FI113883B - Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi ja materiaalirainan käyttäytymisen hallitsemiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi ja materiaalirainan käyttäytymisen hallitsemiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI113883B FI113883B FI991717A FI19991717A FI113883B FI 113883 B FI113883 B FI 113883B FI 991717 A FI991717 A FI 991717A FI 19991717 A FI19991717 A FI 19991717A FI 113883 B FI113883 B FI 113883B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- gas
- web
- material web
- dispensing
- paper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0272—Wet presses in combination with suction or blowing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
113883
MENETELMÄ JA LAITTEISTO MATERIAALIRAINAN KÄSITTELEMISEKSI JA MATERIAALIRAINAN KÄYTTÄYTYMISEN HALLITSEMISEKSI
5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä materiaalirainan käsittelemiseksi. Keksintö kohdistuu myös patenttivaatimuksen 10 mukaiseen laitteistoon.
Tekniikan tason mukaisesti tunnetaan erilaisia ratkaisuja materiaalirainan kä-10 sittelemiseksi paperikoneessa tai sen kaltaisessa. Yleisesti on tunnettua mm. ratkaisu, jossa paperirainan irrotusta paperikoneen puristinosan keskitelalta ja 4. puristimen telalta pyritään auttamaan syöttämällä irrotuskemikaalia telan pinnan kaavinelimen voitelusuihkuun. Näin toimien toivotaan osan kemikaalista kulkeutuvan kaapimen ja telan välistä ja muodostavan kalvon telan pinnalle.
15 Kemikaalin muodostaman kalvon tarkoituksena on helpottaa rainan irrotusta telan pinnalta esimerkiksi vähentämällä tai lisäämällä veden pintajännitystä kemikaalin koostumuksesta riippuen.
Tunnetun tekniikan mukaisessa ratkaisussa on erinäisiä haittoja. Kaavinelimen 20 toimiessaan kunnolla se kaapii kaiken veden, lian ja mahdollisen kemikaalin pois telan pinnalta siten, että telan pinta on kaapimen jälkeen kuiva, eikä kalvoa • *·· jää jäljelle. Kemikaalien teho jää vähäiseksi ja sen hukkakäyttö on suuri. Mikäli ' taas kemikaalia pääsee kaavinelimen ja telan välistä enemmän läpi, merkitsee ·' : : se sitä, että kaavausvaikutus heikkenee, mikä johtaa paperinvalmistuksessa :,· · 25 ratakatkoihin ja tuotannon menetykseen. Tunnetun tekniikan mukaisissa syöt- tötavoissa kemikaalien teho jää huonoksi ja kemikaalia kuluu usein liikaa, eikä - »· * ’ * paperirainan irrotukseen pystytä vaikuttamaan riittävästi.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu 30 erilaisiin materiaalirainan irrotus- ja ajettavuusongelmiin paperi- tai kartonkiko-:*·,· neessa tai sen kaltaisessa laitteessa. Keksintö perustuu menetelmään, jossa ·:··: materiaalirainan käyttäytymiseen vaikutetaan kaasun, kuten paineilman tai 2 113883 vastaavan väliaineen avulla, erityisen edullisesti kuivan ilman avulla. Kaasu annostellaan erityisen kaasunsyöttövälineen /-elimen ja/tai -elementin kautta ma-teriaalirainalle tai sen välittömään läheisyyteen.
5 Täsmällisemmin määriteltynä keksinnölle on tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla on useita merkittäviä etuja. Keksinnön mukaista kaasun, erityisesti kuivan ilman annostelutapaa voidaan käyttää lukuisis-10 sa sovelluksissa. Sitä voidaan käyttää esimerkiksi materiaalirainan, kuten pape-rirainan teloilta tapahtuvan irrotuksen parantamiseen ja hallintaan. Irrotuksessa tapahtuvat heilahtelut pystytään hallitsemaan entistä tehokkaammin, jolloin paperiradan irrotus telalta on aikaisempaa helpompaa ja varmempaa. Irrotukseen tarvitaan siten mahdollisimman vähän vetojännitystä. Tällöin paperirainan lu-15 juusominaisuudet eivät kärsi, koska rainaa ei tarvitse venyttää irrotuksen saavuttamiseksi. Tällöin ratakatkoherkkyys vähenee ja paperikoneen nopeuspoten-tiaali kasvaa.
Lisäksi voidaan vaikuttaa esimerkiksi paperikoneen puristinosalla olevissa pa-·.. 20 perirainan vapaavienneissä rainan kulkuun ja vähentää mahdollisia paperiradan ··: reunojen kasaanmeno-ongelmia sekä paperiradan niin sanottuja ilmapussi- I tusongelmia. Lisäksi keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan hallita ja vähen- ’ ."·* tää paperirainan reuna-alueilla esiintyviä lepatusongelmia. Edellä esitetyt pape- : : : rirainan reunojen kasaanmenon- ja lepatusongelmien hallinta ja niiden vähenevä : 25 minen parantaa paperikoneen ajettavuutta ja samalla mahdollistaa edellä mai nituista ongelmista johtuvan korkean paperiradan vetojännityksen vähentämi- 1 · : : : sen, mikä puolestaan vähentää ratakatkoherkkyyttä ja kasvattaa paperikoneen - * ♦ : ·' : nopeuspotentiaalia.
> I I • » » t · 30 Lisäksi keksinnön mukaisella kaasun annostelulla voidaan vaikuttaa paperirai-nan ominaisuuksiin esimerkiksi kosteusprofiilin tasaisuuteen ja kuiva-·;··: ainepitoisuuteen esimerkiksi paperikoneen puristinosalla vähentämällä esimer- 3 113883 kiksi paperikoneen keskitelan kaavaimen suihkuveden paperiradan kastelevaa vaikutusta ja nostamalla paperiradan lämpötilaa käyttämällä annosteltuna kaasuna esimerkiksi kuivaa lämmitettyä ilmaa. Kohonneella paperirainan puris-tinosan jälkeisellä kuiva-ainepitoisuudella on erittäin suuri taloudellinen merki-5 tys, koska kuivatushöyry muodostaa yhden suurimmista yksittäisistä kulueristä paperin valmistuksessa.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 10
Kuvio 1 esittää yksinkertaistettuna erästä paperikoneen puristinosaa,
Kuvio 2 esittää yksinkertaistettuna keksinnön mukaista ratkaisua sovellettu na kuvion 1 mukaisessa kohteessa, 15
Kuvio 3 esittää kaavion muodossa erästä keksinnön mukaisen ratkaisun annostelujärjestelmää.
20 Kuvion 1 mukaisesti esitetään menetelmä jossa vaikutetaan materiaalirainaan sen ominaisuuksiin sekä sen käyttäytymiseen paperi- ja kartonkikoneessa. Me-; '·· netelmässä liikkuvaan materiaalirainaan 1 vaikutetaan kaasulla 2, erityisesti kuivalla ilmalla, joka saatetaan kulkeutumaan erityisen kaasun levitys- / annos-tusvälineen ja/tai -elementin 3 kautta materiaalirainaa kohti tai sen välittömään 25 läheisyyteen, kuten telan tai kudoksen pinnalle.
* ·
Kaasulla 2 vaikutetaan ainakin yhteen materiaalirainan 1 ominaisuuteen, ajetta- » * · ’ vuuteen tai olennaisesti vastaaviin tekijöihin. Kaasua annostellaan ohjatusti.
Menetelmässä materiaalirainan kulkua tarkkaillaan laser-etäisyys mittalaitteen, 30 paperiradan kireyden tai kireysprofiili mittalaitteen, paperikoneen telojen nope-useron tai paperiradan ylä- ja alapuolisen ilmapaineen paine-eron avulla siten, !"·’ että saatujen mittatulosten avulla materiaalirainan kulkuun vaikutetaan ohjaa- 4 113883 maila kaasun annostusta, sen suuntaa, määrää, painetta, virtausta, koostumusta, lämpötilaa ja/tai niitä vastaavia ominaisuuksia.
Kaasuannostuksella vaikutetaan ainakin yhteen seuraavista: 5 - materiaalirainan lujuuteen, - materiaalirainan irtoamiseen annostelukohdassa tai sen jälkeen sijaitsevan käsittelyelimen, kuten telan, pinnasta, - materiaalirainan kiinnittymiseen annostelukohdassa tai sen jälkeen sijaitsevan kuljetuselimen, kuten huovan, pinnalle, 10 - materiaalirainassa olevan veden määrään, esimerkiksi vähentämällä keskitelan suihkuveden rainaa kastelevaa vaikutusta, - muihin materiaalirainan ajettavuutta vaikeuttaviin seikkoihin, esimerkiksi reuna-alueiden lepatus-ja kasaanmeno-ongelmiin.
15 Annostuksessa käytetty kaasu sisältää tarvittaessa useita komponentteja, vas-taavanlaisesti kuten esimerkiksi ilma. Kaasuun voidaan lisäksi lisätä edullisia lisäkomponentteja joilla vaikutetaan edelleen materiaalirainaan, sen ominaisuuksiin ja/tai sen käyttäytymiseen.
20 Keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa voidaan käyttää esimerkiksi kuvi- on 1 mukaisen paperikoneen puristinosan yhteydessä. Kuviossa on esitetty osa . .. paperikoneen puristinosasta. Kuvion mukaisessa puristinosassa on ns. pick up- ' 1i huopa 4, jonka alapinnalla paperiraina 1 tulee puristimen imutelalle 5. Sen jäi- * · : ' keen paperiraina kiertää keskitelan 6 ja siirtyy avoimen välin 7 yli johtotelan 8 : : 25 kautta siirtoimutelalle 9. Tämän jälkeen raina kulkee jatkokäsittelyyn, kuvanmu- kaisessa esimerkissä 4. puristimelle 10, huovan 11 pinnalla. Tämän jälkeen rai-
1 I
na siirtyy uudelleen toisen avoimen välin 12 yli johtotelan 13 kautta jatkokäsit- • » v : telyyn kuivatusosalle. Kuvion mukaisessa puristimessa rainaa puristetaan imu- :Y: telaa 5, keskitelaa 6 ja 4. puristintelaa vasten yhteensä neljä kertaa rainan 1 30 kuiva-ainepitoisuuden parantamiseksi.
• 1 • · · • · · 5 113883
Paperikoneen prosessivesikiertojen sulkeutumisasteen kasvaessa ja paperirai-nan lämpötilan noustessa rainan siirto avoimien välien 7 ja 12 yli keski- ja 4. puristintelalta paperinjohtoteloille 8 ja 13 vaikeutuu. Näitä rainan siirtoja kutsutaan rainan irrottamiseksi keskitelalta 6 ja 4,puristintelaltal0. Irrotusta on aikai-5 semmin yritetty parantaa suihkuttamalla telojen pinnalle kemikaalia käyttäen kaapimien 14 voitelusuihkuja 15. Jos kaapimet 14 toimivat kunnolla ei kemikaalia päädy riittävästi rainan 1 ja telan 6, 10 väliin muodostamaan irrotusta helpottavaa kalvoa. Keksinnön mukaisella ratkaisulla pystytään irrotusta parantamaan olennaisesti mainituista ongelmista huolimatta.
10
Kuvion 2 mukaisesti eräässä keksinnön mukaisen menetelmän sovellutusmuo-dossa käytetään paperikoneen puristinosalla keskitelalla 6 tai 4. puristintelalla 10 kaasua annostelevana / levittävänä välineenä ja/tai elementtinä suuttimilla tai perforoinnilla varustettua putkilinjaa, jonka avulla kaasu syötetään ohjatusti 15 ja hallitusti haluttuun annostelukohtaan rainalle 1 tai sen välittömään läheisyyteen. Vastaava kaasua annosteleva / levittävä elementti voi sijaita paperikoneen puristinosan lisäksi esimerkiksi viiraosalla, kuivatusosalla, rullaimella, päällystys-ja liimausasemalla.
20 Seuraavassa menetelmää selitetään tarkemmin esimerkin avulla. Mikäli kuvion j 1 mukaisessa tapauksessa paperirainan irrotus (avoimet viennit 7 ja 12) keski- ja 4.puristintelalta on vaikeaa, voidaan tilanteeseen vaikuttaa keksinnön mukai-: sesti annostelemalla kaasua tarkoitukseen soveltuvalla kaasun annostelu- / le- : vityselementillä. Keksinnön mukaisella ratkaisulla kyetään täyttämään rainan ja v : 25 telan väliin muodostuva tyhjö joka muodostuu rainan telasta irtoamisen yhtey dessä. Tämän tyhjön vaikutuksen vuoksi raina pyrkii jatkamaan pidemmän mat-kan telapinnalla ja näin ollen rainan irtoamiskohta telalta on huonompi. Nykyisin ilmiötä pyritään kompensoimaan nostamalla vetojännitystä, minkä seurauksena paperin lujuusominaisuudet kärsivät, ratakatkoherkkyys kasvaa ja paperikoneen 30 nopeuspotentiaali vähenee. Keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan irro-.·*·. tusta parannettua täyttämällä muodostuva tyhjö kaasulla ja / tai muodostamalla kaasupatja rainan 1 ja telan (6, 10) väliin. Tällöin rainan irrotukseen vaadittava . 113883 6 vetojännitys on pienempi ja radan katkoherkkyys vähenee ja paperikoneen no-peuspotentiaali kasvaa.
Edelleen keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää rainan ympärillä 5 esiintyvien ilmavirtauksista johtuvien ja erityisesti telairrotustapahtumaan vaikuttavien ilmanpainevaihteluiden tasaamiseen. Annostelemalla kaasua keksinnön mukaisella annostelu- / levityselementillä vähennetään irrotustasossa tapahtuvia äkkinäisiä heilahduksia ja eri neliömassaisilla materiaalirainoilla esiintyviä irrotuskohdan muutoksia.
10
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan myös käyttää paperirainan reuna-alueella esiintyvien kasaanmenemisongelmien ja reuna-alueiden lepatuksen vähentämiseen ja hallintaan käyttämällä esimerkiksi keksinnön mukaista profiloivaa kaasun annostelu- / levityselementtiä, jolla voidaan annostella kaasua 15 koneen poikkisuunnassa vyöhykkeittäin rainalle tai sen välittömään läheisyyteen.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan lisäksi käyttää rainan kuiva-ainepitoisuuden nostoon esimerkiksi vähentämällä keskitelan kaavainelementin 20 suihkuveden rainaa kastelevaa vaikutusta. Lisäksi keksinnön mukaisella profiloivalla kaasun annostelu- / levityselementillä voidaan vaikuttaa rainan kosteus-profiiliin, esimerkiksi johtamalla kuivaa, lämmitettyä ilmaa rainalle.
;··: Keksintö kohdistu myös laitteistoon materiaalirainan käsittelemiseksi, joka on 25 tarkoitettu keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseen. Laitteisto käsittää T: ainakin yhden kaasun annostelu- / levitysvälineen ja/tai elementin 3, kuten suuttimilla tai perforoinnilla varustetun putkilinjan, joka on järjestetty suuntaa-v : maan ja levittämään kaasua liikkuvaa materiaalirainaa 1 kohti ja/tai sen välittö- v : mään läheisyyteen, kuten telan tai kudoksen pinnalle.
30 » · » · 113883 7
Laitteistoon on järjestettävissä yksi tai useampi kaasun annostelu- / ievitysväli-ne ja/tai vastaava elementti, edullisesti edellä esitetyn mukaisesti suuttimilla tai perforoinnilla varustettu putkilinja. Keksinnön mukainen kaasun annostelu- / levityselementti voidaan myös muodosta useista erillisesti ohjattavissa olevista 5 lohkoista, joiden avulla aikaansaadaan profiloivaa vaikutusta materiaalirainan ominaisuuksiin ja käyttäytymiseen.
Keksinnön mukainen kaasun annostelu- / levityselementti voi edellä esitetyn lisäksi muodostua useista erillisistä annosteluosista, esimerkiksi useista rinnak-10 kaisista putkilinjoista, sisältäen erilaisia suuttimia ja/tai kaasua ohjaavia, säädettäviä tai kiinteitä suulake-elementtejä tai sen kaltaisia.
Laitteisto käsittää myös välineet annosteltavan kaasun, erityisesti ilman, tilan; lämpötilan ja kosteuspitoisuuden, käsittelemiseksi ennen annostelua. Paperiko-15 neen toiminnan kannalta on olennaista, ettei annosteltava kaasu sisällä pisara-muodossa olevaa vettä, koska vesipärskeet rainaan osuessaan aiheuttaisivat reikiä paperiin ja ratakatkoja.
Keksinnön mukainen laitteisto voi sisältää myös ilmakaavainelementtejä asen-20 nettuina kaasunannostuspisteiden välittömään läheisyyteen tai esimerkiksi liikkuvan materiaalirainan vapaavienneissä olevan kaasunannostusposition yh-;·: teyteen, materiaalirainan vastakkaiselle puolelle annostelupositioon nähden, asennettuja ilmakaavainelementtejä, joilla voidaan hallita mm. ilmavirtauksista » aiheutuvia ilmanpaineen vaihteluita materiaalirainan ympärillä.
> · · : 25 * · « • : : Keksinnön mukaiseen laitteistoon liittyy mm. kaasun virtauksen-, lämpötilan-ja paineen mittaukseen ja säätöön liittyvät välineet. Lisäksi keksinnön mukaiseen ’ laitteistoon liittyy ohjausyksikkö ja siihen liittyvä ohjelmisto ja automaatio. Kek- '·) ’ sinnön mukaisen laitteiston avulla tapahtuva kaasun, erityisesti kuivan ilman, 30 annostelun ohjaus voidaan toteuttaa perustuen esimerkiksi laseretäisyysmitta- • · · uksella saataviin irrotustason mittaustuloksiin ja/tai kosteus-, paine- ja vir- • · · 8 113883 tausantureiden antamiin tietoihin. Ohjaus voidaan toteuttaa automaattisesti tai käsisäätöisesti tilannekohtaisesti.
Kuvion 3 mukaisessa kaaviossa on esitetty eräs keksinnönmukaisen laitteiston 5 sovellusmuoto. Laitteistoon kuuluu kaasun (2) annostelu- / levityselementti (3), esimerkiksi suuttimilla tai perforoinnilla varustetun putkilinjan, jonka yhdestä tai useammasta aukosta suunnataan kaasu kohti jatkuvasti liikkuvaa paperirainaa tai sen välittömänä läheisyyteen. Kaasu tulee pääkaasulinjasta ja / tai kaasusäi-liöstä (16) annostelu- / levityselementin syöttölinjaan (17). Syöttölinjassa on 10 mittaus- ja säätöelementit (18) kaasun paineen, ja virtauksen hallitsemiseksi.
On myös mahdollista käyttää säätöelementtejä ohjaavia laitteistoja ja ohjelmistoja. Syöttölinjassa on myös kaasun kosteuspitoisuuden säätöön tarvittavat elementit (19). Lisäksi kaasun syöttölinjassa on kaasun lämpötilan hallitsemiseen tarvittavat elementit, kuten lämmönvaihdin (20).
15
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin sovellusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
* • · * · · • · • · • · · • · • · • 1 • · · · •« · • ·
Claims (12)
1. Menetelmä materiaalirainan käsittelemiseksi ja/tai sen hallitsemiseksi pape-5 ri- tai kartonkikoneessa, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikoneessa materiaalirainan (1) avoimen viennin käsittelemiseksi ja/tai hallitsemiseksi, liikkuvan materiaalirainan (1) ominaisuuksiin ja/tai sen käyttäytymiseen vaikutetaan kaasulla (2) siten, että kaasu (2) saatetaan kulkeutumaan ainakin yhden annostelu- / levitysvälineen ja/tai elementin (3) avulla olennaisesti mate- 10 riaalirainaan (1), sitä kohti tai sen välittömään läheisyyteen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasua (2), esimerkiksi paineilmaa tai sitä vastaavaa väliainetta, erityisesti kuivaa ja/tai lämmintä ilmaa suunnataan materiaalirainaa (1) kohti ja/tai sen välittömään 15 läheisyyteen, kuten telan tai kudoksen pinnalle.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasua (2) suunnataan materiaalirainaa (1) kohti ja/tai sen välittömään läheisyyteen ainakin yhdellä levitys- / annosteluvälineellä ja/tai elementillä (3), kuten ; ·· 20 suuttimilla tai perforoinnilla varustettua putkilinjaa. f > · • 4
: ·· 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että : kaasua (2) ohjataan saadun mittauksen perusteella automaattisesti tai ma- ‘ ' nuaalisesti vaikuttamalla ainakin yhteen materiaalirainan (1) ominaisuuteen, • · 25 käyttäytymiseen, rainan kulkuun ja/tai niitä olennaisesti vastaaviin tekijöihin materiaalirainan käsittelemiseksi. »·
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasua (2) annostellaan ohjatusti sekä sen tilaa tarkkaillaan ja siihen vaiku- • · 30 tetaan joko olennaisesti samanaikaisesti tai ennen kaasun (2) johtamista v ' annosteluvälineeseen. • · • | • · » 10 1 13883
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasua (2) ohjataan materiaalirainan (1) käsittelemiseksi yhdessä tai useammassa osassa paperikoneen puristin-, viira-, kuivatusosalla, rullaimella, päällystys- ja/tai liimausasemalla. 5
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasulla (2) vaikutetaan ainakin yhteen seuraavista: - materiaalirainan (1) lujuuteen, - materiaalirainan (1) pintaominaisuuksiin, 10. materiaalirainan (1) irtoamiseen annostelukohdassa tai sen jälkeen sijaitsevan käsittelyelimen, kuten telan, pinnasta, - materiaalirainan (1) kiinnittymiseen annostelukohdassa tai sen jälkeen sijaitsevan kuljetuselimen, kuten huovan, pinnalle, - materiaalirainassa (1) olevan veden määrään, esimerkiksi vähentä- 15 mällä keskitelan suihkuveden rainaa kastelevaa vaikutusta, - muihin materiaalirainan (1) ajettavuutta vaikeuttaviin seikkoihin, esimerkiksi materiaalirainan (1) ympärillä olevista ilmanpainevaihteluista johtuviin, ajettavuutta vaikeuttaviin seikkoihin, kuten reuna-alueiden lepatus-ja kasaanmeno-ongelmiin. 20
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasu (2) muodostuu tarvittaessa useista eri komponenteista, joilla vaikute- * taan edullisesti materiaalirainan käsittelemiseen, sen ominaisuuksiin ja/tai käyttäytymiseen paperi- tai kartonkikoneessa. ’· * 25
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että > · menetelmässä materiaalirainan kulkua tarkkaillaan laser-etäisyys mittalait- • * teen, paperiradan kireyden tai kireysprofiili mittalaitteen, paperikoneen telo- * ’ jen nopeuseron tai paperiradan ylä- ja alapuolisen ilmapaineen paine-eron • · » • I *·;*' 30 avulla siten, että saatujen mittatulosten avulla materiaalirainan kulkuun vai- • ( I v · kutetaan ohjaamalla kaasun annostusta, sen suuntaa, määrää, painetta, vir- tausta, koostumusta, lämpötilaa ja/tai niitä vastaavia ominaisuuksia. „ 113883
9 113883
10. Laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi ja/tai sen hallitsemiseksi paperi-tai kartonkikoneessa, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikoneessa mate-5 riaalirainan avoimen viennin käsittelemiseksi ja/tai sen hallitsemiseksi laitteisto käsittää ainakin yhden kaasun (2) annostelu- / levitysvälineen ja/tai elementin (3) kaasun saattamiseksi kulkeutumaan olennaisesti materiaali-rainaan (1), sitä kohti tai sen välittömään läheisyyteen.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että annostelu- / levitysväline (3) käsittää suuttimilla tai perforoinnilla varustetun putkilinjan siten, että annostelulaitteisto on järjestetty suuntaamaan ja levittämään kaasua (2), erityisesti kuivaa ilmaa liikkuvaa materiaalirainaa (1) kohti, tai sen välittömään läheisyyteen, kuten telan tai kudoksen pinnalle. 15 ^.Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että annostelu- / levitysväline (3) on muodostettavissa yhdestä tai useammasta elementistä, kuten erillisesti ohjattavissa olevista lohkoista ja/tai erillisistä an-nosteluosista, kuten useista rinnakkaisista putkilinjoista, sisältäen suuttimia 20 ja/tai kaasua ohjaavia säädettäviä tai kiinteitä suulake-elementtejä tai vas-taavia. « : 13. Patenttivaatimuksen 10-12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että annos- » · ' · * teluvälineet k äsittävät ainakin y hden s äätöelimen a nnostellun k aasun s ää- • » *· ’ 25 tämiseksi sekä annostelujärjestelmän käsikäyttöiseen tai automaattiseen oh jaukseen tarvittavat elementit ja ohjelmistot. ' *» 14.Patenttivaatimuksen 10 -13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto ‘ * käsittää profiloivaan kaasun (2) annostukseen vaadittavat laitteistot ja sää- • · '·;·* 30 töelementit sekä välineet annosteltavaksi tarkoitetun kaasun (2) käsittelemi- v : seksi ennen annostelua.
» » 12 1 13883
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI991717A FI113883B (fi) | 1999-08-12 | 1999-08-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi ja materiaalirainan käyttäytymisen hallitsemiseksi |
| US09/577,143 US6485610B1 (en) | 1999-08-12 | 2000-05-24 | Method and apparatus for the treatment of a material web and for control of the behavior of a material web |
| AU64458/00A AU6445800A (en) | 1999-08-12 | 2000-08-07 | Method and apparatus for the treatment of a material web and for control of the behavior of a material web |
| EP00951561A EP1212485A1 (en) | 1999-08-12 | 2000-08-07 | Method and apparatus for the treatment of a material web and for control of the behavior of a material web |
| PCT/FI2000/000671 WO2001012898A1 (en) | 1999-08-12 | 2000-08-07 | Method and apparatus for the treatment of a material web and for control of the behavior of a material web |
| CA002381669A CA2381669C (en) | 1999-08-12 | 2000-08-07 | Method and apparatus for the treatment of a material web and for control of the behavior of a material web |
| JP2001516978A JP2003507590A (ja) | 1999-08-12 | 2000-08-07 | ウェブ材の処理及びウェブ材の挙動制御のための装置及び方法 |
| DE1212485T DE1212485T1 (de) | 1999-08-12 | 2000-08-07 | Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer materialbahn und zur steuerung des verhaltens einer materialbahn |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI991717 | 1999-08-12 | ||
| FI991717A FI113883B (fi) | 1999-08-12 | 1999-08-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi ja materiaalirainan käyttäytymisen hallitsemiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI19991717A FI19991717A (fi) | 2001-02-13 |
| FI113883B true FI113883B (fi) | 2004-06-30 |
Family
ID=8555149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI991717A FI113883B (fi) | 1999-08-12 | 1999-08-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi ja materiaalirainan käyttäytymisen hallitsemiseksi |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6485610B1 (fi) |
| EP (1) | EP1212485A1 (fi) |
| JP (1) | JP2003507590A (fi) |
| AU (1) | AU6445800A (fi) |
| CA (1) | CA2381669C (fi) |
| DE (1) | DE1212485T1 (fi) |
| FI (1) | FI113883B (fi) |
| WO (1) | WO2001012898A1 (fi) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI20010563A (fi) | 2001-03-20 | 2002-09-21 | Runtech Systems Oy | Laitteisto ja menetelmä telapintojen ja/tai kudosten käsittelemiseksi |
| JP4608797B2 (ja) * | 2001-03-29 | 2011-01-12 | 日本製紙株式会社 | 塗工紙の筋状欠陥発生防止方法 |
| DE10212368A1 (de) * | 2002-03-20 | 2003-10-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zum Überführen einer Materialbahn |
| DE10215892A1 (de) * | 2002-04-11 | 2003-10-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Blasvorrichtung für eine Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Faserstoffbahn |
| DE10231936A1 (de) * | 2002-07-15 | 2004-01-29 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Steuerung und/oder Regelung des Ablöseverhaltens einer Materialbahn bei deren Abnahme von einer bewegten Fläche |
| US20040060675A1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Archer Sammy L. | Method for targeted application of performance enhancing materials to a creping cylinder |
| DE10311993A1 (de) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Behandlung einer Faserstoffbahn |
| US20070175346A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-02 | Goss International Americas, Inc. | Reverse air flow web stabilizer |
| FI20060757L (fi) * | 2006-08-25 | 2008-02-26 | Runtech Systems Oy | Menetelmä ja laite paperirainan tai vastaavan ohjaamiseksi |
| FI119441B (fi) * | 2007-08-20 | 2008-11-14 | Runtech Systems Oy | Menetelmä paperirainan muodonmuutoksien kompensoimiseksi |
| WO2010088283A1 (en) * | 2009-01-28 | 2010-08-05 | Albany International Corp. | Papermaking fabric for producing tissue and towel products, and method of making thereof |
| DE102009009862B4 (de) * | 2009-02-20 | 2013-10-10 | Paperchine Gmbh | Verfahren und Anlage zum Aufbringen einer Suspension auf eine Materialbahn |
| US9481777B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-11-01 | The Procter & Gamble Company | Method of dewatering in a continuous high internal phase emulsion foam forming process |
| DE102015202603A1 (de) | 2015-02-12 | 2016-08-18 | J. Schmalz Gmbh | Unterdruckerzeugervorrichtung und Schlauchheber mit einer Unterdruckerzeugervorrichtung |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3912193A (en) * | 1973-06-21 | 1975-10-14 | Knox Inc | Web position detector apparatus |
| US4087319A (en) * | 1976-12-27 | 1978-05-02 | Beloit Corporation | Method of and means for sheet transfer to and embossing at a reeling station |
| US4185399A (en) * | 1978-10-02 | 1980-01-29 | E.B. Eddy Forest Products, Ltd. | Doctor blade, drying or sealing assembly |
| US4322026A (en) * | 1980-04-14 | 1982-03-30 | Young Engineering, Inc. | Method and apparatus for controlling a moving web |
| FI65460C (fi) * | 1980-12-12 | 1984-05-10 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning vid press- eller torkpartiet i en papersmaskin |
| FI65461C (fi) * | 1982-11-03 | 1984-05-10 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning i torkpartiet i en pappersmaskin foer stabilisering av pappersbanans foerlopp |
| FI68279C (fi) | 1984-03-22 | 1985-08-12 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning foer att hindra pappersbanan att fladdra i torkningspartiet av en pappersmaskin |
| DE3804882A1 (de) * | 1987-10-28 | 1989-08-31 | Hilmar Vits | Blasmittelgespeiste duese zum stabilisieren von insbesondere an ihren kanten zum flattern neigenden, in freiem zug gefuehrten materialbahnen |
| DE3791032T1 (de) * | 1987-11-26 | 1990-03-15 | Valmet Oy | Verfahren und vorrichtung zur streichmassentrocknung einer papierbahn oder dergleichen in der maschine |
| FI78528C (fi) * | 1988-01-26 | 1989-08-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer styrning av pappersbanans spetsdragningsband fraon pressens slaetytade vals eller motsvarande. |
| DE3807857A1 (de) * | 1988-03-10 | 1989-09-28 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie |
| DE8817120U1 (de) * | 1988-04-07 | 1993-02-04 | Vits Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld | Vorrichtung zur Wärmebehandlung und/oder Trocknung einer Materialbahn |
| US5232555A (en) * | 1988-09-29 | 1993-08-03 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Wet cellulosic web transfer method using air doctor blade |
| JPH02182991A (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 自動通紙装置 |
| US5122232A (en) * | 1990-10-05 | 1992-06-16 | Measurex Corporation | Multiple steam applicator controller |
| SE468123B (sv) * | 1991-01-25 | 1992-11-09 | Roode Berglund | Saett foer styrning av vidhaeftning/slaeppning av en med schaber fraan en yankee-cylinder avtagen pappersbana jaemte en anordning foer beroeringsfri maetning av banspaenningen i en pappersbana saerskilt foer tillaempning av saettet. |
| JP3105692B2 (ja) * | 1993-03-23 | 2000-11-06 | 三菱重工業株式会社 | 抄紙機ドライヤ |
| JP2592365Y2 (ja) * | 1993-09-13 | 1999-03-17 | 石川島播磨重工業株式会社 | シートの皺防止装置 |
| FI108054B (fi) * | 1994-05-31 | 2001-11-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperirainan kulun stabiloimiseksi paperinjohtotelan yhteydessä erityisesti puristinosan ja kuivatusosan välillä ja laite menetelmän toteuttamiseksi |
| JPH08209579A (ja) * | 1995-02-02 | 1996-08-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 真空ロール付乾燥装置のカンバスと紙との分離装置 |
| JPH08209575A (ja) * | 1995-02-03 | 1996-08-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 抄紙機の坪量プロファイル制御装置 |
| DE59609272D1 (de) | 1995-02-09 | 2002-07-11 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Transfer eines Papierstreifens von einer ersten zu einer zweiten Bearbeitungsstation in einer Papiermaschine |
| FI107549B (fi) * | 1996-06-19 | 2001-08-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päällepuhallus- ja/tai läpipuhalluskuivatuksen yhteydessä |
| FI111469B (fi) * | 1996-12-16 | 2003-07-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja järjestelmä radan irtoamistapahtuman seuraamiseksi |
| JP3633183B2 (ja) * | 1997-02-21 | 2005-03-30 | 王子製紙株式会社 | ウェブの乾燥装置および乾燥方法 |
| DE19726895A1 (de) | 1997-06-25 | 1999-01-07 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Maschine zur Herstellung einer Materialbahn |
| FI108063B (fi) * | 1997-09-09 | 2001-11-15 | Runtech Systems Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi |
| DE19752562A1 (de) * | 1997-09-29 | 1999-04-01 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Maschine zur Herstellung oder Bearbeitung einer Materialbahn |
| JPH11140786A (ja) * | 1997-11-12 | 1999-05-25 | Kobayashi Eng Works Ltd | 抄紙機のプレスパートの水分除去装置 |
| US6139638A (en) * | 1998-01-27 | 2000-10-31 | Thermo Web Systems, Inc. | Fluid assisted doctor |
-
1999
- 1999-08-12 FI FI991717A patent/FI113883B/fi active
-
2000
- 2000-05-24 US US09/577,143 patent/US6485610B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-07 WO PCT/FI2000/000671 patent/WO2001012898A1/en active Application Filing
- 2000-08-07 DE DE1212485T patent/DE1212485T1/de active Pending
- 2000-08-07 CA CA002381669A patent/CA2381669C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-07 AU AU64458/00A patent/AU6445800A/en not_active Abandoned
- 2000-08-07 JP JP2001516978A patent/JP2003507590A/ja active Pending
- 2000-08-07 EP EP00951561A patent/EP1212485A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003507590A (ja) | 2003-02-25 |
| FI19991717A (fi) | 2001-02-13 |
| EP1212485A1 (en) | 2002-06-12 |
| DE1212485T1 (de) | 2003-03-06 |
| AU6445800A (en) | 2001-03-13 |
| US6485610B1 (en) | 2002-11-26 |
| WO2001012898A1 (en) | 2001-02-22 |
| CA2381669A1 (en) | 2001-02-22 |
| CA2381669C (en) | 2008-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI113883B (fi) | Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi ja materiaalirainan käyttäytymisen hallitsemiseksi | |
| EP1828475B1 (en) | Method and apparatus for processing a fibre web | |
| FI123582B (fi) | Menetelmä ja laitteisto kuiturainan käsittelemiseksi | |
| FI110136B (fi) | Järjestelmä liikkuvan paperirainan selektiiviseksi käsittelemiseksi | |
| JP4644372B2 (ja) | 紙ウェブ又は厚紙ウェブの処理方法及び処理装置 | |
| CA1298079C (en) | Coating apparatus and method | |
| FI108063B (fi) | Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi | |
| CN101473090B (zh) | 用于处理纤维幅材的方法和设备 | |
| JP2008508434A (ja) | 繊維ウェブ製造用機械において塗布媒体を塗布するプロセス及び装置 | |
| FI111976B (fi) | Menetelmä ja laite molemmin puolin päällystettyjen paperirainojen valmistamiseksi | |
| EP1801279B1 (en) | Sizing machine | |
| US5077913A (en) | Self-cleaning steambox | |
| US6491791B1 (en) | Apparatus and method for treating roll surfaces and/or fabrics | |
| EP0881329A2 (en) | Method and apparatus for adding minute fibers etc. at press section of a paper machine | |
| CN114026286A (zh) | 用于生活用纸机中的扬克缸的方法和*** | |
| CA1116844A (en) | Method and apparatus for uniformly drying a continuous web of cellulosic fibers | |
| FI105409B (fi) | Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirainan ohjaamiseksi jälkikäsittelyn aikana | |
| JPH11506050A (ja) | 薄膜アプリケータ装置 | |
| US20030113455A1 (en) | Apparatus and method for controlling the curling or paper or paperboard | |
| FI115850B (fi) | Menetelmä ja laite aineen siirtämiseksi rainaan | |
| FI116404B (fi) | Järjestely sekä menetelmä kalanterin termotelojen kulumisen ehkäisemiseksi | |
| FI95947B (fi) | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan paperiradan päällystämiseksi | |
| US20070074838A1 (en) | Paper machine | |
| EP1801280A2 (en) | Moistening apparatus in sizing machine | |
| FI81404B (fi) | Foerfarande foer spetsdragning av en pappersbana och anordning foer anvaendning vid foerfarandet. |