CZ236698A3 - Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby - Google Patents
Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ236698A3 CZ236698A3 CZ982366A CZ236698A CZ236698A3 CZ 236698 A3 CZ236698 A3 CZ 236698A3 CZ 982366 A CZ982366 A CZ 982366A CZ 236698 A CZ236698 A CZ 236698A CZ 236698 A3 CZ236698 A3 CZ 236698A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- chip
- drilling tool
- cutting
- grooves
- tool according
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 116
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 183
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 45
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 32
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 201000005569 Gout Diseases 0.000 claims 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 1
- 241001611408 Nebo Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
- B23P15/32—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools twist-drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0486—Drills for trepanning with lubricating or cooling equipment
- B23B51/0493—Drills for trepanning with lubricating or cooling equipment with exchangeable cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
- B23B2250/12—Cooling and lubrication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/44—Margins, i.e. the narrow portion of the land which is not cut away to provide clearance on the circumferential surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/48—Chip breakers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
- B23B2270/30—Chip guiding or removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
- Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
- Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
- Y10T408/455—Conducting channel extending to end of Tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/905—Having stepped cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
- Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
- Y10T408/9097—Spiral channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se týká vrtacího nástroje pro obráběcí stroje a způsobu jeho výroby.
Dosavadní stav techniky
Je 2nám vrtací nástroj tohoto druhu, který je na svém vrtacím tělese opatřen dvěma drážkami pro odvod třísek, jejichž boky jsou vymezeny spirálovitě zakřivenými žebry, přičemž na Čelní straně vrtacího tělesa je uspořádána řezná hlava. Tato řezná hlava je opatřena nejméně dvěma segmenty, které jsou v radiálním směru na obvodu vymezeny obvodovými plochami ve tvaru segmentů válcové plochy a navzájem jsou odděleny prostory pro třísky, které jsou vytvořeny v podstatě rovnoběžně s osou vrtacího nástroje a ve směru odvodu třísek ústí do sousedních drážek pro odvod třísek. Řezná hlava je dále opatřena nejméně dvěma řeznými destičkami, které jsou uspořádány ve vybráních v oblasti s osou v podstatě rovnoběžných radiálních vodicích ploch pro třísky, se kterými s výhodou lícují svými třískovými stranami, přičemž řezné destičky jsou opatřeny vždy nejméně jednou účinnou řeznou hranou, která v axiálním směru přečnívá přes řeznou hlavu, přičemž vodicí plochy přechodem ve směru odvodu třísek přecházejí ve spirálovitě zakřivený bok sousední drážky pro odvod třísek.
Speciální orientací řezných destiček, jejichž, pracovní oblasti se u řezných hran částečně překrývají, je tak zajištěno, že příčné síly, které při procesu vrtání vznikají na řezných hranách, se navzájem v podstatě kompenzují, takže vrtání lze ve • ·· • » ·· • *·· · • · ·· ·
- 2 vrtaném materiálu provádět v podstatě bez bočního vedení. Prostory pro třísky, které v řezné hlavě probíhají rovnoběžně s osou a mají trojúhelníkový průřez, ústí ve směru odvodu třísek do poměrně strmých spirálových drážek pro odvod třísek, které mají rovněž trojúhelníkové průřezy. ' Okraje drážek pro odvod třísek jsou vymezeny žebry, která slouží jednak k vedení vrtacího nástroje ve vrtaném otvoru, jednak- k vymezení uvedených drážek pro odvod třísek. Třísky jsou -ven skrze drážky pro odvod třísek vypuzovány především působením chladicího a mazacího média, které se přivádí skrze vrtací těleso. Použitím poměrně širokých žeber se má žabránit tomu, aby se třísky z drážek pro odvod třísek dostaly na obvod vrtacího- tělesa, protože takto by vzniklo nebezpečí zadření 'třísek na stěně vrtaného otvoru a obvodu vrtacího tělesa, v důsledku čehož by došlo k poškození vrtaného otvoru a zničení vrtacího nástroje. Další problém spočívá u této známé konstrukce v tom, že prostor pro třísky v oblasti vůči obvodu směrem dovnitř odsazených řezných destiček představuje poměrně velký prostor s trojúhelníkovým průřezem, ktrý se pak vesměru odvodu .třísek trychtýřovitě zužuje. Toto vede k tomu, že třísky mohou být při svém vzniku poměrně široké a poté se , do drážky* pro odvod třísek musejí vtlačovat. s vynaložením tvářecího výkonu. V důsledku toho se velká část posuvové energie, která se při vytváření třísek na tyto třísky přenáší, spotřebovává na zmíněné tváření třísek. K tomu přistupuje ještě okolnost, že deformační síly se zčásti transformují v příčné síly, které !
vyvolávají radiální vybočování vrtacího nástroje a tím snížení vrtacího výkonu a zhoršení .kvality vrtání.'
Vyjde-li se z uvedeného stavu techniky, je úkolem vynálezu nalezení takové konstrukce vrtacího nástroje, u které bude zajištěno efektivní vrtání téměř bez příčných sil a který bude použitelný i k vrtání poměrně velmi, hlubokých vrtů. Dalším úkolem « » i
- 3 * » • · • * • · · · * « « ·♦ ··« · · vynálezu je nalezení způsobu výroby takového vrtacího nástroje.
Podstata vynálezu
Řešení podle vynálezu spočívá především na poznatku, že v oblasti prostorů pro třísky a navazujících drážek pro odvod třísek se musí předejít deformacím třísek, které vedou ke kompresi .těchto třísek a ke vzniku příčných sil.
Uvedený úkol řeší a nedostatky obdobných známých vrtacích nástrojů pro obráběcí stroje do značné míry odstraňuje vrtací nástroj pro obráběcí stroje podle vynálezu,
- s vrtacím tělesem,
- .které je opatřeno nejméně dvěma drážkami pro odvod třísek, jejichž boky jsou vymezeny spirálovými žebry,
- a se řeznou hlavou uspořádanou na čelní straně vrtacího tělesa,
- která je opatřena nejméně dvěma segmenty, které jsou v radiálním směru na obvodu vymezeny obvodovými plochami ve tvaru segmentů válcové plochy a navzájem jsou odděleny prostory pro třísky, které jsou vytvořeny v podstatě rovnoběžně s osou vrtacího nástroje a ve směru odvodu třísek ústí do sousedních drážek pro odvod třísek, a která je opatřena nejméně dvěma řeznými destičkami, které jsou uspořádány ve vybráních v oblasti s osou v podstatě rovnoběžných radiálních
- 4 • * • · ···« · ·» vodicích ploch prd třísky, se kterými s výhodou lícují svými třískovými stranami, přičemž řezné destičky jsou opatřeny vždy nejméně jednou účinnou řeznou hranou, která v axiálním směru přečnívá přes řeznou hlavu, přičemž vodicí plochy pro odvodu třísek přecházejí ve sousední drážky pro odvod třísek, třísky přechodem ve směru spirálovitě zakřivený bok přičemž na · nejméně jednom přechodu je vytvořena přechodová plocha, která ve směru odvodu třísek ustupuje ve zvětšujícím se průřezu prostoru pro třísky stupňovitě od omezovači hrany vodicí plochy pro třísky a přechází v bok sousední drážky pro odvod třísek,
- přičemž prostory pro třísky jsou opatřeny vodícími plochami pro třísky, které jsou uspořádány proti vodicím plochám pro' třísky uspořádaným u řezných’ destiček, svírají s· těmito vodícími plochami pro třísky přes prostor pro třísky úhel O''J 'až 110fl a jsou uspořádány ňa sousedních segmentech, přičemž vodicí plochy jsou na nejméně jednom přechodu opatřeny přechodovou plochou, která ve směru odvodu třísek ustupuje ve zvětšujícím se průřezu prostoru pro třísky stupňovitě od omezovači hrany vodicí plochy pro třísky a přechází v bok sousední drážky pro odvod třísek, přičemž omezovači hrana zasahuje do oblasti mezi účinnou řeznou hranou a středem sousední řezné
- 5 «« · · · to » • · ·♦ • to · · · • · to toto «· destičky, takže plocha průřezu prostoru pro třísky se od hrotu řezné hlavy směrem k drážce pro odvod třísek spojitě zvětšuje, přičemž vrtací těleso je na svém od řezné hlavy odvráceném konci opatřeno hladkou stopkou, ve které je vytvořen centrální přívodní kanálek pro chladicí médium,
- přičemž ve spirálových žebrech jsou vytvořeny kanálky pro chladicí médium, které jsou spirálovitě zakřiveny stejně jako spirálová žebra, od řezné hlavy probíhají pod konstantním úhlem vůči ose vrtacího nástroje po celé délce spirálových žeber a v oblasti hladké stopky vrtacího nástroje ústí do centrálního přívodního kanálku,
- a přičemž stoupání závitů drážek pro odvod třísek a tím také šířka těchto drážek pro odvod třísek se ve směru odvodu třísek spojitě nebo stupňovité zvětšují.
Přechodové plochy v oblasti vodicích ploch pro třísky zajišťují, že na třísky vznikající v prostorech pro třísky působí při jejich přechodu do drážky pro odvod třísek posuvová síla, která podporuje odsun těchto třísek, aniž by přitom docházelo k deformacím či kompresi těchto třísek.
Nejméně část řezných destiček má navzájem rozdílné radiální vzdálenosti od osy vrtacího nástroje a tedy také navzájem se překrývající pracovní oblasti.
Řezná hrana nejméně jedné radiálně nejvíce vystupující řezné destičky v radiálním směru přesahuje příslušnou obvodovou plochu ve tvaru segmentu válcové plochy.
• ♦ ·· ··· · • · i ·* ·
U vrtacího nástroje, který je proveden jako stupňový vrtací nástroj, sestává vrtací těleso z nejméně dvou stupňů se stupňovitě se zvětšujícím průměrem ve směru odvodu třísek, které jsou od sebe navzájem v axiálním směru odděleny řeznými věnci, z nichž každý sestává ze dvou segmentů vymezených v radiálním směru na obvodu obvodovými plochami ve tvaru segmentů válcové plochy a ve směru obvodu navzájem oddělených prostory pro odvod třísek, které jsou vytvořeny v podstatě rovnoběžně- s osou vrtacího nástroje a jak ve směru posuvu, tak- i ve směru odvodu třísek ústí do sousedních drážek pro odvod třísek, přičemž každý řezný věnec je- opatřen nejméně jednou řeznou destičkou, která je uspořádána vé vybráni jednoho ze segmentů v oblasti v podstatě s osou vrtacího nástroje rovnoběžné radiální vodící plochy pro třísky, se kterou s ' výhodou lícuje třísková strana řezné destičky, která je opatřena nejméně jednou, přes řezný věnec axiálně přesahující řeznou hranou, přičemž příslušná vodicí plocha pro třísky přechodem ve směru odvodu třísek přechází ve vlnitě zakřivený bok sousední drážky pro odvod třísek a v místě přechodu je vytvořena přechodová plocha, která ve směru odvodu třísek ve zvětšujícím se průřezu'prostoru pro třísky stupňovitě ustupuje od omezovači hrany vodicí plochy pro třísky a přechází v bok sousední drážky pro odvod třísek.
Přechodové plochy jsou s výhodou konkávrtě zakřivené.
Přechodové plocha přitom hladce přechází v- bok drážky pro odvod třísek.
Je také výhodné, jestliže přechodová plocha probíhá po celé šířce vodicí plochy pro třísky.
Boky drážek pro. odvod třísek, svírají v blízkosti svých
- 7 *· · * • · ·· • »··· · • · · ·· ·· vnějších okrajů v průřezu úhel menší než 90°, s výhodou úhel rozsahu 0° až 30·.
Je také výhodné, jestliže drážky pro odvod třísek mají v průřezu tvar části kruhového oblouku, s výhodou půlkruhový tvar.
Obrys průřezu drážek pro odvod třísek nejméně v oblasti jednoho boku této drážky pro odvod třísek probíhá přitom směrem k jejímu vnějšímu okraji s výhodou přímo.
S výhodou zakřivená omezovači hrana má od okraje vybrání pro řeznou destičku po délce hrany proměnnou vzdálenost, která v nejužším místě činí 0,1 až 0,4-násobek průměru zakřivení řezné destičky. Z uvedeného je patrné, že z hlediska odvodu třísek je výhodné, jestliže prostor pro třísky je v oblasti řezných destiček až k místu přechodu poměrně krátký.
Obvodové plochy segmentů ve tvaru obvodové plochy ve tvaru části válcové třísek navazujících spirálových žeber s válcovou plochu, která je přerušena drážkami pro odvod třísek.
části válcové plochy a plochy ve směru odvodu výhodou tvoří společnou prostory pro třísky a
Část řezné hrany, která se nachází uvnitř navzájem se překrývajících pracovních oblastí, je přitom s výhodou čelně překryta úsekem vodicí plochy pro třísky.
Úsek vodicí plochy pro třísky přitom čelně přesahuje radiálně vně uspořádanou část řezné hrany radiálně nejvíce směrem dovnitř uspořádané řezné destičky.
- 8 » · • · • · ·*« · · • · ·· ··» · · • · · *« ·♦
Jiná alternativa spočívá v tom, že úsek vodicí plochy pro třísky čelně přesahuje radiálně uvnitř uspořádanou část řezné hrany radiálně nejvíce směrem ven uspořádané řezné destičky.
Popsanými opatřeními je zajištěno, aby z prostoru pro třísky nemohly žádné třísky skrze volné meziprostory v oblasti navzájem se překrývajících řezných hran proniknout k obvodu vrtacího nástroje. Tento problém se vyskytuje · zejména v prostoru pro třísky u radiálně směrem dovnitř odsazené řezné destičky.
Dále je výhodné, jestliže na obvodovou plochu ve tvaru části válcové plochy segmentu navazuje vymezení vodicí plochy pro třísky, které probíhá od hrotu řezné hlavy směrem k přechodu a
| které směrem k | prostoru | pro | třísky | vystupuje nad rovinu | třískové |
| strany řezné | destičky, | která je | vůči obvodu odsazena | směrem | |
| dovnitř. | |||||
| Předmětem | vynálezu | je | rovněž | vrtací nástroj pro | obráběcí |
stroje s vrtacím tělesem, které je opatřeno nejméně dvěma drážkami pro odvod třísek, jejichž boky jsou vymezeny spirálovými žebry, a řeznou hlavou uspořádanou na čelní straně vrtacího' tělesa, která je opatřena nejméně dvěma segmenty, které jsou v radiálním směru na obvodu vymezeny obvodovými plochami ve tvaru segmentů válcové plochy a navzájem jsou odděleny prostory pro třísky, které jsou vytvořeny v podstatě rovnoběžně s osou vrtacího nástroje a ve směru odvodu třísek ústí do sousedních drážek pro odvod třísek, a která je opatřena nejméně dvěma řeznými destičkami, které jsou uspořádány ve vybráních v oblasti s osou v podstatě rovnoběžných radiálních vodicích ploch pro třísky, se kterými s výhodou lícují svými třískovými stranami, přičemž řezné destičky jsou opatřeny vždy nejméně jednou účinnou řeznou hranou, která v axiálním směru přečnívá přes řeznou hlavu, • · -.· · « · * ·· « · ·· · ·· · · * ·' · · · · · ·· · ·· ··
- 9 přičemž vodicí plochy přechodem ve směru odvodu třísek přecházejí ve spirálovitě zakřivený bok sousední drážky pro odvod třísek, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na obvodovou plochu ve tvaru segmentu válcové plochy segmentu navazuje vymezení vodicí plochy pro třísky, které probíhá od hrotu řezné hlavy směrem k přechodu a které směrem do prostoru pro třísky vystupuje nad rovinu třískové strany řezné destičky, odsazené vůči obvodu radiálně směrem dovnitř.
Vymezení vodicí plochy pro třísky v radiálním řezu a/nebo axiálním řezu stupňovitě nebo klínovitě vystupuje nad rovinu třískové strany.
Dále je výhodné, jestliže vymezení vodicí plochy pro třísky se v rozšiřujícím se prostoru pro třísky ve směru odvodu třísek rozbíhá.
Popsanými opatření se předejde úniku třísek z drážek pro odvod třísek do oblasti obvodu spirálových žeber.
Ke zlepšení odvodu třísek slouží v alternativním provedení vrtacího nástroje podle vynálezu opatření spočívající v tom, že nejméně v boku drážky pro odvod třísek přivráceném k ře2né destičce je se vzájemnými axiálními odstupy vytvořena řada stupňovitých nebo vlnitých plošek, které jsou vymezeny okraji probíhajícími radiálně nebo šikmo k ose vrtacího nástroje, přičemž v místě těchto stupňovitých nebo vlnitých plošek, které jsou zapuštěny do příslušného boku, se ve směru odvodu třísek místně rozšiřuje průřez drážky pro odvod třísek.
Předmětem vynálezu je rovněž vrtací nástroj pro obráběcí stroje s vrtacím tělesem, které je opatřeno nejméně dvěma
- 10 * · * * · · » ” ’ * * i · * · *··ί * *’ « · ··· · · * «*«« · ·* · ·· ·· drážkami pro odvod třísek, jejichž boky jsou vymezeny spirálovými žebry, a řeznou hlavou uspořádanou na čelní straně vrtacího tělesa, která je opatřena nejméně dvěma segmenty, které jsou v radiálním směru na obvodu vymezeny obvodovými plochami ve· tvaru segmentů válcové plochy a navzájem jsou odděleny prostory pro
Λ třísky, které jsou vytvořeny v podstatě rovnoběžně s osou vrtacího nástroje á v'e směru odvodu třísek ústí do sousedních drážek pro odvod třísek, a která je opatřena nejméně dvěma řeznými destičkami, které jsou uspořádány ve vybráních v oblasti s osou v podstatě rovnoběžných radiálních vodicích ploch pro třísky, se . kterými s výhodou lícují svými třískovými stranami, přičemž řezné destičky jsou opatřeny vždy nejméně jednou účinnou· řeznou hranou, která v axiálním .směru přečnívá přes řeznou hlavu, přičemž vodicí plochy přechodem.ve směru‘odvodu.třísek přecházejí ve spirálovitě zakřivený bok. sousední drážky pro odvod třísek, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejméně v boku
L drážky pro ódvód třísek přivráceném k ře.zné destičce je se vzájemnými axiálními odstupy vytvořena řada stupňovitých nebo ‘vlnitých plošek, které jsou vymezený okraji probíhajícími radiálně nebo šikmo k ose vrtacího' nástroje, přičemž v místě těchto stupňovitých nebo' vlnitých plošek, které jsou zapuštěny do příslušného boku, se' ve směru odvodu třísek místně rozšiřuje průřez drážky.pro odvod třísek.
Jednotlivé stupňovité nebo vlnité plošky jsou na svých koncích ve. směru odvodu třísek vymezeny dalšími radiálně nebo šikmo k ose vrtacího nástroje probíhajícími okraji, přičemž jednotlivé stupňovité nebo vlnité plošky mají ve směru odvodu třísek ve vztahu ke stoupání závitu příslušného boku drážky pro odvod třísek zpočátku zvětšující se a poté zmenšující se úhel stoupání.
- 11 «··· * · • ♦ * ♦ ·« »· « » • · * ·« ·· • · ···
Stupňovité nebo vlnité plošky jsou tvořeny prohlubněmi v k řezným destičkám přivrácených bocích drážek pro odvod třísek a jsou na svých okrajích uzavřeny nebo radiálně otevřeny směrem ven.
Prohlubněmi tvořené stupňovité nebo vlnité plošky mají na svých okrajích případně otevřený oválný nebo kruhový obrys.
Jiná možnost spočívá v tom, že prohlubněmi tvořené stupňovité nebo vlnité plošky mají na svých okrajích případně otevřený pravoúhelníkový obrys. Popsané stupňovité nebo vlnité plošky zajišťují, že uvnitř drážek pro odvod třísek se na třísky přenáší posuvová síla, která podporuje posun těchto třísek, aniž by docházelo k deformování či kompresi těchto třísek.
Aby se ve vrtacím nástroji mohly vytvořit pokud možno hluboké drážky pro odvod třísek s velkým světlým průřezem,, je výhodné, jestliže vrtací těleso je na svém od řezné hlavy odvráceném konci opatřeno hladkou stopkou, ve které je vytvořen centrální přívodní kanálek pro chladicí médium, přičemž uvnitř spirálových žeber vrtacího tělesa jsou vytvořeny kanálky pro chladicí médium, které jsou spirálovitě zakřiveny stejně jako spirálová žebra, probíhají od řezné hlavy pod konstantním úhlem vůči ose vrtacího nástroje po celé délce spirálových žeber a v oblasti hladké stopky vrtacího nástroje ústí do centrálního přívodního kanálku.
Předmětem vynálezu je rovněž vrtací nástroj pro obráběcí stroje s vrtacím tělesem, které je opatřeno nejméně dvěma drážkami pro odvod třísek, jejichž boky jsou vymezeny spirálovými žebry, a řeznou hlavou uspořádanou na čelní straně vrtacího tělesa, která je opatřena nejméně dvěma segmenty, které jsou v radiálním směru na obvodu vymezeny obvodovými plochami ve tvaru segmentů válcové plochy a navzájem jsou odděleny prostory pro třísky, které jsou vytvořeny v podstatě rovnoběžné s osou vrtacího nástroje a ve směru odvodu třísek ústí do sousedních drážek pro odvod třísek, a která je opatřena nejméně dvěma řeznými destičkami, které jsou uspořádány ve vybráních v oblasti s osou v podstatě rovnoběžných radiálních vodicích ploch pro třísky, se kterými s výhodou lícují svými třískovými stranami, přičemž řezné destičky jsou opatřeny vždy nejméně jednou účinnou řeznou hranou, která v axiálním směru přečnívá přes řeznou hlavu, přičemž vodicí plochy přechodem ve směru odvodu třísek přecházejí ve spirálovitě zakřivený bok sousední drážky pro odvod třísek, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vrtací těleso je na svém od řezné hlavy odvráceném konci opatřeno hladkou stopkou, ve které je vytvořen centrální přívodní kanálek pro chladicí médium, přičemž uvnitř spirálových žeber vrtacího tělesa jsou vytvořeny kanálky pro chladicí médium, které jsou spirálovitě zakřiveny stejně jako spirálová žebra, probíhají od řezné hlavy pod konstantním úhlem vůči ose vrtacího nástroje po celé délce spirálových žeber a v oblasti hladké stopky vrtacího nástroje ústí do centrálního přívodního kanálku.
Aby se usnadnila výroba vrtacího nástroje, jsou kanálky pro chladicí médium v napřímeném stavu žeber tvořeny šikmo vůči ose vrtacího nástroje orientovanými přímými hlubokými vývrty.
Hluboké vývrty, které později tvoří kanálky pro chladicí médium, leží v axiálních rovinách, ve kterých leží také osa vrtacího nástroje, přičemž axiální roviny, ve kterých leží tyto hluboké vývrty, spolu kolem osy vrtacího nástroje svírají úhel odlišný od 180ΰ.
4' • · • · • 444 4
- 13 ·' 4 • 4 • 4 44
44* 4 4 4
I
Je výhodné, jestliže úhel svíraný navzájem zmíněnými axiálními rovinami je v rozsahu 155° až 175°.
Úhel svíraný kanálky pro chladicí médium s osou vrtacího nástroje činí v závislosti na průměru a délce vrtacího tělesa 1° až 8°.
Popsanými opatřeními se dosáhne průběžné změny průřezu a tím zvýšené tuhosti a zlepšeného tlumení vibrací. Úhlem mezi zmíněnými axiálními rovinami lze také ovlivnit rozložení hmotnosti po průřezu. Zásluhou popsaného provedení a uspořádání kanálků pro chladicí médium podle vynálezu lze po celé délce spirálového úseku pro odvod třísek vytvořit hluboké drážky pro odvod, třísek. Uspořádání kanálků pro chladicí médium je přitom výhodné z hlediska hydrodynamiky. Šikmé uspořádání kanálků pro chladící médium vůči ose vrtacího nástroje přitom přináší výhodu spočívající v tom, že odstředivá síla podporuje proudění směrem k místu výstupu chladicího média z vrtacího nástroje.
Předmětem vynálezu je rovně způsob výroby vrtacího nástroje, který sestává z následujících operací:
- válcové těleso ze základního materiálu se osoustruží na rotačně symetrický polotovar, který je zčásti válcový a sestává případně z více stupňů s různými průměry;
- ve válcovém úseku pro odvod třísek polotovaru se vyfrézují nebo jinak vytvarují dvě navzájem protilehlé, výběhovými konci ukončené drážky pro odvod třísek, jejichž boky jsou tvořeny zbylými podélnými žebry;
na konci tělesa polotovaru směrem k řezné hlavě nebo řeznému
- 14 «' * • «
• ·« ·· · · · • · · ·· ·· věnci se vyfrézují nebo jinak vytvarují dva prostory pro třísky, jejichž boky jsou vymezeny vodícími plochami pro třísky, které jsou v podstatě rovnoběžné s osou vrtacího nástroje, a vodicí plochy pro třísky, přičemž tyto vodicí plochy v oblasti výběhového konce nebo uvnitř řezné hlavy navazují na boky sousední drážky pro odvod třísek a vytvářejí přitom vymezovací hranu a stupňovitě ustupující přechodovou plochu;
- drážky pro odvod třísek se v tělese polotovaru nebo v jeho stupních zpočátku vyfrézují nebo jinak vytvarují jako s osou vrtacího nástroje rovnoběžné podélné drážky;
- před nebo po procesu frézování nebo jiného tvarování se v oblasti dosud přímých žeber vytvoří hluboké vývrty, tvořící později kanálky pro chladicí médium, které z excentricky položených míst na čelní straně konce polotovaru směrem k řezné hlavě nebo k řeznému věnci probíhají šikmo vůči ose vrtacího nástroje, popřípadě tělesa polotovaru, k dosud slepému centrálnímu přívodnímu kanálku v hladké stopce vrtacího nástroje a pronikají do jeho dna, takto připravený polotovar se upne na se vzájemným odstupem uspořádaných koncích, v oblastí se žebry mezi těmito místy upnutí se zahřeje na předem určenou teplotu, v místech upnutí se na něj působí koaxiálním kroutícím momentem a polotovar se v ohřáté oblasti spirálovitě zkroutí o předem určený úhel,
- přičemž úhel zkroucení se mění a stoupání spirály se v oblastí spirálových žeber spojitě nebo stupňovitě mění.
Drážky pro odvod třísek se v tělese polotovaru vytvoří
- 15 « · *· * • « • · t · ·’ • · · • · · • · v ·· « • * « » ·'. · ·· ··· « · • · « »· ·· pomocí kotoučové frézy a/nebo frézy na zápustky, přičemž nejdříve se na výběhových koncích těchto drážek pro odvod třísek směrem k řezné hlavě nebo k řeznému věnci vytvoří konkávní přechodové plochy, které odpovídají anuloidnímu tvaru kotoučové frézy a/nebo kulovému tvaru frézy na zápustky.
Takto se může frézovat drážka pro odvod třísek s průřezem ve tvaru části kruhového oblouku, která nejméně na boku přilehlém k řezné destičce probíhá směrem k vnějšímu okraji přímo.
Aby se zvýšila tuhost vrtacího tělesa, zejména v místě jeho napojení na stopku, je v jedné z výhodných alternativ způsobu podle vynálezu navrženo, že podélné drážky pro odvod třísek se ve válcovém tělese polotovaru nebo jeho stupních frézují ve směru odvodu třísek se zmenšující se hloubkou.
Aby se mohly vytvořit pokud možno hluboké drážky pro odvod třísek, které by dosahovaly až do blízkosti osy vrtacího nástroje, je výhodné, jestliže drážky pro odvod třísek se v polotovaru vytvoří nejdříve jako s osou polotovaru rovnoběžné podélné drážky a jestliže se před nebo po frézování vytvoří v dosud přímých žebrech hluboké vývrty pro budoucí kanálky pro chladicí médium. Tyto hluboké vývrty probíhají excentricky od čelní strany v místě budoucí řezné hlavy nebo stupně vrtacího tělesa šikmo k ose tělesa polotovaru směrem k dosud slepému centrálnímu přívodnímu kanálku v hladké stopce vrtacího nástroje a . proniknou do jeho dna.
Takto připravené těleso polotovaru se v oblasti mezi místy upnutí zkrucuje za spojitě nebo nespojitě se v axiálním směru ·' *··· !
I ·' • a* •t ·· pohybující ohřívací zóny'. Zásluhou toho se po délce vrtacího tělesa může měnit úhel zkroucení, čímž se také mění stoupání spirály.
Nejméně do boků drážky pro odvod třísek přilehlých k řezným destičkám se s výhodou pomocí frézy na zápustky frézují se vzájemnými odstupy v axiálním směru uspořádané a v podstatě radiálně probíhajícími okraji vymezené stupňovité 'nebo vlnité plošky. Je výhodné, jestliže se toto provede před spirálovitým zkroucením tělesa polotovaru.
Přehled obrázků na výkresech .
Podstata vynálezu je dále objasněna' na příkladech jeho provedení, které jsou blíže popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují:
- na obr. 1 boční pohled na vrtací nástroj, se řeznými destičkami a spirálovými kanálky pro 'chladicí médium;
- na obr
- na obr
2a až 2d čtyři vždy o 90° navzájem pootočené boční pohledy na řeznou hlavu, ve zvětšeném měřítku;
2e řez v rovině E-E z obr. 2b;
- na obr. 3 půdorysný pohled na řeznou hlavu;
- na obr. 4 řez v rovině IV-IV z obr. 1;
- na obr. 5 podélný řez polotovarem pro výrobu vrtacího
- 17 ·- · · 4 l • « .·ρ· « * ·' · · ♦ « · ·· ··· · · • · · ·· ·· nástroje podle obr. 1 až 4;
- na obr. 6a až 6h schematické znázornění postupu při výrobě vrtacího nástroje;
- na obr. 7a až 7c boční pohledy a řez vrtacím nástrojem se spirálovými a ve směru postupu třísek vlnitými drážkami pro odvod třísek;
- na obr. 8a až 8c stupňový vrták ve vyobrazení odpovídajícím obr. 7a až 7c;
~ na obr. 9a a 9b výřez znázorňující boky drážek pro odvod třísek na straně řezných destiček se stupňovitými nebo vlnitými ploskami, v řezu ve směru odvodu třísek, ve zvětšeném měřítku; a
- na obr. 10a až lOh výřezy znázorňující drážku pro odvod třísek s různě tvarovanými okraj i.stupňovitých nebo vlnitých plošek.
Příklady provedení vynálezu
Vrtací nástroj sestává ze stopky 12 pro upnutí tohoto vrtacího nástroje do neznázorněného sklíčidla, která je opatřena nákružkem 10, tvořící doraz při tomto upínání. Vrtací nástroj dále sestává z vrtacího tělesa 14, které sestává z čelně uspořádané řezné hlavy 22, která je opatřena vybráními 16 pro radiálně vnitřní řeznou destičku 18 a pro radiálně vnější řeznou destičku 20. Vrtací těleso 14 dále sestává ze spirálového úseku 24 pro odvod třísek, který probíhá mezi řeznou hlavou 22 a
- 18 • ··'· » · · • · · · • · · * • ·· « .· · ·* • ··· · * • · · nákružkem 10. Spirálový úsek 24 pro odvod třísek je opatřen dvojicí navzájem protilehlých drážek 26 pro odvod třísek, které jsou na svých bocích -vymezeny dvojicí spirálových žeber 28. Ve spirálovém úseku 24 pro odvod třísek jsou dále vytvořeny dva kanálky 30, 32 pro chladicí médium, které jsou spirálovitě zakřiveny stejně jako spirálová žebra 28, probíhají pod konstantním úhlem β sklonu vůči ose 34 vrtacího nástroje po celé délce spirálového úseku 24 pro odvod třísek a v oblasti nákružku10 ústí do společného osově centrálního přívodního kanálku 36 ve stopce 12 vrtacího nástroje. Tento centrální přívodní kanálek 36 probíhá uvnitř stopky 12 až do oblasti vystupujícího nákružku 10. Světlý průřez tohoto centrálního přívodního kanálku 36 je nejméně dvojnásobkem průřezů kanálků 30, 32 pro chladicí médium. Jak je patrné zejména z obr. 5, ústí kanálky 30, 32 pro chladicí médium do centrálního přívodního kanálku 36 v radiálně protilehlých přechodech 37. V napřímeném stavu polotovaru- podle obr. 5 a jeho žeber 28 se osy 38, 40 hlubokých vývrtů, které tvoří kanálky 30, pro chladicí médium, nacházejí v axiální rovině, ve které se nachází i osa 34 vrtacího' nástroje, popřípadě polotovaru. Osy 38, 40 přitom vůči ose 34 vrtacího nástroje svírají navzájem úhel a odlišný od 180° - viz obr. 4.
Řezná hlava 22, která je ve znázorněném příkladu provedení vcelku s vrtacím tělesem 14, je opatřena dvěma segmenty 62, které jsou ve směru obvodu navzájem odděleny rovnoběžně s osou 34 probíhajícím prostory 60', 60'' pro třísky a v radiálním směru jsou na obvodu vymezeny obvodovými plochami 64 ve tvaru segmentů válcového plochy. V oblasti s osou 34 rovnoběžných radiálních vodicích ploch 66', 66'' pro třísky prostorů 60’, 60 pro třísky jsou uspořádány řezné destičky 18, 20, jejichž třískové strany
68', 68' ' ve znázorněném příkladu provedeni lícují s příslušnými • · · *· ♦ ···· · · «*« ♦ * · »»·· · ·· · ·· ·*
- 19 vodícími plochami 66’, 66'' a jejichž účinné řezné hrany 70' ,
70'' čelně přesahují přes řeznou hlavu 22. Ře2ná hrana 70'' radiálně vnější řezné destičky 20 přesahuje v radiálním směru poněkud obvodovou plochu 64 příslušného segmentu 62 a určuje tak vrtaný průměr.
. Prostory €0', 60'' pro třísky řezné hlavy 22 jsou přídavně opatřeny vodícími plochami 72', 72'' pro třísky, které jsou naproti vodicím plochám 66', 66'' pro třísky na straně řezných destiček 18, 20 uspořádány na segmentech 62 v místech odlehlých od řezných destiček 18, 20.
Vodicí plochy 66', 66'' pro třísky končí ve směru 74 odvodu třísek na omezovači hraně 76, která je provedena jako volná hrana a na kterou vždy navazuje stupňovitě ustupující přechodová plocha 80, které v rozšiřujícím se průřezu prostoru 60’, 60' ' pro třísky přecházejí konkávním zakřivením v přilehlé boky 84 drážek 26 pro odvod třísek.
Ve vodicích plochách 72', 72'' pro třísky jsou například pomocí stopkové frézy vytvořeny prohlubně 79, které zasahují až do blízkosti čelního hrotu vrtacího tělesa 14 a které jsou na svých čelních vymezovacích hranách 78 opatřeny stupňovitě ustupujícími přechodovými plochami 82 s konkávním zakřivením, které ve směru 74 odvodu třísek plynule navazují na přilehlé boky 86 drážky 26 pro odvod třísek. Vymezovaní hrana 78 zasahuje do oblasti mezi účinnou řeznou hranou 70', 70'' a středem sousední řezné destičky 18, 20, takže plocha průřezu prostoru 60', 60'' pro třísky se směrem od hrotu řezné hlavy 22 k drážce 26 pro odvod třísek spojitě zvětšuje.
- 20 to to··· • r.
• ♦ toto • toto· · · • · · • to ··
Jak je patrné zejména z obr. 2a, 2c, 2d a 3, je v oblasti vodicí plochy 66' pro třísky, která přísluší k vnitřní řezné destičce 18, vytvořen úsek 88 vodicí plochy pro třísky, který přesahuje přes radiálně vnější část 90 řezné hrany vnitřní řezné destičky 18, která se nachází uvnitř navzájem se překrývajících pracovních oblastí řezných destiček 18, 20. Tím se zabrání tomu, aby se' třísky v oblasti obvodových ploch 64 mohly vtlačovat do klínového prostoru, který při vrtání vzniká mezi částí 90 řezné hrany a stěnou vrtaného otvoru. V oblasti vodicí plochy 66' ' pro třísky je přídavně vytvořeno vymezení 92 vodicí plochy pro třísky, které probíhá od hrotu řezné hlavy 22 až do blízkosti přechodu a které směrem k prostoru 60' pro třísky v radiálním a axiálním řezu stupňovitě nebo klínovitě vystupuje nad rovinu třískové strany 68' řezné destičky 18 - viz obr. 2d a 3. Jak je patrné z obr. 2a, probíhá vymezení 92 vodicí plochy pro třísky v rozšiřujícím se prostoru 60' pro třísky svou vnitřní hranou 94 šikmo směrem ven.
V příkladech provedení, které jsou znázorněny na obr. Ί až 10, jsou v bocích 84 drážek 26 pro odvod třísek na straně řezných destiček 18, 20 vytvořeny se vzájemnými odstupy v axiálním směru stupňovité nebo vlnité plošky 104, které jsou na svých koncích vymezeny okraji 106, 108, které probíhají v podstatě radiálně (obr. 7, 8, 10a, lOh) nebo šikmo vůči ose 34 vrtacího nástroje (obr. 10b, lOe, lOf, lOg) . Stupňovité nebo vlnité plošky 104 ustupují ve směru 120 odvodu třísek v rozšiřujícím se průřezu od okrajů 106 bližších k řezné hlavě 22 a mají ve směru 120 odvodu třísek ve vztahu ke stoupání spirály příslušného boku 84 drážky 26 zpočátku vzrůstající a poté zmenšující se úhel stoupání - viz obr. 9a a 9b.
V příkladech provedení, které jsou znázorněny na obr. 10a až lOh, jsou stupňovité nebo vlnité plošky 104 tvořeny prohlubněmi v bocích 84 drážek 26 pro odvod třísek směrem k řezným destičkám 18, 20. Prohlubně jsou na svých okrajích 106, 108 uzavřeny - obr. 10b, 10c, lOd, nebo radiálně směrem ven otevřeny
- obr. 10a, lOe, lOf, lOg, lOh. Prohlubně přitom mohou na svých Stupňovitých nebo vlnitých okrajích 106, 108 mít například oválný (obr. 10a, 10b, 10c), kruhový (obr. lOd) nebo obdélníkový (obr. lOe, ÍOf, ÍOg, lOh) obrys. Prohlubně přitom mohou být podle obr. 10c až až lOh vytvořeny se vzájemnými odstupy nebo na sebe mohou podle obr. 10a v oblasti svých okrajů 106, 108 bezprostředně navazovat či se podle obr. 10b překrývat.
V příkladu provedení, který je znázorněn na obr. 8a, 8b, 8c, je vrtací nástroj proveden jako stupňovitý vrták. Vrtací těleso 14 sestává ze tří stupňů 14', 14'', 14''', které jsou v axiálním směru navzájem odděleny řeznými věnci 110’, 110’’ a jejichž průměr se stupňovitě zvětšuje ve směru 74 odvodu třísek. Řezné věnce 110'·, 110'' sestávají vždy ze dvou segmentů 62', které jsou v radiálním směru vymezeny obvodovými plochami 64' ve tvaru segmentů válcové plochy a ve směru obvodu jsou navzájem odděleny prostory 60''' pro třísky, které na sebe navazují, jsou v podstatě rovnoběžné s osou a jak ve směru záběru, tak i ve směru 74 odvodu třísek ústí do sousedních drážek 26 pro odvod třísek. Řezné věnce 110', 110'' jsou dále vždy opatřeny řeznou destičkou
20', která je uspořádána ve vybrání segmentu 62' v oblasti v podstatě s osou rovnoběžné radiální vodicí plochy 66'' pro třísky a třískové sraný 68''', která lícuje s vodicí plochou 66'' pro třísky. Řezná destička 20' je opatřena řeznou hranou 70''', která v axiálním směru přesahuje přes řezný věnec 110', 110''.
Příslušná vodicí plocha 66''' pro třísky přechází ve směru 74 odvodu třísek ve vlnitě zakřivený bok sousední drážky 26 pro « ·· « ·
I · ·♦ • ««· · · * · « • · · ·
- 22 odvod třísek. V místě přechodu se přitom nachází přechodová plocha 80, která ve směru 74 odvodu třísek stupňovitě ustupuje ve zvětšujícím se průřezu prostoru pro odvod třísek od omezovači hrany 76' vodicí plochy 66' ' ' pro třísky a přechází v bok 84 sousední drážky 26 pro odvod třísek.
Ze schematicky znázorněného procesu výroby na obr. 6 je patrné, že výroba vrtacího nástroje probíhá v následujících operacích:
Válcové těleso 42' ze základního materiálu se na soustruhu osoustruží na tvar vrtáku a vytvoří se na něm kuželový přechod v nákružek 10. Ještě na soustruhu se ve stopce 12 vytvoří centrální vrtání, které pak tvoří centrální přívodní kanálek 36, který od konce stopky 12 zasahuje až do oblasti nákružku 10. Takto vznikne polotovar 42'’.
Takto připravený polotovar 42'' se poté upne do frézovacího centra, ve kterém se pomocí kotoučové frézy 96 a frézy 98 na. zápustky z obr. 1 vytvoří navzájem protilehlé drážky 26 pro odvod třísek, přičemž zůstanou podélná žebra 28. Drážky 26 pro odvod třísek tak získají v průřezu kruhový profil s výběhovými konci 100, 102 kulového, popřípadě anuloidního tvaru. Ve frézovacím centru se kromě toho ve stopce 12 vrtacího nástroje vyfrézuje upínací plocha 98. Takto vznikne polotovar 42'''. V případě příkladu provedení podle obr. 7 a 8 se ve frézovacím centru kromě toho mohou pomocí frézy na zápustky v bocích drážek 26 pro odvod třísek na straně k řezným destičkám vytvořit stupňovité nebo vlnité plošky 104.
Takto připravený polotovar 42''' se beze změny upnutí nebo ♦ ·· · · • · · · * ·· · · · « « · · · · ·· · ·· ··
- 23 - , v samostatné vrtací stanici opatří hlubokými vývrty, které později představují kanálky 30, 32 pro chladicí médium a které od svých výstupních konců 50, 52 v řezné hlavě 22 šikmo procházejí skrze podélná žebra 28 až do centrálního přívodního kanálku 36. Takto vznikne polotovar 42rv.
Takto připravený polotovar 42IV se ve zkrucovacím zařízení upne na obou svých koncích 104, 106 a pomocí indukční cívky, která se posouvá podél budoucího spirálového úseku 24 vrtacího tělesa 14, se místně zahřeje. Poté se upnutý polotovar 42rv vystaví působení koaxiálně aplikovaného kroutícího momentu.
V průběhu tohoto působení se úsek 24 včetně kanálků 30, 32 pro chladicí médium postupně spirálovitě zkroutí, přičemž v průběhu zkrucování se může měnit úhel stoupání spirály. Chladicím ventilátorem, který je uspořádán za indukční cívkou, je zajištěno, že při dalším pokračování procesu zkrucování dojde ke zpevnění dříve zkroucených oblastí spirálového úseku 24. Takto vznikne polotovar 42v.
Aby se kompenzovaly rozměrové odchylky, které vznikají při zkrucování, osoustruží se polotovar 42v na soustruhu ještě jednou na polotovar 4 2v;.
V .koncové obráběcí stanici se vyfrézují vodicí plochy 66', 66'', 72', 72'' pro třísky a vybrání 16 pro řezné destičky 18,
20. Vznikne tak polotovar 42VI1. Závěrem se vyfrézuje tvar řezné hlavy 22, čímž je výroba vrtacího tělesa 14 ukončena.
Souhrnně lze konstatovat následující: Vynález se týká vrtacího nástroje pro obráběcí stroje. Vrtací nástroj je opatřen vrtacím tělesem 14 s dvojicí drážek 26 pro odvod třísek, jejichž boky jsou tvořeny spirálově zakřivenými žebry 28. Na čelní straně • · · · · · ·· • · · · · ··*· · • · · · · · ·« · ·· ··
- 24 ·*♦· * vrtacího tělesa 14 je uspořádána řezná hlava 22, která sestává ze dvou segmentů 62, které jsou navzájem odděleny dvojicí navzájem protilehlých, v axiálním směru orientovaných prostorů 60', 60'' pro třísky. V řezné'hlavě 22 jsou dále v segmentech 62 v rozdílných radiálních vzdálenostech od osy 34 vrtacího nástroje v oblasti s osou 34 rovnoběžných radiálních vodicích ploch 66’ ,
V
66'' pro třísky vytvořena vybrání 16 pro řezné destičky 18, 20 <1 i s částečně navzájem se překrývajícími pracovními oblastmi. Vodicí plochy 66', 66'’ pro třísky přecházejí v boky 84 sousedních drážek 26 pro odvod třísek, přičemž v místě nejméně jednoho i
přechodu je v rozšiřujícím se průřezu prostoru 60', 60'' pro třísky vytvořena stupňovitě ustupující přechodová plocha 80, která přechází v bok sousední drážky 26 pro- odvod třísek.
Zastupuje:
Ing.J.Chlustrna
24.07.98
Claims (33)
- PATENTOVÉ MÁR1. Vrtací nástroj pro obráběcí stroje- s vrtacím tělesem (1.4),- které je opatřeno nejméně odvod třísek, jejichž boky spirálovými žebry (28) ,OKY dvěma drážkami (26) pro (84, 86) jsou vymezeny a se řeznou hlavou (22) uspořádanou na čelní straně vrtacího tělesa (14), která je opatřena nejméně dvěma segmenty (62), které jsou v radiálním směru na obvodu vymezeny obvodovými plochami (64) ve tvaru segmentů válcové plochy a navzájem jsou odděleny prostory (60', 60'') pro třísky, které jsou vytvořeny v podstatě rovnoběžněI, } s osou (34) vrtacího nástroje a ve směru (74) odvodu třísek ústí do sousedních drážek (26) pro odvod třísek,- a která je opatřena nejméně dvěma řeznými destičkami (18, 20), které jsou uspořádány ve vybráních (16) v oblasti s osou (34) v podstatě rovnoběžných radiálních vodicích ploch (66', 66'') pro třísky, se kterými s výhodou lícují svými třískovými stranami (68', 68''), přičemž řezné destičky (18, 20) jsou opatřeny vždy nejméně jednou účinnou řeznou hranou (70', 7 0' *), která v axiálním směru přečnívá přes řeznou hlavu (22),- 26 »« · φφφ- přičemž vodicí plochy (66', 66'') přechodem (76) ve směru (74) odvodu třísek přecházejí ve spirálovitě zakřivený bok (84) sousední drážky (26) pro odvod třísek,- přičemž na nejméně jednom přechodu (76) je vytvořena přechodová plocha (80), která ve směru (74) odvodu třísek ustupuje ve zvětšujícím se průřezu prostoru (60', 60' ') pro třísky stupňovitě od omezovači hrany (76) vodicí plochy (66', 66'') pro třísky a přechází v bok (84) sousední drážky (26) pro odvod třísek, přičemž prostory60’, 60''72'1 ) pro uspořádány proti vodicím plochám (66', 66'') pro třísky uspořádaným u řezných destiček (18, 20), svírají s těmito vodícími plochami (66', 66'') pro třísky přes prostor (60',60' ’) pro třísky úhel 0° až 110° a jsou uspořádány na sousedních segmentech (62), vodícími plochami (72', ) pro- třísky jsou opatřeny třísky, které . jsou- přičemž vodicí plochy (72', 72'') jsou na nejméně jednom přechodu opatřeny přechodovou plochou (82), která ve směru (74) odvodu třísek ustupuje ve zvětšujícím se průřezu prostoru (60', 60'') pro třísky stupňovitě od omezovači hrany (78) vodicí plochy (72’, 72'') pro třísky a přechází v bok (86) sousední drážky (26) pro odvod třísek, přičemž omezovači hrana (78) zasahuje do oblasti mezi účinnou řeznou hranou (70', 70'') a středem sousední řezné destičky (18, 20), takže plocha průřezu prostoru (60', 60'') pro třísky se od hrotu řezné- 27 ··· « «· hlavy (22) směrem k drážce (26) spojitě zvětšuje, pro odvod třísek- přičemž vrtací těleso (14) je na svém od řezné hlavy (22) odvráceném konci opatřeno hladkou stopkou (12), ve které je vytvořen centrální přívodní kanálek (36) pro chladicí médium, přičemž ve spirálových žebrech (28) jsou vytvořeny kanálky (30, 32) pro chladicí médium, kterét . jsou spirálovitě zakřiveny stejně jako. spirálová žebra (28), od řezné hlavy (22) probíhají pod konstantním úhlem (β) vůči ose (34) vrtacího nástroje po celé délce spirálových žeber (28) a v oblasti hladké stopky (12) vrtacího nástroje ústí do centrálního přívodního kanálku (36),- a přičemž stoupání závitů’drážek (26) pro odvod třísek a tím také šířka těchto drážek (26)· pro· odvod třísek se ve směru (74) odvodu 'třísek spojitě nebo stupňovitě, zvětšují.
- 2. Vrtací nástroj podle nároku 1, vyznačující se t í m, že· nejméně část řezných destiček (18, 20) má navzájem rozdílné radiální vzdálenosti od osy (34) vrtacího nástroje a tedy také navzájem se překrývající pracovní oblasti.
- 3. Vrtací nástroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že řezná hrana (70' ') nejméně jedné radiálně nejvíce vystupující řezné destičky (20) v radiálním směru přesahuje příslušnou obvodovou plochu (64) ve tvaru segmentu válcové plochy.·· ··♦· • · v * « » • * · · ·* • · · »** · · • * · ·' · • · ♦ · ·- 28 4. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 3,’ vyznačující se tím, že vrtací těleso (14) sestává z nejméně dvou stupňů (14’, 14’’, 14’’) se stupňovitě se zvětšujícím průměrem ve směru (74) odvodu třísek, které jsou od sebe navzájem v axiálním směru odděleny řeznými věnci (110’, 110'’), z nichž každý sestává ze dvou segmentů (62') vymezených v radiálním směru na obvodu obvodovými plochami (64', 64’’) ve tvaru segmentů válcové plochy a ve směru obvodu navzájem oddělených prostory (60’’’) pro odvod třísek, které jsou vytvořeny v podstatě rovnoběžně s osou (34) vrtacího nástroje a jak ve směru posuvu, tak i ve směru (74) odvodu třísek ústí do sousedních drážek (26) pro odvod třísek, přičemž každý řezný věnec (110', 110'') je- opatřen nejméně jednou řeznou destičkou (20'), která je uspořádána ve vybrání jednoho ze segmentů (62') v oblasti v podstatě s osou (34) vrtacího nástroje rovnoběžné radiální vodicí plochy (66'*') pro třísky, se kterou s výhodou lícuje třísková strana (68' ' ') řezné destičky (20'), která je opatřena nejméně jednou, přes řezný věnec (110', 110'') axiálně přesahující řeznou hranou (70'''), přičemž příslušná vodicí plocha (66''') pro třísky přechodem ve směru (74) odvodu třísek přechází ve vlnitě zakřivený bok (84) sousední drážky (26) pro odvod třísek a v místě přechodu je vytvořena přechodová plocha (80'), která ve směru (74) odvodu třísek ve zvětšujícím se průřezu prostoru (60' ' ') pro třísky stupňovitě ustupuje od omezovači hrany (76') vodicí plochy (66’’’) pro třísky a přechází v bok (84) sousední drážky, (26) pro odvod třísek.Vrtací nástroj, podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že přechodové plochy- 29 « · · » · • * · • · · · • * · · «··· · ·· • · · ♦ » • · · ·· • · *·* · · • · · · • · · · · (80, 82) jsou konkávně zakřivené.
- 6. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že přechodová plocha (80, 82) hladce přechází v bok (84, 86) drážky (26) pro odvod třísek.
- 7. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že přechodová plocha (80, 82) probíhá po celé šířce vodicí plochy (60', 60'') pro třísky a/nebo vodicí plochy (72', 72'') pro třísky.
- 8. Vrtací nástroj podle některého 2 nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že boky (84, 86) drážek (26) pro odvod třísek svírají v blízkosti svých vnějších okrajů v průřezu úhel menší než 90°, s výhodou úhel rozsahu 0° až 30°. ' .
- 9. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, žedrážky(26)pro odvod třísek mají v průřezu tvar části kruhového oblouku, s výhodou půlkruhový tvar.
- 10. Vrtací nástroj podle nároku 9, vyznačující se tím, že obrys průřezu drážek (26) pro odvod třísek nejméně v oblasti jednoho boku (84, 86) této drážky (26) pro odvod třísek probíhá směrem k jejímu vnějšímu okraji přímo.
- 11. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, žes výhodou zakřivená ··· • « ·· * • · • · · ·· ·· omezovači hrana (76) má .od okraje vybrání (16) pro řeznou destičku (18, 20) po délce hrany proměnnou vzdálenost, která v nejužším místě činí 0,1 až 0,4-násobek průměru zakřivení řezné destičky (18, 20).
- 12, Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že obvodové plochy (64) segmentů (62) ve· tvaru části válcové' plochy a obvodové plochy ve tvaru části válcové plochy ve směru (74) odvodu třísek navazujících spirálových žeber (28) tvoří společnou válcovou plochu, která je přerušena prostory (60', 60'') pro třísky a drážkami (26) pro odvod třísék.•
- 13. Vrtací nástroj podle některého z nároků 2 až 12, vyznačující se ti m, že část (90) řezné hrany, která se nachází uvnitř navzájem se překrývajících pracovních oblastí, je čelně překryta úsekem (88) ’ vodicí plochy pro třísky.
- 14. Vrtací nástroj, podle nároku 13, vy'značuj ící se' tím, že úsek (88) vodicí plochy pro třísky čelně přesahuje radiálně vně uspořádanou část (90) řezné hrany radiálně nejvíce směrem dovnitř uspořádané řezné destičky (18).
- 15. Vrtací nástroj podle nároku 13 nebo 14, vyznačující se tím, že úsek (88) vodicí plochy pro třísky čelně přesahuje radiálně uvnitř uspořádanou část (90) řezné hrany radiálně nejvíce směrem ven uspořádané řezné destičky (20).·♦·· » ♦ · » · • · · ·· • »·· · ♦ • · · · · · · • ·» · ·♦ ··31
- 16. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že na obvodovou plochu (64) ve tvaru 'části válcové plochy segmentu (62) navazuje vymezení (92) vodicí plochy pro třísky, které probíhá od hrotu řezné hlavy (22) směrem k přechodu (76) a které směrem k prostoru (60'} pro třísky vystupuje nad rovinu třískové strany (68') řezné destičky (18), která je vůči obvodu odsazena směrem dovnitř.
- 17. Vrtací nástroj pro obráběcí stroje s vrtacím tělesem (14), které je opatřeno nejméně dvěma drážkami (26) pro odvod třísek, jejichž boky (84, 86) jsou vymezeny spirálovými žebry (28), a řeznou hlavou (22) uspořádanou na čelní straně vrtacího tělesa (14), která je opatřena nejméně dvěma segmenty (62), které jsou v radiálním směru na obvodu vymezeny obvodovými plochami (64) ve tvaru segmentů válcové plochy a navzájem jsou odděleny prostory (60', 60'') pro třísky, které jsou vytvořeny v podstatě rovnoběžně s osou (34) vrtacího nástroje a ve směru (74) odvodu třísek ústí do sousedních drážek (26) pro odvod třísek, a která je opatřena nejméně dvěma řeznými destičkami (18, 20), které jsou uspořádány ve vybráních (16) v oblasti s osou (34) v podstatě rovnoběžných radiálních vodicích ploch (66', 66'') pro třísky, se .kterými s výhodou lícují svými třískovými stranami (68', 68''), přičemž řezné destičky (18, 20) jsou opatřeny vždy nejméně jednou účinnou řeznou hranou (70’, 70r'), která v axiálním směru přečnívá přes řeznou hlavu (22), přičemž vodicí plochy (66', 66'') přechodem (76) ve směru (74) odvodu třísek přecházejí ve spirálovitě zakřivený bok (84) sousední drážky (26) pro odvod třísek, vyznačující se tím, že na- 32 • · φ · • · · · * · · · · • · · · «φ·φ · ·· · I» » · • · · ·· φ · ·»· · · • · φ · • ·· φφ obvodovou plochu (64) ve tvaru segmentu válcové plochy segmentu (62) navazuje vymezení (92) vodicí plochy pro třísky, které probíhá od hrotu řezné hlavy (22) směrem k přechodu (76) a které směrem do prostoru (60') pro třísky vystupuje nad rovinu třískové strany (68’) řezné destičky (18), odsazené vůči obvodu radiálně směrem dovnitř.
- 18. Vrtací nástroj podle nároku 16 nebo 17, vyznačující se tím, že vymezení (92) vodicí plochy pro třísky v radiálním řezu a/nebo axiálním řezu stupňovitě nebo klínovitě vystupuje, nad rovinu třískové strany ( 68 ' ) .
- 19. Vrtací nástroj podle některého z nároků 15 až 18, vyznačující se tím, že vymezení (92) vodicí plochy pro třísky se v rozšiřujícím se prostoru (60') pro třísky ve směru (74) odvodu třísek rozbíhá.
- 20. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 19, vyznačující se tím, že nejméně v boku (84) drážky (26) pro odvod třísek přivráceném k řezné destičce (18, 20) je se vzájemnými axiálními odstupy vytvořena řada stupňovitých nebo vlnitých plošek (104), které vymezeny okraji (106/ 108) probíhajícími radiálně šikmo k ose (34) vrtacího nástroje, přičemž v místě těchto stupňovitých nebo vlnitých plošek (104), které jsou zapuštěny do příslušného boku (84) se ve směru (74) odvodu třísek místně rozšiřuje průřez třísek.j sou nebo drážky (26) pro odvodVrtací nástroj pro obráběcí stroje s vrtacím tělesem (14), které je opatřeno nejméně dvěma drážkami (26) pro odvod «• · • · *»»« · · · ·' · * * · · ·· ··. · ·· • ♦· · · * • ·' · »· *·-- 33 třísek, jejichž boky (84, 86) jsou vymezeny spirálovými žebry (28), a řeznou hlavou (22) uspořádanou na čelní straně vrtacího tělesa (14), která je opatřena nejméně dvěma segmenty (62), které jsou v radiálním směru na obvodu vymezeny obvodovými plochami (64) ve tvaru segmentů válcové plochy a navzájem jsou odděleny prostory (60', 60' ' ) pro třísky, které jsou vytvořeny v podstatě rovnoběžně s osou (34) vrtacího nástroje a ve směru (74) odvodu třísek ústí do sousedních drážek (26) pro odvod třísek, a která je opatřena nejméně dvěma řeznými destičkami (18, 20), které jsou uspořádány ve vybráních (16) v oblasti s osou (34) v podstatě rovnoběžných radiálních vodicích ploch (66', 66'') pro třísky, se kterými s výhodou lícují svými třískovými stranami (68', 68''), přičemž řezné destičky (18, 20) jsou opatřeny vždy nejméně jednou účinnou řeznou hranou (70', 70''), která v axiálním směru přečnívá přes řeznou hlavu (22), přičemž vodicí plochy (66', 66'') přechodem (76) ve směru (74) odvodu třísek přecházejí ve spirálovitě zakřivený bok (84) sousední drážky (26) pro odvod třísek, vyznačující se t í ‘ m, že nejméně v boku (84) drážky (26) pro odvod třísek přivráceném k řezné destičce (18, 20) je se vzájemnými· axiálními odstupy vytvořena řada stupňovitých nebo vlnitých plošek (104), které jsou vymezeny okraji (106, 108) probíhajícími radiálně nebo šikmo k ose (34) vrtacího nástroje, přičemž v místě těchto stupňovitých nébo vlnitých plošek (104), které jsou zapuštěny do příslušného boku (84) se ve směru (74) odvodu třísek místně rozšiřuje průřez drážky (26) pro odvod třísek.
- 22. Vrtací nástroj podle nároku 20 nebo 21, vyznačující se t.ím, že jednotlivé stupňovité- 34 ·' »·· · • · · · • · · · • · * · * • · · · • ·· · »· nebo vlnité plošky (104) jsou na svých koncích ve směru (74)· odvodu třísek vymezeny dalšími radiálně nebo šikmo k ose (34) vrtacího nástroje probíhajícími okraji (108), přičemž jednotlivé stupňovité nebo vlnité plošky (104) mají ve směru (74) odvodu třísek ve vztahu ke stoupání závitu příslušného boku (84) drážky (26) pro odvod třísek zpočátku zvětšující se a poté zmenšující se úhel stoupání.
- 23. Vrtací nástroj podle některého z nároků 20 až 22, vyznačující se tím, že stupňovité nebo vlnité plošky (104) jsou tvořeny prohlubněmi v k řezným destičkám (16, 20) přivrácených bocích (84) drážek (26) pro odvod třísek a jsou na svých okrajích (106, 108) uzavřeny nebo radiálně otevřeny směrem ven.
- 24. Vrtací nástroj podle nároku 23, vyznačuj icí se tím, že prohlubněmi tvořené stupňovité nebo vlnité plošky (104) mají na svých ok-rajích (106, 108) případně otevřený· oválný nebo kruhový obrys.
- 25. Vrtací nástroj podle nároku 23, vyznačuj ící se tím, že prohlubněmi tvořené stupňovité nebo vlnité plošky (104) mají na svých okrajích (106, 108) případně otevřený pravoúhelníkový obrys.
- 26. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že vrtací těleso (14) je na svém od řezné hlavy (22) odvráceném konci opatřeno hladkou stopkou' (12), ve' které je vytvořen centrální přívodní kanálek (36) pro chladicí médium, přičemž uvnitř spirálových žeber (28) vrtacího tělesa (14) jsou vytvořeny kanálky (30, 32) pro chladicí médium, které jsou ···- 35 ♦ · ··· · • * spirálovitě zakřiveny stejně jako spirálová žebra (28), probíhají od řezné hlavy (22) pod konstantním úhlem ((5) vůči ose (34) vrtacího nástroje .po celé délce spirálových žeber (28) a v oblasti hladké stopky (12) vrtacího nástroje ústí do centrálního přívodního kanálku (36).
- 27. Vrtací nástroj pro obráběcí stroje s vrtacím tělesem (14), které je opatřeno nejméně dvěma drážkami (26) pro odvod třísek, jejichž boky (84, 86) jsou vymezeny spirálovými žebry (28), a řeznou hlavou (22) uspořádanou na čelní straně vrtacího tělesa (14), která je opatřena nejméně dvěma segmenty (62), které jsou v radiálním směru na obvodu vymezeny obvodovými plochami (64) ve tvaru segmentů válcové plochy a navzájem jsou odděleny prostory (60', 60'') pro třísky, které jsou vytvořeny v podstatě rovnoběžně s osou (34) vrtacího nástroje a ve směru (74) odvodu třísek ústí do sousedních drážek (26) pro odvod třísek, a která je opatřena nejméně dvěma řeznými destičkami (18, 20), které jsou uspořádány ve vybráních (16) v oblasti· s osou (34) v podstatě rovnoběžných radiálních vodicích ploch (66', 66'') pro třísky, se kterými s výhodou lícují svými třískovými stranami (68', 68''), přičemž řezné destičky (18, 20) jsou opatřeny vždy nejméně jednou účinnou řeznou hranou (70', 70''), která v axiálním směru přečnívá přes řeznou hlavu (22), přičemž vodicí plochy (66', 66'') přechodem (76) ve směru (74) odvodu třísek přecházejí ve spirálovitě zakřivený bok (84) sousední drážky (26) pro odvod třísek, vrtací těleso (14) je na svém od řezné hlavy (22) odvráceném konči opatřeno hladkou stopkou (12) s centrálním přívodním kanálkem (36) pro chladicí médium a ve spirálových žebrech (28) vrtacího tělesa (14) jsou • ·- 36 • · • · • · ···· * • · » · • · ·· ··· · · • · · ·· ·· vytvořeny kanálky (30, 32) pro chladicí médium, propojené s centrálním přívodním kanálkem (36) , vyznačující se tím, že .kanálky (30, 32) pro chladicí médium, jsou spirálovitě zakřiveny stejně jako spirálová žebra (28), probíhají od řezné hlavy (22) pod konstantním úhlem (β) vůči ose (34) vratcího nástroje po celé délce spirálových žeber (28) a v oblasti hladké stopky (12) vrtacího nástroje přímo ústí do centrálního přívodního kanálku (36) .
- 28. Vrtací nástroj podle některého z nároků 26 nebo 27, vyznačující se tím, že kanálky (30, 32) pro chladicí médium jsou v napřímeném stavu žeber (28) tvořeny šikmo vůči ose (34) vrtacího nástroje orientovanými přímými hlubokými vývrty.
- 29. Vrtací nástroj podle nároku 28, vyznačuj ící se tím, že hluboké vývrty, které později tvoří kanálky (30, 32) pro chladicí médium, leží v axiálních rovinách, ve kterých leží také osa (34) vrtacího nástroje, přičemž axiální roviny, ve kterých leží tyto hluboké vývrty, spolu kolem osy (34) vrtacího nástroje svírají úhel (a) odlišný od 180°.
- 30. Vrtací nástroj podle nároku'29, vyznačuj ící se tím, že úhel (a) svíraný navzájem axiálními rovinami je v rozsahu 155° až 175°.
- 31. Způsob výroby vrtacího nástroje podle některého z nároků 1 až 30, vyznačující se tí m, že sestává z následujících operací:• · ··· * ·I · · · • · · · ι • · 1 « · » β ·· ·- 36a válcové těleso (42') ze základního materiálu osoustruží na rotačně symetrický polotovar (42''), který se je • · · · · ···· zčásti válcový a sestává případné z více stupňů {14’, 14’’,14'’’) s různými průměry;- ve válcovém úseku (24) pro odvod třísek polotovaru (42'') se vyfrézují nebo jinak vytvarují dvě navzájem protilehlé, výběhovými konci (100, 102} ukončené drážky (26) pro odvod třísek, jejichž boky (64, 86) jsou tvořeny zbylými podélnými žebry (28);- na konci tělesa polotovaru (42vtI) směrem k řezné hlavě (22) nebo řeznému věnci (110', 110' ') se vyfrézují nebo jinak vytvarují dva prostory (60’, 60'') pro třísky,' jejichž boky jsou vymezeny vodícími plochami (66', 66'') pro třísky, které jsou v podstatě rovnoběžné s osou (34) vrtacího nástroje, a vodicí plochy (72', 72’’) pro třísky, přičemž tyto vodicí plochy (66', 66''; 72', 72'') v oblasti výběhového konce (100) nebo uvnitř řezné hlavy (22) navazují na boky (84, 86) sousední drážky (26) pro odvod třísek a vytvářejí přitom vymezovací hránu (78) a stupňovitě ustupující přechodovou plochu (80, 82);drážky (26) pro odvod třísek se v tělese polotovaru (4 2'' ' ' ) nebo v jeho stupních (14', 14'', 14''') zpočátku vyfrézují nebo jinak vytvarují jako s osou (34) vrtacího nástroje rovnoběžné podélné drážky;- před nebo po procesu frézování nebo jiného tvarování se v oblasti dosud přímých žeber (28) vytvoří hluboké vývrty, tvořící později kanálky (30, 32) pro chladicí médium,- které z excentricky položených míst na čelní straně konce polotovaru (42[V) směrem k řezné hlavě (22) nebo řeznému • · · · · ·· to • · · • ♦ · ·· · to ·· to- 38 věnci (110', 110' ') probíhají šikmo vůči ose (34) vrtacího nástroje, popřípadě tělesa polotovaru (42iv) , k dosud slepému centrálnímu přívodnímu kanálku (36) v hladké stopce (12) vrtacího nástroje a pronikají do jeho dna,- takto připravený polotovar (42v) se upne na se vzájemným odstupem uspořádaných koncích (104, 106), v oblasti se žebry (28) mezi těmito místy upnutí se zahřeje na předem určenou teplotu, v místech upnutí se na něj působí koaxiálním kroutícím momentem a polotovar (42v) se v ohřáté oblasti spirálovitě zkroutí o předem určený úhel,- přičemž úhel zkroucení se mění a stoupání spirály se v oblasti spirálových žeber (28) spojitě nebo stupňovitě mění.
- 32. Způsob podle nároku 31, vyznačující se tím, že drážky (26) pro odvod třísek se v tělese polotovaru (42’’T) vytvoří pomocí kotoučové frézy a/nebo frézy na zápustky, přičemž nejdříve se na výběhových koncích (104) těchto drážek (26) pro odvod třísek směrem k řezné hlavě (22) nebo řeznému věnci (110', 110'') vytvoří konkávní přechodové plochy (80, 82), které odpovídají anuloidnímu tvaru kotoučové frézy a/nebo kulovému tvaru frézy na zápustky.
- 33. Způsob podle nároku 31 nebo 32, vyznačuj ící se tím, že se frézuje drážka (26) pro odvod třísek s průřezem ve tvaru části kruhového oblouku, která nejméně na boku (84) přilehlém k řezné destičce (18, 20) probíhá směrem k vnějšímu okraji přímo.• · * • · ♦ · « ··· • ·· ♦ · · · ·· · ·- 39
- 34. Způsob podle některého z nároků 31 až 33, vyznačující s.e tím, že podélné drážky (26} pro odvod třísek sé ve válcovém tělese polotovaru (42''') nebo jeho stupních (14', 14'', 14'''} frézují ve směru (74) odvodu třísek se zmenšující se hloubkou.
- 35. Způsob podle nároků 31 až 34, 'Vyznačující se tím, že těleso polotovaru (42v) se v oblastí mezi místy upnutí zkrucuje za spojitě nebo nespojitě se v axiálním 'směru pohybující ohřívací zóny.
- 36. Způsob podle některého z nároků 31 až 35, vyznačující se tím, že nejméně do boků (84) drážky (26) pro odvod třísek přilehlých k ře-zným destičkám (18, 20) se s výhodou pomocí frézy na zápustky frézují se vzájemnými odstupy v axiálním směru uspořádané a v podstatě radiálně probíhajícími okraji (106, 108) vymezené stupňovité nebo vlnité plošky (104).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19607594 | 1996-02-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ236698A3 true CZ236698A3 (cs) | 1999-02-17 |
| CZ292324B6 CZ292324B6 (cs) | 2003-09-17 |
Family
ID=7786721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19982366A CZ292324B6 (cs) | 1996-02-29 | 1997-02-26 | Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6030155A (cs) |
| EP (1) | EP0883455B1 (cs) |
| JP (1) | JP3801210B2 (cs) |
| KR (1) | KR100485987B1 (cs) |
| CN (1) | CN1076238C (cs) |
| AT (1) | ATE208675T1 (cs) |
| AU (1) | AU1876697A (cs) |
| BR (1) | BR9707896A (cs) |
| CA (1) | CA2245802C (cs) |
| CZ (1) | CZ292324B6 (cs) |
| DE (2) | DE59705390D1 (cs) |
| DK (1) | DK0883455T3 (cs) |
| ES (1) | ES2166527T3 (cs) |
| HK (1) | HK1012497A1 (cs) |
| HU (1) | HU222128B1 (cs) |
| IL (1) | IL125688A (cs) |
| PL (1) | PL183254B1 (cs) |
| PT (1) | PT883455E (cs) |
| WO (1) | WO1997031742A2 (cs) |
Families Citing this family (57)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPP569198A0 (en) * | 1998-09-03 | 1998-10-01 | Anca Pty Ltd | Grinding of cutting tools with wavy cutting edges |
| US6644899B2 (en) | 2000-03-03 | 2003-11-11 | Johann Eberhard Gesellschaft M.B.H. | Drill bit and process of producing a drill bit with improved cutting edges |
| JP5110755B2 (ja) * | 2000-03-03 | 2012-12-26 | ヨハン エベルハルト ゲゼルシャフト エム．ベー．ハー． | フォスナービット形式のドリルビット |
| FR2808462B1 (fr) * | 2000-05-05 | 2002-09-20 | Diager | Foret de percage |
| DE10027544A1 (de) * | 2000-06-02 | 2001-12-13 | Kennametal Inc | Bohrerspitze für einen Spiralbohrer und Verfahren zum Herstellen einer Spannut im Bereich einer Bohrerspitze für einen Spiralbohrer |
| US9199315B2 (en) * | 2000-06-02 | 2015-12-01 | Kennametal Inc. | Twist drill and method for producing a twist drill which method includes forming a flute of a twist drill |
| IL145499A0 (en) * | 2001-09-17 | 2002-06-30 | Hanita Metal Works Ltd | Milling cutter with coolant conduits |
| CA2856604C (en) * | 2001-09-24 | 2016-05-03 | Applied Medical Resources Corporation | Bladeless obturator |
| US7306411B2 (en) * | 2002-09-03 | 2007-12-11 | Mitsubishi Materials Corporation | Drill with groove width variation along the drill and double margin with a thinning section at the tip |
| KR100556681B1 (ko) * | 2003-04-28 | 2006-03-07 | 대구텍 주식회사 | 다기능 절삭 가공용 툴홀더 조립체 |
| WO2006001819A1 (en) * | 2003-11-12 | 2006-01-05 | Donald Nadler | Anchoring drill bit, system and method of anchoring |
| DE10353514A1 (de) * | 2003-11-14 | 2005-06-23 | Heule, Ulf | Bohrplatte mit klemmender Befestigung in einem Grundkörper |
| JP4466827B2 (ja) | 2003-12-11 | 2010-05-26 | 日本電気株式会社 | アンテナ装置及び無線通信装置 |
| WO2005083536A1 (de) * | 2004-02-10 | 2005-09-09 | Carl Zeiss Smt Ag | Programmgesteuertes nc-datengenerierungsverfahren mit korrekturdaten |
| EP1695793A1 (fr) * | 2005-02-25 | 2006-08-30 | Rollomatic S.A. | Machine transfert pour la production de mèches ou forets |
| US7546786B2 (en) * | 2006-04-04 | 2009-06-16 | Kennametal Inc. | Toolholder with chip ejection segment thereupon |
| IL174775A (en) | 2006-04-04 | 2013-06-27 | Hanita Metal Works Ltd | Milling face |
| DE102006027552B4 (de) * | 2006-06-14 | 2011-06-01 | Audi Ag | Bohrwerkzeug insbesondere für metallische Werkstoffe |
| NO330162B1 (no) * | 2006-06-28 | 2011-02-28 | Teeness Asa | Beholder for innforing i en verktoyholder, en verktoyholder samt et system |
| DE102006049088A1 (de) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Kennametal Inc. | Modulares Bohrwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP4976181B2 (ja) * | 2006-12-25 | 2012-07-18 | 住友電工ハードメタル株式会社 | スローアウェイドリルのチップ配置方法 |
| US8727673B2 (en) * | 2007-01-18 | 2014-05-20 | Kennametal Inc. | Cutting insert with internal coolant delivery and surface feature for enhanced coolant flow |
| DE102007023167A1 (de) * | 2007-05-20 | 2008-11-27 | Gühring Ohg | Spanabhebendes Werkzeug |
| DE102007023168A1 (de) * | 2007-05-20 | 2008-11-27 | Gühring Ohg | Drehantreibbares spanabhebendes Werkzeug |
| SE531188C2 (sv) * | 2007-05-29 | 2009-01-13 | Sandvik Intellectual Property | Borrkropp för spånavskiljande bearbetning |
| CN101879622B (zh) * | 2007-07-12 | 2012-08-22 | 本田技研工业株式会社 | 钻头 |
| DE102007042280A1 (de) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Komet Group Holding Gmbh | Bohrwerkzeug für Werkzeugmaschinen sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE102007042279A1 (de) | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Komet Group Holding Gmbh | Bohrwerkzeug für Werkzeugmaschinen sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| SE533679C2 (sv) * | 2009-04-07 | 2010-11-30 | Sandvik Intellectual Property | Solid stegborr |
| JPWO2010140606A1 (ja) | 2009-06-02 | 2012-11-22 | 株式会社タンガロイ | 刃先交換式ドリルおよびドリル本体 |
| US9724766B2 (en) | 2010-01-13 | 2017-08-08 | Irwin Industrial Tool Company | Hole cutter with multiple fulcrums |
