CZ291367B6 - Způsob nanášení materiálu na substrát a zařízení pro nanášení materiálu na substrát - Google Patents

Abstract

Při způsobu nanášení materiálu na substrát (2) se substrát (2) pohybuje podél první dráhy, materiál je na substrát nanášen alespoň jedním otvorem (29) v pohyblivém pásu (9), otvor (29) se pohybuje v prvním a druhém směru vzhledem k substrátu (2) podél druhé dráhy, která je vytvořena jako nekonečná dráha a podél které se otvory (29) nepřetržitě přemisťují. Části druhé dráhy se křižují s první dráhou a materiál se do otvoru (29) dodává v době, kdy se otvor (29) pohybuje podél této části druhé dráhy v prvním směru, zatímco při pohybu otvoru (29) podél části druhé dráhy v druhém směru se materiál do otvoru (29) nedodává. Zařízení pro nanášení materiálu na substrát (2) zahrnuje prostředky pro pohyb substrátu (2) podél první dráhy, otvorový aplikátor (8) obsahující alespoň jeden otvor (29) pro aplikaci materiálu na substrát, prostředky pro pohyb otvorů (29) v prvním a druhém směru podél druhé dráhy, vytvořené jako pohyblivý pás (9) s nepřetržitým posuvem, kde část druhé dráhy je uspořádána napříč první drahou. Zařízení obsahuje sestavu dutinového bloku (23) pro dodávání materiálu k otvoru (29) pouze při jeho pohybu podél části druhé cesty v prvním směru.ŕ

Description

Oblast techniky

Tento vynález se týká způsobu a zařízení pro úpravu papíru opakovaným nanášením materiálu. Přesněji vyjádřeno, vynález se týká způsobu a zařízení, jež umožňuje provádět opakované nanášení materiálu bez přímého styku upravovaného papíru s tímto zařízením.

Dosavadní stav techniky

V oblasti výroby papíruje velmi dobře známo, že rozhodujícím činitelem je schopnost upravovat nebo zdokonalovat vlastnosti papíru. Například výrobci cigaret již dlouhou dobu oceňují využitelnost přidávání aromatických nebo hoření ovlivňujících příměsí do papíru.

Další, novější aplikace, která byla využita, se týká upravování cigaretového papíru v tom smyslu, že kuřácké výrobky opatřené upraveným papírem mají snížené poměry hoření tehdy, když kuřák nepotahuje, ale přitom existuje stejná vůně, chuť a spalování tak, jako by kuřák potahoval v normálních intervalech.

Cigaretová balení, tj. papírky, mají určité charakteristiky hoření, včetně poměrů hoření a statických spalovacích schopností. Je známo, že charakteristiky hoření mohou být měněny přidáváním plnidel, potahů nebo přísad do papírů. Dokument US 5 474 095 zahrnuje popis řady těchto metod a rovněž uvádí nelaminovaný papír s různou plošnou hmotností a vysvětluje, že řízení poměru hoření v případě tohoto papíru může být ekonomicky dosaženo při využití technických zařízení hromadné produkce. Rozdílná plošná hmotnost je dosažena nanášením proužků suspenze v určitém vzorování na procházející pás rotačního papíru v průběhu produkce přímo v průběhu výroby, přičemž zbývající úseky papíru mezi vzorováním zůstávají bez úpravy. Dodatečně přidávaná suspenze zvyšuje plošnou hmotnost papíru v upravovaných úsecích a jestliže je takový papír použit v kuřáckém artiklu, pak má takový kuřácký produkt snížený poměr hoření právě v těchto úsecích. Přestože je známo mnoho metod úpravy papíru nanášeným materiálem v podobě vzorování, existují různá omezení v aplikaci těchto způsobů, což přináší menší efektivnost úprav plošné váhy cigaretového papíru se vzorováním.

Například pro účely potišťování nebo potahování pásů rotačního papíru bylo vyvinuto mnoho technických postupů. Tyto postupy zahrnují způsoby hlubotiskového potišťování, břitového potahování, válečkového potahování, sítového tisku a šablonového tisku. Patent USA autora Bogardyho US 4 968 534 popisuje zařízení pro šablonový tisk, v němž navazující šablona vchází v průběhu nanášecího procesu do přímého styku s papírem. Toto zařízení využívá přípravný krok v tom smyslu, že v zájmu usnadnění procedury úpravy je před započetím potišťování odsát vzduch z papíru přes vzorování tiskové šablony. Vzorování nanášené pomocí tohoto zařízení může být obměňováno nahrazováním používaných tiskových šablon.

Zařízení podle patentu US 4 968 534 zmíněného Bogardyho se vyznačuje stejně tak jako mnoho dalších dříve známých upravovačích zařízení tím, že vchází v průběhu procesu nanášení do styku s pásem rotačního papíru. Výsledkem toho je skutečnost, že zmíněná doposud známá zařízení mohou být použita pouze v takových procedurách výroby a úpravy papíru, kdy je zajištěna dostačující stálost papíru do té míry, aby papír kontakt vydržel. Tím jsou omezeny volnější možnosti umisťování takových prostředků, protože tato zařízení nemohou být instalována v relativně počátečních stupních papírenského stroje, který celkový výrobní proces provádí.

Šablonový tisk a další doposud známé metody nanášejí předem připravená vzorování na upravovaný artikl. Jedinou možností změnit vzorování je výměna vzorování přenášejícího

-1 CZ 291367 B6 elementu zařízení. Jinými slovy neexistuje jednoduchý způsob změny vzorování vlivem například pouhého nastavení ovládacích parametrů. Tento charakteristický rys omezuje využitelnost uvedených prostředků v podmínkách hromadné produkce, kdy je potřebné nanést několik vzorů na papír.

Dalším charakteristickým rysem doposud známých zařízení podobných Bogardovu patentu US 4 968 534 je to, že množství nanášeného materiálu nemůže být vhodně obměňováno. Protože jsou tyto prostředky v kontaktu s pásem rotačního papíru, musí být v podstatě zajištěno proniknutí dostačujícího množství nanášeného materiálu, což by za jiných okolností nevedlo k dosažení úpravy.

Zvláštní omezení ve funkčnosti prostředků podobných Bogardovu patentu US 4 968 534 spočívá vtom, že prostředky šablonového tisku obsahující vzorování pro nanášení relativně těsně uspořádaných proužků se zúženou šířkou na cigaretový papír by mohly zapříčinit pokřivení šablony a s tím související nejednotnost vzorování, což může také ovlivnit i výběr velikosti stroje na výrobu papíru v případě typu určeného k výrobě cigaretového papíru.

Konečným charakteristickým rysem doposud známých zařízení je to, že v zájmu udržení dostačujícího tlaku je nad šablonou umístěna jímka najímání materiálu určeného pro úpravu. Toto řešení obecně vyžaduje, aby byl jímaný materiál recirkulován do rezervoáru. Tato stálá recirkulace nepoužitého materiálu určeného pro úpravu může vést kjeho znečištění. Proto by bylo žádoucí vyvinout metodu a zařízení na úpravu pásů rotačního papíru, které by bylo snadno zabudovatelné do existujících strojů na výrobu papíru.

Bylo by žádoucí vyvinout metodu a zařízení pro úpravu pásů rotačního papíru bez přímého dotyku mezi tímto papírem a zařízením.

Bylo by žádoucí vyvinout metodu a zařízení pro aplikování chemických úprav rotačních papírů v podobě jejich vzorování, přičemž nanášené vzorování by mohlo být obměňováno změnami ovládacích parametrů stroje.

Bylo by žádoucí vyvinout metodu a zařízení pro úpravu pásů točivého papíru, v němž může být nanášené vzorování obměňováno výměnou vzorovacího formovacího prvku příslušného zařízení.

Bylo by žádoucí vyvinout metodu a zařízení pro nanášení materiálu na procházející pás točivého papíru, kdy množství nanášeného materiálu může být vhodně obměňováno.

Bylo by žádoucí vyvinout metodu a zařízení pro nanášení materiálu na procházející pás točivého papíru v podobě stejného vzorování.

Bylo by žádoucí vyvinout metodu a zařízení pro nanášení materiálu na procházející pás točivého papíru, kdy by množství nanášeného materiálu mohlo být přesně dávkováno, čímž by byla eliminována potřeba recirkulace materiálu určeného pro příslušnou úpravu.

Konečně by bylo žádoucí vyvinout metodu a zařízení pro nanášení upravujících chemikálií na cigaretový papír v tom smyslu, že poměr hoření může být dosahován v podmínkách ekonomicky výhodných technik hromadné produkce.

Podstata vynálezu

V souladu s touto potřebou je cílem předkládaného vynálezu vyvinout nepřetržitě se pohybující otvorový aplikátor, který může být vyroben bez větších nákladů a snadno zabudován do stroje na výrobu papíru na základě různé volby možností v rámci procesu výroby papíru.

-2CZ 291367 B6

Dalším cílem předkládaného vynálezu je vyvinout způsob úpravy pásu točivého papíru, kdy vzorování nanášené na tento točivý papír může být obměňováno změnami ovládacích parametrů příslušného stroje.

Dalším cílem předkládaného vynálezu je vyvinout způsob úpravy pásu točivého papíru, kdy vzorování nanášené na tento točivý papír může být obměňováno na základě výměny vzorování vytvářejících prvků.

Dalším cílem tohoto vynálezu je vyvinout pohybující se otvorový aplikátor, jehož prostřednictvím může být množství nanášeného materiálu na točivý papír vhodně obměňováno.

Dalším cílem předkládaného vynálezu je vyvinout způsob nanášení, kdy značné množství točivého papíru je upravováno stejným vzorováním při respektování podmínek nepřetržitého provozu při vysokých rychlostech.

Dalším cílem předkládaného vynálezu je vyvinout způsob nanášení, kdy množství nanášeného materiálu je přesně dávkováno.

Krátce řečeno vynález obsahuje způsob a zařízení pro nanášení materiálu na papír v podobě opakovaného vzorování za účelem dosažení změn jeho vlastností. Přestože upřednostňované uspořádání vysvětluje použití vynálezu pro účel výroby papíru s různými vlastnostmi hoření, je možno očekávat, že tento vynález umožní aplikovatelnost řady různých materiálů dodávajících papíru rozdílné vlastnosti. Například tento vynález umožňuje využití přísad, jejichž přítomnost je možno zjišťovat elektromagnetickými prostředky, což je zajímavé z hlediska používání takového papíru pro bezpečnostní účely. V rámci tohoto vynálezu mohou být také použita barviva, inkousty nebo aromatické esence. Rovněž je vzato v úvahu, že vynález může být použit při úpravě i jiných substrátů, než je papír.

Způsob nanášení materiálu na substrát podle tohoto vynálezu se provádí tak, že se substrát pohybuje podél první dráhy, materiál je na substrát nanášen alespoň jedním otvorem v pásu který se pohybuje v prvním a druhém směru vzhledem k substrátu podél druhé dráhy, která je vytvořena jako nekonečná dráha a podél které se otvory nepřetržitě přemisťují. Podstatou vynálezu je, že části druhé dráhy se křižují s první dráhou a že se materiál do otvoru dodává v době, kdy se otvor pohybuje podél této části druhé dráhy v prvním směru, zatímco se materiál do otvoru nedodává při pohybu otvoru podél části druhé dráhy v druhém směru.

Podle jednoho výhodného provedení tohoto způsobu materiál zahrnuje kapalinu a substrát zahrnuje pás, přičemž zvláště výhodně substrát zahrnuje papírový pás.

Podle jednoho dalšího výhodného provedení způsobu se otvory postupně pohybují podél druhé dráhy, jejíž část křižuje první dráhu v úhlu a je uspořádána nad první drahou, a materiál se dodává pod tlakem otvory na substrát, který je umístěn přímo pod otvory, když se pohybují podél části druhé dráhy v prvním směru pro vytvoření obrazce na substrátu, který zahrnuje řadu souběžných pruhů materiálu.

Podle ještě dalšího výhodného provedení způsobu je druhá dráha tvořena nekonečným pohyblivým pásem, který je uspořádán nad substrátem a prochází napříč šířkou substrátu, kde pohyblivý pás se zadržuje od styku se substrátem a je opatřen řadou otvorů, rozmístěných podél pohyblivého pásu, s danou velikostí a vzájemnou vzdáleností, tento pohyblivý pás je opatřen dolním příčným úsekem, ve kterém se otvory pohybují napříč substrátem, přičemž rovina spodního příčného úseku je souběžná s rovinou substrátu, spodní příčný úsek křižuje substrát v úhlu k dráze pohybu substrátu a materiál se dodává pod tlakem na horní povrch části nekonečného pohyblivého pásu, tvořící spodní příčný úsek, přičemž materiál dodávaný na tuto

-3 CZ 291367 B6 část pohyblivého pásu se aplikuje otvory na substrát pro vytvoření vzoru na substrátu zahrnujícím řadu souběžných pruhů materiálu. Vzdálenost pruhů se potom zvláště výhodně mění změnou úhlu spodního příčného úseku pohyblivého pásu vzhledem ke směru pohybu substrátu. Velmi výhodné je ale i takové provedení, podle kterého se množství materiálu, aplikovaného na substrát, mění změnou složky rychlosti pohyblivého pásu, která je kolmá na směr pohybu substrátu. Dále výhodné provedení způsobu zahrnuje takové provedení, podle kterého mají otvory stejnou velikost pro vytvoření stejně velikých pruhů, případně také takové, že otvory jsou od sebe stejně vzdálené pro vytvoření od sebe stejně vzdálených pruhů. U dalšího výhodného provedení způsobu jsou otvory uspořádány v opakujícím se obrazci s různou velikostí a/nebo vzdáleností pro vytvoření pruhů v opakujícím se obrazci s proměnnou velikostí a/nebo vzdáleností. Výhodné provedení způsobu zahrnuje rovněž provedení, podle kterého složka rychlosti otvoru ve směru dráhy substrátu se rovná rychlosti substrátu pro vytvoření pruhů kolmých na směr pohybu substrátu nebo naopak, že složka rychlosti otvorů ve směru dráhy substrátu se liší od rychlosti substrátu pro vytvoření pruhů šikmých na směr pohybu substrátu. Šířka pruhů se výhodně mění změnou tlaku materiálu, množství materiálu nanášeného v pruzích se mění výhodně změnou složky rychlosti otvorů kolmé k dráze substrátu. Podle dalšího výhodného provedení způsobu se po aplikování materiálu na substrát umístí tento substrát do vakua. Podle ještě dalšího výhodného provedení způsobu se po nanesení materiálu na substrát tento substrát suší. Podle jednoho dalšího výhodného provedení způsobu se na substrát, tvořený pásem papíru, nanáší materiál ve formě řídké kaše pro změnu charakteristiky hoření papíru.

Zařízení pro nanášení materiálu na substrát podle vynálezu zahrnuje prostředky pro pohyb substrátu podél první dráhy, otvorový aplikátor obsahující alespoň jeden otvor pro aplikaci materiálu na substrát, prostředky pro pohyb otvorů v prvním a druhém směru podél druhé dráhy, vytvořené jako pohyblivý nekonečný pás s nepřetržitým posuvem, kde část druhé dráhy je uspořádána napříč první drahou, dále že obsahuje sestavu dutinového bloku pro dodávání materiálu k otvoru pouze při jeho pohybu podél části druhé cesty v prvním směru.

Podle jednoho výhodného provedení vynálezu pohyblivý pás obsahuje řadu otvorů a má dolní příčný úsek, který je uspořádán nad substrátem v úhlu ke dráze pohybu substrátu, dále zahrnuje hlavní hnací kolo pro pohon pohyblivého pásu, sestava dutinového bloku je vytvořena pro zadržení materiálu nad dolním příčným úsekem a zahrnuje vnitřní povrch pohyblivého pásu, a dále obsahuje přívody materiálu pod tlakem, napojené k dolnímu příčnému úseku.

Podle dalšího výhodného provedení zařízení podle vynálezu obsahuje hlavní rám s podpěrami, které jsou uspořádány na jeho koncích, kde jedna podpěra nese hlavní hnací kolo, zatímco druhá podpěra nese hlavní volnoběžné kolo, pohyblivý pás, obsahující otvory, je upraven na hlavním hnacím kole a na hlavním volnoběžném kole, pohyblivý pás má dolní příčný úsek uspořádán v rovině souběžné s rovinou substrátu, kde směr pohybu dolního příčného úseku je upraven v úhlu vzhledem ke směru pohybu substrátu, hlavní hnací kolo je opatřeno hnacím prostředkem pro pohánění předem zvolenou rychlostí, nad substrátem je v dolním příčném úseku uspořádána dutinová část, která obklopuje z pěti stran dutinu, jejíž spodní strana je uzavřena částí spodního příčného úseku pohyblivého pásu, kde dutina je napojena na přívody pro dodávání materiálu pod tlakem, a spodní příčný úsek je opatřen vodícími prostředky pohyblivého pásu.

Zvláště výhodně jsou vodicí prostředky pohyblivého pásu tvořeny krytem a dnem, které je upraveno pod dutinovou částí, kde kryt je uspořádán nad spodním příčným úsekem pohyblivého pásu a je opatřen mezerou, která je vyrovnána s otvory pro zajištění spojení otvorů s dutinou, zatímco dno je uspořádáno pod spodním příčným úsekem pohyblivého pásu a obsahuje štěrbinu, vyrovnanou s otvory.

Podle ještě jiného výhodného provedení zařízení podle vynálezu je úhel spodního příčného úseku pohyblivého pásu proměnný.

-4CZ 291367 B6

V upřednostňovaném uspořádání je zařízení podle tohoto vynálezu v podobě pohybujícího se otvorového aplikátoru namontováno do stroje na výrobu papíru přímo nad podélným sítem mezi vlhkou linkou a sacím válcem. Aplikátor obsahuje oběžný ocelový pás, jenž je nasazen na motorem poháněných řemenicích. Dolní příčný úsek pásu vytváří dno takto uzavřené dutiny. Otvory na středové linii pásu jsou v pracovním spojení s uvedenou dutinou. Rovina dolního příčného úseku pásu je paralelní vzhledem k rovině pásu točivého papíru a směr dráhy pásu je vymezen v daném úhlu ve vztahu ke směru dráhy točivého papíru. V průběhu funkční činnosti je suspenze nepřetržitě pumpována do uzavřené dutiny a pohyb pásu podél točivého papíru zabezpečuje nanášení paralelních pruhů této suspenze na papírový podklad jako důsledek prostupování suspenze z uvedené dutiny skrz příslušné otvory na papír. Příslušný úhel pruhů nanášených na pás točivého papíru s ohledem na tento podklad a požadavky umisťování může být snadno obměňován nastavováním odpovídajícího úhlu a rychlosti pohybu pásu a točivého papíru, aniž by musela být provedena výměna tohoto pásu, jak tomu je u doposud známých zařízení. Šířka pruhů může být měněna tlakem při nanášení suspenze bez nutnosti výměny vzorovacího pásu, což je rozdílné od doposud známých zařízení.

V alternativním uspořádání vynálezu může být pohybující se otvorový aplikátor zabudován do stroje za účelem úpravy hotového suchého papíru. Toto uspořádání obsahuje vysoušeči prostředky za účelem zabezpečení vysušení prvků nanesených na pás točivého papíru.

Jak bylo popsáno výše, v alternativním uspořádání podle vynálezu obsahuje vzorování vytvářející element vzorovací otvory s různými rozměry nebo vzájemnými vzdálenostmi mezi sebou, výsledkem čehož je to, že nanášené vzorování vytváří opakované sestavy pruhů s různými rozměry a vzájemnými rozestupy.

Přehled obrázků na výkresech

Tyto uvedené a další cíle a výhody vynálezu budou zřejmé při posuzování následujícího detailního popisu, který bude proveden v návaznosti na připojené nákresy, na nichž příslušné odkazové znaky označují všechny podstatné části a na nichž :

Obr. 1 je perspektivní pohled na stroj pro výrobu papíru s instalací předkládaného vynálezu.

Obr. 2 je vertikální průřez pohybujícího se otvorového zařízení v souladu s vynálezem, kdy tento průřez je vzat podle přímky 2 -2 vyznačené na obr. 1.

Obr. 3 je perspektivní pohled na výřez fragmentu uspořádání dutinového bloku pohybujícího se otvorového zařízení podle obr. 2.

Obr. 4 je perspektivní pohled na alternativní uspořádání podle vynálezu. Obr. 5 je schematický pohled na alternativní uspořádání podle vynálezu. Obr. 6 je schematický pohled na alternativní uspořádání podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Předkládaný vynález se týká metody a zařízení pro ovlivňování vlastností papíru na základě úpravy pásů točivého papíru v procesu jeho výroby nebo po ukončení prvotního výrobního procesu.

S pomocí tohoto vynálezu může být dosaženo řady rozdílných změn vlastností papíru. Například takové materiály, které jsou aplikovaně opatřeny rozlišovacími vlastnostmi, jako například příměsi zjišťovatelné elektromagnetickými prostředky, mohou být nanášeny podle tohoto vynálezu. Stejně tak mohou být podle tohoto vynálezu nanášeny inkousty, barviva nebo aromatické esence. Tento vynález by mohl být rovněž použit pro vzorované nanášení aroma vyvolávajícího materiálu či nanášení vzorů elektricky vodivého, odporového nebo izolačního

-5 CZ 291367 B6 materiálu a mohl by být použit i v případě aroma vyvolávajícího prostředku obdobně jako ve známém uděleném patentu US číslo 5 060 671. Navíc tento vynález by mohl sloužit k úpravě i jiných substrátů, než je papír. Přestože první upřednostňované uspořádání podle vynálezu je určeno pro účel úpravy cigaretového papíru, bude zkušeným odborníkům v oblasti výroby papíru okamžitě jasné, že vynález poskytuje možnost mnoha aplikací..

První upřednostňované uspořádání podle vynálezu se týká metody a zařízení, jež zajišťují změnu plošné hmotnosti cigaretového papíru ve stanovených úsecích, v nichž se takto změní charakteristiky poměru hoření. V této souvislosti použitý termín základní struktura papíru se týká neupravených úseků pásu točivého papíru a příčně směrované úseky jsou úseky mající zvýšenou plošnou hmotnost v příčném směru ve vztahu k dráze pohybu pásu točivého papíru. Tyto příčně směrované úseky vznikají nanesením pruhů suspenze ve smyslu nanášeného vzorování.

Zvýšení plošné hmotnosti může být dosaženo výrobou papíru majícího určité úseky buď (1) se zvětšenou tloušťkou nebo (2) se zvětšenou hustotou, či obojí. Zvýšení plošné hmotnosti může být dosaženo také nanášením dodatečného materiálu ve stroji na výrobu papíru na již existující papírovinový substrát, kdy takovým dodatečným materiálem může být druhá vrstva celulózové struktury nebo alternativně plnicí materiál. Mezi některé příklady dodatečných materiálů patří vysoce zjemnělá celulózová buničina, celulózová vlákna s vysokou povrchovou oblastí jako celulon, mikrokrystalická celulóza jako Avicel nebo směs vysoce zjemnělé buničiny a uhličitanu vápenatého. Mohly by být použity i další nerozpustné, s celulózou kompatibilní materiály jako amylopektin nebo určité modifikované celulózy.

Příčně směrované úseky vytvořené v souladu s tímto vynálezem mají plošnou hmotnost vhodně vyšší, než je plošná hmotnost základního substrátu. V případě, kdy je papír vyroben podle tohoto vynálezu pro účely použití v kuřáckých artiklech, mají tyto kuřácké artikly různé charakteristiky poměrů hoření. Například statický poměr hoření kuřáckého artiklu je podstatně snížen v příčně směrovaných úsecích. Úseky mající zvýšenou plošnou hmotnost mají sníženou pórovitost, proto je poměr pronikání kyslíku skrze papír v těchto úsecích snížen, čímž je zpomaleno spalování kuřáckého artiklu.

Rozměrové hodnoty příčně směrovaných úseků budou rovněž ovlivňovat charakteristiky hoření papíru a následně i kuřáckého artiklu. Zvláště šířka příčně směrovaných úseků uplatní podstatný vliv na poměr hoření a větší rozestupy mezi příčně směrovanými úseky urychlí spalování kuřáckého artiklu vyrobeného s použitím takto upraveného papíru.

Předkládaný vynález poskytuje způsob a zařízení pro nanášení suspenze ve smyslu nanášeného vzorování za účelem vytváření příčně směrovaných úseků. Způsob a zařízení podle tohoto vynálezu umožňuje změny nanášeného vzorování na základě seřizování ovládacích parametrů stroje, důsledkem čehož jsou změny rozestupů a šířky příčně směrovaných úseků tvořených nanášeným vzorováním. Toto umožňuje, aby tentýž stroj vyráběl papíry s rozdílnými a měnícími se charakteristikami poměru hoření. Prvek vytvářející vzorování, který byl vyvinut v souladu s vynálezem, může být rovněž obměňován.

Takto může zařízení podle vynálezu nanášet vzorování, která obsahují prvky s různými šířkami a rozestupy.

Na obr. 1 je předvedeno první upřednostňované uspořádání zařízení podle tohoto vynálezu, které je znázorněno v podmínkách využití konvenčního Fourdrinierova papírenského stroje l· v části tvorby papírovinové vazby, kde vzniká souvislý pás točivého papíru, zde nazývaného substrát 2.

-6CZ 291367 B6

Čelní zásobník 3 obsahuje zásobu celulózové kaše, která je do tohoto čelního zásobníku 3 dodávána prostřednictvím určitého počtu přívodů 4, které jsou napojeny na zdroj této kaše (není předvedeno). Obvyklým zdrojem celulózové kaše bývá zásobníkový tank, který není předveden.

Bezprostředně pod čelním zásobníkem 3 se nachází oběžná formovací síť 5. Výtoková roztěrka 6, která se nachází v dolní části čelního zásobníku 3 a přiléhá k síti 5, umožňuje nanášení celulózové kaše na horní povrch sítě 5 za účelem vytvoření pásu substrátu 2. Roztěrka 6 má obvykle úzkou vertikální šířku za účelem regulování množství celulózové kaše vytékající z čelního zásobníku 3. Délka roztěrky 6 v podstatě odpovídá celkové šířce pásu substrátu 2.

Horní část sítě 5 je upravena za účelem pohybu směrem k sacímu válci 7 a směrem od roztěrky 6. Směr od čelního zásobníku 3 k sacímu válci je směrem pohybu. Po vytvoření uvedeného papírového substrátu 2 je tento pás zaveden pod zařízení podle předkládaného vynálezu, jímž je pohybující se otvorový aplikátor 8, který nanáší dodatečný materiál na pás papírového substrátu 15 2. Tento materiál vytváří příčně směrované úseky, které obsahují nanášené vzorování. Z obr. 1 je zřejmé, že pohybující se otvorový aplikátor 8 nevchází do styku s pásem papírového substrátu 2 v průběhu procedury nanášení.

Jak je podrobněji předvedeno na obr. 2, obsahuje pohybující se otvorový aplikátor 8 obíhající 20 pohyblivý pás 9, který je vyroben nejvhodněji z oceli. Obíhající pohyblivý pás 9 je nasazen na hlavním hnacím kole 10 a hlavním volnoběžném kole H· Hlavní hnací kolo 10 může být otáčivě poháněno různými vhodnými prostředky (není předvedeno).

Pohybující se otvorový aplikátor 8 má hlavní rám 12 upraven ve tvaru 1 nosníku. Tento hlavní 25 rám 12 by mohl být vyroben z litého hliníku. Na obou koncích tohoto rámu jsou přivařeny podpěry 13. Tyto podpěry podpírají hlavní volnoběžné kolo 11 a hlavní hnací kolo j_0.

Hlavní rám 12 má horní nosníkový pás 14. Tento horní nosníkový pás vytváří oporu pro pevný třmen 15. Tento pevný třmen 15 nese pevné dodatečné kolo 16. Na horním nosníkovém pásu 14 30 je rovněž namontován napnutí vyrovnávající výkyvný třmen 17. Na tomto napnutí vyrovnávajícím výkyvném třmenu 17 je navíc výkyvné namontován ještě jeden napnutí vyrovnávající třmen 18. Na posledně uvedeném napnutí vyrovnávajícím třmenu 18 je nasazeno napnutí vyrovnávající kolo 19. Osy napnutí vyrovnávajícího kola 19 a pevného kola 16 mohou být seřizovány pákami 20. Toto seřizování je nezbytné k tomu, aby mohlo být řízeno nepřetržité 35 obíhání pohyblivého pásu 9. Svařované ocelové pásy mají tendenci táhnout k jedné nebo druhé straně. Seřízené osy pevného dodatečného kola 16 a osy napnutí vyrovnávajícího kola 19 pomocí prostředků páky 20 zabezpečují, že obíhající pohyblivý pás 9 je veden správně. Napnutí vyrovnávající třmen 18 se rovněž vykyvuje na napnutí vyrovnávajícím výkyvném třmenu Γ7. Toto je seřizovatelné pákou 21. Seřizování pákou 21 mění napnutí pohyblivého pásu 9, čímž 40 omezuje jeho sklouzávání. Páka 21 rovněž uvolňuje napnutí pohyblivého pásu 9 v případě, kdy je třeba provést jeho výměnu. K dolnímu nosníkovému pásu 22 rámu 12 ve tvaru nosníku je připevněna sestava dutinového bloku 23. Tato sestava dutinového bloku 23 zadržuje suspenzi, která je určena k nanesení na pás substrátu 2 v průběhu nanášecí procedury. Suspenze je dodávána do sestavy dutinového bloku 23 pod tlakem z příslušného zásobníku suspenze (není 45 předveden) prostřednictvím určitého množství přívodů 24.

Zvláštnosti sestavy dutinového bloku 23 jsou detailněji předvedeny na obr. 3. Sestava dutinového bloku 23 má dutinovou část 25, která uzavírá vnitřní dutinu 26 na pěti stranách. Dutinová část 25 neuzavírá spodek dutiny 26. Tuto funkci však plní kryt 27 a částečně dolní 50 příčný úsek 28 obíhajícího pohyblivého pásu 9, čímž je spodek dutiny 26 uzavřen. Pohyblivý pás je opatřen určitým počtem otvorů 29, které jsou umísťovány na jeho středové linii 30. Tyto otvory jsou v pracovním styku s dutinou 26 při průchodu pohyblivého pásu 9 částí dolního příčného úseku 28. Pohyblivý pás 9 je veden ve štěrbině vymezené krytem 27 a dutinu ohraničujícím dnem 32. V zájmu zabezpečení toho, že otvory 29 v pohyblivém pásu 9 zůstanou -7CZ 291367 B6 v pracovním styku s dutinou 26, je kryt 27 opatřen mezerou 33 vyrobenou podél své středové linie. Tato mezera 33 umožňuje udržování pracovního styku otvorů 29 pohyblivého pásu 9 s dutinou 26, přičemž minimalizuje množství suspenze obsažené v dutině 26 při styku s pohyblivým pásem 9. Toto je nezbytné, protože v případě nekrytého obíhajícího pohyblivého pásu by došlo ke zvětšení pumpovacího efektu na suspenzi. Tento pumpovací efekt se projevuje nahromaděním suspenze v dutině ve směru dráhy pohybu obíhajícího pohyblivého pásu. Jestliže není tento efekt minimalizován použitím krytu, může mít za následek nestejnoměmost nanášeného vzorování.

Tak, jak otvory 29 pohyblivého pásu 9 přicházejí do pracovního styku s dutinou 26 v sestavě dutinového bloku 23 při průchodu dolním příčným úsekem 28, je suspenze, která je dodávána do sestavy dutinového bloku 23, vytlačována skrze otvory 29 na pás papírového substrátu 2. Takto vzniklé prvky vytvářejí příčně směrované úseky nanášeného vzorování.

S opětným odvoláním na obr. 1 obsahuje nanášené vzorování 35 vytvářené na procházejícím pásu papírové struktury série stejně rozmístěných pruhů 34. přičemž každý jednotlivý pruh 34 má stejnou šířku a je kolmý vzhledem k dráze pásu substrátu 2. Pohybující se otvorový aplikátor 8 je namontován tak, aby nasměrování dolního příčného úseku 28 pohyblivého pásu 9 bylo v určitém úhlu ke směru dráhy pásu papírového substrátu 2. Aby v souladu s tím vytvářel pohybující se otvorový aplikátor 8 pruhy 34, jež jsou kolmé ke dráze pohybu pásu papírové struktury, musí mít dolní příčný úsek 28 pohyblivého pásu 9 takovou složku rychlosti ve směru pohybu pásu substrátu 2, která je stejná jako složka rychlosti pohybu pásu substrátu 2. Směrování pruhů nanášených na pohybující se pás papírové struktury s ohledem na okolnosti může být měněno. Jestliže je například stanoveno, že pruhy budou nanášeny v určitém úhlu ve směru pohybu pásu papírového substrátu 2 namísto kolmých pruhů, pak tento záměr může být snadno dosažen změnou vztahu složky rychlosti pohyblivého pásu 9 ve směru pohybu pásu papírového substrátu 2 a rychlosti pohybu pásu papírového substrátu 2. V případě, že rychlostní složky jsou stejné, jsou nanášené pruhy 34 kolmé ke směru pohybu pásu papíru. Jestliže jsou uplatněny rozdílné rychlostní hodnoty, jsou nanášené pruhy 34 v úhlu ke směru pohybu pásu papírové struktury. Jedním z rysů tohoto vynálezu je skutečnost, je vzájemné rozestupy pruhů mohou být obměňovány bez nutnosti výměny vzorování formujícího elementu zařízení. Toto je podle předkládaného vynálezu zabezpečeno obměňováním úhlu dolního příčného úseku 28 pohyblivého pásu 9 při udržování složky rychlosti tohoto pohyblivého pásu 9 ve směru pohybu substrátu 2 ve stejné hodnotě, jako je rychlost pohybu substrátu 2. Tato skutečnost zajistí, že nanášené pruhy 34 zůstanou kolmé ke směru pohybu substrátu 2. Toto obměňování úhlu je zajišťováno pomocí otočného ramene 36.

Dalším rysem tohoto vynálezu je skutečnost, že šířka pruhů 34 nanášených na pohybující se pás papírového substrátu 2 může být zvětšována zvyšováním tlaku na nanášený materiál. Toto je dosahováno zvyšováním tlaku suspenze dodávané do sestavy dutinového bloku 23.

Konečným rysem tohoto vynálezu je skutečnost, že množství materiálu nanášeného na každý jednotlivý pruh může být snadno zvyšováno nebo snižováno zvýšením nebo snížením složky rychlosti obíhajícího pohyblivého pásu 9 kolmé ke směru pohybu pásu papírového substrátu 2. V zájmu udržení kolmého nanášení vzorování musí být rychlost pohybu pásu papírového substrátu 2 snížena.

Poté, kdy pohybující se otvorový aplikátor 8 nanesl příslušné vzorování 35 na pohybující se pás papírového substrátu 2, pokračuje tento pás papíru v doposud udržovaném směru pohybu. V momentu, kdy se síť 5 začíná odklánět směrem dolů na sacím válci 7 a zpět směrem k čelnímu zásobníku 3, je pás papírového substrátu 2 snímán ze sítě 5 a následně je veden k příslušnému počtu tlakových válců 37, odkud pokračuje do vysoušeči sekce stroje na výrobu papíru (není předvedeno).

-8CZ 291367 B6

Tak, jak pás papírového substrátu 2 pokračuje ve svém směru pohybu, umožňuje síť 5 odstraňování přebytečné vody. Na přinejmenším části spodní straně sítě 5 může být obvyklým způsobem vytvořeno vakuové prostředí 38 za účelem pomoci odstraňování vody z pásu papírového substrátu 2. Sací válec 7 může být upraven tak, aby vytvářel vakuum skrz síť 5 na spodní straně pásu papírového substrátu rovněž za účelem odstraňování zbývající vody.

V alternativním uspořádání podle tohoto vynálezu předvedeném na obr. 4 je pohybující se otvorový aplikátor 8 vmontován do stroje 39 za účelem úpravy papíru, který již byl vyroben. V tomto stroji je role 40 předem vyrobeného papíru instalována na zásobovací hřídeli 41. Papír na roli 40 je veden mezi horním nosným válečkem 42 a dolním nosným válečkem 43 a na obíhající pohyblivou vazbu 44. Tato obíhající pohyblivá vazba 44 nemusí být potřeba, což závisí na pevnosti papíru. Papír může být podpírán například polygrafickou podložkou (není předvedeno), jak je známo zkušeným odborníkům v tomto oboru. Pohybující se otvorový aplikátor 8 je namontován nad obíhající pohyblivou vazbou 44, která nese papír 45, jenž je určen k úpravě. Poté, kdy aplikované vzorování 35 bylo naneseno na papír 45 pomocí pohybujícího se otvorového aplikátoru 8, se papír pohybuje dále k vysoušecím prostředkům 46. Pro tento účel může být použita celá řada vysoušečích prostředků, jak je dobře známo zkušeným odborníkům v tomto oboru, a to například plstěný absorbér, ohřívané bubny a infračervené vysoušení. Po vysušení naneseného vzorování 35 pomocí vysoušečích prostředků 46 prochází papír mezi koncovým horním nosným válečkem 47 a koncovým dolním nosným válečkem 48. Papír 45 je pak navíjen na navíjecí.roli 49, která je nasazena na navíjecí hřídeli 50.

V dalším alternativním uspořádání podle tohoto vynálezu může být stanovováno nanášení pruhů materiálu s různými šířkami a vzájemnými rozestupy. Toto je realizovatelné v těch případech, kdy pás papírového substrátu určeného k úpravě byl právě vyroben nebo byl již předem vyroben. Provedení této procedury je znázorněno na obr. 5 a obr. 6.

Na obr. 5 je dolní příčný úsek 28a pohyblivého pásu 9a předveden schematicky při pohledu shora. Pohyblivý pás i podle prvního upřednostňovaného uspořádání mající otvory stejné velikosti a ve stejných vzájemných rozestupech je nahrazen pohyblivým pásem 9a majícím stejně velké otvory 29a, ale ty jsou uspořádány v různých vzájemných rozestupech, přičemž však vytvářejí pravidelně opakované sestavy. V tomto specifickém uspořádání je složka rychlosti dolního příčného úseku 28a obíhajícího pohyblivého pásu ve směru pohybu pásu papírového substrátu 2 stejná jako rychlost pohybu právě tohoto pásu papírového substrátu 2, takže pruhy 34a obsahující nanášené vzorování 35a jsou kolmé ke směru pohybu pásu papírového substrátu

2.

Jak znázorňuje obr. 5, je různé vzájemné rozmisťování otvorů 29a pohyblivého pásu 9a opakováno při nanášení vzorování 35a, což vytváří série pruhů 34a s rozdílnými vzájemnými rozestupy, přičemž výsledkem tohoto uspořádání je opakovaně nanášená sestava. Protože pohyblivý pás 9a je veden v určitém úhlu ke směru pohybu pásu papírového substrátu 2, jsou ve skutečnosti rozestupy mezi nanesenými pruhy menší než rozestupy mezi otvory 29a.

Obr. 6 předvádí, jak může být obměňována velikost pruhů. Dolní příčný úsek 28b pohyblivého pásu 9b je rovněž znázorněn schematicky v pohledu shora, přičemž dolní příčný úsek 28b je umístěn bezprostředně nad pohybujícím se pásem papírového substrátu 2. Pohyblivý pás prvního upřednostňovaného uspořádání mající otvory a vzájemné rozestupy se stejnými rozměrovými hodnotami je nahrazen pohyblivým pásem 9b, který má otvory 29b rozmístěny ve stejných vzdálenostech od sebe, ale ty mají v tomto případě různé velikosti.

Claims (29)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob nanášení materiálu na substrát (2), při kterém se substrát (2) pohybuje podél první dráhy, materiál je na substrát nanášen alespoň jedním otvorem (29) v pohyblivém pásu (9), tento otvor se pohybuje v prvním a druhém směru vzhledem k substrátu (2) podél druhé dráhy, která je vytvořena jako nekonečná dráha a podél které se otvory (29) nepřetržitě přemisťují, vyznačující se tím, že části druhé dráhy se křižují s první dráhou a že se materiál do otvoru (29) dodává v době, kdy se otvor (29) pohybuje podél této části druhé dráhy v prvním směru, zatímco se materiál do otvoru (29) nedodává při pohybu otvoru (29) podél Části druhé dráhy v druhém směru.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že materiál zahrnuje kapalinu a substrát (2) zahrnuje pás.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že substrát zahrnuje papírový pás.
4. 4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se t í m , že otvory (29) se postupně pohybují podél druhé dráhy, jejíž část křižuje první dráhu v úhlu a je uspořádána nad první drahou, a že materiál se dodává pod tlakem otvory (29) na substrát (2), který je umístěn přímo pod otvory (29), když se pohybují podél části druhé dráhy v prvním směru pro vytvoření obrazce na substrátu (2), který zahrnuje řadu souběžných pruhů (34) materiálu.
5. 5. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků laž4, vyznačující se tím, že druhá dráha je tvořena nekonečným pohyblivým pásem (9), který je uspořádán nad substrátem (2) a prochází napříč šířkou substrátu (2), kde pohyblivý pás (9) se zadržuje od styku se substrátem (2) a je opatřen řadou otvorů, rozmístěných podél pohyblivého pásu (9), s danou velikostí a vzájemnou vzdáleností, tento pohyblivý pás (9) je opatřen dolním příčným úsekem (28), ve kterém se otvory (29) pohybují napříč substrátem (2), přičemž rovina spodního příčného úseku (28) je souběžná s rovinou substrátu (2), spodní příčný úsek (28) křižuje substrát (2) v úhlu k dráze pohybu substrátu, a že materiál se dodává pod tlakem na horní povrch části nekonečného pohyblivého pásu, tvořící spodní příčný úsek (28), přičemž materiál dodávaný na tuto část pohyblivého pásu (9) se aplikuje otvory (29) na substrát pro vytvoření vzoru na substrátu (2) zahrnujícím řadu souběžných pruhů (34) materiálu.
6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že vzdálenost pruhů (34) se mění změnou úhlu spodního příčného úseku (28) pohyblivého pásu (9) vzhledem ke směru pohybu substrátu (2).
7. 7. Způsob podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že množství materiálu, aplikovaného na substrát (2) se mění změnou složky rychlosti pohyblivého pásu (9), která je kolmá na směr pohybu substrátu.
8. 8. Způsob podle nároku 4, 5, 6 nebo 7, vyznačující se tím, že otvory (29) mají stejnou velikost pro vytvoření stejně velikých pruhů.
9. 9. Způsob podle nároku 4, 5, 6, 7 nebo 8, vyznačující se tí m, že otvory (29) jsou od sebe stejně vzdálené pro vytvoření od sebe stejně vzdálených pruhů.

   -10CZ 291367 B6
10. 10. Způsob podle nároku 4, 5, 6 nebo 7, vyznačující se t í m , že otvory (29) jsou uspořádány v opakujícím se obrazci s různou velikostí a/nebo vzdáleností pro vytvoření pruhů (34) v opakujícím se obrazci s proměnnou velikostí a/nebo vzdáleností.
11. 11. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 4 až 10, vyznačující se tím, že složka rychlosti otvoru (29) ve směru dráhy substrátu (2) se rovná rychlosti substrátu (2) pro vytvoření pruhů (34) kolmých na směr pohybu substrátu (2).
12. 12. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 4 až 10, vyznačující se tím. že složka rychlosti otvorů (29) ve směru dráhy substrátu (2) se liší od rychlosti substrátu (2) pro vytvoření pruhů (34) šikmých na směr pohybu substrátu (2).
13. 13. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 4 až 12, vyznačující se t í m , že šířka pruhů (34) se mění změnou tlaku materiálu.
14. 14. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 4ažl2, vyznačující se tím, že množství materiálu nanášeného v pruzích se mění změnou složky rychlosti otvorů (29) kolmé k dráze substrátu (2).
15. 15. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 4 až 14, vyznačující se tím, že po aplikování materiálu na substrát (2) se substrát umístí do vakua.
16. 16. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 4 až 15, vyznačující se t í m , že po nanesení materiálu na substrát (2) se substrát (2) suší.
17. 17. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 4 až 16, vyznačující se t í m , že na substrát (2), tvořený pásem papíru, se nanáší materiál ve formě řídké kaše pro změnu charakteristiky hoření papíru.
18. 18. Zařízení pro nanášení materiálu na substrát zahrnující prostředky pro pohyb substrátu (2) podél první dráhy, otvorový aplikátor (8) obsahující alespoň jeden otvor (29) pro aplikaci materiálu na substrát, prostředky pro pohyb otvorů (29) v prvním a druhém směru podél druhé dráhy, vytvořené jako pohyblivý nekonečný pás (9) s nepřetržitým posuvem, vyznačující se t í m, že část druhé dráhy je uspořádána napříč první drahou a dále že obsahuje sestavu dutinového bloku (23) pro dodávání materiálu k otvoru (29) pouze při jeho pohybu podél části druhé dráhy v prvním směru.
19. 19. Zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že pohyblivý pás (9) obsahuje řadu otvorů (29) a má dolní příčný úsek (28), který je uspořádán nad substrátem (2) v úhlu ke dráze pohybu substrátu, že dále zahrnuje hlavní hnací kolo (10) pro pohon pohyblivého pásu (9), že sestava dutinového bloku (23) je vytvořena pro zadržení materiálu nad dolním příčným úsekem (28) a zahrnuje vnitřní povrch pohyblivého pásu (9), a že dále obsahuje přívody (24) materiálu pod tlakem, napojené k dolnímu příčnému úseku (28).
20. 20. Zařízení podle nároku 18 nebo 19, vyznačující se tím, že obsahuje hlavní rám s podpěrami (13), které jsou uspořádány na jeho koncích, kde jedna podpěra nese hlavní hnací kolo (10), zatímco druhá podpěra nese hlavní volnoběžné kolo, stím, že pohyblivý pás (9), obsahující otvory (29), je upraven na hlavním hnacím kole (10) a na hlavním volnoběžném kole (11), že pohyblivý pás (9) má dolní příčný úsek (28) uspořádán v rovině souběžné s rovinou substrátu (2), kde směr pohybu dolního příčného úseku je upraven v úhlu vzhledem ke směru pohybu substrátu (2), že hlavní hnací kolo (10) je opatřeno hnacím prostředkem pro pohánění předem zvolenou rychlostí, že nad substrátem (2) je v dolním příčném úseku uspořádána dutinová část (25), která obklopuje z pěti stran dutinu (26), jejíž spodní strana je uzavřena částí

    -11 CZ 291367 B6 spodního příčného úseku (28) pohyblivého pásu (9), přičemž dutina (26) je napojena na přívody (24) pro dodávání materiálu pod tlakem, a že spodní příčný úsek (28) je opatřen vodícími prostředky pohyblivého pásu (9).
21. 21. Zařízení podle nároku 20, vyznačující se t í m, že vodicí prostředky pohyblivého pásu (9) jsou tvořeny krytem (27) a dnem (32), které je upraveno pod dutinovou částí (25), kde kryt (27) je uspořádán nad spodním příčným úsekem (28) pohyblivého pásu (9) aje opatřen mezerou (33), která je vyrovnána s otvory (29) pro zajištění spojení otvorů (29) s dutinou (26), zatímco dno (32) je uspořádáno pod spodním příčným úsekem pohyblivého pásu (9) a obsahuje štěrbinu, vyrovnanou s otvory (29).
22. 22. Zařízení podle nároku 19, 20 nebo 21, vyznačující se tím, že úhel spodního příčného úseku (28) pohyblivého pásu (9) je proměnný.
23. 23. Zařízení podle nároku 19, 20, 21 nebo 22, vyznačující se tím, že přívody (24) jsou napojeny na prostředky pro dodávání materiálu s proměnlivým tlakem.
24. 24. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 19 až 23, vyznačující se tím, že hnací prostředek hlavního pohonného kola (10) má proměnnou rychlost.
25. 25. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 19 až 24, vyznačující se tím, že otvory (29) mají stejnou velikost a jsou uspořádány ve shodné rozteči jeden od druhého.
26. 26. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 19 až 24, vyznačující se tím, že otvory (29) jsou uspořádány v opakujícím se vzoru s rozdílnými velikostmi nebo roztečemi.
27. 27. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 19 až 24, vyznačující se tím, že otvory (29) jsou vytvořeny na ose pohyblivého pásu (9).
28. 28. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 19 až 27, vyznačující se tím, že zahrnuje prostředky pro nastavení napnutí pohyblivého pásu (9).
29. 29. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 19 až 28, vyznačující se tí m, že obsahuje řídicí prostředky pro řízení pohyblivého pásu (9).