CZ288375B6 - Method and apparatus for producing fiber skeins - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby vláknitého provazce nebo několika obalených vláknitých provazců, zejména způsobu výroby nejméně dvou filtračních provazců pro cigarety ajiné tyčkové kuřácké výrobky, při kterém se nejméně jeden vláknit)' pás, zejména kabílkový filtrační pás, odtahuje ze zásoby, vynález se také týká zařízení k provádění tohoto způsobu výroby dvou 10 filtračních provazců pro cigarety ajiné kuřácké tyčkové výrobky, z vláknitého pásu nebo z vláknitých pásů, zejména zkabílkového filtračního pásu, obsahujícího přívodní ústrojí pro plynulý přívod vláknitého pásu nebo přivádění skupiny vláknitých pásů ze zásoby.

Dosavadní stav techniky

Při hromadné výrobě cigaret a podobných kuřáckých výrobků se používají filtry, které jsou vyráběny z pásu vytvořeného z vláken z acetátu celulózy nebo jiných vhodných materiálů. Tento pás, který je tak zvaným filtračním taženým pásem, se odtahuje ze zásobního balíku, upravuje se 20 pro další zpracování a potom se ve formovacím ústrojí formuje do okrouhlého vláknitého provazce a opatřuje se obalovým materiálem, například papírovým páskem. Tento filtrační provazec se nakonec řeže na jednotlivé filtrační tyčky.

Známý způsob výroby těchto filtračních tyček pro cigarety a zařízení vhodné k provádění tohoto 25 způsobu jsou popsány v DE 41 09 603 AI. Toto známé zařízení sestává v podstatě z úpravnického ústrojí, ve kterém se přiváděné filtrační tažené pásy podrobí kromě jiného průtahu a objemovému zpracování, z přídavného ústrojí pro nanášení přídavných složek filtračních materiálů na upravované filtrační provazce, z formovacího ústrojí pro vytváření filtračního provazce shrnováním a stáčením filtračních pásů do v podstatě válcového útvaru a obalování takto uprave30 ných filtračních pásů obalovým materiálem a z dělicího ústrojí pro postupně dělení filtračního provazce na jednotlivé filtrační tyčky požadované délky. Pomocí tohoto zařízení se vyrábí pouze jediný filtrační provazec.

V úpravnickém ústrojí tohoto známého zařízení je uspořádána jedna dvojice poháněných 35 brzdicích válečků, který odtahuje filtrační tažený pás ze zásobních balíků. Ze stavu techniky jsou známé také úpravnické jednotky, které využívají na svém vstupu dvojici nepoháněných brzdicích válečků. Úpravnická jednotka popsaná vDE 41 09 603 AI a opatřená dvojicí poháněných brzdicích válečků má řadu nevýhod. Čím je větší vzdálenost odtahování filtračního pásu ze zásobního balíku, tím je delší úsek filtračního pásu mezi balíkem a odtahovací dvojicí válečků, 40 takže hmotnost úseku filtračního pásu mezi homí plochou zásobního balíku a odtahovými válečky narůstá a dochází tak k protahování filtračního pásu. Kromě toho se při narůstající délce tažení filtračního pásu projevuje při větších odtahových rychlostech účinek tření vzduchu na povrch filtračního pásu stále výrazněji, což rovněž vede k předčasnému protahování filtračního pásu. Toto protahování však znamená, že k dvojici odtahových válečků se za jednotku času nebo 45 na jednotku délky přivádí filtrační pás, kteiý má sníženou hmotnost, to znamená, že i při zachování konstantní rychlosti otáčení brzdicích válečků se bude měnit množství vláken na jednotku délky přiváděného filtračního pásu. Tato skutečnost má nepříznivý vliv na hotovený filtrační provazec, protože jeho hustota se v důsledku změn množství přiváděných vláken ve filtračním pásu výrazně mění. Jestliže je přiváděné množství vláken ve filtračního pásu příliš malé, bude 50 také hustota, popřípadě hmotnost vyrobené filtrační tyčky, popřípadě filtračního provazce menší než je požadováno, takže vyrobené filtrační provazce, popřípadě filtrační tyčky budou nepoužitelné a budou představovat jen zmetky. Nepoháněná dvojice brzdicích válečků, popřípadě vlečené brzdicí válečky částečně kompenzují tyto nevýhody a redukují kolísání dalších hodnot filtračního provazce, například index tvarovacího efektu, které by mohly mít vliv na kvalitu

-1 CZ 288375 B6 filtračních provazců. V uvedeném úpravnickém dílu se v závislosti na specifikaci filtračního pásu při jeho zpracování nastavuje velikost brzdicí síly na konstantní hodnotu, která je udržována na dvojici vlečených brzdicích válečků. Tento stav vyplývá z firemní brožury Technická informace 2-01 Kabelová charakteristika, vydané v lednu 1989. Regulace hmotnosti filtračního provazce se u známých řešení provádí změnou podávači rychlosti poháněných válečků.

Úkolem vynálezu je vyřešit způsob a zařízení pro výrobu vláknitého provazce nebo nejméně dvou vláknitých provazců, které by umožňovaly dosáhnout vyšší produktivity při zachování stejně dobré kvality filtračního provazce nebo filtračních provazců. Zejména má být v co největší míře zachováno množství vláken ve vláknitém pásu nebo filtračním pásu, přiváděném ke zpracování do úpravnické jednotky zařízení, na konstantní úrovni.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen způsobem výroby nejméně jednoho vláknitého provazce zejména pro výrobu nejméně jednoho filtračního provazce k výrobě filtrů pro cigarety a jiné tyčkové kuřácké výrobky, při kterém se nejméně jeden vláknitý pás, zejména filtrační vláknitý pás, odtahuje ze zásoby, podstata vynálezu spočívá v tom, že nejméně jeden odtahovaný filtrační kabílkový pás se přivádí k další úpravě, při které se tento vláknitý pás kromě jiného podrobuje dloužení a objemové úpravě, nejméně jeden zpracovaný vláknitý pás se potom formovacím ústrojím shrne do vláknitého provazce nebo do vláknitých provazců, které se nakonec opatří obalovým materiálem pro vytvoření nejméně jednoho průběžného obaleného filtračního provazce, zejména filtračního provazce, přičemž vláknitý provazec, popřípadě vláknitý pás nebo vláknité pásy se na začátku svého zpracování vystaví působení brzdicí síly pro nastavení zpracovávaného množství a/nebo jiných vlastností vláknitého pásu, popřípadě vláknitých pásů, přičemž brzdicí síla se nastavuje automaticky.

Ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu se ze zásoby odtahuje dělitelný kabílkový filtrační pás ve formě jediného vláknitého pásu se šířkou, odpovídající nejméně dvojnásobné šířce a nej výhodněji právě dvojnásobné šířce hotoveného kabílkového vláknitého filtračního pásu.

V dalším výhodném provedení vynálezu se kabílkový filtrační pás rozdělí na skupinu dílčích pásků a potom se na každý z dílčích pásků působí stejnou brzdicí silou. Ze zásoby odtahovaný dělitelný kabílkový filtrační pás s nejméně dvojnásobnou šířkou se opatří nejméně jednou trhací linií v místě požadovaného roztržení a kabílkový filtrační pás se v trhací linii rozdělí na jednotlivé dílčí pásky, na které se potom působí brzdicí silou.

V dalším výhodném provedení způsobu podle vynálezu se zjišťuje a měří nejméně jedna charakteristická veličina hotovených filtračních provazců a množství zpracovávaného filtračního pásu se řídí nebo reguluje v závislosti na naměřené skutečné hodnotě a na nastavené požadované hodnotě charakteristické veličiny pomocí brzdicí síly působící na kabílkový filtrační provazec.

V jiném výhodném provedení vynálezu se ze dvou kabílkových filtračních pásů současně vytvářejí dva filtrační provazce, které se odtahují ze dvou samostatných zásobních balíků současně.

V tomto konkrétním provedení se pro každý zhotovených filtračních provazců zjišťuje a měří charakteristická veličina a naměřené výsledky se využívají pro individuální nastavování zpracovávaného množství každého dílčího kabílkového filtračního pásu prostřednictvím brzdicí síly působící na jednotlivé filtrační pásky.

-2CZ 288375 B6

Je výhodné, jestliže se jediný filtrační provazec vytváří z jediného odtahovaného kabílkového filtračního pásu a sleduje se a měří charakteristická veličina hotoveného filtračního provazce a zpracovávané množství kabílkového filtračního provazce se řídí a reguluje v závislosti na výsledcích měření a dalších předem stanovených hodnotách brzdicí silou působící na filtrační pásky. Jako charakteristická veličina se zjišťuje hustota, popřípadě hmotnost hotoveného filtračního provazce nebo hotovených filtračních provazců.

V jiném výhodném provedení se jako charakteristická hodnota zjišťuje odpor hotoveného filtračního provazce, popřípadě hotovených filtračních provazců, proti průchodu plynu, zejména kouře.

Při této úpravě přiváděného filtračního kabílkového pásu, popřípadě přiváděných vláknitých pásků se přiváděné pásy vystaví nejprve působení brzdných sil. Brzdné síly jsou u řešení podle vynálezu nastavovány automaticky a slouží k tomu, aby hmotnost vytvářeného vláknitého provazce zůstávala na jednotku délky' konstantní.

Pomocí brzdicích sil, vyvozovaných například na vláknité pásy, mohou být vyrovnávány určité vlastnosti vláknitého pásu, které mají zase vliv na vlastnosti vláknitého provazce. Takovými vlastnostmi vláknitého provazce je například index zkadeření a hodnota celkového titru.

Velikost brzdicí síly působící na vláknitý pás může být regulována ručně, ovšem výhodnější je automatická regulace, zajišťovaná odpovídajícím řídicím a regulačním systémem.

Pro umožnění automatické regulace brzdicí síly působící na vláknitý pás se provádí například sledování a měření charakteristické hodnoty vyráběného filtračního provazce. Zpracovávané množství přiváděného vláknitého provazce se potom nastaví v závislosti na naměřené okamžité hodnotě, popřípadě na skutečné hodnotě, která se porovnává s předem nastavenou požadovanou hodnotou příslušné měřené charakteristické hodnoty, pomocí regulování brzdicí síly působící na vláknitý provazec nebo na přiváděné vláknité provazce.

Jestliže se popis vynálezu zmiňuje o měření a sledování charakteristické hodnoty vyráběného filtračního provazce, popřípadě vyráběných filtračních provazců, popřípadě vláknitých provazců, znamená to, že toto měření a sledování může probíhat jak na nekonečném filtračním provazci, popřípadě na nekonečných filtračních provázcích nebo na nekonečných vláknitých provázcích, tak také na rozřezaných filtračních tyčkách, majících požadovanou délku.

Způsobem a popřípadě také zařízením podle vynálezu mohou být současně vyráběny nejméně dva vláknité provazce například z jednoho vláknitého pásu, odtahovaného ze zásobního balíku, popřípadě z několika vláknitých pásů, odtahovaných ze skupiny zásobních balíků. Při provádění tohoto způsobu se zjišťuje a měří nejméně jedna charakteristická hodnota pro každý ze současně hotovených vláknitých provazců a z naměřených výsledků a zadaných požadovaných hodnot se zjistí střední hodnota brzdicí síly. Touto střední hodnotou brzdicí síly se potom působí na všechny vláknité pásky, přiváděné ke zpracování.

V alternativním provedení způsobu podle vynálezu může být přiváděné množství každého přiváděného vláknitého pásu nastaveno individuelně volbou příslušné brzdicí síly. Pro tento účel je možno využít pro každý odtahovaný vláknitý pás před jeho přivedením k odtahovým válečkům úpravnického ústrojí dvojice brzdicích válečků, u kterých je možno regulovat velikost jejich přítlačné síly a mezi kterými prochází příslušný vláknitý pás.

Součástí řešení stanoveného úkoluje zařízení k provádění tohoto způsobu a pro výrobu vláknitého provazce nebo pro současnou výrobu skupiny obalených vláknitých provazců, zejména pro současnou výrobu dvou filtračních provazců pro cigarety ajiné kuřácké tyčkové výrobky z vláknitého pásu nebo z vláknitých pásů, zejména z filtračních kabílkových pásů, podstata

-3 CZ 288375 B6 vynálezu spočívá v tom, že zařízení obsahuje přívodní ústrojí pro plynulý přívod vláknitého pásu nebo současné přivádění skupiny vláknitých pásů ze zásobníku na úpravnické ústrojí, ve kterém se přiváděný vláknitý pás, popřípadě přiváděné vláknité pásy podrobí kromě jiného zpracování dloužení a objemovému zpracování, formovací ústrojí pro vytváření jednoho vláknitého provazce nebo skupiny obalovaných samostatných vláknitých provazců, zejména dvou filtračních provazců, z nejméně jednoho zpracovaného vláknitého pásu, a brzdicí ústrojí, umístěné na vstupní straně v úpravnickém ústrojí a upravené pro vyvozování automaticky nastavitelné brzdicí síly nebo automaticky nastavitelných různých brzdicích sil na nejméně jeden přiváděný vláknitý provazec pro zachování stejného množství zpracovávaného materiálu v každém vláknitém provazci na předem stanovené hodnotě.

Způsobem podle vynálezu, popřípadě zařízením k provádění tohoto způsobu je možno vyrábět jediný filtrační provazec zjediného odtahovaného vláknitého pásu, přičemž při této výrobě se sleduje a měří charakteristická hodnota hotoveného filtračního provazce, zejména jeho hustota a tím také hmotnost vztažená na jednotku délky hotoveného filtračního provazce, přičemž zpracovávané množství vláknitého pásu se řídí, popřípadě reguluje v závislosti na výsledcích měření a na dalších předem stanovených hodnotách pomocí brzdicích sil, působících na vláknitý pás.

Jako brzdicího ústrojí, vyvozujícího brzdicí sílu na vláknité pásy, je možno obecně použít jedné dvojice brzdicích válečků neboje možno použít několika dvojic brzdicích válečků, mezi kterými prochází vždy jeden vláknitý pás. Brzdicí válečky každé dvojice brzdicích válečků nejsou, jak již bylo řečeno, samy osobě poháněné, ale kdvojici brzdicích válečků je přiřazeno příslušné nastavovací ústrojí, které pracuje na pneumatickém, hydraulickém nebo jiném vhodném principu a které přitlačuje vždy jeden z brzdicích válečků ve směru k druhému válečku příslušné dvojice odpovídající silou, aby se na vláknitý pás, procházející mezi dvojicí brzdicích válečků, působilo požadovanou brzdicí silou. Brzdicí ústrojí může obsahovat například dvě dvojice brzdicích válečků, jestliže v úpravnickém ústrojí mají být současně zpracovávány dva vláknité pásy, ze kterých by potom měly být následnými zpracovávacími operacemi vyráběny dva vláknité provazce. Dva brzdicí válečky mohou být spřaženy, to znamená brzdicí ústrojí obsahuje sice dvě dvojice na sobě nezávislých brzdicích válečků, avšak tyto dvojice brzdicích válečků jsou však ovládány jediným a společným ovládacím ústrojím. Tím je možno dosáhnout u dvojice brzdicích válečků stejné velikosti brzdicí síly, působící na vláknité pásy, procházející mezi brzdicími válečky.

Brzdicí ústrojí zařízení podle vynálezu může být tvořeno také nejméně jednou brzdicí tyčkou, přes kterou jsou vedeny vláknité pásky, přičemž nejméně jedna z brzdicích tyček je pohyblivá, aby se vzájemná poloha brzdicích tyček mohla měnit a tím se mohla nastavovat velikost brzdicích sil, působících na vláknité pásky.

V alternativním provedení zařízení podle vynálezu obsahuje brzdicí ústrojí nejméně jeden brzdicí plech, přes který jsou vedeny vláknité pásy, přičemž brzdicí plech je pohyblivý, aby bylo možno nastavit velikost brzdicí síly, působící na vláknitý pás, nebo velikost brzdicí síly měnit.

Nastavením přiváděného množství a/nebo jiných vlastností přiváděných vláknitých pásů je možno zajistit rovnoměrnou kvalitu hotoveného filtračního provazce, i když se u přiváděných vláknitých pásů vyskytují poměrně velké odchylky od nastavených požadovaných hodnot. Zejména jestliže se ve vláknitém pásu odtahovaném zjednoho balíku vyskytují mimo jiné odchylky v indexu zkadeření a/nebo celkového titru, je možno tyto odchylky vyrovnávat automatickou regulací brzdicích sil, aniž by obsluha musela stroj ručně znovu seřizovat. Nastavením množství vláken ve vláknitých pásech přiváděných k dalšímu zpracování je možno konečně také redukovat množství nekvalitních úseků výrobku a tím současně zvýšit produktivitu výroby filtračních provazců.

-4CZ 288375 B6

Zvýšení produktivity při výrobě vláknitých provazců je obecně možno dosáhnout také tím, že se současně vyrábí několik vláknitých provazců, přičemž současně vyráběné vláknité provazce se vytvářejí z nejméně jednoho plynule přiváděného vláknitého pásu a měří se a sleduje se nejméně jedna charakteristická hodnota vyráběného vláknitého provazce a množství vláken v přiváděném vláknitém pásu nebo ve vláknitých pásech se automaticky reguluje v závislosti na výsledcích měření.

Zařízením podle vynálezu je možno současně vyrábět několik obalených vláknitých provazců z nejméně jednoho plynule přiváděného vláknitého pásu. Přitom se kontroluje kvalita hotoveného vláknitého provazce snímáním a vyhodnocováním charakteristické hodnoty vyráběného vláknitého provazce, aby se podle zjištěných výsledků mohlo nastavit přiváděné množství vláknitého pásu nebo vláknitých pásů regulací brzdných sil a tím se dosáhlo například rovnoměrné hustoty nebo hmotnosti vyráběného vláknitého provazce.

Zařízení podle vynálezu je opatřeno pro současnou výrobu několika obalovaných vláknitých provazců úpravnickým ústrojím, kterým se přivádí nejméně jeden vláknitý pás, zejména filtrační kabílkowý pás, k formovacímu ústrojí, kterým se vytváří současně několik samostatných vláknitých provazců z přiváděných vláknitých pásů, které se obalují obalovým materiálem. Tímto zařízením, kterým jsou například současně hotoveny dva vláknité provazce, je možno zdvojnásobit produktivitu výroby vláknitých provazců, aniž by byly zvýšeny nároky na počet obsluhujících pracovníků nebo aniž by se zvyšovaly nároky na prostor pro umístění tohoto stroje na výrobu dvojitých provazců.

Zařízení podle vynálezu je opatřeno měřicím ústrojím, kterým je možno sledovat a kontrolovat důležité vlastnosti a hodnoty hotoveného vláknitého provazce, popřípadě filtračních tyček při jejich výrobě. Takovými vlastnostmi a kvalitativními parametry pro vláknité provazce, popřípadě pro filtrační tyčky, jsou například jejich hustota, popřípadě hmotnost na jednotku délky, odpor proti průchodu kouře a jejich průměr.

Výchozím materiálem pro výrobu několika provazců současně mohou sloužit například dva vedle sebe probíhající vláknité pásy, které jsou přiváděny na dvojitý stroj pro výrobu provazců z vláknitého polotovaru, popřípadě dvojité stroje na výrobu filtračních tyček. Ústrojí pro úpravu vstupního materiálu v tomto případě zajišťuje samostatnou regulaci přiváděného množství materiálu pro každý z obou vláknitých provazců. Zejména je v tomto případě možno použít dvojice individuelně regulovatelných brzdicích válečků, mezi kterými prochází vždy jeden vláknitý pásek do úpravnického ústrojí, aby se automaticky regulovalo množství materiálu přiváděného k dalšímu zpracování. Pomocí brzdicí síly, vyvozované na vláknité pásky dvojicí brzdicích válečků, je možné v určitých mezích měnit přiváděné množství, aby bylo možno zachovat dosažené filtrační tolerance. Dvojice brzdicích válečků sestává zjednoho válečku s pryžovým potahem a zjednoho ocelového válečku. Brzdění vláknitého pásu se uskutečňuje při deformaci pryžového potahu jednoho z brzdicích válečků na druhém ocelovém válečku, přičemž brzdicí válečky j sou poháněny tahem vláknitého pásu.

Jestliže však mají oba samostatně přiváděné vláknité pásky výrazně od sebe odlišné vlastnosti, například výrazně rozdílné hodnoty celkového titru nebo indexu zkadeření, může být v některých případech obtížné dosáhnout vyrovnání mezi oběma vláknitými pásky individuálně regulovatelnými dvojicemi brzdicích válečků. Výsledkem toho by bylo, že by se současně vyráběné vláknité provazce ve svých vlastnostech od sebe značně lišily a v nepříznivém případě by docházelo k překročení stanovených tolerancí. Z toho důvodu se při výrobě filtračních tyček pro cigarety a podobné výrobky používá filtračního pásu s několikanásobnou šířkou, opatřeného podélnou trhací linií, podél které dochází k snadnému rozdělení na dva dílčí pásky.

Zejména se používá vláknitého pásu s šířkou rovnou dvojnásobku šířky⁷ výsledných pásků, který se v úpravnickém ústrojí dělí podél své střední podélné trhací linie, na dva dílčí pásky s jednodu

-5 CZ 288375 B6 chou šířkou. Rozdělené vláknité dílčí pásky s jednoduchou šířkou, popřípadě obě poloviny širokého pásu, odtahovaného z balíku, mají v tomto výhodném případě v podstatě stejné materiálové vlastnosti, zejména obsahují stejné množství vláken na jednotku své délky a tím také mají stejnou hmotnost, takže je spolehlivě zamezeno vzniku velkých rozdílů v podstatných materiálových vlastnostech a mohou tak být při této výrobě dvojitých vláknitých provazců spolehlivě zachovány stanovené tolerance.

Výhodné provedení dělitelného vláknitého pásu s dvojitou šířkou je tedy možno charakterizovat tím, že v obou dílčích páscích se mohou všechny parametiy zpracovávaného materiálu, které mají vliv na kvalitu hotovených vláknitých provazců, lišit jen nepodstatně, protože obě poloviny vláknitého pásu s dvojitou šířkou se vyrábějí stejnou výrobní operací.

Použití vláknitého pásu s dvojitou šířkou, odtahovaného zjednoho balíku, je výhodné zejména po úplném spotřebování vláknitého pásu s dvojitou šířkou, to znamená při potřebě výměny spotřebovaného balíku za nový. Při této výměně se musí při použití vláknitého pásu s dvojitou šířkou měnit jen jeden balík a jen jeden vláknitý pás se zavádí do stroje na výrobu dvojitého vláknitého provazce, aby mohl provoz stroje dále pokračovat. To představuje další zdokonalení oproti alternativnímu provedení zařízení podle vynálezu, u kterého jsou dva samostatné dílčí vláknité pásky odebírány ze samostatných balíků. V tomto případě se zpravidla oba balíky nespotřebují současně, takže v principu je nutno stroj dvakrát zastavovat, což si vynucuje větší potřebu práce obsluhy stroje a zvyšuje se množství odpádu.

Pro dosažení rychlé regulace přiváděného množství materiálu brzdicím ústrojím je ve výhodném provedení zařízení podle vynálezu využito pokud možno kontinuálního sledování například hustoty, popřípadě hmotnosti nebo velikosti odporu hotoveného vláknitého provazce, popřípadě filtračních tyček proti průchodu kouře. K tomu je vhodné srovnávací měření hustoty provazce nebo spřažené měření tahového odporu.

V dalším výhodném provedení vynálezu se jako charakteristická hodnota hotoveného vláknitého provazce zjišťuje jeho hmotnost, která se potom sděluje ve formě signálu k dalšímu využití.

V závislosti na naměřených a předaných hodnotách hmotnosti se může přiváděné množství vláknitého materiálu regulovat nastavením brzdicí síly působící na přiváděný vláknitý pás.

U dalšího výhodného provedení zařízení podle vynálezu se jako charakteristická hodnota hotoveného vláknitého provazce zjišťuje odpor filtračních tyček proti průchodu kouře filtrem při kouření cigarety. V závislosti na zjištěných hodnotách odporu proti průchodu kouře je možno regulovat přiváděné množství vláknitého pásu v takovém smyslu, aby se průtokový odpor udržoval na konstantní úrovni pomocí brzdicího ústrojí obsaženého v úpravnickém ústrojí.

Charakteristické hodnoty hmotnosti a/nebo odporu hotoveného vláknitého provazce proti průchodu kouře se s výhodou zjišťují přímo v zařízení podle vynálezu. Řešením podle vynálezu se mohou optimálně nastavit materiálové vlastnosti hotovených vláknitých provazců a při výrobě se mohou trvale udržovat. Přitom je nastavením, popřípadě regulováním množství vláken, zjišťovaného měřením charakteristické hodnoty, například odporu proti průchodu kouře, zajištěno, že tahové parametry cigaret nebudou při průchodu kouře filtrem ovlivněny.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 schematický boční pohled na zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, přičemž zařízení je vytvořeno jako stroj na výrobu dvojitých filtračních provazců,

-6CZ 288375 B6 obr. 2 detailní axonometrický pohled na úpravnické ústrojí využité na stroji z příkladu na obr. 1 a opatřené dvojicí vzájemně spřažených dvojitých brzdicích válců a dělicím ústrojím pro dělení přiváděného dělitelného filtračního pásu s dvojitou šířkou, obr. 3 schematický boční pohled na úpravnické ústrojí zařízení z obr. 1, které však neobsahuje dělicí ústrojí, obr. 4 funkční diagram zobrazující vysílaný signál závislý na hmotnosti filtračního provazce, obr. 5 funkční diagram zobrazující závislost hmotnosti filtračního provazce na brzdicí síle, to znamená na přítlaku brzdicích válců v zařízení podle obr. 1, obr. 6 blokové schéma znázorňující základní ústrojí řídicího obvodu pro ovládání množství přiváděných filtračních pásů při působení brzdicí síly na filtrační pásy, obr. 7 schematický boční pohled na brzdicí ústrojí, které může být využito v zařízení podle obr. 1, přičemž brzdicí ústrojí je opatřeno brzdicími tyčkami místo brzdicích válců, a obr. 8 schematický boční pohled na jiné alternativní příkladné provedení brzdicího ústrojí, které může být využito v zařízení podle obr. 1, přičemž toto alternativní brzdicí ústrojí je opatřeno brzdicími plechy místo brzdicích válců.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je ve schematickém bočním pohledu zobrazeno zařízení podle vynálezu, vytvořené ve formě dvojitého stroje pro současnou výrobu dvou filtračních provazců 27.1, 27.2, zejména určených pro výrobu filtrů pro cigarety a podobné tabákové a jiné kurácké výrobky.

Zařízení podle vynálezu je v podstatě opatřeno třemi přívodními prvky ve formě vodicí kladky 8 a vzduchových hubic 9, 10, kterými je přiváděn dělitelný kabílkový filtrační pás 6 s dvojitou šířkou ze zásoby 7 do úpravnického ústrojí L Úpravnické ústrojí 1 je následováno formovacím ústrojím 3 pro současné vytváření dvou obalovaných filtračních provazců z odtahovaných a upravovaných kabílkových filtračních pásů 6.

Úpravnické ústrojí 1 obsahuje, jak je to patrno z obr. 3, brzdicí ústrojí 4, první dvojici poháněných protahovacích válečků 12, druhou dvojici poháněných protahovacích válečků 11, rozšiřovací hubici 13, postřikovači skříň 14 a dvojici vodicích válečků 15.

Podle obr. 2 obsahuje brzdicí ústrojí 4 úpravnického ústrojí 1 dvě dvojice 4.1, 4.2 vedle sebe uložených brzdicích válečků 4.11 a nastavovací ústrojí 60, které je tvořena dvěma pneumatickými jednotkami, z nichž každá obsahuje jeden pneumatický válec 4.4 s pístem 4.9. Na svém volném konci je každý píst 4.9 opatřen nosným dílem 4.7 tvaru U, mezi jehož rameny je uchycen příslušný brzdicí váleček 4,11 dvojic 4,1, 4,2 brzdicích válečků 4.11. Přívodem tlakového vzduchu do pneumatických jednotek s pneumatickými válci 4.4 a písty 4.9 je možno dosáhnout přitlačování brzdicích válečků 4.11, uložených v nosných dílech 4.7 tvaru U, směrem nahoru proti druhému brzdicímu válečku 4.12 další dvojice 4.1, 4.2, aby se nastavila velikost brzdicí síly, vyvozované na filtrační pásky 6.1, 6.2, které jsou taženy mezi dvojicemi 4.1, 4.2 brzdicích válečků 4.11. 4.12. V zobrazeném příkladném provedení jsou obě dvojice 4.1. 4.2 brzdicích válečků 4.11 vzájemně spřaženy, to znamená jejich nastavovací jednotky jsou zásobovány tlakovým vzduchem o stejném tlaku, příslušná vzduchová potrubí a k tomu potřebné pneumatické systémy jsou dostatečně známé a není nutné jejich bližší objasňování, aby tak obě dvojice 4.1,

4,2 brzdicích válečků 4.11 vyvozovaly na filtrační pás 6 stejnou brzdicí sílu.

-7CZ 288375 B6

Oba filtrační pásky 6.1. 6.2 s jednoduchou šířkou se získávají pomocí dělicího ústrojí 16, které může být vytvořeno například ve formě dělicího klínu nebo dělicího plechu a které je umístěno nad horními brzdicími válečky 4.12, přičemž tímto dělicím ústrojím 16 se oba filtrační pásky 6.1,

6.2 získávají z dělitelného filtračního pásu 6 s dvojitou šířkou. Dělitelný filtrační pás 6 s dvojitou šířkou se odebírá plynule z balíku tvořícího zásobu 7 pomocí první dvojice protahovacích válečků 12 úpravnického ústrojí 1, přičemž tento dělitelný filtrační pás 6 s dvojitou šířkou se vede ze zásoby 7 na své dráze k první dvojici protahovacích válečků 12 přes vodicí kladku 8 a přitom prochází podél dvou vzduchových hubic 9.10, které slouží k rozšiřování a rozvolnění dělitelného filtračního pásu 6 s dvojitou šířkou. Rozdělené filtrační pásky 6.1, 6.2 s jednoduchou šířkou procházejí současně za dělicím ústrojím 16 k dvojicím 4.1, 4.2 brzdicích válečků 4.11, 4.12 brzdicího ústrojí 4 ajsou přiváděny mezi první dvojici protahovacích válečků 12. Po průchodu mezi první dvojicí protahovacích válečků 12 jsou oba rozdělené filtrační pásky 6.1,

6.2 přiváděny k druhé dvojici protahovacích válečků 11 úpravnického ústrojí 1 a oba filtrační pásky 6.1. 6.2 jsou mezi oběma dvojicemi protahovacích válečků 11, 12 protahovány, přičemž potřebný průtah se dosáhne nastavením rozdílu rychlostí mezi oběma poháněnými dvojicemi protahovacích válečků 11, 12. Za druhou dvojicí protahovacích válečků 11 se rozdělené filtrační pásky 6.1, 6.2 sjednoduchou šířkou přivádějí k dvojité rozšiřovací hubici 13, kde dochází k rovnoměrnému rozšiřování a rozprostírání materiálu pro následné zpracování v postřikovači skříni Μ. V postřikovači skříni 14 se oba rozdělené filtrační pásky 6.1, 6.2 opatří změkčovacím prostředkem, například triacetinem, a potom se přivádějí k dvojici vodicích válečků 15. Obě dvojice protahovacích válečků 11.12 a dvojice vodicích válečků 15 jsou poháněny, zatímco obě dvojice 4.1.4.2 brzdicích válečků 4.11, 4,12 v úpravnickém ústrojí 1 poháněny nejsou.

Dvojice protahovacích válečků 11, 12 tvoří společně s rozšiřovací hubicí 13, postřikovači skříní 14 a dvojicí vodicích válečků 15 jednoduché průtažné ústrojí, které může zůstat v podstatě nezměněno jak při zpracování dělitelného filtračního pásu 6 s dvojitou šířkou, tak také při současném zpracovávání obou rozdělených filtračních pásků 6.1, 6.2, aniž by bylo nutno uskutečňovat větší konstrukční obměny a aniž by muselo být zdvojováno.

Oba rozdělené filtrační pásky 6.1, 6.2 jsou potom přiváděny do dvojitě vytvořené přívodní nálevky 19 formovacího ústrojí 3, ve které je každý z rozdělených filtračních pásků 6.1, 6.2 shrnován a zhušťován do filtračního provazce, který je potom opatřován obalovým páskem 23, který je odtahován z cívky 21 a který je v lepicím ústrojí 22 opatřován na jedné své straně vrstvou lepidla. Každý z obalových pásků 23 a každý z filtračních provazců se přivádí na formovací pás 24 formovacího ústrojí 3, který je v tomto případě tvořen dvěma dílčími a vzájemně souběžnými formovacími pásy. Každý z obou dílčích formovacích pásů vede na něm uložené složky formovací jednotkou 26, která je vytvořena jako dvojité formovací ústrojí a kterým se příslušný obalový pásek 23 ovíjí kolem přiváděného filtračního pramene, takže jsou vytvářeny obalené filtrační provazce 27.1, 27.2. Takto vytvořené a souběžně vedle sebe probíhající obalené filtrační provazce 27.1, 27,2 potom procházejí dvojitou deskou 28 pro vytváření dvou spojovacích švů, ve které se hotoví lepené průběžné švy vedle sebe probíhajících obalených filtračních provazců 27.1. 27.2. V další fázi se paralelně posouvané obalené filtrační provazce 27.1, 27.2 plynule dělí odřezávacím ústrojím 29 na filtrační tyčky 31, které se ukládají na jeden ze dvou ukládacích bubnů 32, ve kterém se filtrační tyčky 31 odklánějí do příčného dopravního směru a dopravují se v tomto novém směru jedním ze dvou zkušebních bubnů 33 na odváděči pás 34, kterým se odvádějí k dalšímu zpracování nebo k dočasnému skladování.

Zařízení na výrobu těchto tyčkových filtrů je opatřeno také měřicím ústrojím 46, které je v podstatě známé a používané a kterým se určují charakteristické hodnoty obalených filtračních provazců 27.1, 27.2, zejména jejich hustota nebo hmotnost. Měřicí ústrojí 46 je spojeno s řídicím ústrojím 48, na které se převádějí naměřené hodnoty ve formě příslušných signálů. Měřicí ústrojí 46 může být tvořeno například zdrojem radioaktivního záření beta. Toto měřicí ústrojí je dostatečně podrobně popsáno v DE-OS 22 08 944.

-8CZ 288375 B6

Měřicí zařízení může popřípadě obsahovat další známý měřicí prostředek, který je sám o sobě znám pro zjišťování druhé charakteristické hodnoty filtračního provazce, kterou je tahový odpor filtračních tyček 31, získaných z obalených filtračních provazců 27.1, 27.2, kteiý představuje hodnotu odporu filtrační tyčky 31 proti průchodu kouře při kouření cigarety. K tomu se využívá zkušebního bubnu 33, kterým se měří tahový odpor filtračních tyček 31, připravených z jednotlivých obalených filtračních provazců 27.1, 27.2. Měření tahového odporu filtračních tyček 31 pomocí zkušebního bubnu je známé a je například popsáno v DE-OS 41 09 603 Al, takže v následujícím popisu již není provedení tohoto měřicího ústrojí podrobněji popisováno. Zkušební buben 33 je spojen s řídicím ústrojím 48, který vysílá řídicí signály v závislosti na naměřených hodnotách tahového odporu a na hodnotách hmotnosti filtračních tyček 31, přičemž těmito řídicími signály se ovládá činnost obou dvojic 4.1, 4.2 brzdicích válečků 4.11, 4.12, aby se tak nastavilo množství vláken ve zpracovávaných rozdělených filtračních páscích 6.1. 62. Pro měření tahového odporu proti průchodu proudu plynu je možno využít místo dvojitého zkušebního bubnu 33 měřicího ústrojí 49 pro zjišťování odporu proti průchodu plynu pro zjišťování odporu proti průchodu plynu u jednotlivých filtračních provazců. Také toto měřicí ústrojí 49 je známé aje popsáno v DE-OS 41 09 603 Al. Měření tahového odporu může být používáno přídavně k měření hustoty provazce nebo jako alternativní měřicí metoda a výstupní signály těchto měřicích jednotek jsou proto v příkladu na obr. 1 zobrazeny čárkovanými čarami.

Jako měřicího ústrojí 46 pro měření hustoty dohotoveného filtračního provazce je možno využít dvojité měřicí hlavy 46.1, která vyzařuje záření, pronikající vláknitým provazcem. U dvojité měřicí hlavy 46.1 se může využívat například záření beta.

V další části popisu se vychází z předpokladu, že se zjišťuje pouze hustota, popřípadě hmotnost dohotovených obalených filtračních provazců 27.1, 27.2 pomocí měřicího ústrojí 46, ze kterého se vysílají odpovídající hodnotové signály, přičemž řídicím ústrojím 48, kterým může být například mikroprocesor, popřípadě mikropočítač s permanentní pamětí, s pamětí s přímým přístupem, základní jednotkou a vstupními a výstupními jednotkami, se vyhodnocují jen hustotní signály, které odpovídají hmotnosti filtračního provazce, a podle toho se potom ovládá brzdicí ústrojí 4 ůpravnického ústrojí 1.

Obr. 4 znázorňuje funkční závislost mezi hmotností obalených filtračních provazců 27.1, 27.2 a výstupním signálem měřicího ústrojí 46. Jak je z tohoto obr. 4 patrno, je mezi zjištěnou hmotností a hustotním signálem lineární závislost. Řídicí ústrojí 48 vyhodnocuje přicházející hustotní signály pro oba obalené filtrační provazce 27.1. 27.2. vytváří z těchto signálů střední hodnotu a srovnává tuto zjištěnou skutečnou hodnotu s požadovanou hodnotou SOLL pro hustotu filtračního provazce, uloženou v paměti. Jestliže z tohoto srovnání vyplývá, že skutečná hmotnost obalených filtračních provazců 27.1, 27.2 je nižší než nastavená požadovaná hodnota SOLL, vyšle řídicí ústrojí 48 elektrický signál na nastavovací ústrojí v brzdicím ústrojí 4, které tento signál přemění na odpovídající zdvih pístu 4.9 v tekutinových válcích 4.4 nastavovací jednotky, to znamená v tomto případě se píst 4.9 pneumatické nastavovací jednotky mírně zatáhne zpět, aby se velikost brzdicí síly snížila a tím se zvýšil objem zpracovávaných rozdělených filtračních pásků 6.1, 6.2. Jestliže ze srovnání provedeného v řídicím ústrojí 48, ovládaném mikroprocesorem, vyplyne zjištění, že hmotnost obou obalených filtračních provazců 27.1, 27.2 je větší než nastavená požadovaná hodnota SOLL, vyšle řídicí ústrojí 48 odpovídající řídicí signál, který ovlivní pneumatické nastavovací jednotky v brzdicím ústrojí 4 v tom smyslu, aby se zvýšila velikost brzdicí síly, působící na oba filtrační pásky 6.1, 6.2 mezi oběma dvojicemi 4.1, 4.2 brzdicích válečků 4.11, 4.12, aby se tak snížil objem přiváděných rozdělených filtračních pásků 6.1. 6.2. Řídicí ústrojí 48 vysílá příslušný řídicí signál například na základě uložené charakteristiky, která určuje vztah mezi hmotností vyrobeného obaleného filtračního provazce 27.1, 272, popřípadě její střední hodnotou pro oba tyto obalené filtrační provazce 27.1, 272 a přítlakem brzdicích válečků 4.11, 4.12 na sebe, popřípadě velikosti brzdicích sil. Typická charakteristika vyjádřená křivkou, je zobrazena jako funkční diagram na obr. 5.

-9CZ 288375 B6

Pro objasnění řídicího a regulačního průběhu, popsaného v předchozí části, je na obr. 6 znázorněno blokové schéma příslušného regulačního obvodu, který obsahuje všechny podstatné součásti, nezbytné k provádění popsané regulace.

Obalené filtrační provazce 27.1. 27.2. které byly vyrobeny současně ve formovacím ústrojí 3 a které jsou vedeny rovnoběžně vedle sebe, jsou sledovány dvojitou měřicí hlavou 46.1 měřicího ústrojí 46, aby se zjistila hustota, popřípadě hmotnost obalených filtračních provazců 27.1, 27.2. Dvojitá měřicí hlava 46.1 vysílá frekvenčně modulovaný měřicí signál, který je potom přeměněn v kmitočtově napěťovém měniči na elektrický signál. Elektrický signál se porovná s nastavenou požadovanou hodnotou SOLL, vysílanou vysílačem 48.1 požadované nastavené hodnoty. Porovnávací jednotka 48.3 předává výsledky' srovnávání na regulátor 48.2, kteiý produkuje již zmíněné elektrické řídicí signály. Jako regulátoru 48.2 je možno použít například konvenčního identifikačního tužkového PID regulátoru nebo jak již bylo řečeno v předchozí části, mikroprocesoru nebo mikropočítače, který potom přebírá kromě regulační funkce také srovnávací funkci porovnávací jednotky 48.3 a funkci vysílače 48.1 požadovaných nastavených hodnot. Vysílač 48.1, regulátor 48.2 a porovnávací jednotka 48.3 jsou obsaženy v řídicím ústrojí 48. Elektrický řídicí signál se přivádí odpovídajícími vedeními a kabelovými sítěmi na měnič 60.1 napětí na tlak, který převádí přicházející elektrické signály na odpovídající tlakové signály, popřípadě na hodnotu tlaku, kterou je třeba nastavit pro ovládání pneumatických seřizovačích jednotek, popřípadě nastavovacího ústrojí 60 nastavovací jednotky pro nastavení potřebné brzdicí síly, vyvozované na přiváděné filtrační pásky 6.1. 6.2 ještě předtím než jsou tyto rozdělené filtrační pásky 6.1. 6.2 přiváděny k následujícímu úpravnickému ústrojí 1 a potom k formovacímu ústrojí

3. Cílem této regulace je udržovat přiváděné objemy filtračních pásků 6.1. 6.2 na konstantních hodnotách, které jsou dány nastavenou požadovanou hodnotou SOLL, která je přiváděna z vysílače 48.1 požadovaných hodnot, který je součástí řídicího ústrojí 48.

V alternativním příkladném provedení k příkladu z obr. 1 může být brzdicí ústrojí 4 opatřeno brzdicími tyčkami 4.22. 4.21 jako alternativními brzdicími prostředky, které jsou zobrazeny schematicky v bočním pohledu v příkladu na obr. 7. Mezi oběma brzdicími tyčkami 4.21, 4.22 je umístěn držák 4.20. na jehož koncích jsou upevněny brzdicí tyčky 4.21, 4.22. Držák 4.20 je uložen otočně kolem své střední osy, která probíhá rovnoběžně s osami brzdicích tyček 4.21, 4.22. Na obr. 7 je obloukovou dvojitou šipkou vyznačen směr natáčení držáku 4.20. V důsledku toho se držák 4.20 pohybuje při svém natáčení rovnoběžně s rovinou, která je kolmá na střední osu otáčení a na osy obou brzdicích tyček 4.21. 4.22. Pro pohon tohoto natáčivého držáku 4.20 příkladného provedení tyčkové brzdy podle obr. 7 je možno využít elektrického, pneumatického nebo hydraulického pohonného mechanismu. Natáčením držáku 4,20 se mění poloha brzdicích tyček 4.21, 4.22, takže se mění také úhel opásání filtračních provazců, které jsou vedeny po dráze, vyznačené na obr. 7, kolem brzdicích tyček 4.21, 4.22, takže brzdicí tyčky 4.21, 4.22 působí podle své polohy na filtrační provazec měnitelnou brzdicí silou. Při tomto konstrukčním řešení je možno měnit brzdicí sílu příslušně navrženého nastavovacího ústrojí 60 pomocí brzdicího ústrojí podle obr. 7.

Na obr. 8 je zobrazeno další alternativní příkladné provedení brzdicího ústrojí 4 pro použití v zařízení podle obr. 1. V tomto příkladu je jako brzdicího ústrojí 4 použito dvou brzdicích plechů 4,24. 4.25, které mají v příčném řezu půlkruhový tvar. Oba brzdicí plechy 4.24, 4.25 jsou uspořádány přesazené vůči sobě a v odstupu od sebe a jsou posuvné ve vzájemně opačných směrech pomocí odpovídajícího pohonného mechanismu, přičemž směry posuvného pohybu obou brzdicích plechů 4.24. 4.25 jsou vyznačeny na obr. 8 odpovídajícími šipkami. Tažené filtrační pásky 6.1, 6.2 jsou vedeny kolem brzdicích plechů 4.24, 4.25 v tomto sledu ve směru pohybu tažených filtračních pásků 64, 6.2. Čím je menší odstup mezi oběma brzdicími plechy 4.24,4.25 ve směru pohybových šipek zobrazených na obr. 8, tím je menší úhel opásání tažených filtračních pásků 6.1. 6,2 kolem brzdicích plechů 4.24, 4.25 a tím je také menší brzdicí síla, která působí na tažené filtrační pásky 64, 6.2. Tak je možno také v příkladném provedení brzdicího

-10CZ 288375 B6 ústrojí 4 podle obr. 8 regulovat velikost brzdicích sil pomocí odpovídajícího nastavovacího ústrojí 60.

Claims (25)

1. Způsob výroby vláknitého provazce nebo současné výroby skupiny vláknitých provazců, zejména pro současnou výrobu nejméně dvou filtračních provazců (27.1, 27.2) pro cigarety ajiné tyčkové kuřácké výrobky, při kterém se nejméně jeden vláknitý pás, zejména kabílkový filtrační pás (6), odtahuje ze zásoby (7), vyznačující se tím, že na odtahovaný vláknitý pás se při následné úpravě působí nejprve brzdnou silou pro nastavení zpracovávaného množství a/nebo jiných vlastností nejméně jednoho vláknitého pásu, přičemž brzdná síla se nastavuje automaticky, načež se nejméně jeden vláknitý pás podrobí průtahu a objemové úpravě, nejméně jeden upravený vláknitý pás se po provedené úpravě shrne ve formátovacím ústrojí (3) do zakulaceného vláknitého provazce, popřípadě do zakulacených vláknitých provazců, které se nakonec opatří obalovým páskem (23) pro vytvoření nejméně jednoho průběžného obaleného vláknitého provazce, zejména obaleného filtračního provazce (27.1, 27.2), přičemž charakteristická velikost nejméně jednoho vyrobeného vláknitého provazce, zejména obaleného filtračního provazce (27.1, 27.2), se zaznamenává a měří pro zjištění skutečných hodnot charakteristické velikosti a v závislosti na zjištěné skutečné hodnotě a na nastavené požadované hodnotě charakteristické veličiny se řídí a reguluje velikost brzdicí síly, působící na počátku úpravy před protahováním na nejméně jeden vláknitý pás, zejména na kabílkový filtrační pás (6).

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ze zásoby (7) se odtahuje dělitelný kabílkový filtrační pás (6) ve formě jediného vláknitého pásu se šířkou, odpovídající nejméně dvojnásobné šířce hotoveného kabílkového vláknitého filtračního pásu (6).

3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že ze zásoby (7) se odtahuje dělitelný kabílkový filtrační pás (6) ve formě jediného vláknitého pásu se Šířkou, odpovídající dvojnásobné šířce hotoveného kabílkového vláknitého filtračního pásu (6), z něhož se potom vytvářejí dva filtrační provazce (27.1, 27.2).

4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že kabílkový filtrační pás (6) se rozdělí na skupinu dílčích filtračních pásků (6.1, 6.2) a potom se na každý z dílčích filtračních pásků (6.1, 6.2) působí stejnou brzdicí silou.

5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ze zásoby (7) odtahovaný dělitelný kabílkový filtrační pás (6) s nejméně dvojnásobnou šířkou se opatří nejméně jednou trhací linií (17) v místě požadovaného roztržení a kabílkový filtrační pás (6) se v trhací linii (17) rozdělí na jednotlivé dílčí filtrační pásky (6.1, 6.2), na které se potom působí brzdicí silou.

6. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že se zjišťuje a měří nejméně jedna charakteristická veličina pro každý ze současně vytvářených filtračních provazců (27.1, 27.2) a z naměřených hodnot a předem stanovených požadovaných hodnot se určí střední hodnota brzdicí síly a touto střední stejnou brzdicí silou se působí na všechny dílčí pásky (6.1, 6.2), přiváděné ke zpracování.

7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ze dvou kabílkových filtračních pásů (6) se současně vytvářejí dva filtrační provazce (27.1, 27.2), které se odtahují ze dvou samostatných zásob (7) současně.

-11 CZ 288375 B6

8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že pro každý z hotovených filtračních provazců (27.1, 27.2) se zjišťuje a měří charakteristická veličina a naměřené výsledky se využívají pro individuální nastavování zpracovávaného množství každého dílčího kabílkového filtračního pásu (6) prostřednictvím brzdicí síly působící na jednotlivé filtrační pásky (6.1, 6.2).

9. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jediný filtrační provazec (27.1, 27.2) se vytváří z jediného odtahovaného kabílkového filtračního pásu (6) a sleduje se a měří charakteristická veličina hotoveného filtračního provazce (27.1, 27.2) a zpracovávané množství kabílkového filtračního provazce (27.1, 27.2) se řídí a reguluje v závislosti na výsledcích měření a dalších předem stanovených hodnotách brzdicí silou působící na filtrační pásky (6.1, 6.2).

10. Způsob podle nejméně jednoho z nároků laž9, vyznačující se tím, že jako charakteristická veličina se zjišťuje hustota, popřípadě hmotnost hotoveného filtračního provazce (27.1, 27.2) nebo hotovených filtračních provazců (27.1, 27.2).

11. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se t í m, že jako charakteristická venota se zjišťuje odpor hotoveného filtračního provazce (27.1, 27.2), popřípadě hotovených filtračních provazců (27.1,27.2) proti průchodu plynu, zejména kouře.

12. Zařízení k provádění způsobu podle nejméně jednoho znároků 1 až 11 a pro výrobu vláknitého provazce nebo pro současnou výrobu skupiny obalených vláknitých provazců, zejména pro současnou výrobu dvou filtračních provazců (27.1, 27.2) pro cigarety a jiné kuřácké tyčkové výrobky, z vláknitého pásu nebo z vláknitých pásů, zejména z kabílkového filtračního pásu (6), obsahující přívodní ústrojí pro plynulý přívod vláknitého pásu nebo přivádění skupiny vláknitých pásů ze zásoby (7), vyznačující se tím, že na přívodní ústrojí vláknitého pásu nebo současné přivádění skupiny vláknitých pásů ze zásoby (7) navazuje úpravnické ústrojí (1) s přívodem nejméně jednoho vláknitého pásu, které je opatřeno brzdicím ústrojím (4), umístěným na vstupní straně úpravnického ústrojí (1) a upraveným pro vyvozování brzdicí síly nebo různých brzdicích sil na nejméně jeden přiváděný vláknitý pás pro nastavení množství zpracovávaného materiálu v každém vláknitém pásu na předem stanovenou hodnotu, průtažným ústrojím s protahovacími válečky (11, 12), umístěným za brzdicím ústrojím (4) k protahování nejméně jednoho vláknitého pásu, a objemovacím ústrojím umístěným za průtažným ústrojím pro objemovou úpravu nejméně jednoho vláknitého pásu, formovacím ústrojím (3) pro vytvoření jednoho provazce nebo současné vytváření skupiny obalených vláknitých provazců, zejména dvou filtračních provazců (27.1, 27.2), z nejméně jednoho zpracovaného vláknitého pásu, měřicím ústrojím pro zjišťování, popřípadě měření nejméně jedné charakteristické veličiny hotoveného filtračního provazce (27.1), popřípadě hotovených filtračních provazců (27.1, 27.2) a vysílání odpovídajících měřicích signálů, přiřazených požadované hodnotě charakteristické veličiny, řídicím ústrojím (48) obsahujícím obvody pro příjem skutečných hodnot charakteristických veličin a obvody pro porovnání zjištěných skutečných hodnot se zadanými požadovanými hodnotami a pro generování řídicích signálů odpovídajících rozdílu mezi skutečnou hodnotou a požadovanou hodnotou, a nastavovacím ústrojím (60) upraveným pro ovládání brzdicího ústrojí (4) v závislosti na elektrických řídicích signálech přivedených z řídicího ústrojí (48) pro automatické ovládání, popřípadě regulaci množství nejméně jednoho zpracovávaného vláknitého pásku (6.1, 6.2) velikostí vyvozované brzdicí síly.

13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím , že kabílkovým filtračním pásem (6) je dělitelný filtrační pás (6) s šířkou rovnou nejméně dvojnásobku základní šířky filtračních pásků (6.1,6.2), opatřený dělicími oblastmi.

-12 CZ 288375 B6

14. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že je opatřeno dělicím ústrojím (16) pro dělení dělitelného filtračního pásu (6) s nejméně dvojnásobnou šířkou na jednotlivé dílčí filtrační pásky (6.1, 6.2).

15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že dělicí ústrojí (16) kabílkového filtračního pásu (6) s dvojnásobnou šířkou je přiřazeno k trhací linii (17) filtračního pásu (6) pro jeho rozdělování na kabílkové filtrační pásky (6.1, 6.2) s požadovanou jednoduchou šířkou.

16. Zařízení podle nároků 12 až 15, vyznačující se tím, že měřicí ústrojí je upraveno pro snímání charakteristické veličiny pro každý filtrační provazec (27.1, 27.2) a předávání příslušných měřicích signálů řídicímu ústrojí (48) pro ovládání brzdicího ústrojí (4) a automatické regulování objemu přiváděných filtračních pásků (6.1, 6.2) s jednoduchou šířkou.

17. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 12 až 16, vyznačující se tím, že brzdicí ústrojí (4) obsahuje nejméně dvě od sebe oddělené dvojice (4.1, 4.2) brzdicích válečků (4.11, 4.12), mezi kterými je veden vždy jeden kabílkový filtrační pásek (6.1, 6.2).

18. Zařízení podle nároku 17, vyznačující se tím, že brzdicí ústrojí (4) obsahuje dvě dvojice (4.1,4.2) brzdicích válečků (4.11,4.12).

19. Zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že dvě dvojice (4.1,4.2) brzdicích válečků (4.11, 4.12) jsou spolu spřaženy.

20. Zařízení podle jednoho z nároků 12 až 16, vyznačující se tí m , že brzdicí ústrojí (4) obsahuje dvojici (4.1, 4.2) brzdicích válečků (4.11, 4.12), z nichž každý má šířku rovnou nejméně šířce filtračního pásku (6.1, 6.2).

21. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že brzdicí ústrojí (4) obsahuje dvojici (4.1, 4.2) nepoháněných brzdicích válečků (4.11, 4.12), mezi kterými je veden kabílkový filtrační pás (6).

22. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 12 až 16, vyznačující se tím, že brzdicí ústrojí (4) obsahuje nejméně jednu brzdicí tyčku (4.21, 4.22), přes kterou je veden filtrační pás (6) nebojsou vedeny filtrační pásky (6.1, 6.2), přičemž nejméně jedna z brzdicích tyček (4.21, 4.22) je pohyblivá pro změnu vzájemné polohy brzdicích tyček (4.21, 4.22) vůči sobě a nastavení velikosti brzdicí síly působící na filtrační pás (6) nebo na filtrační pásky (6.1, 6.2).

23. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 12 až 16, vyznačující se tím, že brzdicí ústrojí (4) obsahuje nejméně jeden brzdicí plech (4.24, 4.25), přes který je veden filtrační pás (6) nebo přes které jsou vedeny filtrační pásky (6.1, 6.2), přičemž brzdicí plech (4.24, 4.25) je přestavný.

24. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 12 až 23, vyznačující se tím, že obsahuje měřicí ústrojí pro měření tahového odporu proti průchodu kouře filtračním provazcem (27.1,27.2) jako charakteristické veličiny.

25. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 12 až 23, vyznačující se tím, že obsahuje měřicí ústrojí (46) pro zjišťování hustoty, popřípadě hmotnosti filtračního provazce vytvářeného formovacím ústrojím (3) jako charakteristické veličiny.