CZ288894A3 - Vibrating cone crusher and control of run thereof - Google Patents
Vibrating cone crusher and control of run thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ288894A3 CZ288894A3 CZ942888A CZ288894A CZ288894A3 CZ 288894 A3 CZ288894 A3 CZ 288894A3 CZ 942888 A CZ942888 A CZ 942888A CZ 288894 A CZ288894 A CZ 288894A CZ 288894 A3 CZ288894 A3 CZ 288894A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cone
- crusher
- rotation
- axis
- bowl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2002/002—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers the bowl being a driven element for providing a crushing effect
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
Vynález se týká drtičů, ve kterých je materiál drcen mezi kuželem a komolokuželovitým bezedným tělesem obklo pujícím kužel. Pracovní plochy kužele a nádrže jsou opatřeny povlakem proti otěru. Těleso je namontováno na mobilním podvozku a je vybaveno prostředky, které mohou tělesu udělovat kruhovité a téměř horizontální vibrace nebo oscilace, jež postupně ve všech rovinách vedou nejprve k přiblížení a poté k oddálení kužele a tělesa. Prostředky použité pro vytváření vibrací nebo oscilací tělesa mohou být různé vibrátory, např. elektromagnetické vibrátory.
Dosavadní stav techniky
Princip těchto přístrojů je již dlouho znám, ale v dosavadní praxi se přístroje tohoto typu užívaly jen v malém měřítku. Ve známých zařízeních tohoto typu je kužel pevně uchycen na podpěře. Pohyby způsobující přiblížení a oddá lení kužele, které vedou ke stlačení materiálu, jenž má být rozdrcen, jsou doprovázeny kruhovitými pohyby kužele a přesuny relativně paralelními k tangenciálním rovinám.Toto uspořádání vede k nestabilitě zařízení a rovněž k rychlému opotřebení pracovních ploch kužele a tělesa. Navíc se dosud známá zařízení špatně přizpůsobují automatizovanému provozu, který umožňuje dosáhnout žádoucího granulometrického roztřídění .
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je umožnit kontrolu chodu drtiče a lepší dohled nad stavem zařízení s tím, že se zvýší celková životnost pracovních ploch.
z
Drtič podle vynálezu je vyznačen tím, že kužel je namontován na podpěře tak, aby se mohl volně otáčet kolem své osy. Drtič je vybaven prostředky pro měření rychlosti rotace a je napojen na systém regulace parametrů - tedy frekvence a amplitudy - prostředků vytvářejících vibrace kužele a dále na systém regulace výškové pozice kužele vzhledem k nádrži.
Jestliže známe rychlost rotace, můžeme za účelem stanovení regulace drtiče ( šířka kruhovité štěrbiny pro výstup drceného materiálu ) určit tlouštku vrstvy materiálů u výstupu drceného materiálu a v případě potřeby pak upravovat pomocí regulace frekvenci a/nebo amplitudu prostředků vytvářejících vibrace kužele a/nebo výškovou pozici kužele tak, aby se dosáhlo produktu granulometricky roztříděného žádoucím způsobem. Tyto prostředky umožňují automatizaci chodu drtiče. Pro regulaci veličin frekvence a amplitudy u prostředků vytvářejících vibraci kužele a šířku štěrbiny u výstupu drceného materiálu je důležitý vývoj rychlosti rotace kužele, který umožňuje odhalit příslušné opotřebení pracovních ploch kužele a tělesa.
Vynález má také za cíl vytvořit postup regulace drtiče určitého typu spočívající v tom, že se měří rych lost rotace kužele, určí se minimální tlouštka vrstvy materiálu na výstupu drceného materiálu a to z měřené hodnoty rychlosti rotace kužele a šířky kruhovité štěrbiny mezi kuželem a tělesem v případě, kdy drtič nepracuje. Dále se regulují parametry vibračních prostředků kužele a/nebo výškové pozice kužele vzhledem k tělesu tak, aby se udržela minimální tlouštka vrstvy odpovídající nastavené hodnotě.
Popis a výkresy
Následující popis se vztahuje k připojeným výkresům,
J na kterých je znázorněn jeden z příkladů provedení, jenž však nikterak neomezuje rozsah aplikace vynálezu.
Obr. 1 je pohled shora na vibrační kuželový drtič podle vynálezu.
Obr. 2 je pohled v řezu na drtič znázorněný na obr. 1.
V drtiči zobrazeném na obr. 1 a 2 je kužel 10 uložen ložisky 14 na hřídeli 12 podstavce 16. Tato montáž umožňuje rotaci kužele kolem osy. Podstavec 16 je namontován na elastickém systému 30, který tak redukuje přenos pů sobení sil a vibrací. Za účelem redukce amplitudy vibrací je možno podstavec vybavit prostředky pro vytváření vibrací, které budou vyrovnávat vibrace způsobené tělesem 18 během drcení. Podstavec by mohl být namontován přímo na vhodně dimensovaném základovém bloku.
Těleso 18 je upevněno na podvozku 20 podepřeném sou borem táhel 22, jejichž konce jsou kloubově spojeny s podvozkem a podstavcem.
Vibrátory 24 jsou namontovány na podvozku 20. Jsou synchronizovány tak, že vyvolávají horizontální kruhovité pohyby o slabé amplitudě celého komplexu podvozek - těleso. Pohon se provádí mechanismem s řemeny 3 6', napínacími kladkami: 38-, hnacími řemenicemi* ·40, kardany 42, motorem 46 a zařízením pro fázové posunutí 44 typu, který je popsán ve francouzském patentu č. 9201642 { č. publikace 2,687,080), které umožňuje regulovat amplitudu vibrací. Motor 46 je vybaven převodem rychlosti za účelem regulace frekvence vibrací.
Vibrační pohyby komplexu podvozek - těleso vyvolávají periodické přibližování tělesa a kužele v každé radiální rovině a v důsledku toho i drcení materiálu mezi kuželem a tělesem. Na vnitřní ploše tělesa se pak vytváří vrstva materiálu, jejíž tlouštka závisí na dodávaném množství materiálu a na frekvenci a amplitudě vibrací. Tato vrstva se přemistuje stále směrem dolů a drcené produkty se dostávají do výstupní štěrbiny a padají do násypky umístěné pod drtičem kruhovitým průchodem v podstavci.
Pohyby tělesa jsou doprovázeny rotací kužele 10 okolo jeho osy v důsledku tangenciálních sil vytvářených — drceným materiálem v tělesu. Tato rotace umožňuje dosáh nout stabilní fragmentace a snížit značně opotřebení pracovních ploch kužele a tělesa.
Drtič je vybaven systémem regulace výšky kužele 26 vzhledem k tělesu 18 např. pomocí šroubu a matice nebo hydraulickým zvedákem. Tento systém dovoluje regulovat šířku kruhovité štěrbiny mezi kuželem a tělesem u výstupu drceného materiálu. Když drtič nepracuje, pak je tato štěrbina po celém obvodu konstantní a rovná se rozdílu mezi rozměry kužele a tělesa u výstupu 34.
Během drcení se mezi kuželem a tělesem vytváří vrstva materiálu, jejíž tlouštka je minimální, . je určena minimálním odstupem mezi kuželem a tělesem u výstupu a je funkcí počáteční regulace výškové pozice kužele vzhledem k tělesu, jakož i amplitudy a frekvence vibrací. Granulometrie drcených produktů závisí na minimální tlouštce vrstvy materiálů a je tedy možno kontrolovat kvalitu drcených produktů regulací amplitudy nebo frekvence vibrátorů a do určité míry i výškovou pozicí kužele pomocí systému 26.
Zařízení pro měření rychlosti rotace kužele 28 jako je indukční magnetický snímač ( např. značka IFM-typ IFK 3004
BPOG) umožňuje tuto veličinu stále sledovat ; jelikož je tedy známa hodnota regulace šířky kruhovité štěrbiny výstupu, je možno z ní poté odvodit tlouštku vrstvy materiálu.
Rychlost rotace kužele je dána vzorcem :
D.cos , kde
K je konstanta n je frekvence vibrací ( rychlost rotace vibrátorů ) f je hodnota regulace kruhovité štěrbiny výstupu e je tlouštka vrstvy = 1/2 úhlu na vrcholu kužele
Tento vzorec umožňuje vypočítat e, porovnat hodnotu dosaženou s hodnotou nastavenou a je-li to nutné, regulovat amplitudu a/ nebo frekvenci vibrací nebo šířku f štěrbiny.
Je tedy možno automatizovat chod drtiče tak, aby bylo možno dosáhnout žádoucího granulometrického rozložení a to pomocí automatu nebo počítače 32, který dostává informace ze snímače 28 a který může předat pokyny zařízení pro fázování 44 a motoru 46 za účelem regulace amplitudy a/nebo frekvence vibrací a pomocí systému 26 pro úpravu výškové polohy kužele.
Jak jsme výše vysvětlili, je také možno sledovat opotřebení pracovních ploch kužele a tělesa tím, že se sledují variace rychlosti rotace kužele za daných podmínek chodu.
Existují pochopitelně ještě další modifikace popsaných provedení vynálezu, kterých je možno docílit těch nickými ekvivalenty a které se vztahují zejména k montáži kužele na podstavec a k prostředkům vytvářejícím vibrace tělesa ; všechna tato provedení spadají do rámce vynálezu.
Claims (6)
1. Drtič sestávající z podstavce, z bezedného tělesa na podvozku mobilním vzhledem k podstavci, z kužele umístěného uvnitř tělesa a z prostředků přenášejících na těleso v podstatě horizontální a kruhovité vibrace vyznačený tím, že kužel (10) je namontován na podpěře tak, že se může volně otáčet kolem osy a je spojen s prostředky (28) pro měření rychlosti rotace kužele i kolem osy;· vé spojení s prostředky (32) pro regulaci frekvence a/nebo amplitudy vibrací nebo oscilací tělesa.
2. Drtič podle nároku 1, vyznačený tím, že pohyby tělesa (18) jsou vyvolávány vibrátory (24) namontovanými na podvozku (20).
3. Drtič podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že je vybaven systémem regulace (26) výškové polohy kužele vzhledem k tělesu.
4. Postup regulace drtiče podle nároku 1,2 nebo 3 spočívající v měření rychlosti rotace kuželem kolem osy, v určení minimální vrstvy materiálu u výstupu drceného materiálu z naměřené hodnoty rychlosti rotace kužele a z šířky kruhovité štěrbiny mezi kuželem a tělesem, když drtič nepracuje a v regulaci frekvence a/nebo amplitudy vibrací nebo oscilací tělesa za účelem udržení minimální tlouštky vrstvy materiálu na nastavené hodnotě.
5. Postup podle nároku 4 vyznačený tím, že se regu luje výšková poloha kužele (10) vzhledem k tělesu (18), aby se udržela minimální tlouštka vrstvy materiálu na nastavené hodnotě.
6. Postup podle nároku 4 nebo 5 vyznačený tím, že se určí opotřebení pracovních ploch tělesa (18) a kužele (10) z variací rychlosti rotace kužele kolem osy za účelem regulace veličin frekvence a amplitudy vibrací nebo oscilací a šířky výstupní štěrbiny.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9303375A FR2702970B1 (fr) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Broyeur vibrant à cône et procédé de réglage de la marche d'un tel broyeur. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ288894A3 true CZ288894A3 (en) | 1995-12-13 |
Family
ID=9445286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ942888A CZ288894A3 (en) | 1993-03-24 | 1994-03-22 | Vibrating cone crusher and control of run thereof |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5575428A (cs) |
EP (1) | EP0642387B1 (cs) |
JP (1) | JP2648641B2 (cs) |
KR (1) | KR950701552A (cs) |
CN (1) | CN1035043C (cs) |
AT (1) | ATE162736T1 (cs) |
AU (1) | AU663255B2 (cs) |
BR (1) | BR9404696A (cs) |
CA (1) | CA2136540A1 (cs) |
CZ (1) | CZ288894A3 (cs) |
DE (1) | DE69408233T2 (cs) |
DK (1) | DK0642387T3 (cs) |
ES (1) | ES2114683T3 (cs) |
FR (1) | FR2702970B1 (cs) |
HU (1) | HU213006B (cs) |
MD (1) | MD960218A (cs) |
NZ (1) | NZ262921A (cs) |
RU (1) | RU2078612C1 (cs) |
SK (1) | SK142594A3 (cs) |
WO (1) | WO1994021380A1 (cs) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2735402B1 (fr) * | 1995-06-13 | 1997-08-14 | Fcb | Broyeur vibrant a cone |
AU764217B2 (en) * | 1998-04-22 | 2003-08-14 | Anglo Operations Limited | Ore comminution process using bed-compression method at low pressures and installation therefor |
SE524784C2 (sv) * | 2003-02-10 | 2004-10-05 | Sandvik Ab | Sätt och anordning för styrning av kross samt visarinstrument för indikering av belastning av kross |
RU2337756C1 (ru) | 2007-01-31 | 2008-11-10 | Константин Евсеевич Белоцерковский | Способ управления технологическими параметрами конусной дробилки |
SE532429C2 (sv) * | 2008-05-30 | 2010-01-19 | Sandvik Intellectual Property | Anordning och sätt att begränsa spinning i en gyratorisk kross |
EP2647437B1 (en) * | 2012-04-03 | 2015-09-30 | Sandvik Intellectual Property AB | Gyratory crusher crushing head |
US20150129696A1 (en) * | 2012-10-25 | 2015-05-14 | Transmicron Llc | Parabolic vibratory impact mill |
US20180036736A1 (en) * | 2012-10-25 | 2018-02-08 | Transmicron Llc | Parabolic vibration-pulse mill |
MX348789B (es) * | 2013-03-08 | 2017-06-29 | Sandvik Intellectual Property | Armazón de trituración externo de trituradora giratoria. |
CN104549627B (zh) * | 2014-11-20 | 2017-07-21 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 干法制砂生产线圆锥制砂机碾压腔调制方法 |
RU2629227C2 (ru) * | 2015-10-14 | 2017-08-28 | Научно-производственная корпорация "Механобр-техника" (Акционерное общество) | Способ дробления твердых материалов с помощью вибрационной конусной дробилки |
CN105289831A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 湖南万容科技股份有限公司 | 一种生产线用保护方法、生产线保护***以及生产线 |
RU2621560C1 (ru) * | 2016-07-19 | 2017-06-06 | Научно-производственная корпорация "Механобр-техника" (Закрытое акционерное общество) | Вибрационная конусная дробилка |
FR3063234B1 (fr) | 2017-02-27 | 2019-04-12 | Fives Solios | Machine de broyage a cone et procede de broyage mettant en oeuvre une telle machine |
FR3063235B1 (fr) | 2017-02-27 | 2019-04-12 | Fives Solios | Procede de controle d'une machine de broyage a cone |
RU2688424C1 (ru) * | 2018-02-15 | 2019-05-21 | Алексей Михайлович Левин | Измельчитель зернового материала |
FR3078493B1 (fr) * | 2018-03-02 | 2020-02-14 | Fives Fcb | Procede pour dissocier differents constituants d'un materiau artificiel heterogene |
CN114950640A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-30 | 安徽智华有机产品认证有限公司 | 一种大米加工用大米快速粉碎设备 |
CN115364929B (zh) * | 2022-09-08 | 2023-06-06 | 塞尔姆(北京)科技有限责任公司 | 振动破碎机以及振动破碎方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2291910A (en) * | 1940-09-10 | 1942-08-04 | Malone James Gunnell | Ore, rock, and the like crushing machine |
DE835248C (de) * | 1950-03-29 | 1952-03-31 | Karl Brieden & Co K G Maschf | Kreiselbrecher |
DE1062094B (de) * | 1958-02-26 | 1959-07-23 | Buettner Werke Ag | Kreiselbrecher mit exzentrisch bewegtem Brechmantel |
ZA747312B (en) * | 1973-11-17 | 1975-12-31 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Method of determining and setting the width of the crushing gap and of measuring crushing tool wear in a a rotary crushing by aultrsonicmeans, and torary crusher for carrying out the method |
SU886969A1 (ru) * | 1978-05-03 | 1981-12-07 | Предприятие П/Я Г-4983 | Конусна дробилка |
US4272030A (en) * | 1979-07-30 | 1981-06-09 | Afanasiev Mikhail M | Device for adjusting an inertia cone crusher discharge gap |
SU837396A1 (ru) * | 1979-09-17 | 1981-06-15 | Белгородский Филиал Института"Механобрчермет" | Конусна дробилка |
SU1416181A1 (ru) * | 1986-12-29 | 1988-08-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Устройство дл контрол и регулировани угла нутации конуса инерционной дробилки |
AU628307B2 (en) * | 1987-12-15 | 1992-09-17 | De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) Limited | Crusher controller |
FI82018C (fi) * | 1988-07-06 | 1991-01-10 | Tampella Oy Ab | Anordning foer frammatning av band vid avskaerning av bana. |
FR2641478A1 (fr) * | 1989-01-09 | 1990-07-13 | Inst Mekh Obrabotk | Procede de broyage de matieres fibreuses et dispositif pour sa mise en oeuvre |
ES2044119T3 (es) * | 1989-06-16 | 1994-01-01 | Iseki Kaihatsu Koki | Maquina trituradora. |
FR2687080B1 (fr) * | 1992-02-06 | 1996-05-10 | Drac Isere Concassage | Broyeur a cone fixe. |
-
1993
- 1993-03-24 FR FR9303375A patent/FR2702970B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-22 AU AU62858/94A patent/AU663255B2/en not_active Expired
- 1994-03-22 RU RU9494046158A patent/RU2078612C1/ru active
- 1994-03-22 CZ CZ942888A patent/CZ288894A3/cs unknown
- 1994-03-22 KR KR1019940704167A patent/KR950701552A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-03-22 SK SK1425-94A patent/SK142594A3/sk unknown
- 1994-03-22 BR BR9404696A patent/BR9404696A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-03-22 ES ES94910447T patent/ES2114683T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-22 JP JP6520728A patent/JP2648641B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-22 CN CN94190142A patent/CN1035043C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-22 WO PCT/FR1994/000309 patent/WO1994021380A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1994-03-22 DK DK94910447T patent/DK0642387T3/da active
- 1994-03-22 EP EP94910447A patent/EP0642387B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-22 HU HU9403367A patent/HU213006B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-03-22 NZ NZ262921A patent/NZ262921A/en unknown
- 1994-03-22 MD MD96-0218A patent/MD960218A/ro not_active Application Discontinuation
- 1994-03-22 DE DE69408233T patent/DE69408233T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-22 AT AT94910447T patent/ATE162736T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-22 CA CA002136540A patent/CA2136540A1/fr not_active Abandoned
- 1994-03-22 US US08/343,568 patent/US5575428A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0642387B1 (fr) | 1998-01-28 |
RU94046158A (ru) | 1996-10-10 |
WO1994021380A1 (fr) | 1994-09-29 |
HU213006B (en) | 1997-01-28 |
JP2648641B2 (ja) | 1997-09-03 |
NZ262921A (en) | 1997-12-19 |
FR2702970A1 (fr) | 1994-09-30 |
EP0642387A1 (fr) | 1995-03-15 |
AU663255B2 (en) | 1995-09-28 |
ATE162736T1 (de) | 1998-02-15 |
AU6285894A (en) | 1994-10-11 |
DE69408233D1 (de) | 1998-03-05 |
US5575428A (en) | 1996-11-19 |
HUT72519A (en) | 1996-05-28 |
JPH07509404A (ja) | 1995-10-19 |
DK0642387T3 (da) | 1998-09-21 |
CA2136540A1 (fr) | 1994-09-29 |
MD960218A (ro) | 1997-05-31 |
ES2114683T3 (es) | 1998-06-01 |
DE69408233T2 (de) | 1998-10-15 |
RU2078612C1 (ru) | 1997-05-10 |
KR950701552A (ko) | 1995-04-28 |
FR2702970B1 (fr) | 1995-05-24 |
SK142594A3 (en) | 1995-06-07 |
CN1106191A (zh) | 1995-08-02 |
BR9404696A (pt) | 1999-06-15 |
CN1035043C (zh) | 1997-06-04 |
HU9403367D0 (en) | 1995-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ288894A3 (en) | Vibrating cone crusher and control of run thereof | |
CN101626836B (zh) | 用于控制锥形破碎机的工艺参数的方法 | |
RU2506126C2 (ru) | Способ и устройство для управления процессом дробления | |
CN208679263U (zh) | 在线可调节的振动圆锥破碎机 | |
US4152255A (en) | Vibratory material handling apparatus including screens | |
US4546425A (en) | Procedure and device for optimation of the vibration amplitude in vibratory rollers | |
EP0688379B1 (en) | Control of a compacting machine | |
CN101730592B (zh) | 破碎机及其控制方法 | |
RU2288621C2 (ru) | Устройство подачи в зону резания резальной машины органических материалов растительного происхождения, в частности табака | |
CN207042579U (zh) | 一种具有可调辊筒的振动输送布料装置 | |
US4277918A (en) | Method and apparatus for controlling shot-blasting machines | |
CN104441200B (zh) | 一种制备人造石材的振动装置 | |
CN107051635A (zh) | 一种双辊式破碎机 | |
RU2734831C1 (ru) | Автоматизированная система управления рабочим режимом конусной дробилки | |
US4559742A (en) | Machine for vibratory grinding of workpieces | |
RU2090313C1 (ru) | Способ получения порошка из металлической стружки | |
SU1704916A1 (ru) | Устройство дл переработки материалов | |
JPH09262489A (ja) | 磨砕方法及び装置 | |
Fedoskina et al. | The issue of loading the material in a vibro-impact grinder | |
SU952606A1 (ru) | Устройство дл отделки поверхности строительных изделий | |
JPS5811255B2 (ja) | 磨砕物粒形調整装置 |