CZ303824B6

CZ303824B6 - Zpusob protahování vlákenného svazku pri doprádání a zarízení k provádení zpusobu

Info

Publication number: CZ303824B6
Application number: CZ20110637A
Authority: CZ
Inventors: Safár@Václav; Safár@Pavel
Original assignee: Safár@Václav; Safár@Pavel
Priority date: 2011-10-11
Filing date: 2011-10-11
Publication date: 2013-05-15
Also published as: CZ2011637A3

Abstract

Na rozdíl od zpusobu protahování, pri nemz se uzívá prítlaku vlákenného svazku prítlacným váleckem na prutazný válecek se protahování vlákenného svazku (30) provádí protiskluzovým zadrzením zádrznými prostredky (21, 22) na obvodu vnitrního prutazného válecku (3, 4, 32, 33, 34, 42, 43). Prutazná zádrzná síla je vytvorena opásáním vnitrního prutazného válecku (3, 4, 32, 33, 34, 42, 43) vlákenným svazkem (30) v dotykovém úseku (35, 38, 39, 44, 45, 54). Alespon jeden z prutazných válecku (3, 4, 32, 33, 34, 42, 43) má protiskluzové zádrzné prostredky (21, 22) na svém obvodu vytvorené jako drobné hroty. Protahovaný vlákenný svazek (30) je v prutazném poli (A, B, C, D) v kontaktu s prutaznými vnitrními válecky (3, 4, 32, 33, 34, 43, 44). Tazná síla zpusobuje protazení vlákenného svazku (30). Úcinek dotykového úseku (35, 38, 39, 44, 45, 54) se zvysuje prodlouzením opásání prutazného válecku vlákenným svazkem (30) nad 25.degree. nebo obráceným smerem (R) otácení nekterého z prutazných válecku (3, 4, 32, 33, 34, 43, 44).

Description

Oblast techniky

Vynález se týká protahování vlákenného svazku na dopřádacím stroji, zejména pramenu a přástu, které se protahováním upravují na požadovanou lineární hmotnost, a následným zakroucením se protažený vlákenný svazek zpevňuje v přízi.

Dosavadní stav techniky

Průtažná ústrojí jsou různorodá podle druhu zpracovávaných vláken a podle výrobní technologie dopřádání. Nejvíce rozšířené je průtažné ústrojí s průtažnými válečky. Jeho základní funkcí je urychlení vlákenného svazku průtažnou silou způsobenou ve svěmé linii přítlakem přítlačných válečků na průtažné válečky, které se otáčejí s postupně rostoucí rychlostí. K nerovnoměrnosti průtahu přispívá malý podíl tak zvaných plovoucích vláken, která jsou bez kontroly mezi svěmými liniemi průtažných válečků a pohybují se účinkem vzájemných třecích sil mezi proudícími vlákny. Vlákna bavlny mají proměnlivou staplovou délku. Je proto nutné nastavení větší délky průtažného pole seřízením průtažných válečků s ohledem na nejdelší vlákna aby nedocházelo k jejich trhání při současném přítlaku v sousedních svěmých liniích. V průtažném polije potřebný jemný přítlak vláken, která se urychlují vzájemnými třecími silami. Ke kontrole pohybu vláken se v průtažném poli používá plošný přítlak měkkým páskem, nazvaným také řemínek, nebo kůžička, která opásají průtažné a/nebo přítlačné válečky. Uspořádání průtažného ústrojí s průtažnými pásky vyhovuje pro technologii prstencového dopřádání. Současným vývojem technologie dopřádání vzdušnou tryskou se zvýšila rychlost předení dvacetinásobně, přičemž se dále používají válečková průtažná ústrojí s použitím průtažných pásků. Ty se při navíjecích rychlostech 400 až 500 m/min zahřívají a rychle opotřebovávají. Proto se hledají nové způsoby protahování, které by lépe vyhověly novým technologiím předení. Pro dosažení vyhovující kvality příze a přetrhovosti se pro tryskové dopřádání zpravidla připravují vlákenné předlohy z vybraných druhů bavlny a s odstraněním krátkých vláken přidanou technologií česáním. Technologie předení ve spřádacím rotoru používá k přípravě lineární hmotnosti příze vyčesávání vláken vyčesávacím válečkem z pramenové předlohy a proud rozvolněných vláken se sdružuje na požadovanou lineární hmotnost cyklickým družením ve spřádacím rotoru.

Podstata vynálezu

Při dopřádání se zjemňuje vlákenný svazek protažením na požadovanou lineární hmotnost průtažnou silou. Řešením podle vynálezu se místo přítlaku vlákenného svazku přítlačným válečkem na průtažné válečky užívá protahování průtažnými silami způsobenými zádržnými prostředky na obvodu průtažného válečku. Zádržné prostředky alespoň z části pronikají mezi vlákna a zabraňují prokluzu vláken po obvodu průtažného válečku v dotykovém úseku se zvětšeným úhlem opásání. Úhel opásání je zvětšen s výhodou nad 25° vedením vlákenného svazku v průtažném poli mezi průtažnými válečky, s výhodou po obloukovité třecí ploše, což působí na vlákna radiálním tlakem a vyvozuje žádoucí mezivlákenné tření přispívající k rovnoměrnosti průtahu a vlákenný svazek přitlačuje na zádržné prostředky. Zvýšení délky opásání průtažných válečků a tím i jejich tažné síly se dociluje změnou směru otáčení některého z nich. Průběh protahování se v průtažném poli podle vynálezu kontroluje rotujícím třecím válečkem, který je v třecím kontaktu s vlákenným svazkem v průtažném poli, s výhodou při obvodové rychlosti blízké rychlosti protahovaných vláken, přičemž ovlivňuje jejich třecí vlastnosti.

Ke zvětšení rovnoměrnosti třecích sil se protahovaný vlákenný svazek vede po stabilní třecí ploše bočním vedením k zúžení vlákenného svazku ve směru průtahu.

-1 CZ 303824 B6

Mezi sousedními průtažnými válečky je průtažné pole, jehož délka je vzdálenost mezi krajními dotyky vlákenného svazku s obvodem sousedních průtažných válečků. U průtahu se zádržnými prostředky na obvodu průtažných válečků může být délka průtažného pole kratší než u válečkového průtahu s přítlakem vlákenného svazku ve svěmých liniích průtažných válečků. Zádržné prostředky působí na vlákna, přicházející do třecího kontaktu s nimi, postupně vzrůstající intenzitou. Proto nedochází k náhlému napínání a případnému trhání nejdelších vláken v protahovaném vlákenném svazku. Zkrácením průtažného pole se snižuje četnost plovoucích vláken, což působí příznivě na rovnoměrnost průtahu a tím na stejnoměrnost příze.

Přehled obrázků na výkresech

Na obr. 1 je čtyřválečkové průtažné ústrojí s vertikální linií průtahu zdola nahoru s průtažnými válečky 2, 3, 4, 5 a s přítlačnými válečky 6, 7 pro přítlak vlákenného svazku 30 na průtažný vstupní váleček 2 a průtažný výstupní váleček 5. Vnitřní průtažné válečky 3, 4 mají na svém obvodě zádržné prostředky 21, 22.

Na obr. 2 je čtyřválečkové průtažné ústrojí s průtažnými válečky 2, 3, 4, 15 uspořádanými do oblouku 33 a s přítlačnými válečky 6, 60 na průtažný vstupní váleček 2 a průtažný výstupní vále20 ček 15. Mezi průtažnými vnitřními válečky 3, 4 se vlákenného svazu dotýká poháněný třecí váleček 24.

Na obr. 3 je pětiválečkové průtažné ústrojí s vnitřními průtažnými válečky 2, 5, 32, 33, 34, z nichž dva 32, 34 mají opačný směr R otáčení. Směr protahování je shora dolů.

Na obr. 4 je čtyřválečkové 2, 5, 42, 43 průtažné ústrojí sjedním průtažným válečkem 43 s opačným směrem R otáčení a s jednou třecí podpěrnou ploškou 9 v průtažném poli A. Směr protahování je shora dolů.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je průtažné ústrojí se čtyřmi průtažnými válečky 2,3,4, 5, přičemž přítlačné válečky 6, 7 přitlačují neznázorněným mechanismem vlákenný svazek 30 na průtažný vstupní váleček 2 ve směru 36 a na průtažný výstupní váleček 5 ve směru 37. Poměr jejich obvodových rychlostí je celkovým průtahem vlákenného svazku 30. Přítlačný váleček 6 má na obvodu pružný potah 61. Ve vertikálním rámu 1 jsou uloženy průtažné válečky 2, 3, 4, 5 pro jednomístnou dopřádací jednotku s neznázorněným tryskovým dopřádacím a sjednotkovým mechanismem k navíjení příze na křížovou cívku umístěným v horní části dopřádacího stroje. Vlákenný svazek 30, napří40 klad ve formě pramenu, se přítlačným válečkem 6 na raménku 17 svírá na průtažném vstupním válečku 2 ve směru 36 a dále se vede průtažným polem A po třecí ploše 11 k vnitřnímu průtažnému válečku 3 se zádržnými prostředky 21 vyrobenými obráběním. Styk vlákenného svazku 30 s obvodem průtažného vnitřního válečku 3 je v dotykovém úseku 54 při opásání jeho obvodu. V dalším průtažném poli B usměrňuje vlákenný svazek 30 usměrňovač 13 zejména při zahajová45 ní procesu předení po třecí ploše 10 k vnitřnímu průtažnému válečku 4, s nímž je ve styku v dotykovém úseku 44. Obvod vnitřního průtažného válečku 4 má zádržné prostředky 22 s hroty ve formě drobných jehel.

Dále se vlákenný svazek 30 vede třecí plochou 9 s okraji upravenými do tvaru žlábků 29, který se zužuje ve směru průchodu vlákenného svazku 30 v souladu s jeho ztenčováním a usměrňuje se usměrňovačem 12. Vlákenný svazek 30 se na výstupu z průtažného pole C vede do drážky 23 v průtažném válečku 5, do které ve směru 37 dosedá pružný kroužek 20 na přítlačném válečku 7 na raménku 18, které přitlačuje přítlačný váleček 7 k výstupnímu průtažnému válečku 5 obvodovým profilem 71 shodným s drážkou 23.

-2CZ 303824 B6

Na obr. 2 je čtyřválečkové 2, 3, 4, 15. průtažné ústrojí, které má průtažné válečky uspořádány do oblouku 63 za účelem zvětšení dotykových úseků 35, 45 vlákenného svazku 30 s vnitřními průtažnými válečky 3, 4 se zádržnými prostředky 21, 22. Vlákenný svazek 30 se přítlačným válečkem 6 s pružným potahem 61 přitlačuje ve směru 36 na vstupní průtažný váleček 2 a v prvém průtažném poli A se vede po třecí plošce H a ve druhém průtažném poli B je v třecím styku v dotykovém úseku 55 s rotujícím třecím válečkem 24. Výstupní průtažný váleček 15 má válcový obvod a na něj je neznázoměným mechanismem přitlačován ve směru 37 přítlačný váleček 60 s pružným potahem 61.

Na obr. 3 je pětiválečkové 2, 5, 32, 33, 34 průtažné ústrojí, která má přítlak vlákenného svazku 30 na průtažném vstupním válečku 2 přítlačným válečkem 6 a na výstupním průtažném válečku 5 přítlačným válečkem 7. Vnitřní průtažné válečky 32. 33, 34 mají na obvodu neznázoměné zádržné prostředky, například ohrocení proti prokluzu vlákenného svazku 30 v dotykovém úseku 38, 39. Průtažné vnitřní válečky 32, 34 mají opačný směr R otáčení proti ostatním průtažným válečkům 2, 5, 33. Přítlačné válečky 6, 7 mají pružný potah 61. Průtažné ústrojí je orientováno vertikálně s výstupem vlákenného svazku 30 směrem dolů, kde je spřádací ústrojí, například prstencové, včetně navíjecího ústrojí pro přízi.

Na obr. 4 je čtyřválečkové 2, 5, 42, 43 průtažné ústrojí, která má přítlak vlákenného svazku 30 na vstupní průtažný váleček 2 přítlačným válečkem 6 ve směru 36 a na výstupní průtažný váleček 5 přítlačným válečkem 7 ve směru 37. Vnitřní průtažné válečky 42.43 mají na obvodu neznázoměné zádržné prostředky proti prokluzu vlákenného svazku 30. Vnitřní průtažný váleček 43 má opačný směr R otáčení proti ostatním průtažným válečkům 2, 5, 42. V průtažném poli A je obloukovitá třecí ploška 9 vlákenného svazku 30 s dotykovým úsekem 40. Průtažné válečky 5, 42, 43 mají dotykové úseky 38, 39 a mezi nimi se vlákenný svazek 30 v průtažných polích B, C protahuje. Průtažné ústrojí je orientováno vertikálně s výstupem vlákenného svazku 30 směrem dolů.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob protahování vlákenného svazku (30) při dopřádání, při kterém se vlákenný svazek (30) ztenčuje průtažnými válečky (2, 3, 4, 5, 32, 33, 34, 42, 43) s postupně vyšší obvodovou rychlostí ve směru pohybu vlákenného svazku (30) od vstupního průtažného válečku (2) přes dotykové úseky (35, 38, 39, 44, 45, 54) vnitřních průtažných válečků (3, 4, 32, 33, 34, 42, 43) k výstupnímu průtažnému válečku (5, 15), přičemž se poměrem obvodových rychlostí vstupního a výstupního průtažného válečku (2, 5) upravuje lineární hmotnost vlákenného svazku (30) pro spřádání, vyznačující se tím, že se vlákenný svazek (30) protahuje alespoň v jednom průtažném poli (A, B, C, D) průtažnými válečky (3, 4, 32, 33, 34, 42, 43), z nichž alespoň jeden je na obvodu opatřený zádržnými prostředky (21, 22), které v dotykovém úseku (35, 38, 39, 44, 45, 54) zabraňují volnému prokluzu vláken vlákenného svazku (30).
2. Způsob protahování vlákenného svazku (30) podle nároku 1, vyznačující se tím, že zádržné prostředky (21, 22) v dotykovém úseku (35, 38, 39, 45) s vlákenným svazkem (30) pronikají alespoň na 25° opásání mezi vlákna vlákenného svazku (30), kde zabraňují volnému prokluzu vláken v obvodovém směru.
3. Způsob protahování vlákenného svazku (30) podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň v jednom průtažném poli (A, B, C, D) je vlákenný svazek (30) v třecím styku v dotykovém úseku (55) s rotujícím třecím válečkem (24).

-3CZ 303824 B6 •5 l

j j

j
4. Způsob protahování vlákenného svazku (30) podle nároku 1, vyznačující se tím,

I že na vstupním průtažném válečku (2) se vlákenný svazek (30) kontroluje přítlačným válečkem j (6) s válcovým pružným potahem (61) a na výstupním průtažném válečku (
5, 15) se vlákenný j svazek (30) kontroluje pružným potahem (61) nebo pružným potahem (20) s obvodovým pro1 5 filem (71) odpovídajícím obvodovému profilu drážky (23), na kterou se vlákenný svazek (30) j přitlačuje přítlačným válečkem (7).

j 5. Způsob protahování vlákenného svazku (30) podle nároku 1, vyznačující se tím, | že se vlákenný svazek (30) vede alespoň v jednom průtažném poli (A, B, C, D) po stabilní třecí j ío ploše (9, 10, 11).
6. Způsob protahování vlákenného svazku (30) podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň na jedné třecí ploše (9, 10, 11) se jejím bočním vedením ve tvaru žlábku (29) vlákenný svazek (30) zužuje ve směru průtahu v souladu sjeho ztenčováním.
7. Způsob protahování vlákenného svazku (30) podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jeden vnitřní průtažný váleček (3, 4, 32, 34, 43) má obrácený směr (R) otáčení než vstupní průtažný váleček (2).

20
8. Zařízení k protahování vlákenného svazku (30) k provádění způsobu podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že na vstupní průtažný váleček (2) dosedá přítlačný váleček (6) a na výstupní průtažný váleček (5, 15) dosedá přítlačný váleček (7, 60) a alespoň jeden vnitřní průtažný váleček (3, 4, 32, 33, 34, 42, 43) má na svém obvodu zádržné prostředky (21, 22) k zabránění volného prokluzu vláken vlákenného svazku (30).
9. Zařízení k protahování vlákenného svazku (30) podle nároku 8, vyznačující se j t í m , že výstupní průtažný váleček (5) má na obvodu drážku (23), do které dosedá shodným

I obvodovým profilem (71) pružný kroužek (20) přítlačného válečku (7).