| DE102010006797B4 (de) * | 2010-02-04 | 2011-12-22 | Kennametal Inc. | Bohrwerkzeug |
| GB201015541D0 (en) * | 2010-09-17 | 2010-10-27 | Element Six Ltd | Twist drill assembly |
| DE102010041164B4 (de) * | 2010-09-22 | 2022-01-27 | Adolf Würth Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Herstellen eines Bohrers |
| CN102261225A (zh) * | 2011-08-08 | 2011-11-30 | 平顶山市中矿机械制造有限公司 | 一种多功能防突钻杆 |
| US9656331B2 (en) | 2011-11-15 | 2017-05-23 | Kennametal Inc. | System and method for simultaneously forming flutes in solid carbide tools |
| DE102012212440B4 (de) * | 2012-07-16 | 2022-04-14 | Kennametal Inc. | Bohrwerkzeug insbesondere zur Bearbeitung von Bauteilen aus einer Titanlegierung sowie Verfahren zur Bearbeitung eines solchen Bauteils |
| CN103071818B (zh) * | 2013-02-16 | 2015-04-15 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 波纹斜颈一次成型刀 |
| CN104107939A (zh) * | 2013-04-19 | 2014-10-22 | 苏州文鼎模具有限公司 | 一种内冷钻 |
| DE102014108219B4 (de) * | 2014-06-12 | 2020-12-17 | Kennametal Inc. | Rotationswerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines Rotationswerkzeugs |
| CN105458353B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-12-11 | 中国民航大学 | 一种用于纤维增强复合材料钻孔的电镀金刚石刀具 |
| IL246227B (en) * | 2016-06-15 | 2021-07-29 | Hanita Metal Works Ltd | Channeled Cutting Tool Configuration and Method Therefor |
| CN107812985A (zh) * | 2016-09-11 | 2018-03-20 | 上海名古屋精密工具股份有限公司 | 孔加工刀具及其应用 |
| GB2562730B (en) * | 2017-05-22 | 2020-07-01 | Gkn Aerospace Sweden Ab | Cooled drill |
| CN107775059A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-09 | 宝鸡文理学院 | 用于深孔加工的麻花钻头 |
| JP7164101B2 (ja) * | 2018-02-06 | 2022-11-01 | 国立大学法人東海国立大学機構 | ドリルおよびドリル加工装置 |
| DE102018114138A1 (de) | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Tieflochbohrer mit mehreren Spanformern und Mulden in der Spanfläche |
| EP3666433B1 (de) * | 2018-12-13 | 2023-09-27 | CERATIZIT Balzheim GmbH & Co. KG | Bohrwerkzeug |
| CN112077370A (zh) | 2019-06-13 | 2020-12-15 | 肯纳金属印度有限公司 | 可转位钻头刀片 |
| JP6835194B1 (ja) * | 2019-12-12 | 2021-02-24 | 株式会社タンガロイ | 穴あけ工具 |
| CN111495884A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-07 | 南昌航空大学 | 一种惰性气体辅助清洗的激光清洗装置及方法 |
| CN112658307A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-16 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种中间掏空的过钉孔的加工方法 |
| CN113441761B (zh) * | 2021-06-22 | 2023-04-18 | 哈尔滨瀚成科技有限公司 | 一种内冷钻头制备方法、内冷钻头和加热装置 |
| US11865629B2 (en) | 2021-11-04 | 2024-01-09 | Kennametal Inc. | Rotary cutting tool with high ramp angle capability |
| EP4197677A1 (en) * | 2021-12-15 | 2023-06-21 | AB Sandvik Coromant | Drill with improved chip evacuation |
| EP4201561A1 (en) | 2021-12-21 | 2023-06-28 | Seco Tools Ab | Drill body of an indexable insert drill and indexable insert drill comprising such a drill body |
| CN116213781B (zh) * | 2023-05-06 | 2023-07-14 | 太原工具厂有限责任公司 | 一种辅助排屑的可转位浅孔钻 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1747117A (en) * | 1927-04-01 | 1930-02-11 | Dayton W Klein | Method of making multiple diameter cut tools |
| US2322894A (en) * | 1939-06-29 | 1943-06-29 | Rustless Iron & Steel Corp | Twist drill |
| AT279998B (de) * | 1967-05-09 | 1970-03-25 | Rohde & Doerrenberg | Verfahren zum Herstellen von Spiralbohrern od.ähnl Werkzeugen sowie nach dem Verfahren hergestellter Spiralbohrer |
| CH625443A5 (en) * | 1977-11-21 | 1981-09-30 | Grob Ernst Fa | Drill with square indexable carbide inserts |
| DE2808866C2 (de) * | 1978-03-02 | 1982-10-07 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Bohrwerkzeug für Bohrungen in Metallvollmaterial |
| DE2945635A1 (de) * | 1979-11-12 | 1981-05-21 | Rohde & Dörrenberg, 4000 Düsseldorf | Bohrwerkzeug sowie verfahren zu seiner herstellung |
| DE3500602A1 (de) * | 1985-01-10 | 1986-07-10 | Bernhard 4500 Osnabrück Mönkediek | Bohrwerkzeug |
| DE8536123U1 (de) * | 1985-12-21 | 1987-04-16 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Bohrwerkzeug |
| JP2603993B2 (ja) * | 1988-03-11 | 1997-04-23 | 俊明 細井 | ドリル |
| US4904130A (en) * | 1989-01-11 | 1990-02-27 | Gorman Jeremy W | Cutting tools with depth indication |
| SE502255C2 (sv) * | 1991-12-16 | 1995-09-25 | Sandvik Ab | Borr med spånkanaler, innefattande en första och en andra spånmatande zon, med olika tvärsnitt |
| DE4231381A1 (de) * | 1992-09-19 | 1994-03-24 | Mitsubishi Materials Corp | Bohrer |
| DE4239311C2 (de) * | 1992-11-23 | 1996-04-18 | Guehring Joerg Dr | Bohrer, insbesondere Spitzbohrwerkzeug mit austauschbarem Schneideinsatz |
| DE4241140A1 (de) * | 1992-12-07 | 1994-06-09 | Krupp Widia Gmbh | Zerspannungswerkzeug |
| SE470547B (sv) * | 1992-12-10 | 1994-08-01 | Sandvik Ab | Borr med kylkanaler och sätt för tillverkning av borr |
| US5295422A (en) * | 1993-04-23 | 1994-03-22 | Jessie Chow | Wrench having a greater driving strength |
| SE508466C2 (sv) * | 1993-09-14 | 1998-10-12 | Seco Tools Ab | Borr |
| DE4415491A1 (de) * | 1994-05-02 | 1995-11-09 | Krupp Widia Gmbh | Werkzeug für die spanende Bearbeitung |
| SE509262C2 (sv) * | 1995-03-02 | 1998-12-21 | Sandvik Ab | Borr med kylkanaler och sätt för tillverkning därav |
-
1997
- 1997-02-26 DE DE59705390T patent/DE59705390D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 CA CA002245802A patent/CA2245802C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-26 BR BR9707896A patent/BR9707896A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 HU HU9900996A patent/HU222128B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 EP EP97905084A patent/EP0883455B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 US US09/142,037 patent/US6030155A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 ES ES97905084T patent/ES2166527T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 CN CN97192678A patent/CN1076238C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-26 CZ CZ19982366A patent/CZ292324B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 IL IL12568897A patent/IL125688A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 KR KR10-1998-0706703A patent/KR100485987B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 AU AU18766/97A patent/AU1876697A/en not_active Abandoned
- 1997-02-26 PL PL97328511A patent/PL183254B1/pl unknown
- 1997-02-26 AT AT97905084T patent/ATE208675T1/de active
- 1997-02-26 DK DK97905084T patent/DK0883455T3/da active
- 1997-02-26 WO PCT/EP1997/000901 patent/WO1997031742A2/de active IP Right Grant
- 1997-02-26 PT PT97905084T patent/PT883455E/pt unknown
- 1997-02-26 JP JP53058097A patent/JP3801210B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 DE DE19707549A patent/DE19707549B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-12-18 HK HK98114052A patent/HK1012497A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL328511A1 (en) | 1999-02-01 |
| CN1212643A (zh) | 1999-03-31 |
| DE19707549A1 (de) | 1997-09-04 |
| US6030155A (en) | 2000-02-29 |
| CA2245802C (en) | 2005-07-26 |
| WO1997031742A2 (de) | 1997-09-04 |
| JP3801210B2 (ja) | 2006-07-26 |
| JP2000508589A (ja) | 2000-07-11 |
| ES2166527T3 (es) | 2002-04-16 |
| IL125688A (en) | 2001-09-13 |
| CZ292324B6 (cs) | 2003-09-17 |
| AU1876697A (en) | 1997-09-16 |
| EP0883455A2 (de) | 1998-12-16 |
| DE19707549B4 (de) | 2009-12-24 |
| CN1076238C (zh) | 2001-12-19 |
| KR19990087297A (ko) | 1999-12-27 |
| DE59705390D1 (de) | 2001-12-20 |
| HUP9900996A2 (hu) | 1999-07-28 |
| BR9707896A (pt) | 1999-07-27 |
| EP0883455B1 (de) | 2001-11-14 |
| IL125688A0 (en) | 1999-04-11 |
| DK0883455T3 (da) | 2002-02-25 |
| HU222128B1 (hu) | 2003-04-28 |
| HK1012497A1 (en) | 1999-08-06 |
| PT883455E (pt) | 2002-05-31 |
| HUP9900996A3 (en) | 2000-03-28 |
| CA2245802A1 (en) | 1997-09-04 |
| WO1997031742A3 (de) | 1997-10-30 |
| ATE208675T1 (de) | 2001-11-15 |
| KR100485987B1 (ko) | 2005-08-03 |
| PL183254B1 (pl) | 2002-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ236698A3 (cs) | Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby | |
| US9486885B2 (en) | Drilling tool for machine tools and method for the production thereof | |
| CA2168889C (en) | Twist drill | |
| US8753046B2 (en) | Drilling tool for machine tools and method for the production thereof | |
| US7134813B2 (en) | Cooling channel geometry | |
| EP0676991B1 (en) | Spiral drill with coolant channels and method to manufacture a spiral drill | |
| US8696269B2 (en) | Drill body as well as support pad therefor | |
| EP2524755B2 (en) | A rotatable drilling tool as well as a basic body therefor | |
| KR102191679B1 (ko) | 드릴 비트 | |
| CN101678474B (zh) | 用于去屑加工的钻体 | |
| EP0561957A4 (en) | Cold headed center vacuum drill bit | |
| EP1428601B1 (en) | Gundrill | |
| KR101332729B1 (ko) | 모듈식 드릴링 공구와 그의 제조 방법 | |
| JP2011121173A (ja) | 冷却水路構造 | |
| CN109789495B (zh) | 用于去除钻孔毛刺的切削加工工具 | |
| EP3401042B1 (en) | Drill body and drill | |
| US6283682B1 (en) | Helically fluted twist drill device | |
| US11173554B2 (en) | Cutting tool | |
| CS241107B2 (en) | Ring cutter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130226 |