CN206266774U - 一种环锭纺用解捻装置 - Google Patents
一种环锭纺用解捻装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206266774U CN206266774U CN201621248296.XU CN201621248296U CN206266774U CN 206266774 U CN206266774 U CN 206266774U CN 201621248296 U CN201621248296 U CN 201621248296U CN 206266774 U CN206266774 U CN 206266774U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- ladle bowl
- flier
- twister
- ring spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型属于环锭纺织用的解捻设备领域,具体涉及一种环锭纺用解捻装置,结构中包括解捻器、锭翼加捻器,锭翼加捻器包括纱筒及锭翼,锭翼围绕纱筒旋转,所述的解捻器包括两端开口的桶壳、第一罗拉、第二罗拉、驱动机构,第一罗拉设置在桶壳的入口侧,第二罗拉设置在桶壳的出口侧,桶壳内还设置有纱线拉伸结构,纱线拉伸结构包括第一固定辊、第二固定辊、移动辊,移动辊设置在第一固定辊、第二固定辊之间,移动辊借助伸缩杆设置在桶壳内,采用桶壳内设置移动辊,在进行解捻后直接进行拉伸纱线的操作,并在拉伸后,借助解捻时所提供的旋转捻度,顺势将纱线加捻,设备结构简单,维护方便,简化工序,减轻了后续加捻时的压力,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于环锭纺织用的解捻设备领域,具体涉及一种环锭纺用解捻装置。
背景技术
环锭纺织属于较为先进的防止方式,其效果好、织品顺滑、无硬结,为大多数纺织厂所应用,纺织之前需要根据实际生产安排进行纱线的预处理,通常所需纱线的线径都不相同,而采购的纱线基本都是较粗的、强度较低的低捻度线,需要进行重新加捻,一般采用的方式都是先进行解捻,然后将纱线拉伸后,在进行加捻,工序繁琐,并且设备复杂不易维护,造成生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种环锭纺用解捻装置,能够简化设备,并将解捻产生的捻度重新利用,减轻了后续加捻时的压力,提高生产效率。
本实用新型采用的具体技术方案是:
一种环锭纺用解捻装置,结构中包括解捻器、锭翼加捻器,锭翼加捻器包括纱筒及锭翼,锭翼围绕纱筒旋转,所述的解捻器包括两端开口的桶壳、第一罗拉、第二罗拉、驱动机构,第一罗拉设置在桶壳的入口侧,第二罗拉设置在桶壳的出口侧,桶壳内还设置有纱线拉伸结构,纱线拉伸结构包括第一固定辊、第二固定辊、移动辊,移动辊设置在第一固定辊、第二固定辊之间,移动辊借助伸缩杆设置在桶壳内,桶壳借助驱动机构具有围绕轴线旋转的自由度。
所述的锭翼加捻器的上方还设置有阻捻器,阻捻器内部设置有L形弯孔。
所述的移动辊与伸缩杆的末端铰接,伸缩杆与桶壳内壁垂直设置。
所述的伸缩杆末端设置有配重块,配重块呈板状结构套装在移动辊的外侧,配重块的底面与桶壳内壁平行。
所述的锭翼加捻器还包括设置在纱筒上方的导纱环。
所述的驱动机构包括设置在桶壳两端的轴承、输出端固定设置有齿轮的驱动电机,桶壳外侧圆周面上设置有齿牙,齿牙与齿轮啮合配合。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型,采用桶壳内设置移动辊,在进行解捻后直接进行拉伸纱线的操作,并在拉伸后,借助解捻时所提供的旋转捻度,顺势将纱线加捻,设备结构简单,维护方便,简化工序,减轻了后续加捻时的压力,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,1、纱筒,2、锭翼,3、桶壳,4、第一罗拉,5、第二罗拉,6、第一固定辊,7、第二固定辊,8、移动辊,9、伸缩杆,10、阻捻器,11、导纱环,12、配重块。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明:
具体实施例如图1所示,本实用新型为一种环锭纺用解捻装置,结构中包括解捻器、锭翼加捻器,锭翼加捻器包括纱筒1及锭翼2,锭翼2围绕纱筒1旋转,所述的解捻器包括两端开口的桶壳3、第一罗拉4、第二罗拉5、驱动机构,第一罗拉4设置在桶壳3的入口侧,第二罗拉5设置在桶壳3的出口侧,桶壳3内还设置有纱线拉伸结构,纱线拉伸结构包括第一固定辊6、第二固定辊7、移动辊8,移动辊8设置在第一固定辊6、第二固定辊7之间,移动辊8借助伸缩杆9设置在桶壳3内,桶壳3借助驱动机构具有围绕轴线旋转的自由度。本实用新型在使用时借助驱动机构驱动桶壳3做圆周向转动,此时第一罗拉4将纱线夹持,桶壳3与纱线的真捻方向相反,从而将纱线解捻,解捻后纱线进入桶壳3内,在第一固定辊6、第二固定辊7的顶持,移动辊8的拉伸下发生延长,从而使得较粗的纱线线径延细,借助第二罗拉5将延好的纱线进行反向加捻,并且所加捻度为真捻,纱线能够自我保持捻度,具有更好的加工特性,所述的第一、二罗拉,为包括两组光轴的对辊结构。
进一步的,本实用新型在将纱线进行延细后,原来粗纱线所具有的捻数不足保证较好的捻度,因此需要进一步增加捻数,为保证进一步加捻时的捻度均匀,所述的锭翼加捻器的上方还设置有阻捻器10,阻捻器10内部设置有L形弯孔,在锭翼加捻器进行进一步加捻时,捻度集中在阻捻器的后侧,保证施加捻度的均匀。
所述的移动辊8与伸缩杆9的末端铰接,伸缩杆9与桶壳3内壁垂直设置。
进一步的,所述的伸缩杆9末端设置有配重块,配重块呈板状结构套装在移动辊8的外侧,配重块的底面与桶壳3内壁平行。借助配重块与桶壳形成限位,在桶壳3旋转过快时,防止移动辊8与桶壳3内壁发生磨损。
进一步的,所述的锭翼加捻器还包括设置在纱筒1上方的导纱环11,减小纱线晃动,避免磨损。
所述的驱动机构包括设置在桶壳3两端的轴承、输出端固定设置有齿轮的驱动电机,桶壳3外侧圆周面上设置有齿牙,齿牙与齿轮啮合配合。
本实用新型,采用桶壳内设置移动辊,在进行解捻后直接进行拉伸纱线的操作,并在拉伸后,借助解捻时所提供的旋转捻度,顺势将纱线加捻,设备结构简单,维护方便,简化工序,减轻了后续加捻时的压力,提高生产效率。
Claims (6)
1.一种环锭纺用解捻装置,结构中包括解捻器、锭翼加捻器,锭翼加捻器包括纱筒(1)及锭翼(2),锭翼(2)围绕纱筒(1)旋转,其特征在于:所述的解捻器包括两端开口的桶壳(3)、第一罗拉(4)、第二罗拉(5)、驱动机构,第一罗拉(4)设置在桶壳(3)的入口侧,第二罗拉(5)设置在桶壳(3)的出口侧,桶壳(3)内还设置有纱线拉伸结构,纱线拉伸结构包括第一固定辊(6)、第二固定辊(7)、移动辊(8),移动辊(8)设置在第一固定辊(6)、第二固定辊(7)之间,移动辊(8)借助伸缩杆(9)设置在桶壳(3)内,桶壳(3)借助驱动机构具有围绕轴线旋转的自由度。
2.根据权利要求1所述的一种环锭纺用解捻装置,其特征在于:所述的锭翼加捻器的上方还设置有阻捻器(10),阻捻器(10)内部设置有L形弯孔。
3.根据权利要求1所述的一种环锭纺用解捻装置,其特征在于:所述的移动辊(8)与伸缩杆(9)的末端铰接,伸缩杆(9)与桶壳(3)内壁垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种环锭纺用解捻装置,其特征在于:所述的伸缩杆(9)末端设置有配重块,配重块(12)呈板状结构套装在移动辊(8)的外侧,配重块(12)的底面与桶壳(3)内壁平行。
5.根据权利要求1所述的一种环锭纺用解捻装置,其特征在于:所述的锭翼加捻器还包括设置在纱筒(1)上方的导纱环(11)。
6.根据权利要求1所述的一种环锭纺用解捻装置,其特征在于:所述的驱动机构包括设置在桶壳(3)两端的轴承、输出端固定设置有齿轮的驱动电机,桶壳(3)外侧圆周面上设置有齿牙,齿牙与齿轮啮合配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621248296.XU CN206266774U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种环锭纺用解捻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621248296.XU CN206266774U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种环锭纺用解捻装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206266774U true CN206266774U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59039664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621248296.XU Expired - Fee Related CN206266774U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种环锭纺用解捻装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206266774U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108754701A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-06 | 武汉纺织大学 | 一种退捻加捻器、超细纱线纺纱机及超细纱线纺纱方法 |
CN109295515A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-01 | 湖州通益环保纤维股份有限公司 | 一种三维卷曲中空短纤维生产用拉伸装置 |
CN110846750A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-28 | 安徽双盈纺织有限公司 | 一种纺纱机械导纱装置 |
-
2016
- 2016-11-16 CN CN201621248296.XU patent/CN206266774U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108754701A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-06 | 武汉纺织大学 | 一种退捻加捻器、超细纱线纺纱机及超细纱线纺纱方法 |
CN109295515A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-01 | 湖州通益环保纤维股份有限公司 | 一种三维卷曲中空短纤维生产用拉伸装置 |
CN110846750A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-28 | 安徽双盈纺织有限公司 | 一种纺纱机械导纱装置 |
CN110846750B (zh) * | 2019-11-19 | 2020-11-03 | 安徽双盈纺织有限公司 | 一种纺纱机械导纱装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206266774U (zh) | 一种环锭纺用解捻装置 | |
CN107877275A (zh) | 一种便于使用的假捻器主轴打磨装置 | |
CN105839259B (zh) | 一种纱线传送牵伸装置 | |
CN204198955U (zh) | 一种生产多色段彩纱的并条机 | |
CN106801275B (zh) | 一种粗纱解捻细纱增捻纺纱装置和纺纱方法 | |
CN109457334A (zh) | 一种倍捻式纺纱方法 | |
CN106757570B (zh) | 一种同步加捻纺纱装置和纺纱方法 | |
CN103628208B (zh) | 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 | |
CN104726991B (zh) | 一种假捻变形花式纱机及其加工方法 | |
CN102965784A (zh) | 一种毛纺纤维包镀银长丝纱的生产方法及纺纱装置 | |
CN203700640U (zh) | 三托辊积极式双芯包芯纱生产装置 | |
CN203834188U (zh) | 退捻开幅机 | |
CN203546279U (zh) | 一种在环锭细纱机上减少纱线毛羽的装置 | |
CN204370078U (zh) | 一种倍捻机收卷装置传动*** | |
CN204676229U (zh) | 一种假捻变形花式纱机 | |
CN204039594U (zh) | 一种细纱装置 | |
CN103114358A (zh) | 一种提高纺纱效率的方法 | |
CN201512628U (zh) | 一种细纱机双层辊筒式长丝喂入粗纱架 | |
CN201817616U (zh) | 初捻机环形升降传动*** | |
CN206635476U (zh) | 一种紧密纺旋转并条机 | |
CN203754896U (zh) | 倍捻机超喂罗拉装置 | |
CN2701880Y (zh) | 集聚紧密纺装置 | |
CN203487308U (zh) | 一种假捻低扭矩纺纱装置 | |
CN203393332U (zh) | 一种设有上蜡装置的倍捻机 | |
CN106592027A (zh) | 一种提高赛络纺纱性能的加工装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170620 Termination date: 20191116 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |