CZ283637B6 - Zařízení ke kontrole a/nebo měření parametrů běžícího, vláknu nebo drátu podobného materiálu a způsob provozování tohoto zařízení - Google Patents

Zařízení ke kontrole a/nebo měření parametrů běžícího, vláknu nebo drátu podobného materiálu a způsob provozování tohoto zařízení Download PDF

Info

Publication number
CZ283637B6
CZ283637B6 CS902802A CS280290A CZ283637B6 CZ 283637 B6 CZ283637 B6 CZ 283637B6 CS 902802 A CS902802 A CS 902802A CS 280290 A CS280290 A CS 280290A CZ 283637 B6 CZ283637 B6 CZ 283637B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
measuring
optical
gap
diffuser
capacitive
Prior art date
Application number
CS902802A
Other languages
English (en)
Inventor
Hanspeter Laubscher
Original Assignee
Zellweger Uster Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zellweger Uster Ag filed Critical Zellweger Uster Ag
Publication of CS280290A3 publication Critical patent/CS280290A3/cs
Publication of CZ283637B6 publication Critical patent/CZ283637B6/cs

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/8914—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
    • G01N21/8915—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined non-woven textile material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
    • B65H63/062—Electronic slub detector
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/10—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters
    • G01B21/12—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters of objects while moving
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/952—Inspecting the exterior surface of cylindrical bodies or wires
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36—Textiles
    • G01N33/365—Filiform textiles, e.g. yarns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

Zařízení obsahuje měřicí mezeru (2) upravenou pro průběh měřeného materiálu (F), na jejíž obou bočních stranách je upravena vždy jedna měřicí elektroda (13, 14) tvořící část kapacitního měřicího orgánu. Navíc ke kapacitnímu měřicímu orgánu obsahuje optický měřicí orgán se zdrojem (6) světla uspořádaným na jedné straně měřicí mezery (2) a fotoelektrický element (7) uspořádaný na druhé straně měřicí mezery (2), přičemž oba měřicí orgány tvoří část společné měřicí hlavy. Tím se pouze jedním měřicím orgánem zmenší odchylky od přesnosti dosavadních měřicích hlav a vznikne možnost samokontroly měřicí hlavy. Kromě toho se mohou kontrolovat a měřit veličiny, které nebylo možno určit dosavadními měřicími hlavami.ŕ

Description

Zařízení ke kontrole a/nebo měření parametrů pohybujícího se materiálu
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení ke kontrole a/nebo měření parametrů běžícího, vláknu nebo drátu podobného materiálu, s měřicí mezerou upravenou pro průběhu tohoto materiálu, na jejíchž obou bočních stranách je upravena vždy jedna měřicí elektroda tvořící část kapacitního měřicího orgánu.
Dosavadní stav techniky
Zařízení tohoto druhu založená na kapacitním měřicím principu jsou dnes velmi rozšířená, a sice jednak jako tak zvané elektronické čističe příze a jednak jako přístroje pro měření rovnoměrnosti. Elektronické čističe příze, z nichž lze uvést čističe typu USTER AUTOMATIC firmy Zellweger Uster AG, slouží k zaznamenávání rušivých chyb příze, jako například krátkých hustých míst, tenkých míst a častých řídkých míst (Moiré). Přístroje pro měření rovnoměrnosti, jako je USTER TESTER firmy Zellweger Uster AG (USTER - zapsaná tovární značka zboží firmy Zellweger Uster AG) slouží pro zaznamenávání a analýzu výchylek hmotnosti na jednotku délky pramenů, přástu a příze.
Kapacitní princip měření se vzhledem ke své vysoké přesnosti a po mnoho let stálé citlivosti velmi rozšířil. Kromě zařízení založených na tomto principu se ještě používají optické měřicí hlavy, kterými je určen průměr sledovaného materiálu. Tyto optické měřicí hlavy se použijí zejména potom, co nelze použít kapacitních měřicích hlav. To je například v případě zkoumání elektricky vodivých přízí.
Nezávisle na druhu použitého měřicího principu jsou měřicí hlavy jistým způsobem principiálně a konstrukčně závislé na cizích vlivech, jako je například vlhkost, tvar průřezu příze, polohová závislost, vliv materiálu atd., které danou technologií nejsou odstraněny nebo sníženy, ačkoli snaha o to existuje. Dalším, dosud nevyřešeným problémem, je univerzální měřicí hlava použitelná pro všechny druhy přízí, se všemi výhodami kapacitního principu měření. A konečně by s postupující automatizací bylo žádoucí, kdyby byla k dispozici měřicí hlava, která se sama kontroluje.
Úkolem vynálezu je vyřešit všechny tyto problémy. Má se vytvořit tedy taková měřicí hlava, jejíž závislost na cizích vlivech je menší než u známých měřicích hlav, která je univerzálně použitelná, a která sama sebe kontroluje.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje zařízení ke kontrole a/nebo měření parametru pohybujícího se materiálu, podobného vláknu nebo drátu, s měřicí mezerou upravenou pro průběh tohoto materiálu, na jejíchž obou bočních stranách je upraveny vždy jedna měřicí elektroda tvořící část kapacitního měřicího orgánu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že navíc ke kapacitnímu měřicímu orgánu je opatřeno optickým měřicím orgánem se zdrojem světla uspořádaným na jedné straně měřicí mezery a s fotoelektrickým elementem uspořádaným na druhé straně měřicí mezery, přičemž kapacitní měřicí orgán a optický měřicí orgán tvoří část společné měřicí hlavy.
Praktické pokusy ukázaly, že oba měřicí orgány spolupracují jedním způsobem, a že závislost na cizích vlivech a tím podmíněné odchylky od přesnosti se oproti známým měřicím hlavám zmenšily. Univerzální použitelnost měřicích hlav podle vynálezu je evidentní a požadovaná
- 1 CZ 283637 B6 samokontrola je daná tím, že odchylky mezi výsledky dodávanými oběma měřicími orgány jsou interpretovány v tom smyslu, že jeden z obou měřicích orgánů nepracuje bezchybně.
Kromě zmíněných vlastností má měřicí hlava podle vynálezu ještě další výhodu, že dovoluje měření a kontrolu parametrů „on-line“, které doposud vůbec, nebo alespoň tímto jednoduchým způsobem, nemohly být kontrolovány. Tak mohou být vedle obvykle kontrolovaných parametrů, jak je průřez a průměr, navíc kontrolovány a měřeny například i objemnost, chlupatost a vlhkost.
Další zajímavá a dosud nemožná aplikace vyplývá z kombinovaného vyhodnocování hodnot obou měřicích orgánů: Kapacitní měřicí orgán měří známým způsobem průběh průřezu nebo přesněji řečeno hmotnost měřeného materiálu na délkovou jednotku a optický měřicí orgán měří průměr. Kombinace obou druhů měřených hodnot dodává nyní informaci o hmotnosti na objem, tedy veličinu srovnatelnou s fyzikální hustotou. Z ní se mohou opět odvodit další veličiny, jako například na zkrucování příze.
Z tohoto příkladného a nijak neomezeného výčtu je zřejmé, že měřicí hlava podle vynálezu má řadu překvapujících vlastností a umožňuje zejména měření a kontrolu veličin, které doposud, známými jednoduchými měřicími hlavami, které byly jen kapacitní nebo optické, nemohly být měřeny.
Podle výhodného provedení jsou oba měřicí orgány integrovány na společném nosiči a/nebo uspořádány ve společném tělese.
Oba měřicí orgány mohou být uspořádány za sebou ve směru průběhu měřeného materiálu a mají prostorově oddělené měřicí zóny.
Je výhodné, když oba měřicí orgány jsou navzájem zkombinovány a jejich měřicí zóny se alespoň částečně překrývají.
Měřicí elektrody kapacitního měřicího orgánu mohou být uspořádány v dráze paprsků optického měřicího orgánu.
Výhodné je rovněž, když je měřicí mezera z obou stran ohraničena optickým elementem, například rozptylovým stínidlem, které vždy nese příslušnou měřicí elektrodu.
Každá měřicí elektroda je s výhodou provedena ve tvaru mřížky nebo sítka a umístěna na příslušném rozptylovém stínidle.
Každá měřicí elektroda může být vytvořena pro měřicí optický orgán průsvitnou fóliovou vrstvou.
Fóliová vrstva může být s výhodou vytvořena kovovou vrstvou, na rozptylové stínidlo napařenou nebo nastříknutou.
A konečně může být fóliová vrstva vytvořena z elektricky vodivé plastické hmoty upravené na rozptylovém stínidlu.
Automatické sladění obou měřicích orgánů se provádí na stejnou citlivost.
Toto sladění se s výhodou provádí korelací signálů obou měřicích orgánů. Signály obou měřicích orgánů se odděleně transformují a filtrují a následně se použijí pro vytvoření celkového signálu. Od signálů každého měřicího orgánu se odfiltrují jednotlivé komponenty a prozkoumají na výskyt neobvyklých odchylek. Výskyt neobvyklých odchylek se interpretuje jako chybná funkce
-2CZ 283637 B6 jednoho měřicího orgánu a signály tohoto měřicího orgánu se při vyhodnocování neberou v úvahu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže objasněn na příkladech provedení pole výkresů, na nichž znázorňují:
obr. 1 schematický řez prvního příkladu provedení zařízení podle vynálezu s rovinou řezu napříč ke směru průběhu vlákna, obr. 2 detailní varianta druhého příkladu provedení z obr. 1, obr. 3 schematický řez třetím příkladem provedení zařízení podle vynálezu s rovinou řezu v rovině vlákna a napříč k měřicí mezeře zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení znázorněná na všech obrázcích slouží ke kontrole a/nebo měření parametrů běžících vláken, zejména k jak optickému, tak ke kapacitnímu zaznamenávání jejich průměrů a průřezů. Tato zařízení, označovaná také jako měřicí hlavy, sestávají z tělesa 1 s měřicí mezerou 2, kterou běží vlákno F určené k měření. Vlákno v této souvislosti označuje dlouhý materiál, jako je nit nebo příze nebo textilní pramen až ke drátu. Znázornění je provedeno vždy ve zvětšeném měřítku asi 5:1; u příkladu provedení znázorněného na obr. 2 je měřicí mezera 2 širší než u příkladů provedení na obr. 1 a 3.
Těleso 1, vyrobené jako jeden kus vstřikovým litím z plastické hmoty, je vytvořeno jako krabička s otevřeným dnem. Je rozděleno vybráním pro měřicí mezeru 2 na dvě poloviny 3 a 4. Do otevřeného dna tělesa £ je vložena nosná deska jako nosič 5 pro optické a elektronické součásti zařízení, která je k tělesu £ přišroubována.
Na nosné desce 5 je v části na obrázcích levé poloviny 3 tělesa £ uspořádán zdroj 6 světla, s výhodou světelná dioda, která vysílá světlo na fotoelektrický element ve formě fotodiody 7 uspořádané v části pravé poloviny 4 tělesa £. Měřicí mezera 2 je proti světelné diodě a proti fotodiodě 7 zakryta vždy jedním rozptylovým stínidlem 8 nebo 9, čímž v měřicí mezeře 2 vznikne difuzní osvětlení, které dopadá jako rozptýlené světlo na fotodiodu 7. Rozptylové stínidlo 9 před fotodiodou 7 může být vytvořeno rovněž jako filtrační deska pro odstínění okolního světla nebo může sloužit současně jako rozptylová a jako filtrační deska.
Když vykáže vlákno F probíhající měřicí mezerou 2 změnu průřezu pocházející od kazu příze, například od tlustého nebo od tenkého místa, potom se změní odstínění fotodiody 7 a tomu odpovídající její výstupní signál. Podle této změny výstupního signálu fotodiody 7 se nyní může chybné místo buď pouze registrovat jako takové, nebo se může vlákno F zastavit a chybné místo odstranit.
Pro dosažení homogenního osvětlovacího pole v měřicí mezeře 2 je mezi světelnou diodou a rozptylovým stínidlem 8 upravena clona 10 (obr. 1) nebo světlovod 11 tvaru komolého kužele se zahloubením 12 (obr. 2, 3). Tyto elementy zde nejsou dále objasněny; v této souvislosti se zde poukazuje na EP-A-244 788, kde je podrobně optická část měřicí hlavy, znázorněné na obrázcích, popsána.
Jak lze seznat z obrázků, je navíc k dosud popsanému optickému měřicímu orgánu upraven ještě tak zvaný kapacitní měřicí orgán, přičemž jednotlivé obrázky znázorňují různé možnosti uspořádání kapacitního měřicího orgánu vzhledem k optickému. Měřicí hlavy s kapacitními měřicími orgány jsou v elektronických čističích příze USTER AUTOMATIC a v přístrojích pro měření rovnoměrnosti USTER TESTER firmy Zellweger Uster AG již po desetiletí světově rozšířeny a budou považovány za známé. Z velkého počtu patentů týkajících se těchto měřicích hlav budiž uvedeny patenty US 2 516 768 a 3 009 101.
Na obrázcích je kapacitní měřicí orgán symbolizován dvěma deskami 13, 14 kondenzátoru jako měřicími elektrodami. Obr. 1 a 2 ukazují vždy uspořádání, ve kterém měřicí zóny optického a kapacitního měřicího působí společně; v příkladu provedení podle obr. 3 jsou měřicí zóny uspořádány vedle sebe.
Podle obr. 1 jsou desky 13 a 14 kondenzátoru vytvořeny vždy jednou elektricky vodivou a pro optický měřicí orgán „průhlednou“ vrstvou z kovu nebo plastické hmoty, uloženou v rozptylových stínidlech 8, popřípadě 9. Přitom může být každé rozptylové stínidlo 8, 9 provedeno sendvičovitě a zmíněná vrstva může být na jeho část uložena napařením nebo rozprášením. Další možnost spočívá ve vytvoření vrstev tvořících desky 13, 14 kondenzátoru jemnou sítí z vhodného materiálu, jako například z kovu.
U příkladu provedení na obr. 2 nejsou vrstvy tvořící desky 13, 14 kondenzátoru uloženy na rozptylových stínidlech 8, 9, nýbrž tato stínidla 8, 9 jsou na jedné straně potažena touto vrstvou. Touto stranou může být, tak jak je na obr. 2 znázorněno, strana vláknu F přivrácená, v zásadě jí však může být i strana od vlákna F odvrácená. Pro vytvoření vrstev a pro jejich materiál platí provedení podle obr. 1.
Obr. 3 znázorňuje příklad provedení, u něhož optický a kapacitní měřicí orgán nemají společnou měřicí zónu, nýbrž mají prostorově oddělené měřicí zóny. Podle znázornění jsou měřicí zóny a tím i měřicí orgány uspořádány za sebou ve směru průběhu vlákna F. U tohoto provedení jsou oba měřicí orgány navzájem plně nezávislé.
Měřicí hlavou znázorněnou na obr. 3 se sice kapacitní a optické měření neuskutečňuje současně na tomtéž, nýbrž na sousedních částech vlákna F, tato diference mezi signály obou měření se však může při zpracování signálů vyrovnat. Vyrovnání se může uskutečnit například tím, že signály měřicího orgánu zadního ve směru běhu vlákna F, do jehož měřicí zóny každá část vlákna F vstupuje dřív než do zóny měřicího orgánu předního ve směru běhu vlákna F, se přiměřeně zpozdí. Pro určité případy použití však diference mezi signály obou měření nemusí být rušivá, takže tato diference nepotřebuje žádné provedení vyrovnání.
Protože oba měřicí systémy, kapacitní a optický, mají zpravidla různou citlivost, musí se sladit na stejnou citlivost. To se uskuteční například automaticky před začátkem měření, a sice korelací nebo podobným způsobem, se statickou složkou signálů nebo bez ní.
Pro vytvoření přesného celkového signálu se dodají s výhodou oba měřicí signály, a sice po provedení transformace a filtrování v časovém nebo frekvenčním rozsahu k potlačení nepříznivého cizího vlivu. Při vložení vlákna F se nulový bod obou měřicích orgánů sladí. Drift je zkorigován stabilnějším měřicím orgánem a zesílení se v případech, kde se může měnit vlhkost, odvádí od optického i měřicího orgánu. Nepravidelnosti běžícího vlákna F, jako hustší místa, řidší místa apod. se určí dodáním signálů obou měřicích orgánů. Určení smotků se provede ze signálů optického měřicího orgánu, odfiltrováním v časovém nebo frekvenčním rozsahu.
Pro zjištění změny od cizích vlivů se nevytvoří součet, nýbrž diference obou měřicích signálů podle selektivního zesílení cizích vlivů.
-4CZ 283637 B6
Použití obou měřicích orgánů umožňuje i samokontrolu měřicí hlavy srovnáním jednotlivých odfiltrovaných komponent signálů a jejich přezkoušením na hodnověrnost. Ukazuje-li jednotlivá komponenta nebo kombinace takových komponent neobvyklou odchylku, potom nesprávná funkce měřicího orgánu skončí a přepojí se na funkci s předpokládanou korekcí naměřené hodnoty. Eventuálně se také může přepojit jen rušivá složka signálů nebo se může spustit poplach.
Signály obou měřicích orgánů se mohou vyhodnotit tak, že jsou možné údaje i o dalších měřených veličinách, například o objemnosti, chlupatosti, vlhkosti, cizích vláknech, zkroucení, specifické hmotnosti apod.
A konečně současným použitím obou druhů měřicích orgánů zpravidla nastane zvýšení přesnosti měření tím, že odchylky od přesnosti obou systémů se vzájemně alespoň částečně eliminují.

Claims (10)

1. Zařízení ke kontrole a/nebo měření parametrů pohybujícího se materiálu, podobného vláknu nebo drátu, s měřicí mezerou upravenou pro průběh tohoto materiálu, na jejíchž obou bočních stranách je upravena vždy jedna měřicí elektroda tvořící část kapacitního měřicího orgánu, vyznačující se tím, že navíc ke kapacitnímu měřicímu orgánu je opatřeno optickým měřicím orgánem se zdrojem (6) světla uspořádaným na jedné straně měřicí mezery (2) a s fotoelektrickým elementem uspořádaným na druhé straně měřicí mezery (2), přičemž kapacitní měřicí orgán a optický měřicí orgán tvoří část společné měřicí hlavy.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že oba měřicí orgány jsou integrovány na společném nosiči (5) a/nebo jsou uspořádány ve společném tělese (1).
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že oba měřicí orgány jsou uspořádány za sebou ve směru běhu měřeného materiálu a mají prostorově oddělené měřicí zóny.
4. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že oba měřicí orgány jsou navzájem zkombinovány, a že jejich měřici zóny se alespoň částečně překrývají.
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že měřicí elektrody kapacitního měřicího orgánu jsou uspořádány v dráze paprsků optického měřicího orgánu.
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že měřicí mezera (2) je na obou stranách ohraničena optickým elementem, zejména rozptylovým stínidlem (8, 9), a že měřicí elektrody jsou těmito rozptylovými stínidly (8, 9) neseny.
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že každá měřicí elektroda je vytvořena jako mřížka nebo síto a umístěna na příslušném rozptylovém stínidle (8, 9) neboje do něj vložena.
8. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že každá měřicí elektroda je vytvořena fóliovou vrstvou průsvitnou pro optický měřicí orgán.
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že fóliová vrstva je vytvořena kovovou vrstvou napařenou nebo nastříkanou na rozptylové stínidlo (8,9).
-5 CZ 283637 B6
10. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že fóliová vrstva je vytvořena z vrstvy z elektricky vodivé plastické hmoty umístěné na rozptylovém stínidle (8, 9).
CS902802A 1989-06-07 1990-06-06 Zařízení ke kontrole a/nebo měření parametrů běžícího, vláknu nebo drátu podobného materiálu a způsob provozování tohoto zařízení CZ283637B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2139/89A CH678172A5 (cs) 1989-06-07 1989-06-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS280290A3 CS280290A3 (en) 1992-02-19
CZ283637B6 true CZ283637B6 (cs) 1998-05-13

Family

ID=4226786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS902802A CZ283637B6 (cs) 1989-06-07 1990-06-06 Zařízení ke kontrole a/nebo měření parametrů běžícího, vláknu nebo drátu podobného materiálu a způsob provozování tohoto zařízení

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5054317A (cs)
EP (1) EP0401600B1 (cs)
JP (1) JP2869744B2 (cs)
CN (1) CN1019600B (cs)
CH (1) CH678172A5 (cs)
CZ (1) CZ283637B6 (cs)
DE (1) DE59010021D1 (cs)
ES (1) ES2081318T3 (cs)
GR (1) GR3018884T3 (cs)
RU (1) RU2032143C1 (cs)
SK (1) SK279116B6 (cs)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0483607B1 (de) * 1990-11-02 1997-04-23 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zum Feststellen einer Eigenschaft eines Faserverbandes
CH683035A5 (de) * 1992-01-31 1993-12-31 Loepfe Ag Geb Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Verunreinigungen, insbesondere Fremdfasern in langgestreckten, textilen Gebilden.
CH683378A5 (de) * 1992-03-17 1994-02-28 Zellweger Uster Ag Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Verunreinigungen in einem textilen Prüfgut sowie Verwendung der Vorrichtung.
CH684550A5 (de) * 1992-10-01 1994-10-14 Zellweger Uster Ag Kapazitiver Sensor zur Erfassung von Masse- und/oder Durchmesserschwankungen von langgestrecktem textilem Prüfgut.
US5396332A (en) * 1993-02-08 1995-03-07 Ciszek; Theodoer F. Apparatus and method for measuring the thickness of a semiconductor wafer
JP2626465B2 (ja) * 1993-04-27 1997-07-02 村田機械株式会社 糸監視器の診断方法及び同装置
CH685506A5 (de) * 1993-06-23 1995-07-31 Zellweger Uster Ag Vorrichtung zur Messung der Masse oder des Substanzquerschnitts von Faserbändern und Verwendung der Vorrichtung.
US5725165A (en) * 1993-07-17 1998-03-10 W. Schlafhorst Ag & Co. Method of monitoring the moving yarn at a winding station of an automatic winding frame
DE4323994C2 (de) * 1993-07-17 2001-02-22 Schlafhorst & Co W Verfahren zum Überwachen des laufenden Fadens an einer Spulstelle einer automatischen Spulmaschine
CH686803A5 (de) * 1993-09-09 1996-06-28 Luwa Ag Zellweger Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Fremdstoffen in einem textilen Pruefgut.
CH686779A5 (de) * 1993-10-29 1996-06-28 Luwa Ag Zellweger Vorrichtung zur Ueberpruefung der Wickelqualitaet von Garnspulen und Verwendung der Vorrichtung an einer Spul- oder Spinnmaschine.
JPH08254504A (ja) * 1994-11-29 1996-10-01 Zellweger Luwa Ag 伸長された物体の特性を記録するための方法と装置
EP0761853A1 (de) * 1995-09-06 1997-03-12 Zellweger Luwa Ag Vorrichtung zur Überwachung eines bewegten Garns
DE19547544A1 (de) * 1995-12-20 1997-06-26 Schlafhorst & Co W Verfahren zum Überprüfen des Fadenprofils
WO1997032209A1 (de) * 1996-02-26 1997-09-04 Zellweger Luwa Ag Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von festigkeitseigenschaften von langgestrecktem, textilem prüfgut
JPH1123235A (ja) * 1997-06-11 1999-01-29 Zellweger Luwa Ag 長く伸びた試験試料のパラメータを検出記録するための装置
US5926267A (en) * 1997-06-11 1999-07-20 Zellweger Luwa Ag Process and device for detecting extraneous substances and extraneous fibers in a fibrous composite
CN1098799C (zh) * 1998-07-31 2003-01-15 泽韦格路瓦有限公司 线形试样测量装置
DE19855588A1 (de) † 1998-12-02 2000-06-08 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zur Auswertung der Wirkung von Garneigenschaften auf das Aussehen textiler Flächengebilde
DE19858287A1 (de) 1998-12-17 2000-06-21 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zur berührungslosen Garnüberwachung an einer Spinn- oder Spulmaschine
DE19909703A1 (de) * 1999-03-05 2000-09-07 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zur optischen Garnüberwachung
DE19938628A1 (de) * 1999-08-14 2001-02-15 Schlafhorst & Co W Spulstelle einer automatischen Spulmaschine
CN100425989C (zh) * 2000-05-31 2008-10-15 乌斯特技术股份公司 识别在纵向移动的纱线状产品中的杂质的方法及装置
EP1260476B1 (de) * 2001-05-22 2004-09-22 Gebrüder Loepfe AG Verfahren zum Prüfen der Qualität eines Garns
DE10150581A1 (de) * 2001-10-12 2003-04-17 Schlafhorst & Co W Garnsensor
EP1581807A2 (en) * 2003-01-08 2005-10-05 Premier Evolvics PVT. Ltd. Measuring and testing continuous elongated textile material
US6882423B2 (en) * 2003-01-21 2005-04-19 North Carolina State University Apparatus and method for precision testing of fiber length using electrostatic collection and control of fibers
DE10335856A1 (de) * 2003-08-06 2005-03-03 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Bandmasse und/oder der Bandmasseschwankungen eines laufenden Faserverbandes sowie Spinnereivorbereitungsmaschine mit einer Messvorrichtung
US7458918B1 (en) 2003-11-21 2008-12-02 Fitness Quest Inc. Back support for an exercise device
DE102004053735A1 (de) 2004-11-06 2006-05-11 Saurer Gmbh & Co. Kg Garnsensor
WO2009076782A1 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Uster Technologies Ag Verfahren und vorrichtung zur bewertung von fremdstoffen in bewegtem textilem prüfgut
CH699070A1 (de) * 2008-07-02 2010-01-15 Uster Technologies Ag Vorrichtung zur Erfassung von Parametern an einem fadenförmigen Prüfgut.
CN101671946B (zh) * 2009-09-25 2011-06-08 东华大学 一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置
CN102219680B (zh) 2010-04-15 2013-09-18 中国石油化工股份有限公司 由co气相法制备草酸酯的方法
CN102276459B (zh) 2010-06-11 2013-12-18 中国石油化工股份有限公司 采用co气相法制备草酸酯的方法
CN101950463A (zh) * 2010-09-21 2011-01-19 江苏精达里亚阿尔岗琴工程线有限公司 换位导线在线位移报警装置
EP2630486A1 (en) * 2010-10-19 2013-08-28 Uster Technologies AG Yarn clearer and method for clearing yarn
JP5998709B2 (ja) * 2012-07-27 2016-09-28 村田機械株式会社 糸監視装置及び糸巻取ユニット
CN104685347B (zh) * 2012-10-04 2017-03-22 东丽株式会社 丝线的检查方法、丝线的检查装置、丝线的制造方法、丝线卷装以及丝线模块
CN110455816A (zh) * 2012-12-10 2019-11-15 乌斯特技术股份公司 用于光学检查移动纺织材料的设备
CN104562331B (zh) * 2015-01-12 2015-09-23 江阴市红柳被单厂有限公司 一种双模式纱线质量检测控制方法
CN104562332B (zh) * 2015-01-12 2015-10-14 江阴市红柳被单厂有限公司 双模式纱线质量检测控制***
CN104790075B (zh) * 2015-01-15 2016-01-06 海安常大技术转移中心有限公司 一种用于控制纱线质量的纺纱机清纱方法
CN104532423B (zh) * 2015-01-15 2016-12-07 青岛玉兰祥商务服务有限公司 一种基于图像识别的纱线质量测控方法
CN104499133B (zh) * 2015-01-15 2015-11-25 江苏乔家家用纺织品有限公司 用于控制纱线质量的纺纱机清纱器
CN106767376A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 西北工业大学 电化学环境中原位监测电极应变行为的装置及方法
EP3330418B1 (en) 2016-12-01 2019-06-26 Stäubli Sargans AG Yarn separating module with a capacitive sensor device
FR3100253B1 (fr) * 2019-08-26 2021-07-30 Safran Aircraft Engines Installation de tissage permettant la determination du nombre de filaments dans un toron

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2516768A (en) * 1946-04-29 1950-07-25 Zellweger Uster Ag Apparatus for gauging textiles, particularly yarns and sliver
US3039051A (en) * 1959-08-12 1962-06-12 Zellweger Uster Ag Apparatus for gaging textile materials
DE1295885B (de) * 1964-07-09 1969-05-22 Reiners Vorrichtung zur UEberwachung der Laenge von Unregelmaessigkeiten in der Staerke eines Textilfadens
BE771277A (en) * 1971-08-13 1972-02-14 Scient Et Tech De L Ind Textil Automatic quality control - for textile machine assemblies
US3922601A (en) * 1974-03-01 1975-11-25 Du Pont Spiral plate yarn measuring capacitance cell
DE2700004A1 (de) * 1977-01-03 1978-07-06 Sick Optik Elektronik Erwin Elektro-optische faltenueberwachungsvorrichtung
US4233520A (en) * 1978-09-07 1980-11-11 Owens-Corning Fiberglas Corporation Electro optical control to detect a filament passing through a guide eye and using a light emitting diode
CH638306A5 (de) * 1978-12-18 1983-09-15 Loepfe Ag Geb Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen messen der querdimension eines laengsbewegten fadenartigen gebildes.
CH655571B (cs) * 1981-09-30 1986-04-30
DD215516A1 (de) * 1983-04-27 1984-11-14 Spinnerei Karl Marx Veb Verfahren und anordnung zum ueberwachen der gleichmaessigkeit der verteilung von verschiedenen fasern in duennem oder fadenfoermigem gut
AU563012B2 (en) * 1983-06-20 1987-06-25 Unisearch Limited Measuring yarn diameter disc twist
IT1179098B (it) * 1984-09-06 1987-09-16 Cselt Centro Studi Lab Telecom Perfezionamenti alle apparecchiature a condensatore per la misura del diametro di fibre dielettriche
US4610707A (en) * 1985-09-05 1986-09-09 Ppg Industries, Inc. Broken filament detector and system therefor
CH669615A5 (cs) * 1986-05-07 1989-03-31 Zellweger Uster Ag

Also Published As

Publication number Publication date
CN1048098A (zh) 1990-12-26
EP0401600B1 (de) 1996-01-03
RU2032143C1 (ru) 1995-03-27
EP0401600A2 (de) 1990-12-12
US5054317A (en) 1991-10-08
GR3018884T3 (en) 1996-05-31
CN1019600B (zh) 1992-12-23
DE59010021D1 (de) 1996-02-15
JP2869744B2 (ja) 1999-03-10
SK279116B6 (sk) 1998-07-08
ES2081318T3 (es) 1996-03-01
EP0401600A3 (de) 1992-10-21
JPH03162612A (ja) 1991-07-12
CH678172A5 (cs) 1991-08-15
CS280290A3 (en) 1992-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ283637B6 (cs) Zařízení ke kontrole a/nebo měření parametrů běžícího, vláknu nebo drátu podobného materiálu a způsob provozování tohoto zařízení
JP2786869B2 (ja) コイン等を識別する装置
EP1051595B1 (en) Method and device for determining the thickness of a moving linear textile formation
JP2013545089A (ja) ヤーンクリヤラ及び糸欠点を除去する方法
US4212541A (en) Method and apparatus for testing a forward-moving strand
JPH07500660A (ja) 繊維又はその他の試料の単独の存在物を測定する電気光学装置
EP0652432A1 (de) Vorrichtung zum Erkennen von Fremdmaterial, insbesondere von Fremdfasern, in einem längsbewegten textilen Gebilde
EP0226843A2 (de) Vorrichtung zur Messung der Haarigkeit eines Garnes
CA1254279A (en) Broken filament detector and system therefor
JP2020516905A (ja) 作動機械に供給される繊維製又は金属製の糸の特性を検出する方法、システム及びセンサ
KR960016165B1 (ko) 직물제품의 파라미터 자동 결정장치
JP2011526368A (ja) 糸状供試物のパラメータを検出する装置
US3712743A (en) Apparatus for detecting and measuring yarn defects and irregularities
TWI502194B (zh) 用於監控纖維材料品質之電容式操作感測器單元，及用於製造毛圈織物之裝有彼的機器
EP0741276A1 (en) Non-contact measurement of displacement and changes in dimension of elongated objects such as filaments
EP1508797B1 (en) Detecting device for foreign material in yarn
CZ298929B6 (cs) Zarízení pro bezkontaktní merení parametru lineárního textilního útvaru
CZ290846B6 (cs) Zařízení ke sledování pohybujícího se lineárního textilního útvaru, zejména příze
US5705817A (en) Apparatus for optical monitoring of a thread for irregularities
US2841048A (en) Yarn defect monitor
US3975644A (en) Flaw detecting method and apparatus
CZ299647B6 (cs) Zarízení pro bezdotykové merení lineárního textilního útvaru, napr. príze, niti, textilního vlákna,pramene vláken
JPH0214466B2 (cs)
JP2989380B2 (ja) 回折光検出装置
US3879608A (en) Workpiece shape - insensitive radiation gauging of rod-like materials

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20000606