CZ281080B6 - Způsob a zařízení pro čištění kovových obrobků - Google Patents

Způsob a zařízení pro čištění kovových obrobků Download PDF

Info

Publication number
CZ281080B6
CZ281080B6 CZ941257A CZ125794A CZ281080B6 CZ 281080 B6 CZ281080 B6 CZ 281080B6 CZ 941257 A CZ941257 A CZ 941257A CZ 125794 A CZ125794 A CZ 125794A CZ 281080 B6 CZ281080 B6 CZ 281080B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tank
liquid
vacuum
workpieces
sucked
Prior art date
Application number
CZ941257A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ125794A3 (en
Inventor
Wilhelm Neubauer
Original Assignee
Aichelin Industrieofenbau Ges. M.B.H.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aichelin Industrieofenbau Ges. M.B.H. filed Critical Aichelin Industrieofenbau Ges. M.B.H.
Publication of CZ125794A3 publication Critical patent/CZ125794A3/cs
Publication of CZ281080B6 publication Critical patent/CZ281080B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

Způsob a zařízení slouží ke zpracování obrobků (13) kapalinou (41), zejména k čištění kovových obrobků pro tepelné zpracování, následující po čištění. Obrobky (13) se zavezou do mycí nádrže a tato se vzduchotěsně uzavře. V mycí nádrži (11) se vyrobí podtlak. Dále se vytvoří přímé spojení potrubí (27, 28, 29, 33) s nádrži (40), které obsahuje kapalinu. Pro plnění mycí nádrže (11) se podtlak nastaví tak, aby se kapalina (41) nasávala do mycí nádrže (11).ŕ

Description

Vynález se týká způsobu čištění kovových obrobků kapalinou pro další tepelné zpracování, následující po čištění.
Dosavadní stav techniky
Způsob shora uvedeného druhu je znám z patentového spisu DE 41 38 400.
U známého způsobu se kovové obrobky čistí v mycím tanku. Za tím účelem se mycí tank plní pomocí proudové sprchy, která je uspořádána pod víkem mycího tanku. Z proudové sprchy vystupuje bez tlaku proud mycí kapaliny a zaplavuje pod ním uspořádané obrobky. To se děje tak dlouho, dokud se nedosáhne požadovaný stav naplnění mycího tanku kapalinou.
Během následujícího čisticího kroku se evakuuje vzduchový prostor zbývající nad kapalinou, a sice až do dosažení podtlaku, který se pohybuje pod tenzí nasycených par. Tímto způsobem se může dosáhnout toho, aby ponorná lázeň vřela při teplotě, která je značně nižší než 100 ‘C a aby se obrobky zpracovávaly stoupajícími bublinami páry.
U známého zařízení je k tomu nezbytný určitý náklad na aparaturu, aby se mycí tank naplnil a aby se potom prováděly různé kroky čištění.
Z WO 93/08933 je znám způsob a zařízení pro čištění předmětů, které se mohou používat pro čištění částí oděvů, koberců a předmětů zařízení, ale i k čištění obrobků z kovu, keramiky, plastů a jiných materiálů.
Při tom je uspořádán mycí tank, který je připojen jednak k vakuovému čerpadlu a jednak přes potrubí opatřené ventily k tanku, který obsahuje čisticí kapalinu. Tank se nachází přibližné ve stejné výšce jako mycí tank. Zapojením vakuového čerpadla při jinak zavřených ventilech do přívodního potrubí mycího tanku se vytvoří v mycím tanku podtlak. Potom se vakuové čerpadlo odpojí. Trichlorethylen, který se nachází v tanku, se současně zahřeje pomocí topného zařízení asi na 100 °C. Otevřením ventilu ve spojovacím potrubí mezi mycím tankem a tankem, obsahujícím trichlorethylen se nyní trichlorethylem rázem odpaří, a pára proudí přes potrubí do mycího tanku. Přitom se do mycího tanku může dostat i malé množství kapalného rozpouštědla.
Z patentového spisu US je známo zařízení pro odstranění tavících přísad na tištěných deskách vodičů. Známé zařízení zahrnuje tlakotěsnou pracovní komoru, která je připojena jednak k vakuovému čerpadlu a jednak k zásobnímu tanku s rozpouštědlem. Při jinak zavřených ventilech do přívodního potrubí pracovní komory, se zapojí vakuové čerpadlo a v pracovní komoře se vytvoří podtlak. Potom se otevře ventil ve spojovacím potrubí mezi pracovní komorou a zásobním tankem s rozpouštědlem, takže rozpouštědlo proudí do pracovní komory jednak působením síly tíže, jed
-1CZ 281080 B6 nak ale podporováno podtlakem vytvořeným v pracovní komoře. Přes systém okruhu cirkuluje potom rozpouštědlo v pracovní komoře, a tímto způsobem se čistí desky vodiče.
Podobné zařízení je také známo z EP-A1-0 381 887. I tam je zásobní nádrž pro rozpouštědlo uspořádána nad pracovní komorou, která se dá evakuovat pomocí vakuového čerpadla, takže při otevřeném ventilu ve spojovacím potrubí mezi pracovní komorou a zásobním tankem pro rozpouštědlo, proudí rozpouštědlo jednak působením síly tíže, jednak ale i působením podtlaku v pracovní komoře. Jakmile je pracovní komora naplněna rozpouštědlem, čistí se obrobky použitím ultrazvuku v rozpouštědle.
Z GB-A-1 135 181 je známo zařízení pro odmašťování obrobků. I tam je uspořádána tlakotěsně uzavíratelná pracovní komora, která je napojena na vakuové čerpadlo. Zásobní nádrž s rozpouštědlem, nacházející se pod pracovní komorou, je spojena přes potrubí se sprchovacím zařízením, které se nachází na víku pracovní komory. Pracovní komora se vyplachuje pomocí vakuového čerpadla, přičemž se současně uvádí rozpouštědlo v zásobní nádrži pomocí topného zařízení k varu. Otevřením spojovacího potrubí mezi zásobní nádrží s rozpouštědlem a pracovní komorou se nyní dosáhne toho, aby rozpouštědlo proudilo ve formě par přes spojovací potrubí shora do pracovní komory, přičemž rozpouštědlo kondenzuje ve sprchovém zařízení, uspořádaném ve víku pracovní komory, a kape na obrobky.
Z DE-OS 30 09 313 je známo čisticí zařízení se zátkou. Čisticí zařízení se zátkou zahrnuje válcovou tlakotěsně uzavíratelnou pracovní komoru. V pracovní komoře se může vytvořit pomocí vakuového čerpadla podtlak. Přes potrubí, připojené na dnu pracovní komory, se může přivádět pomocí čerpadla mycí prostředek.
U známého čisticího zařízení se zátkou se nejdříve evakuuje komora a potom se připojí přívodní hadice se zátkou, aby se pomocí podtlaku vytvořeného v komoře vztáhla do komory zátka. Vakuový ventil vedoucí k vakuovému čerpadlu se nyní uzavře. Potom se komora naplní pomocí čerpadla mycím prostředkem. Po proběhnutí různých čisticích a oplachovacích kroků, se mohou vyčištěné zátky nakloněním nebo překlopením komory nebo pomocí odsátí vyndat.
Z DE-GM 90 13 241 je známo sušicí zařízení v čisticích zařízeních. Známé zařízení zahrnuje vakuově těsně uzavíratelnou mycí nádrž, kterou je možné po ukončení mycích a oplachovacích pochodů pro následující sušení ihned spojit se zásobníkem vakua.
Dále je z DE-GM 92 17 047 známo zařízení pro čištění obrobků. I u tohoto zařízení je uspořádána vakuově těsné uzavíratelná čisticí nádrž. Nad hladinou lázně v čisticí nádrži je podtlakové potrubí připojeno k nádrži a dále jsou nad hladinou lázně uspořádány vstupní otvory pro přítok plynného média.
Vynález si klade za základní úlohu vyvinout dále způsob a zařízení shora uvedeného druhu tak, aby se zařízení mohlo zjednodušit, a tím aby se snížily náklady.
-2CZ 281080 B6
Podstata vynálezu
Tato úloha je podle způsobu podle vynálezu vyřešena následujícími kroky:
Po zavezení obrobků do mycího tanku a jeho vzduchotěsném uzavření se spojovací potrubí spojí s tankem, obsahujícím pracovní kapalinu, který se nachází pod mycím tankem, potom se při otevřeném spojovacím potrubí vytvoří a nastaví první podtlak pomocí vakuového čerpadla, při kterém se kapalina nasává vzhůru do mycího tanku tak dlouho až se nataví předem stanovená hladina pracovní kapaliny, přičemž spojovací potrubí spojuje mycí tank přímo s tankem s pracovní kapalinou, potom se spojovací potrubí uzavře a pomocí vakuového čerpadla se vytvoří a nastaví druhý podtlak, při kterém kapalina v mycím tanku vře pod teplotou varu, která je nižší než teplota varu pracovní kapaliny při atmosferickém tlaku, potom se spojovací potrubí otevře a kapalina teče zpět dolu do tanku s pracovní kapalinou, potom se spojovací potrubí uzavře a pomocí vakuového čerpadla se vytvoří a nastaví třetí podtlak, při kterém se obrobky vakuově suší.
Kapalina se nasává přes přípoj v oblasti dna mycího tanku.
Při alternativním provedení se kapalina nasává přes proudovou sprchu, která je uspořádána nad obrobky v mycí nádrži.
Pro vytváření podtlaku se z mycího tanku odsaje vzduch, který se dále vede přes kondenzační zařízení.
V kondenzačním zařízení se z odsátého vzduchu odloučí kondenzát a tento kondenzát se vrací zpět do tanku pro pracovní kapalinu.
Tank se při nasávání kapaliny z tanku pro pracovní kapalinu do mycí nádrže provětrává vzduchem vystupujícím z kondenzačního zařízení.
Základní úloha vynálezu je tímto způsobem dokonale vyřešena.
Vynález využívá totiž elegantním způsobem tu skutečnost, že se pomocí vakuového čerpadla může tak jako tak vyrobit v mycím tanku značný podtlak. Potom se ale při evakuovaném, nenaplněném tanku může tento podtlak používat i k tomu, aby se pracovní kapalina nasávala do mycího tanku. Proto se při takovéto práce ušetří zvláštní čerpadlo k plnění mycího tanku, protože se vakuové čerpadlo v popsaném případě používá nejen k přivádění pracovní kapaliny k varu při teplotě značně nižší než je teplota varu, ale kromě toho i k plnění mycí nádrže.
Je samozřejmé, že se tímto značně sníží náklad na aparaturu. Technika vaření pod tlakem se může takto používat i u zařízení se značně nižšími vlastními výrobními náklady a způsob podle vynálezu se tedy dá používat podstatně šířeji.
Vzhledem k tomu, že při čištění kovových obrobků je také samo o sobě známo, že se používají i při konečném sušení obrobků podtlakové způsoby tím, že se ještě vlhké, ale teplé obrobky vystaví podtlakové atmosféře, může se tedy nezbytné vakuové čerpad
-3CZ 281080 B6 lo použít celkem pro tři funkce, totiž pro nasávání pracovní kapaliny, pro výrobu podtlaku pro teplotu varu pod 100 “C a konečně i pro podtlakové sušení.
Při výhodném uspořádání způsobu podle vynálezu se kapalina nasává přes připojení v oblasti dna mycího tanku. U zařízení podle vynálezu vyúsťuje přívodní potrubí, sloužící pro tento účel, ve dnu mycí nádrže.
Toto opatření má tu výhodu, že se mohou ušetřit další náklady, protože již není nutná zvláštní sprcha pro plnění pracovní kapaliny. Spíše se beztak uspořádaný odtok mycího tanku používá současně jako přítok, tím že se šoupátko nebo jiné ventilové zařízení spojí vhodně s požadovanými potrubími. U řady použití, u kterých není nutné provádět počáteční čištění obrobků pomocí beztlakového proudu kapaliny nebo i pomocí vysokotlakého stříkání, je možné upustit od zvláštní sprchy.
U jiného uspořádání způsobu podle vynálezu se kapalina nasává proudovou sprchou, která je uspořádána nad obrobky v nádrži. U zařízení podle vynálezu vyúsťuje proto spojovací potrubí v mycí nádrži v proudové sprše, která je uspořádána nad obrobky.
Toto opatření má tu výhodu, že v celé řadě použití se může provádět předběžné čištění obrobků proudovou sprchou, jak je to samo o sobě známé u již shora uvedeného patentového spisu DE 41 18 400.
U dalšího uspořádání způsobu podle vynálezu se pro vytváření podtlaku odsává z mycí nádrže vzduch a vede se přes kondenzační zařízení. U zařízení podle vynálezu je pro tento účel připojeno k mycí nádrži vakuové potrubí, které je spojeno přes kondenzační zařízení s vakuovým čerpadlem.
Toto opatření má tu výhodu, že se umožní zpětně získat pracovní kapalinu, která je obsažena ve stavu páry v odsátém vzduchu.
U dalšího vytvoření způsobu podle vynálezu se proto může z odsátého vzduchu odloučit v kondenzačním zařízení kondenzát a potom se může přivést do nádrže. Proto se u kondenzačního zařízení dá sběrná nádrž kondenzačního zařízení spojit s tankem.
Toto opatření má tu výhodu, že pracovní kapalina zůstane v uzavřeném okruhu a nezahušťuje se stálým odběrem páry.
U dalšího vytvoření způsobu podle vynálezu se nádrž provětrává při nasávání kapaliny z tanku do mycího tanku vzduchem vystupujícím z kondenzačního zařízení. Za tím účelem je u zařízení podle vynálezu spojeno provětrávací potrubí nádrže s výstupem vakuového čerpadla.
Toto opatření má tu výhodu, že se vzduch nad kapalinou v tanku udržuje stále vlhký, a sice pomocí páry samotné kapaliny, takže ani v nádrži nemůže dojít k nadměrnému zahuštění kapaliny.
-4CZ 281080 B6
Přehled obrázků na výkrese
Další přednosti vyplývají z připojeného výkresu.
Rozumí se samo sebou, že shora uvedené a dále ještě vysvětlené znaky, jsou použitelné nejen v uvedené kombinaci, ale i jiných kombinacích nebo samostatné, aniž by překročily rámec předloženého vynálezu.
Příklad provedení vynálezu je znázorněn na výkrese a je v následujícím popisu blíže vysvětlen.
Jediný obrázek ukazuje co nej jednodušším způsobem znázorněné blokové schéma, jaké lze použít pro vysvětlení způsobu podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. je znázorněno celé zařízení 10 pro čištění kovových obrobků. Na tomto místě je ale možné upozornit na to, že zařízení podle vynálezu není omezeno pouze na jediný případ čištění kovových obrobků. Zařízení se může naopak používat u četných dalších případů použití, u kterých jde o to, aby se obrobky zpracovaly kapalinou.
Další podrobnosti k tomu lze najít v již zmíněném patentovém spisu DE 41 38 400, jehož obsah zveřejnění se stal i obsahem zveřejnění předložené přihlášky vynálezu.
Zařízení 10 zahrnuje mycí tank 11, který má ve znázorněném příkladu provedení vodorovnou konstrukci.
V mycím tanku 11 se nachází držák 12 pro obrobky 13,. Dveře 14 jsou u vodorovné konstrukce mycího tanku 11 uspořádány na boku, takže obrobky 13 se mohou nakládat a vykládat dveřmi 14, jak je to naznačeno dvojitou šipkou 15.
Dno 16 mycího tanku 11 je vytvořeno mírně skloněné a přechází na svém nejhlubším místě ve schematicky naznačený žlab 17 , aby se usnadnilo vyprazdňování mycího tanku 11.
Na dnu 16 mycího tanku 11 se nachází duté těleso 20, které je spojeno přes tlakové potrubí 21 a ventil 22 s dmychadlem 23. Duté těleso 20 je opatřeno četnými malými dírami. Když je dmychadlo 23 uvedeno do provozu, vystupují z dutého tělesa 20 vzduchové bubliny, jak je to naznačeno šipkami 24. Vzduchové bubliny stoupají v mycím tanku 11 nahoru a oplachují obrobky 13. Přitom jsou na nich lpící částice nečistoty nebo podobné strhávány vzduchovými bublinami.
Vefukování vzduchu je samo o sobě známé a označuje se v odborném světě pojmem flotace. Přes přípoj 27 ve žlabu 17 je potrubí 28 připojeno k mycímu tanku .11. Do potrubí 28 je zařazen ventil 29.
V horní části mycího tanku se nachází proudová sprcha 30, která je připojena k potrubí 31. Do potrubí 31 je zařazen ventil 32. Potrubí 28 a 31 se stýkají ve společném potrubí 33.. Za provo-5CZ 281080 B6 zu proudové sprchy 30 vystupuje z ní bez tlaku proud kapaliny, jak je to naznačeno na obr. šipkami 24.
Společné potrubí 33 je vedeno až do blízkosti dna 39 tanku 40, ve kterém se nachází pracovní kapalina 41.
V mycím tanku 11 je dále uspořádán uprostřed její výšky přetok 45, který je připojen k potrubí 46. V potrubí 46 je ventil 47. Potrubí 46 vede také k tanku 40.
Mycí tank 11 je na své horní straně vytvořen ve tvaru poklopu 50. Do poklopu 50 ústí potrubí 51. Potrubí 51 je spojeno s kondenzačním zařízením 52 a sice s kondenzátorem 63 , který je se své strany připojen ke sběrné nádrži 54 pro kondenzát.
Od sběrné nádrže 54 vede potrubí 58 přes ventil 59 také k nádrži 40. Od kondenzátoru 53 vede potrubí k bodu rozvětvení, od něhož je potrubí 63 k bodu rozvětvení, od něhož je potrubí 64. připojeno ke vstupu sání vakuového čerpadla 65. Výstup tlaku vakuového čerpadla 65 je připojen přes potrubí 66 k potrubí 67. Potrubí 67 vede jednak přes zpětný ventil 68 a potrubí 69 k tanku a jednak k výfuku 73.
Způsob funkce zařízení 10 je následující:
Pro zavedení mycího pochodu se nejdříve mycí tank 11 naloží přes dveře 14 obrobky 13.. Dveře 14 se potom tlakotěsně uzavřou.
Pomocí.neznázorněného elektronického ovládání se nyní uvedou do činnost dálkově ovladatelné ventily, které jsou obvykle vytvořeny jako magnetické ventily.
Pro naplnění mycího tanku 11 se ventily 22, 47, 59 a 71 uzavřou a ventil 29 se otevře. Alternativně nebo dodatečně k ventilu 29 se může otevřít i ventil 32, uspořádaný v potrubí 31, které je naznačeno čerchovaně.
Jestliže se nyní zapojí vakuové čerpadlo 65, tak nasává vzduch z vnitřního prostoru mycího tanku 11. To se děje přes potrubí 51, kondenzátor 53 a potrubí 63 a 64.. Pokud se v nasávaném vzduchu nacházejí ještě zbytky kapaliny ve stavu páry, odloučí se tyto v kondenzátoru 53 a převedou se do sběrné nádrže 54. Po ukončení pochodu plnění popřípadě po varu při podtlaku a následujícím narovnání na atmosferický tlak, se kondenzát vrací přes potrubí 58 a ventil 59 do tanku 40.
Vystupující vzduch z vakuového čerpadla 65 se dostává přes potrubí 66 a 67 k výfuku 73. Na bodu vyústění potrubí do potrubí 67, a tím na vstupu zpětného ventilu je tedy nasycený vzduch.
V důsledku podtlaku, který se vytvoří v mycím tanku 11, se nyní při otevřeném ventilu 29 odsává kapalina 41 z tanku 40,. Kapalina 41 teče potrubím 33 , potrubím 28 a ventilem 29 k připojení 27 a proudí tam v oblasti žlabu 17 do mycího tanku 11. Při trvale působícím podtlaku v mycím tanku 11 se nasává stále více kapaliny do mycího tanku 11, až se ustaví předem stanovená hladina kapaliny 41.
-6CZ 281080 B6
V důsledku odsávání kapaliny 41 z tanku 40 je nutné tuto provétrávat. To se děje přes potrubí 69 a zpětný ventil 68. Vzhledem k tomu, že na vstupu zpětného ventilu 68 působí nasycený vzduch, provétrává se tedy tank 40 nasyceným vzduchem, a nemůže dojít k nekontrolovanému odpaření v tanku 40.
Jakmile se dosáhne požadovaný stav naplnění v mycím tanku 11. přeruší se pochod plnění pomocí /neznázorněného/ sensoru tím, že se vypojí vakuové čerpadlo 65 a současně se zavře ventil 29.
Přitom se rozumí samo sebou, že se pochod plnění může provádět alternativně nebo dodatečně i přes ventil 32., potrubí 31 a proudovou sprchu 30. Potom se kapalina 41 nasává do mycího tanku 11 přes proudovou sprchu 30, přičemž kapalina vytéká z proudové sprchy 30 ve formě beztlakového proudu /šipka 34/ a oplachuje obrobky 13 při plnění mycího tanku 11.
Výhodné je, když se mycí tank 11 naplní až k hladině nad přetokem 45♦
Při příštím kroku flotace se nyní ventily 29, 32 a 47 uzavřou a ventily 22, 59 a 71 otevřou. Při nezapojeném vakuovém čerpadle 65 se nyní zapojí dmychadlo 23.
Dmychadlo 23 vytváří tlak plynu v dutém tělese 20, takže vzduchové bubliny stoupají v kapalině 41 mycím tanku 11 zdola nahoru a oplachují obrobky 13.· Vzduch vefoukaný do mycího tanku 11 se v tomto případě odvádí přes potrubí 51. Z potrubí 51 se vzduch dostává přes kondenzátor 53, potrubí 63, potrubí 70 a otevřený ventil 71 k výfuku 73.· V tomto případě se odloučený kondenzát dopravuje zpět přes sběrnou nádrž 54, potrubí 58 a ventil 59 k tanku 40.
Opatřeními, která jsou shora popsána, se částice nečistoty uvolní z obrobků 13.. K těmto patří i oleje a tuky, které se v důsledku své malé specifické hmotnosti usazují na povrchu kapaliny 41.
Po ukončení flotace se dmychadlo 23 vypojí, a nejdříve se zavřou všechny ventily. Otevřením ventilu 41 se nyní uvede do činnosti přetok 45, takže hladina kapaliny 41 v mycím tanku 11 klesne, až dosáhne výšky přetoku £5. Tímto způsobem se mohou složky tuku a oleje, plovoucí na kapalině 41, stahovati s povrchu přetoku 45.
Pro krok varu při podtlaku se hladina kapaliny 41 nastaví těsně pod přetok 45. To se může stát například krátkodobým otevřením ventilu 29.
Nyní se zavřou všechny ventily a zapojí se vakuové čerpadlo 65. Vakuové čerpadlo 65 vytváří ve vzduchovém prostoru nad kapalinou 41 v mycím tanku 11 podtlak, který se nastaví tak, aby kapalina 41 vřela již například při teplotě 70 ’C. Tento var při podtlaku vede v důsledku vystupujících bublin páry k čištění obrobků 13.. I při tomto kroku způsobu se kondenzát již vícekrát popsaným způsobem odloučí z odsáté páry a po dosažení vyrovnání atmosférického tlaku se dopraví zpět do tanku 40.
-7CZ 281080 B6
Aby se nyní mycí tank 11 konečně vyprázdnil, otevřou se ventily 29 a 59 a všechny ostatní ventily se zavřou. Tímto způsobem teče kapalina 41 z mycího tanku 11 přes připojení 27, ventil 29 a potrubí 28 a 33 zpět do tanku 40. Vzduch při tom vytlačený z tanku 40 se vede přes ventil 59, potrubí 58, kondenzační zařízení 52 a potrubí 51 do vnitřního prostoru mycího tanku 11. Tímto způsobem dojde k úplnému vyrovnání kapaliny 41 a vzduchu mezi mycím tankem 11 a tankem 40.

Claims (6)

1. Způsob čištění kovových obrobků /13/ kapalinou /41/, zejména čištění kovových obrobků /13/ pro tepelné zpracování, následující po čištění, při kterém se obrobky /13/ zavezou do mycího tanku /11/ a tento se vzduchotěsně zavře, vyznačuj í c í se tím, že se potrubí /27, 28, 29, 33, 30, 31, 32/ spojí s tankem /40/, obsahujícím kapalinu /41/, který se nachází pod mycím tankem /11/, potom se přř otevřeném potrubí /27, 28, 29, 33, 30, 31, 32/ vytvoří a nastaví první podtlak pomocí vakuového čerpadla /65/, při kterém se kapalina /41/ nasává vzhůru do mycího tanku /11/ tak dlouho, až se nastaví předem stanovená hladina pracovní kapaliny /41/, přičemž spojovací potrubí /27, 28, 29, 30, 33, 31, 32/ spojuje mycí tank /11/ přímo s tankem /10/, potom se spojovací potrubí /27, 28, 29, 33, 30, 31, 32/ uzavře a pomocí vakuového čerpadla /65/ se vytvoří a nastaví druhý podtlak, při kterém kapalina /41/ v mycím tanku /11/ vře pod teplotou varu, která je nižší než teplota varu pracovní kapaliny /41/ při atmosferickém tlaku, potom se spojovací potrubí /27, 28, 29, 33, 30, 31, 32/ otevře a kapalina /41/ teče zpět dolů do tanku /40/ s pracovní kapalinou /41/, potom se spojovací potrubí /27, 28, 29, 33/ uzavře a pomocí vakuového čerpadla /65/ se vytvoří a nastaví třetí podtlak při kterém se obrobky /13/ vakuově suší.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se kapalina /41/ nasává přes přípoj /27/ v oblasti dna /16/ mycího tanku /11/.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se kapalina /41/ nasává pomocí proudové sprchy /31/, která je uspořádána v mycím tanku /11/ nad obrobky /13/.
4. Způsob podle jednoho nebo více nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se pro vytváření podtlaku odsává z mycího tanku /11/ vzduch a tento se vede přes kondenzační zařízení /52/.
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že se kondenzát z odsátého vzduchu odloučí v kondenzátoru /52/ a kondenzát se vede do tanku /40/.
-8CZ 281080 B6
6. Způsob podle nároků 4 nebo 5, vyznačující se tím, že se tank /40/ při nasávání kapaliny /41/ z tanku /40/ do mycího tanku /11/ provětrává vzduchem vystupujícím z kondenzátoru /52/.
CZ941257A 1993-05-28 1994-05-23 Způsob a zařízení pro čištění kovových obrobků CZ281080B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4317862A DE4317862A1 (de) 1993-05-28 1993-05-28 Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von metallischen Werkstücken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ125794A3 CZ125794A3 (en) 1994-12-15
CZ281080B6 true CZ281080B6 (cs) 1996-06-12

Family

ID=6489181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ941257A CZ281080B6 (cs) 1993-05-28 1994-05-23 Způsob a zařízení pro čištění kovových obrobků

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5524652A (cs)
EP (1) EP0630992B1 (cs)
JP (1) JPH07278859A (cs)
AT (1) ATE150804T1 (cs)
CZ (1) CZ281080B6 (cs)
DE (2) DE4317862A1 (cs)
ES (1) ES2102724T3 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT108U1 (de) * 1994-04-19 1995-02-27 Duerr Gmbh Duerr Gmbh Anlage zur reinigung von werkstuecken mittels einer organischen reinigungsfluessigkeit
KR970053126A (ko) * 1995-12-30 1997-07-29 김광호 물반점 방지를 위한 반도체 장치의 세정 방법 및 장치
DE19714603C1 (de) * 1997-04-09 1998-10-29 Schwarz Ernst Mafac Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Werkstücken
US6216710B1 (en) 1999-02-05 2001-04-17 Caterpillar Inc. Method and apparatus for removing quench oil from a permeable metal part
DE10038154A1 (de) * 2000-08-04 2002-03-07 Bernd Schlaich Systemlösung zur abwasserfreien Farbreinigung nach chemischem Verfahren
TWI252297B (en) * 2001-12-27 2006-04-01 Jeng-Ming Jou Multi-functional closed type cleaning and vacuum drying method
SG115473A1 (en) * 2002-05-08 2005-10-28 Cheng Ming Chou Method and apparatus for performing multiple cleaning and vacuum drying operations in enclosed vessels
NL1020680C2 (nl) * 2002-05-27 2003-12-08 Archeologisch Diensten Ct Jws Zeefinrichting en werkwijze voor het zeven van grond.
JP4129484B2 (ja) * 2002-10-07 2008-08-06 株式会社スター・クラスター 超音波洗浄装置及び超音波洗浄方法
GB2478745A (en) * 2010-03-16 2011-09-21 Psi Innovation Ltd A parts washer

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2567820A (en) * 1947-01-13 1951-09-11 Ernest A Messerschmidt Cleaning machine for machine parts and the like
US2843137A (en) * 1956-03-22 1958-07-15 Federighi George Joseph Motor-actuated apparatus for injecting drying agents into a rinse-spray system
GB1135181A (en) * 1964-09-18 1968-12-04 Ian Frederick Eyles Improvements in or relating to de-greasing of articles
US3460990A (en) * 1964-10-12 1969-08-12 Donald J Barday Method for cleaning objects with solvent
US3601135A (en) * 1968-11-21 1971-08-24 Nortech Corp Pneumatic tool cleaner
US4061504A (en) * 1976-05-21 1977-12-06 Cornell Research Foundation, Inc. Apparatus for cleaning automatic milking machines
BE878150A (fr) * 1978-08-09 1980-02-08 Atomic Energy Authority Uk Perfectionnements a un procede pour extraire une matiere par lixiviation
CH637041A5 (en) * 1979-03-13 1983-07-15 Ciba Geigy Ag Plug cleaning device
EP0290098B1 (de) * 1987-05-07 1990-11-14 Micafil Ag Verfahren und Vorrichtung zum Extrahieren von Oel oder polychloriertem Biphenyl aus imprägnierten elektrischen Teilen mittels eines Lösungsmittels sowie Destillation des Lösungsmittels
DE3725565A1 (de) * 1987-08-01 1989-02-16 Peter Weil Verfahren und anlage zum entlacken von gegenstaenden mit einem tauchbehaelter mit loesungsmittel
DE3805565A1 (de) * 1988-02-23 1989-08-31 Gut Ges Umweltschonende Tech Verfahren und vorrichtung zum reinigen von verschmutzten teilen
US5051135A (en) * 1989-01-30 1991-09-24 Kabushiki Kaisha Tiyoda Seisakusho Cleaning method using a solvent while preventing discharge of solvent vapors to the environment
JPH0611435B2 (ja) * 1989-09-18 1994-02-16 山崎化学工業株式会社 真空洗浄装置
DE9013241U1 (de) * 1990-09-19 1990-11-22 Höckh, Jürgen, 7540 Neuenbürg Trockeneinrichtung in Reinigungsanlagen
JPH0757913B2 (ja) * 1989-10-27 1995-06-21 オリエンタルエンヂニアリング株式会社 脱脂洗浄方法および装置
JPH03293072A (ja) * 1990-04-11 1991-12-24 Chiyoda Manufacturing Co Ltd 有機溶剤を使用する洗浄装置の運転方法
US5045117A (en) * 1990-09-18 1991-09-03 Rockwell International Corporation System for removing flux residues from printed wiring assemblies
US5106425A (en) * 1990-10-22 1992-04-21 Baxter International, Inc. Method for maintaining a flammable solvent in a non-flammable environment
US5143103A (en) * 1991-01-04 1992-09-01 International Business Machines Corporation Apparatus for cleaning and drying workpieces
US5240507A (en) * 1991-11-05 1993-08-31 Gray Donald J Cleaning method and system
DE4138400C1 (cs) * 1991-11-22 1993-02-18 Aichelin Gmbh, 7015 Korntal-Muenchingen, De
DE4138432C1 (cs) * 1991-11-22 1993-02-18 Aichelin Gmbh, 7015 Korntal-Muenchingen, De
ATA253591A (de) * 1991-12-20 1996-08-15 Ruebig Ges M B H & Co Kg Verfahren zum reinigen von werkstücken
IT1260831B (it) * 1992-07-17 1996-04-22 Procedimento di sgrassatura di pezzi meccanici ed impianto per effettuare il procedimento
JPH0661404A (ja) * 1992-08-10 1994-03-04 Nec Corp 半導体装置

Also Published As

Publication number Publication date
CZ125794A3 (en) 1994-12-15
DE59402199D1 (de) 1997-04-30
EP0630992B1 (de) 1997-03-26
JPH07278859A (ja) 1995-10-24
EP0630992A1 (de) 1994-12-28
US5524652A (en) 1996-06-11
ES2102724T3 (es) 1997-08-01
DE4317862A1 (de) 1994-12-01
ATE150804T1 (de) 1997-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ344592A3 (en) Process of cleaning workpieces and apparatus for making the same
US5180438A (en) Cleaning and drying system
US5823210A (en) Cleaning method and cleaning apparatus
CZ344492A3 (en) Process of cleaning workpieces and apparatus for making the same
EP0496899B1 (en) Method for cleaning
CZ281080B6 (cs) Způsob a zařízení pro čištění kovových obrobků
US5653820A (en) Method for cleaning metal articles and removing water from metal articles
JPH06511309A (ja) 中空体を乾燥させる方法及び装置
US20240027074A1 (en) Cooking Appliance for Commercial Kitchens Comprising a Fat Extraction Device, Fat Extraction Device and Method for Operating Such a Cooking Appliance with Fat Extraction
EP0443421B1 (en) Device for cleaning hand operated spray guns
KR100518934B1 (ko) 진공세척 건조장치 및 방법
JP6347921B2 (ja) 超音波洗浄装置
JP2004500705A (ja) 基板を洗浄するための装置および方法
JP4267753B2 (ja) 廃水浄化装置
JPS60135588A (ja) 無廃水式表面処理装置
EP0642845A1 (en) An apparatus for cleaning, rinsing and drying workpieces
JP2003273061A (ja) 処理方法及び処理システム
GB2209768A (en) Vapour/liquid solvent degreasing plant
JP2880549B2 (ja) ワークの乾燥方法及び装置
JP3184672B2 (ja) 金属品洗浄方法及び金属品洗浄装置
ITMI20001477A1 (it) Procedimento a dispositivo per trattare minuteria con un agente di trattamento liquido.
JPH0684872A (ja) クリーン洗浄装置
JPH06306658A (ja) 脱脂洗浄方法および装置
JPH0747337A (ja) 蒸気洗浄槽に於ける凝縮液の散布装置
JP2003033734A (ja) ペレット研磨材の洗浄・貯蔵装置及び洗浄・搬送方法