (de) | 1983-01-27 | 1987-02-27 | Bbc Brown Boveri & Cie | Luftdrosselspule und verfahren zu ihrer herstellung. |
DE3305225A1 (de) | 1983-02-16 | 1984-08-16 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau | Hgue-kraftwerkstation in blockschaltung |
GB2136214B (en) | 1983-03-11 | 1986-05-29 | British Aerospace | Pulse transformer |
DE3309051C2 (de) | 1983-03-14 | 1986-10-02 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor |
EP0120154A1 (en) | 1983-03-25 | 1984-10-03 | TRENCH ELECTRIC, a Division of Guthrie Canadian Investments Limited | Continuously transposed conductor |
US4619040A (en) | 1983-05-23 | 1986-10-28 | Emerson Electric Co. | Method of fabricating stator for a multiple pole dynamoelectric machine |
US4510476A (en) | 1983-06-21 | 1985-04-09 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | High voltage isolation transformer |
DE3323696A1 (de) | 1983-07-01 | 1985-01-10 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Verfahren und vorrichtung zum verlegen einer vorgefertigten wicklung eines linearmotors |
US4590416A (en) | 1983-08-08 | 1986-05-20 | Rig Efficiency, Inc. | Closed loop power factor control for power supply systems |
US4565929A (en) | 1983-09-29 | 1986-01-21 | The Boeing Company | Wind powered system for generating electricity |
US4510077A (en) | 1983-11-03 | 1985-04-09 | General Electric Company | Semiconductive glass fibers and method |
US4503284A (en) | 1983-11-09 | 1985-03-05 | Essex Group, Inc. | RF Suppressing magnet wire |
IT1195482B (it) | 1983-11-18 | 1988-10-19 | Meccanica Di Precisione Spa | Robot programmabile in grado di gestire l alimentazione e lo scarico rispettivamente delle bobine vuote e delle bobine piene in e da macchine adibite alla bobinatura di fili metallici e o d altro materiale a venti caratteristiche operative u guali o diverse ed allineate su un lato della guida lungo la quale scorre lo stesso robot di cui trat |
US4723083A (en) | 1983-11-25 | 1988-02-02 | General Electric Company | Electrodeposited mica on coil bar connections and resulting products |
GB2150153B (en) | 1983-11-25 | 1986-09-10 | Gen Electric | Electrodeposition of mica on coil or bar connections |
US4724345A (en) | 1983-11-25 | 1988-02-09 | General Electric Company | Electrodepositing mica on coil connections |
US4622116A (en) | 1983-11-25 | 1986-11-11 | General Electric Company | Process for electrodepositing mica on coil or bar connections and resulting products |
FR2556146B1 (fr) | 1983-12-05 | 1988-01-15 | Paris & Du Rhone | Dispositif de montage et d'isolation de conducteurs sur les rotors de machines tournantes electriques |
SU1189322A1 (ru) | 1983-12-28 | 1986-03-30 | Институт высоких температур АН СССР | Устройство дл получени импульсного оптического разр да |
SE452823B (sv) | 1984-03-07 | 1987-12-14 | Asea Ab | Seriekondensatorutrustning |
DE3444189A1 (de) | 1984-03-21 | 1985-09-26 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Einrichtung zur indirekten gaskuehlung der staenderwicklung und/oder zur direkten gaskuehlung des staenderblechpaketes dynamoelektrischer maschinen, vorzugsweise fuer gasgekuehlte turbogeneratoren |
US4488079A (en) | 1984-03-30 | 1984-12-11 | Westinghouse Electric Corp. | Dynamoelectric machine with stator coil end turn support system |
US4650924A (en) | 1984-07-24 | 1987-03-17 | Phelps Dodge Industries, Inc. | Ribbon cable, method and apparatus, and electromagnetic device |
US4853565A (en) | 1984-08-23 | 1989-08-01 | General Electric Company | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
US5067046A (en) | 1984-08-23 | 1991-11-19 | General Electric Company | Electric charge bleed-off structure using pyrolyzed glass fiber |
US5036165A (en) * | 1984-08-23 | 1991-07-30 | General Electric Co. | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
US5066881A (en) * | 1984-08-23 | 1991-11-19 | General Electric Company | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
AU575681B2 (en) | 1984-09-13 | 1988-08-04 | Utdc Inc. | Linear induction motor |
US4560896A (en) | 1984-10-01 | 1985-12-24 | General Electric Company | Composite slot insulation for dynamoelectric machine |
DE3438747A1 (de) | 1984-10-23 | 1986-04-24 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Elektronisch kommutierter, kollektorloser gleichstrommotor |
JPH0123900Y2 (cs) | 1984-11-08 | 1989-07-20 | ||
DE3441311A1 (de) | 1984-11-12 | 1986-05-15 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Spleissschutzeinlage fuer kabelmuffen aus schrumpfbarem material |
JPS61121729A (ja) | 1984-11-14 | 1986-06-09 | Fanuc Ltd | 液冷モ−タ |
US4607183A (en) | 1984-11-14 | 1986-08-19 | General Electric Company | Dynamoelectric machine slot wedges with abrasion resistant layer |
EP0246377A1 (en) | 1986-05-23 | 1987-11-25 | Royal Melbourne Institute Of Technology Limited | Electrically-variable inductor |
DE3473698D1 (en) | 1984-12-21 | 1988-09-29 | Audi Ag | Wire-feeding device for an insulated wire cutting and stripping apparatus |
US4761602A (en) | 1985-01-22 | 1988-08-02 | Gregory Leibovich | Compound short-circuit induction machine and method of its control |
US4588916A (en) | 1985-01-28 | 1986-05-13 | General Motors Corporation | End turn insulation for a dynamoelectric machine |
US4868970A (en) | 1985-03-08 | 1989-09-26 | Kolimorgen Corporation | Method of making an electric motor |
DE3669008D1 (de) | 1985-04-04 | 1990-03-15 | Philips Nv | Zusammengesetzter draht fuer hf-anwendungen, mit solch einem draht gewickelte spule und solch eine spule enthaltende ablenkeinheit. |
US4618795A (en) | 1985-04-10 | 1986-10-21 | Westinghouse Electric Corp. | Turbine generator stator end winding support assembly with decoupling from the core |
US4723104A (en) | 1985-10-02 | 1988-02-02 | Frederick Rohatyn | Energy saving system for larger three phase induction motors |
FR2589017B1 (fr) | 1985-10-17 | 1990-07-27 | Alsthom | Machine synchrone a enroulements supraconducteurs |
DE3543106A1 (de) | 1985-12-06 | 1987-06-11 | Kabelmetal Electro Gmbh | Elektrisches kabel zur verwendung als wicklungsstrang fuer linearmotoren |
US4656379A (en) | 1985-12-18 | 1987-04-07 | The Garrett Corporation | Hybrid excited generator with flux control of consequent-pole rotor |
FR2594271A1 (fr) | 1986-02-13 | 1987-08-14 | Paris & Du Rhone | Rotor de machine tournante electrique, avec encoches logeant deux conducteurs superposes |
IT1190077B (it) | 1986-02-28 | 1988-02-10 | Pirelli Cavi Spa | Cavo elettrico con schermo perfezionato e procedimento per la costruzione di tale schermo |
US5447665A (en) | 1986-03-31 | 1995-09-05 | Nupipe, Inc. | Method of removal of replacement pipe installed in an existing conduit |
US5244624B1 (en) | 1986-03-31 | 1997-11-18 | Nu Pipe Inc | Method of installing a new pipe inside an existing conduit by progressive rounding |
DE3612112A1 (de) | 1986-04-10 | 1987-10-15 | Siemens Ag | Verspannung der zaehne des staenders eines turbogenerators |
US4687882A (en) | 1986-04-28 | 1987-08-18 | Stone Gregory C | Surge attenuating cable |
US4963695A (en) | 1986-05-16 | 1990-10-16 | Pirelli Cable Corporation | Power cable with metallic shielding tape and water swellable powder |
GB8617004D0 (en) | 1986-07-11 | 1986-08-20 | Bp Chem Int Ltd | Polymer composition |
JPS63110939A (ja) | 1986-10-25 | 1988-05-16 | Hitachi Ltd | 誘導電動機の回転子 |
JPH0687642B2 (ja) | 1986-12-15 | 1994-11-02 | 株式会社日立製作所 | 回転電機の回転子巻線異常診断装置 |
US4924342A (en) | 1987-01-27 | 1990-05-08 | Teledyne Inet | Low voltage transient current limiting circuit |
EP0280759B1 (de) | 1987-03-06 | 1993-10-13 | Heinrich Dr. Groh | Anordnung für elektrische Energieversorgungsleitungen zum Schutz gegen Explosionen von Gas- und/oder Staub-Luft-Gemischen, vorzugsweise des Untertagebetriebes |
JPH07108074B2 (ja) | 1987-03-10 | 1995-11-15 | 株式会社三ツ葉電機製作所 | 回転電機におけるロータコアのスロット構造 |
CA1258881A (fr) | 1987-04-15 | 1989-08-29 | Leonard Bolduc | Transformateur-inducteur auto-regule a entrefers |
US4771168A (en) | 1987-05-04 | 1988-09-13 | The University Of Southern California | Light initiated high power electronic switch |
SU1511810A1 (ru) | 1987-05-26 | 1989-09-30 | Ленинградское Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова | Способ ремонта шихтованного сердечника статора мощной электрической машины |
US4890040A (en) | 1987-06-01 | 1989-12-26 | Gundersen Martin A | Optically triggered back-lighted thyratron network |
US5012125A (en) | 1987-06-03 | 1991-04-30 | Norand Corporation | Shielded electrical wire construction, and transformer utilizing the same for reduction of capacitive coupling |
SE457792B (sv) | 1987-06-12 | 1989-01-30 | Kabmatik Ab | Kabelvaexlingsanordning foer anvaendning vid vaexling fraan en foersta roterbar trumma till en andra roterbar trumma |
US4845308A (en) | 1987-07-20 | 1989-07-04 | The Babcock & Wilcox Company | Superconducting electrical conductor |
DE3726346A1 (de) | 1987-08-07 | 1989-02-16 | Vacuumschmelze Gmbh | Ringkern fuer stromsensoren |
US4800314A (en) | 1987-08-24 | 1989-01-24 | Westinghouse Electric Corp. | Deep beam support arrangement for dynamoelectric machine stator coil end portions |
US5035238A (en) | 1987-09-30 | 1991-07-30 | Tony Christianson | Regulator second stage for scuba |
NO165007C (no) * | 1987-10-13 | 1990-12-05 | Alcatel Stk As | Fremgangsmaate for seksjonering av de ytre skjermer paa en kraftkabel. |
US4801832A (en) | 1987-11-04 | 1989-01-31 | General Electric Company | Stator and rotor lamination construction for a dynamo-electric machine |
DE3737719A1 (de) | 1987-11-06 | 1989-05-24 | Thyssen Industrie | Verfahren und vorrichtung zum einbringen einer wicklung in den induktor eines linearmotors |
US4810919A (en) | 1987-11-16 | 1989-03-07 | Westinghouse Electric Corp. | Low-torque nuts for stator core through-bolts |
CA1318948C (en) | 1987-11-18 | 1993-06-08 | Takayuki Nimiya | Cable closure |
US4859989A (en) * | 1987-12-01 | 1989-08-22 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Security system and signal carrying member thereof |
US4994952A (en) | 1988-02-10 | 1991-02-19 | Electronics Research Group, Inc. | Low-noise switching power supply having variable reluctance transformer |
NL8800832A (nl) | 1988-03-31 | 1989-10-16 | Lovink Terborg Bv | Werkwijze voor het tegen vochtinvloeden beveiligen van door een huis omsloten elementen, alsmede vulmassa ten gebruike bij die werkwijze. |
US4914386A (en) | 1988-04-28 | 1990-04-03 | Abb Power Distribution Inc. | Method and apparatus for providing thermal protection for large motors based on accurate calculations of slip dependent rotor resistance |
US4864266A (en) | 1988-04-29 | 1989-09-05 | Electric Power Research Institute, Inc. | High-voltage winding for core-form power transformers |
DE3816652A1 (de) | 1988-05-16 | 1989-11-30 | Magnet Motor Gmbh | Elektrische maschine mit fluessigkeitskuehlung |
JPH0721078Y2 (ja) | 1988-07-21 | 1995-05-15 | 多摩川精機株式会社 | 電動機 |
CH677549A5 (cs) | 1988-08-02 | 1991-05-31 | Asea Brown Boveri | |
US4847747A (en) | 1988-09-26 | 1989-07-11 | Westinghouse Electric Corp. | Commutation circuit for load-commutated inverter induction motor drives |
US5083360A (en) | 1988-09-28 | 1992-01-28 | Abb Power T&D Company, Inc. | Method of making a repairable amorphous metal transformer joint |
GB2223877B (en) | 1988-10-17 | 1993-05-19 | Pirelli General Plc | Extra-high-voltage power cable |
US4926079A (en) | 1988-10-17 | 1990-05-15 | Ryobi Motor Products Corp. | Motor field winding with intermediate tap |
US5168662A (en) | 1988-12-28 | 1992-12-08 | Fanuc Ltd. | Process of structuring stator of built-in motor |
JPH02179246A (ja) | 1988-12-28 | 1990-07-12 | Fanuc Ltd | ビルトインモータのステータ構造 |
US4982147A (en) | 1989-01-30 | 1991-01-01 | State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University | Power factor motor control system |
WO1990009670A1 (fr) | 1989-02-14 | 1990-08-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Fil electrique isole |
US5136459A (en) | 1989-03-13 | 1992-08-04 | Electric Power Research Institute, Inc. | High speed current limiting system responsive to symmetrical & asymmetrical currents |
US4942326A (en) | 1989-04-19 | 1990-07-17 | Westinghouse Electric Corp. | Biased securement system for end winding conductor |
US5124607A (en) | 1989-05-19 | 1992-06-23 | General Electric Company | Dynamoelectric machines including metal filled glass cloth slot closure wedges, and methods of making the same |
US4949001A (en) | 1989-07-21 | 1990-08-14 | Campbell Steven R | Partial discharge detection method and apparatus |
DE3925337A1 (de) | 1989-07-31 | 1991-02-07 | Loher Ag | Elektromotor |
US5355046A (en) | 1989-12-15 | 1994-10-11 | Klaus Weigelt | Stator end-winding system and a retrofitting set for same |
SE465240B (sv) | 1989-12-22 | 1991-08-12 | Asea Brown Boveri | Oeverspaenningsskydd foer seriekondensatorutrustning |
US5097241A (en) | 1989-12-29 | 1992-03-17 | Sundstrand Corporation | Cooling apparatus for windings |
EP0439410A3 (en) | 1990-01-25 | 1992-01-29 | Branimir Jakovljevic | Laminate for magnetic core |
EP0440865A1 (en) | 1990-02-09 | 1991-08-14 | Asea Brown Boveri Ab | Electrical insulation |
US5030813A (en) | 1990-02-06 | 1991-07-09 | Pulsair Anstalt Corporation | Welding apparatus and transformer therefor |
CA2010670C (en) | 1990-02-22 | 1997-04-01 | James H. Dymond | Salient pole rotor for a dynamoelectric machine |
TW215446B (cs) | 1990-02-23 | 1993-11-01 | Furukawa Electric Co Ltd | |
US5171941A (en) | 1990-03-30 | 1992-12-15 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Superconducting strand for alternating current |
JP2814687B2 (ja) | 1990-04-24 | 1998-10-27 | 日立電線株式会社 | 水密型ゴム・プラスチック絶縁ケーブル |
DE4022476A1 (de) | 1990-07-14 | 1992-01-16 | Thyssen Industrie | Elektrisches kabel |
DE4023903C1 (en) | 1990-07-27 | 1991-11-07 | Micafil Ag, Zuerich, Ch | Planar insulator for electrical machine or appts. - is laminated construction withstanding high mechanical loading and with curved edges for fitting into grooves |
NL9002005A (nl) | 1990-09-12 | 1992-04-01 | Philips Nv | Transformator. |
DE4030236C2 (de) | 1990-09-25 | 1999-01-07 | Thyssen Industrie | Vorrichtung zum Ausbauen der Wicklung eines Linearmotors |
US5111095A (en) | 1990-11-28 | 1992-05-05 | Magna Physics Corporation | Polyphase switched reluctance motor |
US5175396A (en) | 1990-12-14 | 1992-12-29 | Westinghouse Electric Corp. | Low-electric stress insulating wall for high voltage coils having roebeled strands |
DE4100135C1 (cs) | 1991-01-04 | 1992-05-14 | Loher Ag, 8399 Ruhstorf, De | |
US5187428A (en) | 1991-02-26 | 1993-02-16 | Miller Electric Mfg. Co. | Shunt coil controlled transformer |
ES2025518A6 (es) | 1991-03-08 | 1992-03-16 | Huarte Frances Domingo | Grupo convertidor electromecanico rotativo. |
US5153460A (en) | 1991-03-25 | 1992-10-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Triggering technique for multi-electrode spark gap switch |
DE4112161C2 (de) | 1991-04-13 | 1994-11-24 | Fraunhofer Ges Forschung | Gasentladungseinrichtung |
FR2677802B1 (fr) | 1991-06-14 | 1994-09-09 | Alsthom Gec | Bobinage electrique et son procede d'enroulement. |
US5246783A (en) | 1991-08-15 | 1993-09-21 | Exxon Chemical Patents Inc. | Electrical devices comprising polymeric insulating or semiconducting members |
SE469361B (sv) | 1991-11-04 | 1993-06-21 | Asea Brown Boveri | Foerfarande och anordning foer reduktion av stoerningar i kraftnaet |
US5499178A (en) | 1991-12-16 | 1996-03-12 | Regents Of The University Of Minnesota | System for reducing harmonics by harmonic current injection |
US5264778A (en) | 1991-12-31 | 1993-11-23 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus protecting a synchronous machine from under excitation |
CA2086897A1 (en) | 1992-01-13 | 1993-07-14 | Howard H. Bobry | Toroidal transformer and method for making |
US5343139A (en) | 1992-01-31 | 1994-08-30 | Westinghouse Electric Corporation | Generalized fast, power flow controller |
US5235488A (en) | 1992-02-05 | 1993-08-10 | Brett Products, Inc. | Wire wound core |
US5327637A (en) | 1992-02-07 | 1994-07-12 | Kabelmetal Electro Gmbh | Process for repairing the winding of an electrical linear drive |
JP3135338B2 (ja) | 1992-02-21 | 2001-02-13 | 株式会社日立製作所 | 転流式直流遮断器 |
DE59206629D1 (de) | 1992-03-05 | 1996-07-25 | Siemens Ag | Spule für einen hochspannungstransformator |
JP3245748B2 (ja) | 1992-03-09 | 2002-01-15 | 久光製薬株式会社 | p−メンタン誘導体並びにこれを含有する冷感剤 |
JPH05328681A (ja) | 1992-05-18 | 1993-12-10 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材 |
DE4218969A1 (de) | 1992-06-10 | 1993-12-16 | Asea Brown Boveri | Verfahren zur Fixierung von Wickelköpfen elektrischer Maschinen und Mittel zur Durchführung des Verfahrens |
FR2692693A1 (fr) | 1992-06-23 | 1993-12-24 | Smh Management Services Ag | Dispositif de commande d'un moteur asynchrone. |
GB2268337B (en) | 1992-07-01 | 1996-06-05 | Gec Alsthom Ltd | Electrical machine slot wedging system |
US5304883A (en) | 1992-09-03 | 1994-04-19 | Alliedsignal Inc | Ring wound stator having variable cross section conductors |
AT399790B (de) | 1992-09-10 | 1995-07-25 | Elin Energieversorgung | Hochspannungswicklung |
DE4233558C2 (de) | 1992-09-30 | 1995-07-20 | Siemens Ag | Elektrische Maschine |
ATE150204T1 (de) | 1992-11-05 | 1997-03-15 | Gec Alsthom T & D Sa | Supraleitende wicklung, insbesondere für strombegrenzer und strombegrenzer mit einer solchen wicklung |
US5325008A (en) | 1992-12-09 | 1994-06-28 | General Electric Company | Constrained ripple spring assembly with debondable adhesive and methods of installation |
GB9226925D0 (en) | 1992-12-24 | 1993-02-17 | Anglia Electronic Tech Ltd | Transformer winding |
US5282801A (en) | 1993-02-17 | 1994-02-01 | Danek Medical, Inc. | Top tightening clamp assembly for a spinal fixation system |
US5449861A (en) | 1993-02-24 | 1995-09-12 | Vazaki Corporation | Wire for press-connecting terminal and method of producing the conductive wire |
EP0620630A1 (en) | 1993-03-26 | 1994-10-19 | Ngk Insulators, Ltd. | Superconducting fault current limiter |
EP0620570B1 (en) | 1993-03-26 | 1997-02-12 | Ngk Insulators, Ltd. | Superconducting fault current limiter |
US5399941A (en) | 1993-05-03 | 1995-03-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Optical pseudospark switch |
US5341281A (en) | 1993-05-14 | 1994-08-23 | Allen-Bradley Company, Inc. | Harmonic compensator using low leakage reactance transformer |
US5365132A (en) | 1993-05-27 | 1994-11-15 | General Electric Company | Lamination for a dynamoelectric machine with improved cooling capacity |
JP3355700B2 (ja) | 1993-06-14 | 2002-12-09 | 松下電器産業株式会社 | 回転電機の固定子 |
FR2707448B1 (fr) | 1993-07-06 | 1995-09-15 | Cableco Sa | Générateur d'alimentation électrique d'une lampe à arc . |
US5321308A (en) | 1993-07-14 | 1994-06-14 | Tri-Sen Systems Inc. | Control method and apparatus for a turbine generator |
US5545853A (en) | 1993-07-19 | 1996-08-13 | Champlain Cable Corporation | Surge-protected cable |
FR2708157B1 (fr) | 1993-07-22 | 1995-09-08 | Valeo Equip Electr Moteur | Elément de machine tournante et démarreur de véhicule automobile comportant un tel élément. |
DE4329382A1 (de) | 1993-09-01 | 1995-03-02 | Abb Management Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Erdfehlern auf den Leitern einer elektrischen Maschine |
GB2283133B (en) | 1993-10-20 | 1998-04-15 | Gen Electric | Dynamoelectric machine and method for manufacturing same |
SE502417C2 (sv) | 1993-12-29 | 1995-10-16 | Skaltek Ab | Styranordning vid upp- eller avrullning av en sträng, t ex en kabel på eller från en trumma |
DE4402184C2 (de) | 1994-01-26 | 1995-11-23 | Friedrich Prof Dr Ing Klinger | Vielpol-Synchrongenerator für getriebelose Horizontalachsen-Windkraftanlagen mit Nennleistungen bis zu mehreren Megawatt |
JP3468817B2 (ja) | 1994-02-25 | 2003-11-17 | 株式会社東芝 | 界磁地絡検出器 |
DE4409794C1 (de) | 1994-03-22 | 1995-08-24 | Vem Elektroantriebe Gmbh | Halterung von Ausgleichsverbindungssträngen |
US5530307A (en) | 1994-03-28 | 1996-06-25 | Emerson Electric Co. | Flux controlled permanent magnet dynamo-electric machine |
DE4412412C2 (de) | 1994-04-11 | 1996-03-28 | Siemens Ag | Lokomotivtransformator und Wicklungsanordnung hierzu |
DE4412761C2 (de) | 1994-04-13 | 1997-04-10 | Siemens Ag | Leiterdurchführung für ein Wechselstromgerät mit Supraleitung |
JP3623269B2 (ja) | 1994-04-15 | 2005-02-23 | コールモージェン・コーポレーション | アキシャル・エアギャップ・モータ |
US5500632A (en) | 1994-05-11 | 1996-03-19 | Halser, Iii; Joseph G. | Wide band audio transformer with multifilar winding |
GB2289992B (en) | 1994-05-24 | 1998-05-20 | Gec Alsthom Ltd | Improvements in or relating to cooling arrangements in rotating electrical machines |
FI942447A0 (fi) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Abb Stroemberg Kojeet Oy | Foerfarande foer eliminering av stoerningar i ett elkraftoeverfoeringsnaet samt koppling i ett elkraftoeverfoeringsnaet |
DE4420322C2 (de) | 1994-06-13 | 1997-02-27 | Dresden Ev Inst Festkoerper | YBa¶2¶Cu¶3¶O¶X¶-Hochtemperatur-Supraleiter und Verfahren zu dessen Herstellung |
US5550410A (en) | 1994-08-02 | 1996-08-27 | Titus; Charles H. | Gas turbine electrical power generation scheme utilizing remotely located fuel sites |
US5612510A (en) | 1994-10-11 | 1997-03-18 | Champlain Cable Corporation | High-voltage automobile and appliance cable |
DE4438186A1 (de) | 1994-10-26 | 1996-05-02 | Abb Management Ag | Anordnung zum Betrieb einer Synchronmaschine |
US5533658A (en) | 1994-11-10 | 1996-07-09 | Production Tube, Inc. | Apparatus having replaceable shoes for positioning and gripping tubing |
US5510942A (en) | 1994-12-19 | 1996-04-23 | General Electric Company | Series-capacitor compensation equipment |
CA2167479C (en) | 1995-01-17 | 2006-04-11 | Andrew J. O'neill | Forced encapsulation cable splice enclosure including a container for existing encapsulant |
EP0729217B1 (de) | 1995-02-21 | 2000-01-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Hybriderregte elektrische Maschine |
GB9507391D0 (en) | 1995-04-10 | 1995-05-31 | Switched Reluctance Drives Ltd | Method and apparatus for reducing winding failures in switched reluctance machines |
CA2170686A1 (en) | 1995-04-21 | 1996-10-22 | Mark A. Runkle | Interconnection system for electrical systems having differing electrical characteristic |
US5742515A (en) | 1995-04-21 | 1998-04-21 | General Electric Co. | Asynchronous conversion method and apparatus for use with variable speed turbine hydroelectric generation |
DE19515003C2 (de) | 1995-04-24 | 1997-04-17 | Asea Brown Boveri | Supraleitende Spule |
US5663605A (en) | 1995-05-03 | 1997-09-02 | Ford Motor Company | Rotating electrical machine with electromagnetic and permanent magnet excitation |
JPH08340661A (ja) | 1995-06-13 | 1996-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 樹脂モールド回転電機の資源回収方法およびモールド用樹脂 |
US5691589A (en) | 1995-06-30 | 1997-11-25 | Kaman Electromagnetics Corporation | Detachable magnet carrier for permanent magnet motor |
US5607320A (en) | 1995-09-28 | 1997-03-04 | Osram Sylvania Inc. | Cable clamp apparatus |
GB2308490A (en) | 1995-12-18 | 1997-06-25 | Oxford Instr Ltd | Superconductor and energy storage device |
DE19547229A1 (de) | 1995-12-18 | 1997-06-19 | Asea Brown Boveri | Seitenfüllstreifen |
IT1281651B1 (it) | 1995-12-21 | 1998-02-20 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Terminale per collegare un cavo polifase superconduttivo ad un impianto elettrico a temperatura ambiente |
FR2745117B1 (fr) | 1996-02-21 | 2000-10-13 | Whitaker Corp | Cable flexible et souple a helices espacees |
DE69709432T2 (de) | 1996-03-20 | 2002-08-22 | Nkt Cables A/S, Broendby | Hochspannungskabel |
DE19620906C2 (de) | 1996-05-24 | 2000-02-10 | Siemens Ag | Windenergiepark |
US5807447A (en) * | 1996-10-16 | 1998-09-15 | Hendrix Wire & Cable, Inc. | Neutral conductor grounding system |
DE19747968A1 (de) | 1997-10-30 | 1999-05-06 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zur Reparatur von Blechpaketen einer elektrischen Maschine |
GB2332557A (en) | 1997-11-28 | 1999-06-23 | Asea Brown Boveri | Electrical power conducting means |
-
1997
- 1997-05-27 BR BR9709371-8A patent/BR9709371A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-05-27 PL PL97330202A patent/PL330202A1/xx unknown
- 1997-05-27 CN CN97195040A patent/CN1220039A/zh active Pending
- 1997-05-27 CZ CZ983859A patent/CZ385998A3/cs unknown
- 1997-05-27 EP EP97924477A patent/EP1016185A1/en not_active Withdrawn
- 1997-05-27 WO PCT/SE1997/000901 patent/WO1997045918A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-05-27 KR KR1019980709603A patent/KR20000016040A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-05-27 EA EA199801055A patent/EA001173B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 US US09/194,577 patent/US6417456B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-27 JP JP09542216A patent/JP2000511337A/ja active Pending
- 1997-05-27 CA CA002255772A patent/CA2255772A1/en not_active Abandoned
- 1997-05-27 AU AU29890/97A patent/AU718707B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9709371A (pt) | 2000-01-11 |
EP1016185A1 (en) | 2000-07-05 |
AU718707B2 (en) | 2000-04-20 |
US6417456B1 (en) | 2002-07-09 |
EA001173B1 (ru) | 2000-10-30 |
US20020046867A1 (en) | 2002-04-25 |
PL330202A1 (en) | 1999-04-26 |
EA199801055A1 (ru) | 1999-08-26 |
AU2989097A (en) | 1998-01-05 |
WO1997045918A1 (en) | 1997-12-04 |
JP2000511337A (ja) | 2000-08-29 |
CN1220039A (zh) | 1999-06-16 |
KR20000016040A (ko) | 2000-03-25 |
CA2255772A1 (en) | 1997-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ385998A3 (cs) | Izolovaný vodič pro velmi vysoké napětí a způsob jeho výroby | |
AP907A (en) | Rotating electric machines with magnetic circuit for high voltage and method for manufacturing the same. | |
US6376775B1 (en) | Conductor for high-voltage windings and a rotating electric machine comprising a winding including the conductor | |
JP2000511387A (ja) | 電磁気装置 | |
AU718628B2 (en) | Insulated conductor for high-voltage windings | |
US11145455B2 (en) | Transformer and an associated method thereof | |
AU1563299A (en) | High voltage rotating electric machines | |
EP1034607B1 (en) | Insulated conductor for high-voltage machine windings | |
WO1997045929A2 (en) | Earthing device and rotating electric machine including the device | |
US20020195897A1 (en) | Device in the stator of a rotating electric machine | |
CZ20001971A3 (cs) | Kabel pro vinutí na vysoké napětí v elektrických strojích | |
US20020153800A1 (en) | Device in the stator of a rotating electric machine and such a machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |