CN101372776B - 一种条并卷机中牵伸装置的改进结构 - Google Patents
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Abstract
一种条并卷机中牵伸装置的改进结构，由支撑板、第一罗拉座、第二罗拉座、第一金属罗拉、第二金属罗拉、第三金属罗拉组成。第一罗拉座和第二罗拉座设置于支撑板上，第一金属罗拉和第二金属罗拉设置于第一罗拉座上，第三金属罗拉设置于第二罗拉座上，支撑板下端通过第一下支撑杆、轴设置大摇臂，第二罗拉座的下端通过第二下支撑杆、轴设置小摇臂，大摇臂上设置有第一加压气缸，小摇臂上设置有第二加压气缸，第一加压气缸、第二加压气缸分别连接有第一橡胶辊和第二橡胶辊。本发明改善了金属罗拉与橡胶辊的布局结构，采用两个独立的加压气缸对橡胶辊分别加压，机构简单，并且便于调节工作参数，改善了棉条牵伸效果。
Description
技术领域：
本发明涉及机械领域，尤其涉及纺织机械，特别涉及条并卷机，具体的是一种条并卷机中牵伸装置的改进结构。
背景技术：
现有技术中，条并卷机采用四上四下、或三上三下、或二上三下的牵伸型式。四上四下的牵伸结构由四个相同直径的橡胶辊和四个相同直径的金属沟槽罗拉组成，有三个牵伸区，牵伸装置与水平有一个夹角，由一块支撑板单面支撑，打开装置的翻转角小于90°，通过气囊来实现牵伸加压，每个橡胶辊的压力相同，金属沟槽罗拉采用齿轮箱传动，整个机构较为复杂。三上三下的牵伸结构与四上四下的牵伸结构相比，少一个橡胶辊和一个金属沟槽罗拉；牵伸区由三个变成了二个，其他特征基本相同。二上三下的牵伸结构由两个相同直径的橡胶辊和两个直径不等的金属沟槽罗拉和一个金属光罗拉组成，牵伸装置是水平放置的，棉条在牵伸装置中先经过一个橡胶辊和一个金属沟槽罗拉，再经过一个橡胶辊和一个金属沟槽罗拉和一个光罗拉，由两块支撑板支撑，牵伸加压有弹簧加压和气缸加压两种形式，每个橡胶辊的压力可调，结构仍然复杂。
发明内容：
本发明的目的是提供一种条并卷机中牵伸装置的改进结构，所述的这种条并卷机中牵伸装置的改进结构要解决现有技术中条并卷机牵伸结构过于复杂的技术问题。
本发明的这种条并卷机中牵伸装置的改进结构由两个平行间隔设置的支撑板构成，其中，所述的两个支撑板均呈直角三角形，两个支撑板之间设置有连接杆，任意一个支撑板的斜边上均各自设置有一个第一罗拉座和一个第二罗拉座，所述的第一罗拉座与第二罗拉座之间设置有间隔，第二罗拉座与支撑板的斜边之间设置有位移调节机构，第一罗拉座中设置有一个第一金属罗拉和一个第二金属罗拉，所述的第一金属罗拉和第二金属罗拉间隔平行，第二罗拉座中设置有一个第三金属罗拉，所述的第三金属罗拉与第一金属罗拉或者第二金属罗拉平行，第三金属罗拉的直径大于第一金属罗拉和第二金属罗拉的直径，任意一个支撑板的斜边的下端均固定设置有一个第一下支撑杆，在第二罗拉座的下端固定设置有一个第二下支撑杆，第一下支撑杆的上端通过转轴连接有一个大摇臂，第二下支撑杆的上端通过转轴设置有一个小摇臂，小摇臂位于第二罗拉座的上方，可于第二罗拉座一起沿支撑板的斜边上下移动。大摇臂位于小摇臂和第一罗拉座的上方，大摇臂上设置有第一加压气缸，小摇臂上设置有第二加压气缸，所述的第一加压气缸的活塞杆上通过卡箍连接有一个第一橡胶辊，所述的第二加压气缸的活塞杆上通过卡箍连接有一个第二橡胶辊，所述的第一橡胶辊的外圆周面与第一金属罗拉和第二金属罗拉的外圆周面相切，所述的第二橡胶辊的外圆周面与第三金属罗拉的外圆周面相切，第一罗拉座的上端固定设置有上支撑杆，所述的上支撑杆的上端与大摇臂上端之间设置有锁紧配合机构。
进一步的，所述的第一金属罗拉和第二金属罗拉的直径相等，所述的第一橡胶辊和第二橡胶辊的直径相等，第一橡胶辊的直径大于第三金属罗拉的直径。
进一步的，所述的第一金属罗拉和第二金属罗拉到支撑板的底边的垂直距离均大于第三金属罗拉到支撑板的底边的垂直距离。
进一步的，所述的第一金属罗拉、第二金属罗拉和第三金属罗拉的外圆周面内均间隔设置有复数个沟槽，任意一个所述的沟槽均与罗拉的轴向呈小于或者等于10度的夹角。
进一步的，任意一个支撑板的斜边与底边的夹角均在30～60度之间。
进一步的，第二橡胶辊与第三金属罗拉的下侧设置有一个弧形板。
进一步的，所述的第一加压气缸和第二加压气缸均为自停止气缸。
进一步的，大摇臂上通过铰链连接有一个第一辅助轴，所述的第一辅助轴位于第一加压气缸的侧面，第一辅助轴的端部设置有橡胶套并与第一橡胶辊相切，小摇臂上通过铰链连接有一个第二辅助轴，所述的第二辅助轴位于第二加压气缸的侧面，第二辅助轴的端部设置有橡胶套并与第二橡胶辊相切。
进一步的，所述的第一金属罗拉和第二金属罗拉下方的第一罗拉座内分别设置有橡胶刮条，所述的第三金属罗拉下方的第二罗拉座内设置有橡胶刮条。
进一步的，所述的大摇臂上方设置有上吸风装置，所述的第一金属罗拉、第二金属罗拉和第三金属罗拉的下方设置有下吸风装置。
进一步的，所述的大摇臂的向上翻转角度在80～100度之间。
进一步的，所述的第一金属罗拉和第二金属罗拉的轴心之间连线的延长线到第三金属罗拉的中心轴线的垂直距离在5～10mm之间。
进一步的，第三金属罗拉与一个驱动机构连接，第一金属罗拉、第二金属罗拉与另一个驱动机构连接，所述的驱动机构均由同步齿形带和同步齿形带轮构成。
具体的，本发明中所述的位移调节机构、锁紧配合机构、自停止气缸、上吸风装置和下吸风装置均采用公知技术，关于位移调节机构、锁紧配合机构、自停止气缸、上吸风装置和下吸风装置的公知技术方案，在此不再赘述。
本发明的工作原理是：大摇臂通过锁紧配合机构与第一罗拉座锁紧，小摇臂被大摇臂锁紧，第一加压气缸和第二加压气缸分别对第一橡胶辊和第二橡胶辊加压。行进中的复数根棉条从第一橡胶辊和第一金属罗拉之间输入，第一橡胶辊和第一金属罗拉、第二金属罗拉组成曲线输送路径，棉条在曲线输送路径内获得握持，并继续经过第二橡胶辊和第三金属罗拉之间，第二橡胶辊的外圆周的线速度大于第一橡胶辊的外圆周的线速度，棉条获得牵伸，经牵伸后的棉条呈网状通过弧形板后输出。通过调节机构改变第一罗拉座和第二罗拉座之间的距离，可以适合根据不同原料的棉条的加工，在调节中，小摇臂可随第二罗拉座一起移动。第一辅助轴和第二辅助轴上的橡胶套可分别对第一橡胶辊和第二橡胶辊的表面进行清洁，第一罗拉座和第二罗拉座内的橡胶刮条可分别对第一金属罗拉、第二金属罗拉和第三金属罗拉的表面进行清洁，以避免橡胶辊的缠绕棉条。加工过程中产生的灰絮由上吸风装置和下吸风装置吸走。第一加压气缸和第二加压气缸采用自停止气缸，可设定适当压力，并保持第一加压气缸的压力大于第二加压气缸的压力。当橡胶辊上的棉条缠绕到一定程度时，机器停止运转。
本发明与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本发明改善了金属罗拉与橡胶辊的布局结构，采用两个独立的加压气缸对橡胶辊分别加压，机构简单，并且便于调节工作参数，改善了棉条牵伸效果。
附图说明：
图1是本发明一种条并卷机中牵伸装置的改进结构的原理示意图。
图2是本发明一种条并卷机中牵伸装置的改进结构的结构示意图。
图3是本发明一种条并卷机中牵伸装置的改进结构中支撑板和第一金属罗拉、第二金属罗拉和第三金属罗拉的俯视结构示意图。
图4是本发明一种条并卷机中牵伸装置的改进结构在大摇臂打开时的结构示意图。
具体实施方式：
如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种条并卷机中牵伸装置的改进结构由支撑板7和支撑板22构成，支撑板7和支撑板22平行间隔设置，其中，支撑板7和支撑板22均呈直角三角形，支撑板7和支撑板22之间设置有连接杆(图中未示)，支撑板7和支撑板22的斜边上均各自设置有一个第一罗拉座19和一个第二罗拉座9，所述的第一罗拉座19与第二罗拉座9之间设置有间隔，第二罗拉座与9支撑板7和支撑板22的斜边之间设置有位移调节机构(图中未示)，第一罗拉座19中设置有一个第一金属罗拉2和一个第二金属罗拉3，所述的第一金属罗拉2和第二金属罗拉3间隔平行，第二罗拉座9中设置有一个第三金属罗拉5，所述的第三金属罗拉5与第一金属罗拉2或者第二金属罗拉3平行，第三金属罗拉5的直径大于第一金属罗拉2和第二金属罗拉3的直径，支撑板7和支撑板22的斜边的下端均固定设置有一个第一下支撑杆12，在两支撑板上的第二罗拉座的下端均固定设置有一个第二下支撑杆11，第一下支撑杆12的上端通过转轴26连接有一个大摇臂17，第二下支撑杆11的上端通过转轴25设置有一个小摇臂13，小摇臂13位于第二罗拉座9的上方，可与第二罗拉座一起沿支撑板的斜边上下移动。大摇臂17位于小摇臂13和第一罗拉座19的上方，大摇臂17上设置有第一加压气缸14，小摇臂13上设置有第二加压气缸23，所述的第一加压气缸14的活塞杆上通过卡箍连接有一个第一橡胶辊1，所述的第二加压气缸23的活塞杆上通过卡箍连接有一个第二橡胶辊4，所述的第一橡胶辊1的外圆周面与第一金属罗拉2和第二金属罗拉3的外圆周面相切，所述的第二橡胶辊4的外圆周面与第三金属罗拉5的外圆周面相切，第一罗拉座19的上端固定设置有上支撑杆18，所述的上支撑杆18的上端与大摇臂17上端之间设置有锁紧配合机构27。
进一步的，所述的第一金属罗拉2和第二金属罗拉3的直径相等，所述的第一橡胶辊1和第二橡胶辊4的直径相等，第一橡胶辊1的直径大于第三金属罗拉5的直径。
进一步的，所述的第一金属罗拉2和第二金属罗拉3到支撑板的底边的垂直距离均大于第三金属罗拉5到支撑板的底边的垂直距离。
进一步的，所述的第一金属罗拉2、第二金属罗拉3和第三金属罗拉5的外圆周面内均间隔设置有复数个沟槽，任意一个所述的沟槽均与罗拉的轴向呈小于或者等于10度的夹角。
进一步的，任意一个支撑板的斜边与底边的夹角β在30～60度之间。
进一步的，第二橡胶辊4与第三金属罗拉5的下侧设置有一个弧形板10。
进一步的，所述的第一加压气缸14和第二加压气缸23均为自停止气缸。
进一步的，大摇臂17上通过铰链连接有一个第一辅助轴15，所述的第一辅助轴15位于第一加压气缸14的侧面，第一辅助轴15的端部设置有橡胶套并与第一橡胶辊1相切，小摇臂13上通过铰链连接有一个第二辅助轴24，所述的第二辅助轴24位于第二加压气缸23的侧面，第二辅助轴24的端部设置有橡胶套并与第二橡胶辊4相切。
进一步的，所述的第一金属罗拉2和第二金属罗拉3下方的第一罗拉座19内分别设置有橡胶刮条6，所述的第三金属罗拉5下方的第二罗拉座9内设置有橡胶刮条6。
进一步的，所述的大摇臂17上方设置有上吸风装置16，所述的第一金属罗拉2、第二金属罗拉3和第三金属罗拉5的下方设置有下吸风装置8。
进一步的，第三金属罗拉5与一个驱动机构20连接，第一金属罗拉2、第二金属罗拉3与一个驱动机构21连接。这个驱动机构由同步齿形带和同步齿形带轮组成。
具体的，第一金属罗拉2和第二金属罗拉3的轴心之间连线的延长线到第三金属罗拉5的中心轴线的垂直距离k在5～10mm之间。
具体的，所述的大摇臂17的张开角度λ在80～100度之间。
具体的，第二金属罗拉3和第三金属罗拉5的轴心在支撑板7和支撑板22的斜边上的投影之间的距离d大于或者等于31mm。
本发明的工作原理是：大摇臂17通过锁紧配合机构27与第一罗拉座19锁紧，小摇臂13被大摇臂17锁紧，第一加压气缸14和第二加压气缸23分别对第一橡胶辊1和第二橡胶辊4加压。行进中的复数根棉条28从第一橡胶辊1和第一金属罗拉2之间输入，第一橡胶辊1和第一金属罗拉2、第二金属罗拉3组成曲线输送路径，棉条28在曲线输送路径内获得握持，并继续经过第二橡胶辊4和第三金属罗拉5之间，第二橡胶辊4的外圆周的线速度大于第一橡胶辊1的外圆周的线速度，棉条28获得牵伸，经牵伸后的棉条28呈网状通过弧形板10后输出。通过调节机构改变第一罗拉座19和第二罗拉座9之间的距离，可以适合根据不同原料的棉条28的加工，在调节中，小摇臂13可随第二罗拉座9一起移动。第一辅助轴15和第二辅助轴24上的橡胶套可分别对第一橡胶辊1和第二橡胶辊4的表面进行清洁，第一罗拉座19和第二罗拉座9内的橡胶刮条6可分别对第一金属罗拉2、第二金属罗拉3和第三金属罗拉5的表面进行清洁，以避免橡胶辊的缠绕棉条28。加工过程中产生的灰絮由上吸风装置16和下吸风装置8吸走。第一加压气缸14和第二加压气缸23采用自停止气缸，可设定适当压力，并且第一加压气缸14的压力要大于第二加压气缸23的压力。当橡胶辊上的棉条28缠绕到一定程度时，机器停止运转。
Claims (13)
1.一种条并卷机中牵伸装置的改进结构，由两个平行间隔设置的支撑板构成，其特征在于：所述的两个支撑板均呈直角三角形，两个支撑板之间设置有连接杆，任意一个支撑板的斜边上均各自设置有一个第一罗拉座和一个第二罗拉座，所述的第一罗拉座与第二罗拉座之间设置有间隔，第二罗拉座与支撑板的斜边之间设置有位移调节机构，第一罗拉座中设置有一个第一金属罗拉和一个第二金属罗拉，所述的第一金属罗拉和第二金属罗拉间隔平行，第二罗拉座中设置有一个第三金属罗拉，所述的第三金属罗拉与第一金属罗拉或者第二金属罗拉平行，第三金属罗拉的直径大于第一金属罗拉和第二金属罗拉的直径，任意一个支撑板的斜边的下端均固定设置有一个第一下支撑杆，第二罗拉座的下端固定设置有一个第二下支撑杆，第一下支撑杆的上端通过转轴连接有一个大摇臂，第二下支撑杆的上端通过转轴设置有一个小摇臂，小摇臂位于第二罗拉座的上方，大摇臂位于小摇臂和第一罗拉座的上方，大摇臂上设置有第一加压气缸，小摇臂上设置有第二加压气缸，所述的第一加压气缸的活塞杆上通过卡箍连接有一个第一橡胶辊，所述的第二加压气缸的活塞杆上通过卡箍连接有一个第二橡胶辊，所述的第一橡胶辊的外圆周面与第一金属罗拉和第二金属罗拉的外圆周面相切，所述的第二橡胶辊的外圆周面与第三金属罗拉的外圆周面相切，第一罗拉座的上端固定设置有上支撑杆，所述的上支撑杆的上端与大摇臂上端之间设置有锁紧配合机构。
2.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：所述的第一金属罗拉和第二金属罗拉的直径相等，所述的第一橡胶辊和第二橡胶辊的直径相等，第一橡胶辊的直径大于第三金属罗拉的直径。
3.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：所述的第一金属罗拉和第二金属罗拉到支撑板的底边的垂直距离均大于第三金属罗拉到支撑板的底边的垂直距离。
4.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：所述的第一金属罗拉、第二金属罗拉和第三金属罗拉的外圆周面内均间隔设置有复数个沟槽，任意一个所述的沟槽均与罗拉的轴向呈小于或者等于10度的夹角。
5.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：任意一个支撑板的斜边与底边的夹角均在30～60度之间。
6.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：第二橡胶辊与第三金属罗拉的下侧设置有一个弧形板。
7.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：所述的第一加压气缸和第二加压气缸均为自停止气缸。
8.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：大摇臂上通过铰链连接有一个第一辅助轴，所述的第一辅助轴位于第一加压气缸的侧面，第一辅助轴的端部设置有橡胶套并与第一橡胶辊相切，小摇臂上通过铰链连接有一个第二辅助轴，所述的第二辅助轴位于第二加压气缸的侧面，第二辅助轴的端部设置有橡胶套并与第二橡胶辊相切。
9.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：所述的第一金属罗拉和第二金属罗拉下方的第一罗拉座内分别设置有橡胶刮条，所述的第三金属罗拉下方的第二罗拉座内设置有橡胶刮条。
10.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：所述的大摇臂上方设置有上吸风装置，所述的第一金属罗拉、第二金属罗拉和第三金属罗拉的下方设置有下吸风装置。
11.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：所述的大摇臂的向上翻转角度在80～100度之间。
12.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：所述的第一金属罗拉和第二金属罗拉的轴心之间连线的延长线到第三金属罗拉的中心轴线的垂直距离在5~10mm之间。
13.如权利要求1所述的条并卷机中牵伸装置的改进结构，其特征在于：第三金属罗拉与一个驱动机构连接，第一金属罗拉、第二金属罗拉与另一个驱动机构连接，所述的驱动机构均由同步齿形带和同步齿形带轮构成。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
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Owner name: SHANGHAI JINGWEI PROTTI TEXTILE MACHINERY CO., LTD Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI JINGWEI DONGXING COMBING MACHINE CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 201800 Shanghai city Jiading District Shenxia Road No. 335 Patentee after: Shanghai Jingwei Textile Machinery Co., Ltd. Address before: 201818 Shanghai city Jiading District Fuhua high-tech park Shenxia Road No. 335 Patentee before: Shanghai Jingwei Dongxing combing machine Co., Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100901 Termination date: 20160823 |