CZ183598A3 - Ochranný prostředek proti zamrznutí - Google Patents
Ochranný prostředek proti zamrznutí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ183598A3 CZ183598A3 CZ981835A CZ183598A CZ183598A3 CZ 183598 A3 CZ183598 A3 CZ 183598A3 CZ 981835 A CZ981835 A CZ 981835A CZ 183598 A CZ183598 A CZ 183598A CZ 183598 A3 CZ183598 A3 CZ 183598A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- concentrate according
- water
- antifreeze concentrate
- acid
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 39
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 20
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 12
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 150000003852 triazoles Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2h-benzotriazole Chemical compound CC1=CC=CC2=NNN=C12 CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 14
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 11
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 11
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M (2r)-2-ethylhexanoate Chemical compound CCCC[C@@H](CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 4
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical class CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IKNDGHRNXGEHTO-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethyloctanoic acid Chemical compound CCCCCCC(C)(C)C(O)=O IKNDGHRNXGEHTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OILUAKBAMVLXGF-UHFFFAOYSA-N 3,5,5-trimethyl-hexanoic acid Chemical compound OC(=O)CC(C)CC(C)(C)C OILUAKBAMVLXGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid group Chemical group C(C1=CC=CC=C1)(=O)O WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000013985 cinnamic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M .beta-Phenylacrylic acid Natural products [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 1
- 108010053481 Antifreeze Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000005635 Caprylic acid (CAS 124-07-2) Substances 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N Cinnamic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 description 1
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 150000004653 carbonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229930016911 cinnamic acid Natural products 0.000 description 1
- 238000011260 co-administration Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N methyl p-hydroxycinnamate Natural products OC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N n-Decanedioic acid Natural products OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002446 octanoic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005200 wet scrubbing Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/20—Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
Vynález se týká prostředku přenášejícího chlad, případně teplo, na základě vody a alkoholu, se sníženým bodem mrznutí vzhledem k vodě, stejně jako koncentrátu pro jeho výrobu. Je použitelný v systémech přenášejících chlad, případně teplo, jako klimatizační zařízení, tepelné výměníky a zvláště chladící systémy spalovacích motorů. Obsahuje synergeticky působící systém inhibitoru, jehož zvláštní kombinace umožňuje podstatné menší používaná množství, než je při stavu techniky obvyklé. Poskytuje dobrou korozní a kavitační ochranu v zařízeních, která sestávají z lehkých, těžkých, nebo barevných kovů, a zvláště z kombinací těchto materiálů.
Dosavadní stav techniky
Chladící systémy obecně, a zvláště chladící systémy spalovacích motorů, jako například automobilové motory, sestávají z řady rozdílných kovů, jako například měď, mosaz, ocel, železná litina, hliník, hořčík a jejich slitiny. Tyto materiálové směsi s sebou nesou zvláštní korozní problémy, zvláště v automobilových chladících systémech, kde jsou v chladícím systému vysoké teploty, tlaky, a rychlosti tečení. Koroze zkracuje životnost chladícího systému, a vede skrze vytváření nežádoucích usazenin ke snížení účinnosti.
Chladící kapaliny, které se hodí například pro automobilový • · · · ·· · · · · · · · ··· ···· ·· ·· ·· *·
- 2 chladič, musí proto vykazovat nejen nízké body mrznutí, které leží podstatně pod 0 °C, například mezi - 20 a - 30 °C.
Tyto kapaliny musí navíc účinně chránit proti korozi.
Ke snížení bodu mrznutí se obvykle používají ve vodě rozpustné složky kapalných alkoholů, zvláště etylenglykol. Kromě těchto alkoholových složek se nutně požadují ochranné látky proti korozi. Na tyto se dnes klade požadavek, aby byly účinné při zvláště nízké koncentraci, a pokud možno neobsahovaly látky toxické a látky ohrožující prostředí.
Dle stavu techniky jsou známy ochranné prostředky proti 15 zamrznutí pro chladící systémy, které kromě alkoholových složek obsahují ochranný systém proti korozi, který je založen na určitých karbonových kyselinách s triazoly, a jejich účinnost lze dále zlepšit dalšími korozně chránícími aditivy, jako například boritany, fosforečnany a křemičitany.
Například ve spise EP-A-251 480 je popsán korozi zabraňující koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí, který kromě 90 až 99 % hmotnosti alkoholu obsahuje 0.1 až 5 % hmotnosti alkylbenzoové kyseliny nebo jejích solí, 0.1 až 5 % hmotnosti monokarbonové kyseliny s 8 až 16 C-atomy, a 0.1 až 0.5 % hmotnosti triazolu.
Ve spise EP-B-308 037 je popsána ochranná směs proti zamrznutí s vlastnostmi zabraňujícími korozi, která se v podstatě skládá z 90 až 99 % hmotn. prostředku ke snížení bodu zamrzání na základě ve vodě rozpustného kapalného alkoholu, 0.1 až 5 % hmotn. jednosytné alifatické kyseliny s 6 až 12
C-atomy, 0.1 - 5 % hmotnosti sloučeniny alkalického kovu boritanu, a 0.1 - 5 % hmotnosti triazolu.
Ze spisu EP-B-229 440 je znám koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí na základě alkoholu, který obsahuje 0.1 až 15 % hmotnosti alifatické monokarbonové kyseliny s 5 až 16 C-atomy, 0.1 až 15 hmotnostních procent dikarbonové kyseliny s 5 až 16 C-atomy, a 0.1 až 0.5 % hmotnosti triazolu, přičemž se udávaná procenta hmotnosti vztahují na množství obsaženého kapalného alkoholu. Dle poučení ze 3 dříve jmenovaných dokumentů se jako alkoholová složka přednostně používá etylenglykol, jako triazol pak přednostně benzotriazol nebo tolyltriazol. Ve spisu DD-A-218 635 se navrhuje jako ochranný systém proti korozi pro prostředky přenášející chlad, případně teplo, použít směs, která obsahuje kyselinu 2-etylhexanovou, merkaptobenzthiazol a karboxymetylovou celulózu, případně produkty reakcí těchto 3 složek. Použití triazolu tento spis nezmiňuje.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úlohu dát k použití ochranný prostředek proti zamrznutí, který neobsahuje dusitany, fosforečnany, boritany a křemičitany. V dalším je upřednostněno, ale není nutně požadováno, aby ochranný prostředek proti zamrznutí také neobsahoval dusičnany, aminy, nebo amoniové sloučeniny.
···· · · · · · · • · · ···· · ··· • « ·· ·· ·· ···· · ·· ···· ··· ······· · · · · · · · ·
- 4 Dále se má obsah dusíku v ochranném prostředku proti zamrznutí snížit tím, že se vhodnou kombinací sníží obsah triazolu pod dolní hranici 0.1 % hmotnosti, která je dle stavu techniky obvyklá.
Tato úloha se řeší koncentrátem ochranného prostředku proti zamrznutí, který obsahuje ve vodě rozpustný prostředek pro snížení bodu zamrzání na základě kapalného alkoholu, alespoň jednu korozi zamezující karbonovou kyselinu, a alespoň dva rozdílné triazoly, a který se vyznačuje tím, že neobsahuje dusitan, fosforečnan, boritan a křemičitan, a že ve vztahu na celkovou směs obsahuje
a) 0.005 až 5 % hmotnosti rozvětvené alifatické karbonové kyseliny s 6 až 11 C-atomy, nebo směs více takových kyselin,
b) 0.005 až 0.04 % hmotnosti tolyltriazolu,
c) 0.005 až 0.04 % hmotnosti benzotriazolu, přičemž zbytek do 100 % hmotn. sestává z ve vodě rozpustného prostředku na základě kapalného alkoholu pro snížení bodu zamrzání, který může přídavně obsahovat zásady, vodu a/nebo další materiály.
Když se v rámci tohoto vynálezu hovoří o monokarbonové kyselině, míní se tím obecně kyseliny v protolyzované nebo v neprotolyzované formě, tj. kyseliny mohou být jako takové nebo jako aniony. Protolyzační rovnováha kyselin se nastaví ·· ···· ··· ·»· .··· ·· ·· ·· ··
- 5 podle hodnoty pH koncentrátu ochranného prostředku proti zamrzání, nebo z něho vyrobeného materiálu pro přenos tepla, podle kyselosti kyseliny. Vodu obsahující prostředky pro přenos tepla obvykle vykazují hodnotu pH lehce v alkalické oblasti, přednostně v rozmezí mezi asi 7.5 a asi 8.5, takže použité kyseliny jsou značně v iontovém stavu. Proto se upřednostňuje, kyseliny v rámci předloženého vynálezu použít přímo ve formě jejich ve vodě rozpustných solí, případně kyseliny značně neutralizovat přidáním alkálií, například hydroxidu sodného. Údaje o množstvích kyselin se v tomto spise vztahují na volné kyseliny, nezávisle na tom, zda se používají jako takové, nebo jako soli. