CZ286839B6 - Process for producing a vehicle and half-finished product employed in this manufacturing process - Google Patents

Process for producing a vehicle and half-finished product employed in this manufacturing process Download PDF

Info

Publication number
CZ286839B6
CZ286839B6 CZ19971220A CZ122097A CZ286839B6 CZ 286839 B6 CZ286839 B6 CZ 286839B6 CZ 19971220 A CZ19971220 A CZ 19971220A CZ 122097 A CZ122097 A CZ 122097A CZ 286839 B6 CZ286839 B6 CZ 286839B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
vehicle
parts
front part
rear part
pillar
Prior art date
Application number
CZ19971220A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ122097A3 (en
Inventor
Norbert Basler
Original Assignee
Norbert Basler
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norbert Basler filed Critical Norbert Basler
Publication of CZ122097A3 publication Critical patent/CZ122097A3/cs
Publication of CZ286839B6 publication Critical patent/CZ286839B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/02Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
    • B62D65/04Joining preassembled modular units composed of sub-units performing diverse functions, e.g. engine and bonnet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/082Engine compartments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49622Vehicular structural member making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49885Assembling or joining with coating before or during assembling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby motorového vozidla a polotovaru vozidla pro použití při této výrobě.
Dosavadní stav techniky
Motorová vozidla mohou být v principu vyráběna zcela z jednotlivých částí, anebo sestavována z předvyrobených dílů. Obvyklý moderní způsob výroby motorových vozidel je smíšený systém.
Do otevřených karosériových dílů, opatřených povrchovou úpravou v konečné barvě, se vkládají součástky a podsestavy. Nevýhodou tohoto postupuje, že citlivé karosériové díly s konečnou povrchovou úpravou mohou být poškozeny řadou montážních úkonů. Poškození vnější vrstvy při sestavování bude vyžadovat nákladné následné zpracování povrchu po montáži. Dodávka a montáž velkých částí je složitá a z důvodů, že se dá často obtížně automatizovat, musí být prováděna ručně v nepříznivých fyziologických podmínkách. Montáž menších dílů zvyšuje počet montážních operací na místě, vyžaduje vzájemnou kolizi pohybů jednotlivých montážních pracovníků a prodlužuje dobu montáže. Standardizace a flexibilita z hlediska obměny modelu se dají obtížně kombinovat.
Jak je známé, dají se dosáhnout při výrobě složitých technických výrobků ekonomických výhod, pokud se použije minimální počet předem smontovaných podsestav. Poslední výrobní koncepce jsou proto založeny na předvýrobě jednotlivých modulů vozidla s maximální velikostí. Po zhotovení, popřípadě na různých pracovištích, jsou ukládány na dopravní pás pro konečnou montáž vozidla.
Příručka „Karosserietechnik“ Horsta Piepera, 2. vydání, Wůrzburg, Vogelverlag 1 993, popisuje různé modulové konstrukční postupy pro racionalizaci motorových vozidel.
Při montáži a konstrukci na bázi dílčích rámů jsou dílčí rámy opatřovány jak podvozkem, tak i hnacími ústrojími, jsou předmontovány s těmito jednotkami a jsou připevňovány šroubováním k samonosné karoserii prostřednictvím kombinovaných spojení z pryže a kovu typu silentbloku.
Je také známo vkládat celý řídicí panel, včetně prostoru pro řidiče a pedálů v jednom modulu, do přední části polotovaru vozidla a přišroubovat ho k podlahové skupině.
V jiném provedení má podlahový prvek modul s osazeným prostorem pro řidiče, nosiči pedálů a sedadly, který může být vsazen zespodu a upevněn k nosné konstrukce karoserie.
Je taktéž známé oddělovat přední část od střechy a podlahové skupiny. Prostřednictvím tohoto vodorovného dělení vozidla může být podlahová skupina snadno sestavována a konkrétněji může být hnací blok snadněji osazován před konečnou montáží.
Dělení na přední a zadní část má za následek svisle dělenou karoserii. V tomto případě je uzavřená a tuhá kabina pro osádku uprostřed vozidla připojena k samostatně připravené přední a zadní části s ocelovou rámovou konstrukcí.
Všechny uvedené postupy jsou založeny na tom, že se při nich vyrábějí jednotky co možná největší velikosti. V různé míře se však všechny vyznačují tím nedostatkem, že většinou optimalizují pouze jeden požadavek, např. snadnost montáže, ale vyžadují kompenzování rozsáhlých konstrukčních nebo designových změn.
-1 CZ 286839 B6
Často je potřebné opustit ekonomický způsob konstruování samonosné karoserie z lisovaných částí, nebo musí být použity nové materiály bez výrazných výhod.
Spis WO 92/07749 popisuje způsob montáže motorového vozidla, při kterém se přední konstrukční část připojuje ke kompletované zadní konstrukční části. Dělicí čára karoserie prochází středově oblastí střechy. Nevýhodou známého způsobu je, že vzhledem k požadované stabilitě je velmi složité spojovat dvě hlavní části karoserie. V případě samonosné karoserie je oblast střechy nosná. Je-li přední část připojena k zadní části středově v oblasti střechy, nemůže velmi tenký plech nést zatížení a podlahová skupina, která je podobně dělená, tak musí být vhodně vyztužena, taková výztuž značně zvyšuje hmotnost.
Spis JP-A-6-8851 popisuje řešení, kde karoserie není rozdělena na dvě části, ale vozidlo obsahuje řadu součástek. Podlahová skupina obsahuje jako karoserie, která je na ní upevněná, dvě části. Způsob popsaný v uvedeném spisu zdůrazňuje význam kostry a je velmi blízký dřívější rámové konstrukci aut. Vyznačuje se potřebou silného profilu a pomocných rámů.
Vynález vychází zvýše uvedených problémů a je zaměřen na vytvoření způsobu výroby motorového vozidla, vhodného pro ekonomickou segmentovou konstrukci, přičemž by jednotlivé segmenty mohly být konstruovány v podstatě s běžnými materiály, nástroji a způsoby.
Podstata vynálezu
K uvedenému účelu se předem sestavuje polotovar vozidla ze dvou hlavních částí (přední části a zadní části), přičemž hlavní části karoserie jsou nezávisle opatřovány přiřazenými součástkami, a hlavní části karoserie (přední část a zadní část) se přikládají k sobě a tuze se spojují poté, co byly v co možná nejvyšší míře dokompletovány, jehož podstatou je, že součástky technického vybavení, jako motor, převody, pomocné jednotky apod., se zabudovávají do jedné hlavní části karoserie (přední části), a části, které mají povahu vybavení vozidla s dekorativními vlastnostmi, jako sedadla, čalounění, koberec apod. se zabudovávají do druhé hlavní části karoserie (zadní části), přičemž dělicí čára mezi oběma hlavními částmi (přední částí, zadní částí) karoserie prochází v úrovni A-sloupku, přičemž horní místo spojení je vytvořeno na rámu předního skla, a dolní spojení je vytvořeno mezi A-sloupkem a B-sloupkem, a poté, co byly hlavní části (přední část, zadní část) karoserie spolu spojeny, se upevňují k jedné hlavní části karoserie (přední části) blatník, kapota, dveře a jiné vnější krycí části, jako nárazník, mřížka chladiče apod.
Řešení spočívá v předvýrobě tak, že polotovar vozidla sestává pouze ze dvou hlavních částí nebo hlavních skupin. Stávající výrobní zařízení a způsoby montáže mohou být v široké míře ponechány pro výrobu a kompletování přední a zadní konstrukce. Mohou být nadále používány tradiční materiály a nejsou zapotřebí, žádné změny designu. Přední část a zadní část karoserie mohou být sestavovány na různých místech. V konečné fázi se jednoduše přiloží k sobě na stejném místě a nýtují se, lepí, šroubují a svařují. Karoserie je samonosná, jako dříve.
Cena toho, že se vyrábějí různé modely pro nabídku, je značně zmenšená, protože různé varianty technického vybavení jsou v zásadě omezeny na různé vybavení motoru, zatímco v dekoraci, vnitřním vybavení a jiném příslušenství jsou k dispozici mnohem širší obměny.
Obzvláště výhodně se blatník, kapota, dveře a jiné vnější krycí části, jako je nárazník, mřížka chladiče apod., upevňují pouze k přední části poté, co byly hlavní části karoserie sestaveny dohromady. Tímto způsobem jsou při montáži přední části vypuštěny všechny povrchově citlivé části. Nemohou být proto poškozeny při montáži hnacího a převodového bloku s hlavními pomocnými skupinami a při zabudování řídicího panelu a pedálů v přední části.
-2CZ 286839 B6
Ve všech modelových variantách také může být přední část opatřen jednotnou barvou, která se kryje a přestane proto být viditelná po osazení vnějších obkladových částí. S ohledem na aerodynamické požadavky, kladené na moderní vozy má tato obměna další výhody v tom, že kapota musí v podstatě krýt dolní rám předního skla, například pro zapuštění a aerodynamické tvarování stírače předního skla, a A-sloupek je kiyt předním sklem nebo rámem dveří, které jsou uspořádány v líci, když jsou vsazeny a upevněny.To zajišťuje až dosud neznámé výhody při volbě montážních zařízení, flexibilitě trhu, logistice a opravách.
Za tímto účelem je výhodné, mohou-li být součástky pro následující upevnění k přední části a lakované v barvě vozidla lakovány spolu se zadní částí, v případě potřeby současně. To zajišťuje, že v hotovém vozidle nejsou pozorovatelné žádné rozdíly.
V principu mohou být hlavní části karoserie připojeny v úrovni A-sloupku, přičemž spojovací místa jsou vytvořena na rámu předního skla a podlahové skupině v úrovni horního konce Asloupku. Rám předního skla může být uložena buď na přední části karoserie, takže se A-sloupek stane součástí přední části, nebo na zadní části, takže se stane součástí zadní části. Výhoda uložení rámu předního skla na přední části je ta, že zadní část má větší otvor pro osazování vnitřního vybavení.
Když jsou hlavní části karoserie pod předním sklem od sebe odděleny, je větší volnost při návratu karosériového segmentu. Například verze ve formě limusiny nebo coupé mohou mít stejnou přední část karoserie.
V jiném provedení může přední část obsahovat celou podlahovou skupinu, tj. podlahu vozidla a podvozek, mohou být výhody vynálezu uplatněny také u vozidel se standardním pohonem (přední nebo zadní pohon).
Vynález může být použit pro nové formy standardizace, čímž se zdokonalí logistika výroby, použití, skladování, opravy a recyklace. Kombinace jednotlivých výhod má přídavný a rozhodující, vzájemně se násobící účinek ve srovnání s tradičními postupy. Snadno se dají konstruovat verze s levým a pravým řízením.
Vzhledem k přítomnosti širokého otvoru v blízkosti středu dutého karosériového dílu mohou být dodávány a snadno a současně osazovány díly v obou segmentech (hlavních částech karoserie) před konečnou montáží.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 perspektivní pohled na přední a zadní část, obr. 2 pohled na vnější krycí díly přední části, obr. 3 perspektivní pohled, odpovídající obr. 1, s obměněnou zadní částí, obr. 4 perspektivní pohled na obměněné provedení vynálezu a obr. 5 detail části A-sloupku moderního aerodynamického vozidla včetně přilehlých částí.
Příklady provedení vynálezu
Podle vynálezu je polotovar vozidla předem sestaven ze dvou hlavních karosériových částí, a to přední části 1 a zadní částí 2. Podsestavy, které v převážné části určují provozní vlastnosti vozidla, jsou uloženy v přední části L Těmito podestavami je například motor 14, neznázoměné převodové zařízení a neznázoměné pomocné jednotky, jako klimatizační systém, dynamo, chladič atd. Přední část také obsahuje řídicí panel 17 a neznázoměnými ovládacími součástkami.
-3CZ 286839 B6
Přední část 1 je vymezována přídí 8 karoserie, tj. předním koncem vytvářeného vozidla, a Asloupkem 9, který je uzavřen rámem 10 pro přední sklo 20. Podlahová skupina 12, náležející
část 1 je konstrukce, která určuje pevnost a chování vozidla při strážce a v rámci dodávky je opatřena jednotnou barvou, nikoliv barvou výsledného vozidla, před zabudováním jednotek do přední části L Velký otvor uprostřed polotovaru vozidla umožňuje, aby se snadno předem instaloval řídicí panel 17, a usnadňuje vkládání motoru 14 a pomocných jednotek do prostoru motoru shora, a osazení nápravy, nebo kompletního náhonu v případě vozidla s pohonem předních kol, a to zespodu. Poté, co byla přední část osazena požadovanými součástkami, dopravuje se spolu se zadní částí 2 ke konečné fázi montáže na montážní stanici.
Zadní část 2 je vymezována zádí 11 karoserie a přípojnými prostředky střechy k A-sloupku 9. Obr. 1 ukazuje, že zadní část 2 může být předem osazena vnitřním zařízením, jako sedadly 13, neznázoměným průhledným nebo stahovacím střešním dílem, postranním čalouněním, neznázoměnými bezpečnostními pásy a podlahovým kobercem. Poté, co všechny dekorativní části byly osazeny v zadní části 2, může být dokompletována neznázoměnými zadními dveřmi a víkem zavazadlového prostoru a poté se dopravujeme ke konečné montáži.
Přední část 1 a zadní část 2 jsou vzájemně tuze spojeny vhodnými prostředky. Výkresy znázorňují zjednodušeně upevňovací díly 18 a upevňovací díly 19 na podlahové skupině 12. Spojení může být realizováno nýtováním, šroubováním, svářením nebo lepením. Vhodné postupy jsou známé odborníkům v oboru.
Poté, co byla přední část 1 a zadní část 2 spojeny dohromady, připojí se ke konstrukci přední části 1, nyní přední části vozidla, přípojné části, jako blatník 3, kapota 4, přední dveře 5, nárazník 6 a mřížka 7 chladiče, které tvoří pohledové části karoserie a jsou opatřeny barvou stejnou jako zadní část a jsou dodávány v barvě vozidla. Připojení může být provedeno jako v předchozím případě nýtováním, šroubováním nebo lepením. Části vozidla nekryté připojenými částmi, a které jsou stále viditelné v jednotné základní barvě, zejména uvnitř vozidla, mohou být zakryty prvky čalounění.
Každé z kol 16 se osadí na hotové vozidlo, nebo během montáže obou hlavních částí karoserie. Vozidlo musí být samozřejmě dokončeno osazením dalších součástek, jako jsou palivové a brzdové rozvody, elektrická spojení apod.
Obr. 4 znázorňuje obměnu přední části 1 a zadní části 2. Rám 10 předního skla 20 a tedy i Asloupek 9 je sdružen se zadní částí 2. Přední část 1 proto končí na spodním konci 9a A-sloupku 9. Přední část 1 a zadní část 2 se poté spojí přes uvedený konec 9a a A-sloupek 9. Toto provedení má výhodu v tom, že se zvýší obměnitelnost karoserie bez ovlivňování přední části L
V jiném neznázoměném provedení může být podlahová skupina 12 zcela spojena s přední částí
1. Pokud však zadní část 2 musí být opatřena podlahovou deskou a podlahová skupina 12 tvoří pouze rám podvozku, výhody vynálezu mohou být také získány v případě vozidel s motorem vpředu a pohonem zadních kol.
Obr. 5 znázorňuje pro případ aerodynamicky řešených vozidel, že A-sloupek 9 je zcela zakryt rámem předních dveří 5 a přední sklo 20 je přilepeno do roviny. Kapota 4, která sahá daleko za dolní konec předního skla 20, kryje spodní část okenního rámu.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby vozidla, při kterém se předem sestavuje polotovar vozidla ze dvou hlavních částí, přední části (1) a zadní části (2), přičemž obě části jsou nezávisle opatřeny přiřazenými součástkami, a hlavní části karoserie, přední část (1) a zadní část (2) se přikládají k sobě a spojují se poté, co byly v co možná nejvyšší míře dokompletovány, přičemž součástky technického vybavení, jako motor, převody, pomocné jednotky apod., se zabudovávají do jedné hlavní části karoserie, přední části (1), a části, které mají povahu vybavení vozidla s dekorativními vlastnostmi, jako sedadla, čalounění, koberec apod., se zabudovávají do druhé hlavní části karoserie, zadní části (2), vyznačený tím, že dělicí čára mezi oběma hlavními částmi, přední částí (1) a zadní částí (2) karoserie prochází v úrovni A-sloupku (9), přičemž horní místo spojení je vytvořeno na rámu (10) předního skla (18),a dolní spojení je vytvořeno mezi Asloupkem a B-sloupkem, přičemž před sestavením se hlavní část karoserie obsahující strojní součástky, přední část (1) lakuje ve standardní barvě a druhá hlavní část, zadní část (2) se lakuje v požadované konečné barvě, přičemž standardní barva hlavní části karoserie se poté již neopatřuje jinou barvou, a po vzájemném spojení hlavních částí, přední části (1) a zadní části (2) karoserie, se upevňují kjedné hlavní části karoserie, přední části (1), blatník (3), kapota (4), dveře (5) a jiné vnější krycí části, jako nárazník (6), mřížka (7) chladiče apod., opatřené lakem ve finální barvě.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že spoj mezi hlavními částmi karoserie, přední částí karoserie (1) a zadní částí karoserie (2) je vytvořen v podlahové skupině v úrovni horního konce A-sloupku (9).
  3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačený tím, že rám (10) vytvořený na přední části (1) se připojuje k zadní části (2).
  4. 4. Způsob podle nároku 2, vyznačený tím, že rám (10) vytvořený na zadní části (2) se připojuje k přední části (1).
  5. 5. Způsob podle nejméně jednoho z nároků laž4, vyznačený tím, že přední část (1) a zadní část (2) se spojují nýtováním, šroubováním nebo lepením.
  6. 6. Způsob podle nejméně jednoho z nároků laž5, vyznačený tím, že součástky opatřené barvou vozidla a pro upevnění kjedné hlavní části, přední části (1) se lakují spolu s přiřazenou druhou hlavní částí karoserie, zadní částí (2).
  7. 7. Polotovar vozidla pro použití při výrobě vozidla, obsahující přední část (1) a zadní část (2) jako samostatné jednotky, přičemž přední část (1) převážně obsahuje prvky technického vybavení, jako motor, převody, pomocné jednotky apod., a zadní část (2) převážně obsahuje části, které mají povahu vybavení vozidla s dekorativními vlastnostmi, jako sedadla, čalounění, koberec apod., vyznačený tím, že přední část (1) je vymezována přídí (8) karoserie a rámem (10) předního skla (18) na A-sloupku (9), přičemž zadní část (2) je vymezována zádí (11) karoserie a přípojem (15) střechy k A-sloupku (9), přičemž zadní část (2) má předepsanou konečnou barvu a přední část (1) má neměnnou odlišnou barvu.
  8. 8. Polotovar vozidla pro použití při výrobě vozidla, obsahující přední část (1) a zadní část (2) jako samostatné jednotky, přičemž přední část (1) převážně obsahuje prvky technického vybavení, jako motor, převody, pomocné jednotky apod., a zadní část (2) převážně obsahuje části, které mají povahu vybavení vozidla s dekorativními vlastnostmi, jako sedadla, čalounění,
    -5CZ 286839 B6 koberec apod., vyznačený tím, že přední část (1) je vymezována přídí (8) karoserie a dolním připojen (9a) A-sloupku (9) a zadní část (2) je vymezována zádí (11) karoserie a rámem (10) předního skla (18) na A-sloupku (9), přičemž zadní část (2) má předepsanou konečnou barvu a přední část (1) má neměnnou odlišnou barvu.
  9. 9. Polotovar vozidla podle nároku 7 nebo 8, vyznačený tím, že přední část (1) karoserie obsahuje kompletní podlahovou skupinu (12).
CZ19971220A 1994-10-26 1995-10-24 Process for producing a vehicle and half-finished product employed in this manufacturing process CZ286839B6 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4438214A DE4438214A1 (de) 1994-10-26 1994-10-26 Verfahren zur Herstellung eines Kraftfahrzeugs
PCT/DE1995/001494 WO1996013421A1 (de) 1994-10-26 1995-10-24 Verfahren zur herstellung eines kraftfahrzeugs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ122097A3 CZ122097A3 (en) 1997-09-17
CZ286839B6 true CZ286839B6 (en) 2000-07-12

Family

ID=6531723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19971220A CZ286839B6 (en) 1994-10-26 1995-10-24 Process for producing a vehicle and half-finished product employed in this manufacturing process

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6131284A (cs)
EP (1) EP0783426B1 (cs)
JP (1) JP3703841B2 (cs)
KR (1) KR100380622B1 (cs)
CN (1) CN1078552C (cs)
AT (1) ATE178282T1 (cs)
AU (1) AU713151B2 (cs)
BR (1) BR9509464A (cs)
CA (1) CA2203370C (cs)
CZ (1) CZ286839B6 (cs)
DE (2) DE4438214A1 (cs)
ES (1) ES2132721T3 (cs)
HU (1) HU221721B1 (cs)
PL (1) PL177593B1 (cs)
RU (1) RU2152325C1 (cs)
WO (1) WO1996013421A1 (cs)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5881458A (en) * 1995-12-14 1999-03-16 Dr. Ing. H.C.F. Porsche Ag Process for manufacturing a body structure for a convertible
US20030094320A1 (en) * 2001-08-23 2003-05-22 Chernoff Adrian B. Vehicle body interchangeability
US6666499B2 (en) * 2002-01-28 2003-12-23 Glenn A. Stewart Limousine utility vehicle
JP3666658B2 (ja) * 2002-02-14 2005-06-29 マツダ株式会社 車両のラジエータモジュールの組付け方法及びその組付け装置
US20030159264A1 (en) * 2002-02-22 2003-08-28 The Dow Chemical Company Automotive roof module and method of assembly of the module to an automotive vehicle
DE10208512B4 (de) * 2002-02-27 2008-11-13 Daimler Ag Tragstruktur eines Kraftfahrzeugs
DE10239989A1 (de) * 2002-08-27 2004-03-18 Daimlerchrysler Ag Karosserie mit einer Tragstruktur aus zusammengesetzten Teilmodulen
DE10239992A1 (de) * 2002-08-27 2004-03-18 Daimlerchrysler Ag Kraftwagen-Karosserie mit einer Tragstruktur aus großformatigen Teilmodulen
DE10303022B4 (de) * 2003-01-27 2021-03-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrzeugkarosserie mit zumindest einem Verbindungsbereich
US6896319B1 (en) 2003-12-01 2005-05-24 General Motors Corporation Vehicle modular body and method of assembly thereof
BRPI0405594A (pt) * 2004-12-13 2006-09-05 Marcopolo Sa processo modular de fabricação e montagem de estrutura de veìculo automotor, para transporte de passageiros e cargas, e carroceria e chassi resultante
US10331136B2 (en) * 2006-02-27 2019-06-25 Perrone Robotics, Inc. General purpose robotics operating system with unmanned and autonomous vehicle extensions
US7537271B2 (en) * 2007-06-26 2009-05-26 Honda Motor Company, Ltd. All terrain vehicles having swivel clip and methods
US7597387B2 (en) * 2006-07-27 2009-10-06 Honda Motor Company, Ltd. All terrain vehicles and fender assemblies therefor
US7591503B2 (en) * 2006-07-27 2009-09-22 Honda Motor Company, Ltd. All terrain vehicle having layered body panel configuration
US7530629B2 (en) * 2007-06-26 2009-05-12 Honda Motor Company, Ltd. Panel assemblies, vehicles, and methods of manufacturing
US7510236B2 (en) * 2006-07-27 2009-03-31 Honda Motor Company, Ltd. All terrain vehicles having fender assembly
US7527322B2 (en) * 2007-06-26 2009-05-05 Honda Motor Company, Ltd. All terrain vehicles having stay assembly
US7438350B1 (en) 2007-06-26 2008-10-21 Honda Motor Company, Ltd. Vehicles having fastener extending into apertures of respective body panels and methods
US7523981B2 (en) * 2007-06-26 2009-04-28 Honda Motor Company, Ltd. All terrain vehicles having seat with compression surface
US7527323B2 (en) * 2006-07-27 2009-05-05 Honda Motor Company, Ltd. All terrain vehicles having midpoint fastener and methods
KR20100134411A (ko) * 2009-06-15 2010-12-23 이상목 자가 조립용 자동차와 자동차 자가 조립 방법
CN101659043B (zh) * 2009-09-08 2011-03-23 重庆长安汽车股份有限公司 汽车前门安装定位工装
US20110061406A1 (en) * 2009-09-15 2011-03-17 Gm Global Tehnology Operations, Inc. Method of cooling stretch-formed-part
EP2463181B1 (de) * 2010-12-07 2018-07-18 Magna Steyr Fahrzeugtechnik AG & Co KG Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung eines Kraftfahrzeugs
DE102010055957A1 (de) 2010-12-23 2012-06-28 Daimler Ag Verfahren zum Herstellen von Kraftwagen und Kraftwagen
JP5227438B2 (ja) * 2011-04-14 2013-07-03 本田技研工業株式会社 車体組立ライン、および車体組立ラインにおけるバンパーの組み付け方法
JP2015027838A (ja) * 2013-07-30 2015-02-12 富士重工業株式会社 車体の製造方法
US9079617B1 (en) * 2014-05-29 2015-07-14 Ford Global Technologies, Llc Vehicle front end joint
US9802661B1 (en) 2015-11-04 2017-10-31 Zoox, Inc. Quadrant configuration of robotic vehicles
US10654523B2 (en) * 2017-03-28 2020-05-19 Larry Davis Vehicle attachment
DE102019214260A1 (de) * 2019-09-19 2021-03-25 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugs sowie Prozessanordnung
US11772725B2 (en) * 2020-08-18 2023-10-03 Canoo Technologies Inc. Manufacturing process for electric vehicle platform

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4099313A (en) * 1977-08-09 1978-07-11 Grandeur Motorcar Corp. Method of converting motor car
IT1159006B (it) * 1983-05-25 1987-02-25 Clama Srl Struttura di veicolo automobile con elemento trasversale di assiematura e procedimento per il suo montaggio
US4590654A (en) * 1983-12-23 1986-05-27 Nissan Motor Company, Limited Method for controlling automotive vehicle assembly and a system performing the method
DE3429839A1 (de) * 1984-08-14 1986-04-24 Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim Vormontierte baugruppe fuer den unterbau von kraftfahrzeugen, insbesondere personenkraftwagen, verfahren zur herstellung einer solchen baugruppe und verwendung einer solchen
JPS62157873A (ja) * 1986-01-06 1987-07-13 Honda Motor Co Ltd 自動車車体の製造方法
US5090105A (en) * 1986-03-14 1992-02-25 Chrysler Corporation Modular vehicle construction and assembly method
JPS6387386A (ja) * 1986-09-30 1988-04-18 Nissan Motor Co Ltd 車体フロアの組立方法
DE3809456C2 (de) * 1987-03-27 1995-06-14 Nissan Motor Fahrzeugaufbau und Verfahren zur Herstellung desselben
JPS63242777A (ja) * 1987-03-30 1988-10-07 Nissan Motor Co Ltd 自動車の車体構造
DE3722869C1 (en) * 1987-07-10 1989-01-05 Audi Ag Process and device for painting small vehicle parts
FR2618746B1 (fr) * 1987-07-28 1989-12-22 Peugeot Structure amovible de vehicule automobile et procede de montage d'un vehicule comportant une telle structure
US4995545A (en) * 1988-03-10 1991-02-26 Essex Composite Systems Method of reinforcing a structure member
CA1323180C (en) * 1988-05-16 1993-10-19 Yoshio Tomioka Process for manufacturing vehicle body for automobiles
AU618374B2 (en) * 1988-06-30 1991-12-19 General Motors-Holden's Automotive Limited Vehicle body and method of manufacture
US5100732A (en) * 1988-12-22 1992-03-31 Basf Corporation Coil coating aluminum for use as automotive veneer
DE4018592A1 (de) * 1990-06-09 1991-12-12 Porsche Ag Karosserie fuer ein kraftfahrzeug, insbesondere einen personenkraftwagen
FI905244A (fi) * 1990-10-24 1992-04-25 Insinoeoeritoimisto Joel Majur Monteringsfoerfarande foer motorfordon.
DE69118499T2 (de) * 1990-12-28 1996-11-07 Mazda Motor Methode zum Zusammenbau von Automobilen
JPH05124548A (ja) * 1991-03-20 1993-05-21 Mazda Motor Corp 自動車の製造方法
JPH04292274A (ja) * 1991-03-20 1992-10-16 Mazda Motor Corp 自動車の組立方法
JPH04310485A (ja) * 1991-04-09 1992-11-02 Honda Motor Co Ltd 自動車の組立方法
US5325585A (en) * 1991-09-05 1994-07-05 Mazda Motor Corporation Method for the assembly of a sun roof of an automotive vehicle
JPH05162671A (ja) * 1991-12-17 1993-06-29 Mazda Motor Corp 自動車の車体構造及び車体組立方法
US5301997A (en) * 1992-01-10 1994-04-12 Charles Cudden Modular passenger compartment for motor vehicle
DE4228120A1 (de) * 1992-08-25 1994-03-03 Opel Adam Ag Kraftfahrzeug in Modulbauweise
JPH08546B2 (ja) * 1993-03-12 1996-01-10 日産自動車株式会社 自動車の組立方法
US5666727A (en) * 1995-02-17 1997-09-16 General Motors Corporation Method of manufacturing a passenger compartment from a cylindrical tube

Also Published As

Publication number Publication date
AU3741595A (en) 1996-05-23
PL177593B1 (pl) 1999-12-31
MX9703007A (es) 1997-10-31
PL320082A1 (en) 1997-09-15
EP0783426A1 (de) 1997-07-16
JP3703841B2 (ja) 2005-10-05
BR9509464A (pt) 1997-11-18
ES2132721T3 (es) 1999-08-16
ATE178282T1 (de) 1999-04-15
RU2152325C1 (ru) 2000-07-10
AU713151B2 (en) 1999-11-25
US6131284A (en) 2000-10-17
WO1996013421A1 (de) 1996-05-09
EP0783426B1 (de) 1999-03-31
KR100380622B1 (ko) 2003-08-21
CZ122097A3 (en) 1997-09-17
HUT77427A (hu) 1998-04-28
CA2203370A1 (en) 1996-05-09
HU221721B1 (hu) 2002-12-28
CN1078552C (zh) 2002-01-30
DE59505526D1 (de) 1999-05-06
KR970707007A (ko) 1997-12-01
DE4438214A1 (de) 1996-05-02
CA2203370C (en) 2007-02-20
JPH10507716A (ja) 1998-07-28
CN1161671A (zh) 1997-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ286839B6 (en) Process for producing a vehicle and half-finished product employed in this manufacturing process
US4730870A (en) Modular vehicle construction and assembly method
US5090105A (en) Modular vehicle construction and assembly method
US4914802A (en) Method of assembling automotive body structure having pre-assembled inner cover member on each body unit.
US4900083A (en) Modular vehicle body and method of building same
US6276477B1 (en) Component car system
US11524736B2 (en) Method of assembling vehicle including an integrated interior module and top-hat
US8641133B1 (en) High strength lightweight vehicle and an improved method for producing same
RU2460660C2 (ru) Способ производства автотранспортных средств и автотранспортное средство, полученное таким способом
US4369559A (en) Method of converting a sports car to a reproduction of a vintage motor car
RU2433057C1 (ru) Способ модульного изготовления и сборки транспортных средств различного типа и модуль кузова и модуль моторного отсека, изготовленные согласно этому способу
MXPA00002383A (es) Dispositivo para vehiculos y metodo para fabricar el dispositivo.
MXPA97003007A (en) Procedure for the manufacture of an autonomous
JPH0815871B2 (ja) 自動車の車体組立方法
JPH0630604Y2 (ja) 自動車の車体構造
JPS63265780A (ja) 自動車組立方法
JPS63242779A (ja) 自動車のル−フ取付構造
JPS63265779A (ja) 自動車組立方法
JPS63265782A (ja) 自動車組立方法
JPS63265781A (ja) 自動車組立方法
JPH04135990A (ja) ワンボックス型又は同型自動車のフロントパネル領域組立ユニットの組付方法

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20081024