CN115364929B - 振动破碎机以及振动破碎方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种振动破碎机以及振动破碎方法,振动破碎机包括动锥部、机架部、振动定锥部和激振动力部;所述激振动力部用于向所述振动定锥部施加水平激振力,使所述振动定锥部水平振动,进而使所述定锥衬板相对于所述动锥衬板发生位置改变,挤压所述破碎腔内的物料,同时所述动锥衬板在挤压力下自由转动,对物料进行研磨粉碎。本发明提供一种振动破碎机,具有结构稳定可靠、能耗低以及具有物料破碎粒度可调节等功能,从而满足对岩石和矿石等物料的破碎需求。
Description
技术领域
本发明属于物料粉碎技术领域,具体涉及一种振动破碎机以及振动破碎方法。
背景技术
破碎机广泛运用于冶金、建筑、化工、材料等多个行业中,用于将矿石、岩石等大体积物料破碎成符合生产要求的细小颗粒物料。
现有破碎机在实际使用时,至少具有以下问题:(1)破碎机对较坚硬的物料破碎时,破碎机易损坏;(2)破碎机对物料破碎时,能耗高;(3)功能单一,破碎物料粒度不具有调节功能。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种振动破碎机以及振动破碎方法,可有效解决上述问题。
本发明采用的技术方案如下:
本发明提供一种振动破碎机,包括动锥部(2)、机架部(3)、振动定锥部(4)和激振动力部(5);
所述动锥部(2)竖直设置,所述动锥部(2)的两端可自由转动的安装于所述机架部(3)的两端;所述动锥部(2)具有动锥衬板(2.2);
所述振动定锥部(4)包括振动定锥体(4.1)、定锥衬板(4.3)和扭转弹簧机构(4.2);所述振动定锥体(4.1)通过所述扭转弹簧机构(4.2)水平安装到所述机架部(3);所述定锥衬板(4.3)与所述振动定锥体(4.1)固定,并且,所述定锥衬板(4.3)的内腔穿过所述动锥衬板(2.2),所述定锥衬板(4.3)和所述动锥衬板(2.2)之间具有作为破碎腔的间隙;所述激振动力部(5)用于向所述振动定锥部(4)施加水平激振力,使所述振动定锥部(4)水平振动,进而使所述定锥衬板(4.3)相对于所述动锥衬板(2.2)发生位置改变,挤压所述破碎腔内的物料,同时所述动锥衬板(2.2)在挤压力下自由转动,对物料进行研磨粉碎。
优选的,所述动锥衬板(2.2)为锥形形状,其截面积自上向下逐渐增大;所述定锥衬板(4.3)的截面积自上向下逐渐减小;从而使所述动锥衬板(2.2)和所述定锥衬板(4.3)之间的间隙自上向下逐渐缩小。
优选的,所述动锥部(2)还包括动锥本体(2.1)、切割环(2.3)和锁紧螺母(2.4);
所述动锥本体(2.1)的中部具有与所述动锥衬板(2.2)的形状相匹配的锥形壁面(2.1.1);所述锥形壁面(2.1.1)的顶部具有外螺纹;所述动锥衬板(2.2)套于所述锥形壁面(2.1.1)的外部后,所述切割环(2.3)套于所述锥形壁面(2.1.1)的外部并位于所述动锥衬板(2.2)的上方;
所述锁紧螺母(2.4)套于所述锥形壁面(2.1.1)的顶部,使所述锁紧螺母(2.4)不断向下旋进,进而向下挤压所述切割环(2.3)和所述动锥衬板(2.2),使所述切割环(2.3)和所述动锥衬板(2.2),,均与所述锥形壁面(2.1.1)紧密贴合固定。
优选的,还包括动锥部高度调节部(7);所述动锥部高度调节部(7)包括高度调节驱动机构(7.1)和支撑平台(7.2);
所述机架部(3)的上下两端,相对同轴开设上滑动腔体(3.1.1)和下滑动腔体(3.3.1);
所述动锥本体(2.1)的上下两端,各具有与所述上滑动腔体(3.1.1)适配的上柱体部(2.8)和与所述下滑动腔体(3.3.1)适配的下柱体部(2.9);所述上柱体部(2.8)伸入到所述上滑动腔体(3.1.1)内,所述下柱体部(2.9)伸入到所述下滑动腔体(3.3.1)内;
所述高度调节驱动机构(7.1)设置于所述下滑动腔体(3.3.1)的下方,所述支撑平台(7.2)位于所述下滑动腔体(3.3.1)内,并直接支撑所述下柱体部(2.9);
所述高度调节驱动机构(7.1)驱动所述支撑平台(7.2)在所述下滑动腔体(3.3.1)中进行升降运动,当所述支撑平台(7.2)上升时,推动所述动锥本体(2.1)上升;当所述支撑平台(7.2)下降时,所述动锥本体(2.1)由于重力作用下落。
优选的,所述高度调节驱动机构(7.1)为液压驱动机构。
优选的,所述下滑动腔体(3.3.1)内固定安装轴套(3.5);所述动锥本体(2.1)的底部设置轴承(2.7);所述轴承(2.7)套于所述轴套(3.5)内,使所述动锥本体(2.1)自由转动。
优选的,所述振动定锥部(4)还包括定锥压环(4.4);
所述振动定锥体(4.1)开设与所述定锥衬板(4.3)形状相适配的定锥体腔体;所述定锥体腔体的上部开设内螺纹;所述定锥压环(4.4)具有与所述内螺纹匹配的外螺纹;
所述定锥衬板(4.3)置入所述定锥体腔体后,所述定锥压环(4.4)绕所述内螺纹向下旋进,进而挤压所述定锥衬板(4.3),使所述定锥衬板(4.3)和所述定锥体腔体紧密贴合固定。
优选的,所述机架部(3)包括上机架(3.1)、支撑柱(3.2)、下机架(3.3)和减震块(3.4);
所述上机架(3.1)和所述下机架(3.3)上下相对设置;所述上机架(3.1)和所述下机架(3.3)之间通过所述支撑柱(3.2)支撑固定;
所述动锥部(2)设置于所述上机架(3.1)和所述下机架(3.3)之间;所述振动定锥部(4)设置于所述下机架(3.3)的上方,所述振动定锥部(4)的所述扭转弹簧机构(4.2),支撑于所述下机架(3.3)的表面;
所述下机架(3.3)的底部设置减震块(3.4),所述下机架(3.3)通过所述减震块(3.4)设置于基础部(6)的上面。
优选的,所述激振动力部(5)的设置数量为至少一个;每个所述激振动力部(5)包括激振器(5.1)、联轴器(5.2)和电机(5.3);
所述电机(5.3)通过所述联轴器(5.2)与所述激振器(5.1)连接,用于驱动所述激振器(5.1)旋转。
本发明还提供一种振动破碎机的振动破碎方法,包括以下步骤:
步骤1,启动激振动力部(5),激振动力部(5)作用于振动定锥部(4),使振动定锥部(4)水平振动;
在振动定锥部(4)水平振动的过程中,对位于定锥衬板(4.3)和动锥衬板(2.2)之间的物料进行挤压和破碎,同时动锥衬板(2.2)在挤压力下自由转动,对物料进行研磨粉碎;
步骤2,在对物料进行破碎之前,或者,在对物料进行破碎的过程中,通过动锥部高度调节部(7)调节动锥部(2)的高度,进而调节动锥衬板(2.2)相对于定锥衬板(4.3)的高度,使动锥衬板(2.2)和定锥衬板(4.3)之间破碎腔的体积发生改变,最终影响对位于破碎腔内物料的挤压力,调节物料破碎粒度。
本发明提供的振动破碎机以及振动破碎方法具有以下优点:
本发明提供一种振动破碎机,具有结构稳定可靠、能耗低以及具有物料破碎粒度可调节等功能,从而满足对岩石和矿石等物料的破碎需求。
附图说明
图1为本发明提供的振动破碎机的整体剖面图;
图2为本发明提供的动锥部的结构图;
图3为本发明提供的机架部的结构图;
图4为本发明提供的振动定锥部的结构图;
图5为本发明提供的动锥部高度调节部的结构图;
其中:
1-给料斗;
2-动锥部;2.1-动锥本体;2.1.1-锥形壁面;2.2-动锥衬板;2.3-切割环;2.4-锁紧螺母;2.5-挡尘罩;2.6-转速测量装置;2.7-轴承;2.8-上柱体部;2.9-下柱体部;
3-机架部;3.1-上机架;3.1.1-上滑动腔体;3.2-支撑柱;3.3-下机架;3.3.1-下滑动腔体;3.4-减震块;3.5-轴套;
4-振动定锥部;4.1-振动定锥体;4.2-扭转弹簧机构;4.3-定锥衬板;4.4-定锥压环;
5-激振动力部;5.1-激振器;5.2-联轴器;5.3-电机;
6-;基础部;
7-;动锥部高度调节部;7.1-高度调节驱动机构;7.2-支撑平台。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种振动破碎机,具有结构稳定可靠、能耗低以及具有物料破碎粒度可调节等功能,从而满足对岩石和矿石等物料的破碎需求。
参考图1,本发明提供的振动破碎机,包括动锥部2、机架部3、振动定锥部4和激振动力部5;
动锥部2竖直设置,动锥部2的两端可自由转动的安装于机架部3的两端;动锥部2具有动锥衬板2.2;
振动定锥部4包括振动定锥体4.1、定锥衬板4.3和扭转弹簧机构4.2;振动定锥体4.1通过扭转弹簧机构4.2水平安装到机架部3;定锥衬板4.3与振动定锥体4.1固定,并且,定锥衬板4.3的内腔穿过动锥衬板2.2,定锥衬板4.3和动锥衬板2.2之间具有作为破碎腔的间隙;激振动力部5用于向振动定锥部4施加水平激振力,使振动定锥部4水平振动,进而使定锥衬板4.3相对于动锥衬板2.2发生位置改变,挤压破碎腔内的物料,同时动锥衬板2.2在挤压力下自由转动,对物料进行研磨粉碎。
因此,本发明提供的振动破碎机,振动定锥部4在激振动力部5的作用下水平振动,通过振动定锥部4和动锥部2的配合,实现对破碎腔内物料的破碎功能。其中,动锥部2可自由转动的竖直设置,在对物料进行破碎时,不需要采用独立的驱动机构驱动动锥部2旋转,降低能耗。整个装置结构可靠性强。
实际应用中,还包括给料斗1,给料斗1与破碎腔连通,用于向破碎腔导入物料,具有一定的料仓功能。
在以上结构的基础上,本发明对各部件进行以下精细结构设计:
(1)为对物料进行充分破碎,动锥衬板2.2为锥形形状,其截面积自上向下逐渐增大;定锥衬板4.3的截面积自上向下逐渐减小;从而使动锥衬板2.2和定锥衬板4.3之间的间隙自上向下逐渐缩小,实现对物料的充分破碎。
(2)参考图2,动锥部2还包括动锥本体2.1、切割环2.3和锁紧螺母2.4;
动锥本体2.1的中部具有与动锥衬板2.2的形状相匹配的锥形壁面2.1.1;锥形壁面2.1.1的顶部具有外螺纹;动锥衬板2.2套于锥形壁面2.1.1的外部后,切割环2.3套于锥形壁面2.1.1的外部并位于动锥衬板2.2的上方;
锁紧螺母2.4套于锥形壁面2.1.1的顶部,使锁紧螺母2.4不断向下旋进,进而向下挤压切割环2.3和动锥衬板2.2,使切割环2.3和动锥衬板2.2,,均与锥形壁面2.1.1紧密贴合固定。
采用此种结构的动锥部2,一方面,通过设置切割环2.3,可以提高对物料的破碎效果;另一方面,具有装配简单,结构牢固的优点。
进一步的,动锥部2还包括转速测量装置2.6,转速测量装置2.6安装在动锥本体2.1的端面上,用于测量动锥部2转速。
(3)动锥部高度调节部
实际应用中,作为一种优选方式,还设计动锥部高度调节部7,用于对动锥部2的高度进行调节,从而调节破碎腔的体积,最终调节对物料的破碎粒度。
动锥部高度调节部7包括高度调节驱动机构7.1和支撑平台7.2;其中,高度调节驱动机构7.1可采用液压驱动机构。
机架部3的上下两端,相对同轴开设上滑动腔体3.1.1和下滑动腔体3.3.1;
动锥本体2.1的上下两端,各具有与上滑动腔体3.1.1适配的上柱体部2.8和与下滑动腔体3.3.1适配的下柱体部2.9;上柱体部2.8伸入到上滑动腔体3.1.1内,下柱体部2.9伸入到下滑动腔体3.3.1内;
高度调节驱动机构7.1设置于下滑动腔体3.3.1的下方,支撑平台7.2位于下滑动腔体3.3.1内,并直接支撑下柱体部2.9;
高度调节驱动机构7.1驱动支撑平台7.2在下滑动腔体3.3.1中进行升降运动,当支撑平台7.2上升时,推动动锥本体2.1上升;当支撑平台7.2下降时,动锥本体2.1由于重力作用下落。
实际应用中,动锥本体2.1的下部安装挡尘罩2.5,挡尘罩2.5用于防止破碎物料进入到下滑动腔体3.3.1。
进一步的,为使动锥部2更灵活的可自由转动,下滑动腔体3.3.1内固定安装轴套3.5;动锥本体2.1的底部设置轴承2.7;轴承2.7套于轴套3.5内,使动锥本体2.1自由转动。
(4)振动定锥部4
参考图4,振动定锥部4还包括定锥压环4.4;
振动定锥体4.1开设与定锥衬板4.3形状相适配的定锥体腔体;定锥体腔体的上部开设内螺纹;定锥压环4.4具有与内螺纹匹配的外螺纹;
定锥衬板4.3置入定锥体腔体后,定锥压环4.4绕内螺纹向下旋进,进而挤压定锥衬板4.3,使定锥衬板4.3和定锥体腔体紧密贴合固定。
采用此种结构的振动定锥部4,具有装配简单,结构牢固的优点。
另外,振动定锥部4还可以设置有配重,配重可根据振动的状态进行增减。
(5)机架部3
参考图3,机架部3包括上机架3.1、支撑柱3.2、下机架3.3和减震块3.4;
上机架3.1和下机架3.3上下相对设置;上机架3.1和下机架3.3之间通过支撑柱3.2支撑固定;
动锥部2设置于上机架3.1和下机架3.3之间;振动定锥部4设置于下机架3.3的上方,振动定锥部4的扭转弹簧机构4.2,支撑于下机架3.3的表面;
下机架3.3的底部设置减震块3.4,下机架3.3通过减震块3.4设置于基础部6的上面。通过设置减震块3.4,用于减小破碎机工作时对基础部6的震动。本发明中,基础部6主要用于支撑破碎机,留有激振动力电机的固定板,此部分也可以用水泥浇筑而成。
(6)激振动力部5
激振动力部5的设置数量为至少一个;参考图5,每个激振动力部5包括激振器5.1、联轴器5.2和电机5.3;
电机5.3通过联轴器5.2与激振器5.1连接,用于驱动激振器5.1旋转。
作为一种优选方式,激振器5.1采用偏心结构。激振动力部5的设置数量可以为四个,设置于振动定锥部4的前后两侧和左右两侧。
本发明还提供一种振动破碎机的振动破碎方法,包括以下步骤:
步骤1,启动激振动力部5,激振动力部5作用于振动定锥部4,使振动定锥部4水平振动;
在振动定锥部4水平振动的过程中,对位于定锥衬板4.3和动锥衬板2.2之间的物料进行挤压和破碎,同时动锥衬板2.2在挤压力下自由转动,对物料进行研磨粉碎;
步骤2,在对物料进行破碎之前,或者,在对物料进行破碎的过程中,通过动锥部高度调节部7调节动锥部2的高度,进而调节动锥衬板2.2相对于定锥衬板4.3的高度,使动锥衬板2.2和定锥衬板4.3之间破碎腔的体积发生改变,最终影响对位于破碎腔内物料的挤压力,调节物料破碎粒度。
综上所述,本发明提供一种振动破碎机,具有结构稳定可靠、能耗低以及具有物料破碎粒度可调节等功能,从而满足对岩石和矿石等物料的破碎需求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种振动破碎机的振动破碎方法,其特征在于,振动破碎机包括动锥部(2)、机架部(3)、振动定锥部(4)和激振动力部(5);
所述动锥部(2)竖直设置,所述动锥部(2)的两端可自由转动的安装于所述机架部(3)的两端;所述动锥部(2)具有动锥衬板(2.2);
所述振动定锥部(4)包括振动定锥体(4.1)、定锥衬板(4.3)和扭转弹簧机构(4.2);所述振动定锥体(4.1)通过所述扭转弹簧机构(4.2)水平安装到所述机架部(3);所述定锥衬板(4.3)与所述振动定锥体(4.1)固定,并且,所述定锥衬板(4.3)的内腔穿过所述动锥衬板(2.2),所述定锥衬板(4.3)和所述动锥衬板(2.2)之间具有作为破碎腔的间隙;所述激振动力部(5)用于向所述振动定锥部(4)施加水平激振力,使所述振动定锥部(4)水平振动,进而使所述定锥衬板(4.3)相对于所述动锥衬板(2.2)发生位置改变,挤压所述破碎腔内的物料,同时所述动锥衬板(2.2)在挤压力下自由转动,对物料进行研磨粉碎;
其中,所述动锥部(2)还包括动锥本体(2.1)、切割环(2.3)和锁紧螺母(2.4);
所述动锥本体(2.1)的中部具有与所述动锥衬板(2.2)的形状相匹配的锥形壁面(2.1.1);所述锥形壁面(2.1.1)的顶部具有外螺纹;所述动锥衬板(2.2)套于所述锥形壁面(2.1.1)的外部后,所述切割环(2.3)套于所述锥形壁面(2.1.1)的外部并位于所述动锥衬板(2.2)的上方;
所述锁紧螺母(2.4)套于所述锥形壁面(2.1.1)的顶部,使所述锁紧螺母(2.4)不断向下旋进,进而向下挤压所述切割环(2.3)和所述动锥衬板(2.2),使所述切割环(2.3)和所述动锥衬板(2.2),均与所述锥形壁面(2.1.1)紧密贴合固定;
其中,还包括动锥部高度调节部(7);所述动锥部高度调节部(7)包括高度调节驱动机构(7.1)和支撑平台(7.2);
所述机架部(3)的上下两端,相对同轴开设上滑动腔体(3.1.1)和下滑动腔体(3.3.1);
所述动锥本体(2.1)的上下两端,各具有与所述上滑动腔体(3.1.1)适配的上柱体部(2.8)和与所述下滑动腔体(3.3.1)适配的下柱体部(2.9);所述上柱体部(2.8)伸入到所述上滑动腔体(3.1.1)内,所述下柱体部(2.9)伸入到所述下滑动腔体(3.3.1)内;
所述高度调节驱动机构(7.1)设置于所述下滑动腔体(3.3.1)的下方,所述支撑平台(7.2)位于所述下滑动腔体(3.3.1)内,并直接支撑所述下柱体部(2.9);
所述高度调节驱动机构(7.1)驱动所述支撑平台(7.2)在所述下滑动腔体(3.3.1)中进行升降运动,当所述支撑平台(7.2)上升时,推动所述动锥本体(2.1)上升;当所述支撑平台(7.2)下降时,所述动锥本体(2.1)由于重力作用下落;
其中,所述振动定锥部(4)还包括定锥压环(4.4);
所述振动定锥体(4.1)开设与所述定锥衬板(4.3)形状相适配的定锥体腔体;所述定锥体腔体的上部开设内螺纹;所述定锥压环(4.4)具有与所述内螺纹匹配的外螺纹;
所述定锥衬板(4.3)置入所述定锥体腔体后,所述定锥压环(4.4)绕所述内螺纹向下旋进,进而挤压所述定锥衬板(4.3),使所述定锥衬板(4.3)和所述定锥体腔体紧密贴合固定;
一种振动破碎机的振动破碎方法,包括以下步骤:
步骤1,启动激振动力部(5),激振动力部(5)作用于振动定锥部(4),使振动定锥部(4)水平振动;
在振动定锥部(4)水平振动的过程中,对位于定锥衬板(4.3)和动锥衬板(2.2)之间的物料进行挤压和破碎,同时动锥衬板(2.2)在挤压力下自由转动,对物料进行研磨粉碎;
步骤2,在对物料进行破碎之前,或者,在对物料进行破碎的过程中,通过动锥部高度调节部(7)调节动锥部(2)的高度,进而调节动锥衬板(2.2)相对于定锥衬板(4.3)的高度,使动锥衬板(2.2)和定锥衬板(4.3)之间破碎腔的体积发生改变,最终影响对位于破碎腔内物料的挤压力,调节物料破碎粒度。
2.根据权利要求1所述的振动破碎机的振动破碎方法,其特征在于,所述动锥衬板(2.2)为锥形形状,其截面积自上向下逐渐增大;所述定锥衬板(4.3)的截面积自上向下逐渐减小;从而使所述动锥衬板(2.2)和所述定锥衬板(4.3)之间的间隙自上向下逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的振动破碎机的振动破碎方法,其特征在于,所述高度调节驱动机构(7.1)为液压驱动机构。
4.根据权利要求1所述的振动破碎机的振动破碎方法,其特征在于,所述下滑动腔体(3.3.1)内固定安装轴套(3.5);所述动锥本体(2.1)的底部设置轴承(2.7);所述轴承(2.7)套于所述轴套(3.5)内,使所述动锥本体(2.1)自由转动。
5.根据权利要求1所述的振动破碎机的振动破碎方法,其特征在于,所述机架部(3)包括上机架(3.1)、支撑柱(3.2)、下机架(3.3)和减震块(3.4);
所述上机架(3.1)和所述下机架(3.3)上下相对设置;所述上机架(3.1)和所述下机架(3.3)之间通过所述支撑柱(3.2)支撑固定;
所述动锥部(2)设置于所述上机架(3.1)和所述下机架(3.3)之间;所述振动定锥部(4)设置于所述下机架(3.3)的上方,所述振动定锥部(4)的所述扭转弹簧机构(4.2),支撑于所述下机架(3.3)的表面;
所述下机架(3.3)的底部设置减震块(3.4),所述下机架(3.3)通过所述减震块(3.4)设置于基础部(6)的上面。
6.根据权利要求1所述的振动破碎机的振动破碎方法,其特征在于,所述激振动力部(5)的设置数量为至少一个;每个所述激振动力部(5)包括激振器(5.1)、联轴器(5.2)和电机(5.3);
所述电机(5.3)通过所述联轴器(5.2)与所述激振器(5.1)连接,用于驱动所述激振器(5.1)旋转。
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