DE835248C - Kreiselbrecher - Google Patents
KreiselbrecherInfo
- Publication number
- DE835248C DE835248C DEM6066A DEM0006066A DE835248C DE 835248 C DE835248 C DE 835248C DE M6066 A DEM6066 A DE M6066A DE M0006066 A DEM0006066 A DE M0006066A DE 835248 C DE835248 C DE 835248C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- eccentric
- crushing cone
- crusher
- crushing
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2002/002—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers the bowl being a driven element for providing a crushing effect
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
- Kreiselbrecher Zusatz zum Patent 830 281 Gegenstand des Patentes $.30 281 ist ein Kreiselbrecher mit feststehendem Brechkegel und einem exzentrische Bewegungen ausführenden Brechring, indem eine auf seinen Umfang einwirkende Exzenterbüchse in Umdrehung versetzt wird. Bei derartigen Kreiselbrechern 'kommt es insbesondere beim Brechen feuchten Gutes häufig vor, daß sieh der untere Teil des Brechmauls zusetzt. Das festgebackene feuchte Gut bildet dann zementharte Ansätze, die bisher nur in langwieriger und mühseliger Handarbeit entfernt werden konnten. Außerdem wird dabei der Brechkegel so fest gegen die zu seiner Hdhenverstellung dienenden Vorrichtungen gepreßt, daß es schon großer Anstrengungen bedarf, um überhaupt diese Vorrichtungen zu lösen und den Brechkegel senken zu können.
- Gegenüber den bekannten Kreiselbrechern mit feststehendem Brechmantel bietet der Gegenstand des Hauptpatentes den Vorzug, daß infolge der ungeihinderten Zugänglichkeit des Brechmauls die Reinigungsarbeiten erheblich schneller und leichter vor sich gehen, so daß die früher unvermeidbaren stunden-, ja tagelangen Betriebsunterbrechungen wesentlich verkürzt werden. Trotzdem muß auch bei dem Kreiselbrecher nach dem Hauptpatent zunächst die Brecherkappe abgeschraubt und sodann die Verstellbüchse unter großem Kraftaufwand gelöst werden, um den Brechkegel senken zu können. Die Erfindung bezweckt, die geschilderten Nachteile in einfachster Weise zu vermeiden. Sie besteht rin wesentlichen darin, daß der den Brechkegel tragende senkrechte Schaft mit seinem unteren !:nde auf einem Exzenterstück ruht, das starr auf einer waagerechten, von außen vierdrehbaren Welle angeordnet ist.' In der Arbeitsstellung wird das l?xzetiterstück durch Drehen dieser waagerechten Welle so eingestellt, daß sein Teil größter lxzentrizität oben liegt. Wenn sich ini engsten "Teil des Ilrechmauls feste Artsätze bilden, oder sich dort Fremdkörper, wie Eisenstricke od. dgl., festklenmen, wird ohne lange Betriebsunterbrechung die das l:xzetiterstück tragende waagerechte N\'elle uni inen solchen Winkelbetrag gedreht, daß sich nunmehr die Stelle geringster Exzentrizität oben be- findet. Dadurch wird die =\uflagefläc'he für den senkrechten Schaft des Brechkegels um ein entsl>rechendes',\laß nach unten verschqben, der Brechkegel als Ganzes kann sich daher ohne jedes Lösen i111 Verschraubungen od. dgl. um ,diesen Betrag nach unten senken und dadurch die Weite des I>rechinauls entsprechend vergrößern. Durch das frisch eingefüllte, von oben nachdrängende Brechgut werden darin Ansätze oder eingeklemmte Fremdkörper ohne weiteres nach unten herausgedriic'kt. Sobald diese entfernt sind, wird das Exzctiterstück wieder in seineArbeitsstellung gebracht, und der Brecher ist wieder voll betriebsfähig. Auf diese Weise ist es möglich, ohne lange Betriebsrinterbrechung und dhne anstrengende und zeitraubende Handarbeit Störungen der geschilderten .\i-t in kürzester Frist zu beheben.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. > einen senkrechten Schnitt durch einen erfiiidun'#' seniäßen Kreiselbecher und Abl>. in größerem -Maßstabe Einzelheiten (1,-r _\11b. i in einer um 90° versetzten Schnittebene. Der Brechkegel i ist mit einem Verschleil.i-Mantel 2 mit aufgesetzten Rigpell 3 sowie finit einer 1 taube d versehen. Er ruht mit einem Ritig 5 auf dem Kragen 6 einer @erstellbüclise 7, die 1n11engCwiiide trägt. Die Büchse 7 ist auf eineu senkrechten Schaft 8 aufgeschraubt, der am oberen l?ucie finit entsprechendem Außengewinde versehen ist, und ist gegen unbeabsichtigtes Verdrehen durch einen Langkeil 9 gesichert. Zum Drehen der I>üchse 7 dient ein an ilir angeordneter Vierkant io, durch dessen Verstellen nach Entfernen des Keils 9 die Büchse 7 mitsamt (lern Brechkegel i gehoben oder gesenkt werden kann. Zum Halten des Brechkegels 1 nach oben hin dient die auf die V erstell-Iriichse 7 aufgeschraubte 'Mutter ii mit Gehgenniutter 11°. Der senkrechte Schaft 8 ist in einer Buchse 12 geführt, die in dem Trägerkörper 13 des Brechkegels i gelagert ist. Für die Führung des 1)'redhkegels selbst sind an diesem Leisten 14 angeordnet, die auf entsprechenden Anlageflächen 1 5 des Trägerkörpers 13 gleiten.
- Das untere Ende des Schaftes 8 ist gabelförmig geteilt und trägt einen waagerechten Bolzen 16, auf denn finit Rollenlager 17 eine Druckrolle 18 drehbar
gelagert ist. Unterhalb der Druckrolle 18 befindet sich ein Exzenterstück i9, das auf einer in Rollen- lagern 20 laufenden w aagerechteii Welle 21 auf- gegeilt ist. Die Welle 21 ist durch den Trägerkörper 13 und das 13rechei@gehäuse 2? nach außen durch- geführt und weist an ihrem freien Ende einen Vier- kant 23 auf: Vorteif'hafterweise ist die \\'.elle 21 in der üblichen Weise gegen iinbeal)sichtigtes Ver- drehen gesichert. In dem Brechergehäuse 2_2 ist eine Exzenter- büchse 21 drehbar angeordnet, clie einen in einer umlaufenden 2luswölhung 26 des Gehäuses unter- gebrachten Zahnkranz 23 trägt. In der Exzenter- büchSe 21 ist ein Brec'bring 27 derart gelagert, daß er bei Umdrehungen der I@:xzenterbüchse exzentri- sche Bewegungen ausführt. Innen ist dci- Brechring 27 mit einem Versclilcißinantel 28 ausgekleidet, der mit Rippen 29 versehen ist. Der z\\ ischeu Brech- ring 27 und Brechkegel i, bzw. zwischen d@ren@'er- schleißmänteln 28 und 2 lWflil(lllclif freie Raum ist von keinerlei Stützen od. dgl. unterbrcxlien, so claß das durch einen Trichter 30 in den l')recliei- ge- langende Gut ungehindert bearbeitet werden kann. Die Wirkungsweise des Kreiselbrechers ist 1111 allgemeinen die gleiche wie die des Brechers nach dem Patent 830 281. \Vie besonders aus Abb. 2 ersichtlich ist, liegt in der :\i-beitsstellting des Ex- zenterstückes ic sein Teil größter I?xzentrizität oben, so daß sich Druckrolle 18, Welle 8 und damit auch Brechkegel i in ihrer oberen Endstellung be- finden. Wird durch Drehen der \\ -eile 21 mit Hilfe des Vierkants 23 das Exzenterstücl; 19 so bewegt, daß nunmehr sein Teil kleinster Exzentrizität an der Druckrolle 18 anliegt, so kann sich diese und mit ihr der Brechkegel i um (las eritsprechende'laß senken. Dadurch wird die untere Üffnung des Brechmahls erweitert, und etwaige :\us<itze oder eingeklemmte Fremdkörper können nach unten herausfallen. Gegebenenfalls kann zum Lockern dieser Teile durch Drehen der Welle 21 der Brech- kegel i wiederholt gesenkt und gehoben werden. ZurVereinfacliuirg ist es n1<iglich, auf die Höhen- einstellbarkeit des Brechkegels I finit 1-lilfe der Ver- stellbÜchse 7 zu verzichten. _\i-ich diese Höhen- einstellung kann durch Einstellen des Exzenter- stückes i9 bewirkt werden wobei das 'Maß seiner Exzentrizität geniigend groß zu wählen ist. Ferner kann der Trägerkörper 13 des Brechkegels i in der im Hauptpatent beschriebenen \\'eise nachgiebig gelagert werden. Beispielsweise können hierfür ledern verwandt @%erden, die in _\chsrichtung des Brechkegels angeordnet und, so stark ausgeführt sind, daß sie nur bei übermäßiger Beanspruchung nachgeben. Jedoch ist in den meisten Fällen eine solche nachgiebige Lagerung unnötig, da erfindungs- gemäß feste Ansätze und eingekleininte Fremd- körper durch einfaches Verstellen des l?xzentei-- stückes i9 in kürzester Zeit entternt werden können. Selbstverständlich können der Brechkegel i, der Brechring 27 und die Exzenterbiiclise 2:1 auch mehr- teilig ausgeführt werden. Ebenso kann die Um- drehungsgeschwindigkeit der- einzelnen Teiltücke
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Kreiselbrecher, bei dein ein Breehring um einen feststehenden Brechkegel exzentrische Bewegungen ausführt, indem eine auf seinen Umfang einwirkende Exzenterbüchse in Umdrehungen versetzt wird, nach Patent 830 28i, dadurch gekennzeichnet, daß der den Brechkegel (i) tragende senkrechte Schaft (8) mit seinem unteren Ende auf einem Exzen.terstück (i9) ruht, das starr auf einer waagerechten, von außen verdrehbaren Welle (2i) angeordnet ist.
- 2. Kreiselbrecher nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in dem gabelförmig ausgebildeten unteren Ende des senkrechten Schaftes (8) eine auf dem Exzenterstück (i9) aufliegendeDruckrolle(i8) drehbar gelagert ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM6066A DE835248C (de) | 1950-03-29 | 1950-09-17 | Kreiselbrecher |
FR1042817D FR1042817A (fr) | 1950-03-29 | 1951-03-27 | Perfectionnements apportés aux broyeurs ou concasseurs ?irculaires |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1042817X | 1950-03-29 | ||
DEM2593A DE830281C (de) | 1950-03-29 | 1950-03-30 | Kreiselbrecher |
DEM6066A DE835248C (de) | 1950-03-29 | 1950-09-17 | Kreiselbrecher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE835248C true DE835248C (de) | 1952-03-31 |
Family
ID=27669675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM6066A Expired DE835248C (de) | 1950-03-29 | 1950-09-17 | Kreiselbrecher |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE835248C (de) |
FR (1) | FR1042817A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6463052A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Rotary crusher |
FR2687080B1 (fr) * | 1992-02-06 | 1996-05-10 | Drac Isere Concassage | Broyeur a cone fixe. |
FR2702970B1 (fr) * | 1993-03-24 | 1995-05-24 | Fcb | Broyeur vibrant à cône et procédé de réglage de la marche d'un tel broyeur. |
ITPD20130282A1 (it) * | 2013-10-14 | 2015-04-15 | Ambrosi Benne S N C Di Paolo E Rob Erto Ambrosi | Benna frantumatrice perfezionata |
-
1950
- 1950-09-17 DE DEM6066A patent/DE835248C/de not_active Expired
-
1951
- 1951-03-27 FR FR1042817D patent/FR1042817A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1042817A (fr) | 1953-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE835248C (de) | Kreiselbrecher | |
DE830281C (de) | Kreiselbrecher | |
DE580475C (de) | Steinbrecher | |
DE671813C (de) | Hammerbrecher, der am Ende eines Bandfoerderers angeordnet ist | |
DE712036C (de) | Vorrichtung zum axialen Einstellen der Walzen bei Walzwerken | |
DE1862824U (de) | Zwangsmischer mit ringfoermigem mischraum. | |
DE676308C (de) | Vorrichtung zum Vermahlen von Gut aller Art | |
DE838389C (de) | Brechmuehle, vorzugsweise zum Zerkleinern von harten Feldfruechten | |
DE601951C (de) | Blasversatzmaschine mit Brecher | |
DE475802C (de) | Schaufelradbagger mit einer Foerdervorrichtung im Schaufelrad | |
DE719326C (de) | Kegelbrecher | |
DE356645C (de) | Maschine zum Entstielen von Beeren | |
DE848005C (de) | Einrichtung zur Zufuehrung des Mahlgutes bei Hammermuehlen u. dgl. | |
AT216279B (de) | Trieur | |
DE673041C (de) | Mehlvorratsbehaelter mit einer antreibbaren Einfuellsiebvorrichtung | |
DE930838C (de) | Kreiselbrecher | |
DE916616C (de) | Trommelmuehle bzw. Kugelmuehle fuer Nass- oder Trockenvermahlung | |
DE373882C (de) | Absonderungsvorrichtung fuer schwere Fremdbestandteile aus dem Mahlgut | |
DE922612C (de) | Zum Stuetzen von Glasmacherpfeifen bestimmtes Pfahleisen | |
DE875284C (de) | Kegelbrecher | |
DE381337C (de) | Trogmischmaschine fuer grobkoerniges Gut, z. B. Beton | |
DE748880C (de) | Schaufelradbagger zur Gewinnung von Kohle oder anderen Mineralien | |
DE525030C (de) | Hammermuehle | |
DE387336C (de) | Beschickungsvorrichtung fuer Muehlen | |
DE425713C (de) | Aufbereitungsanlage fuer Formsand |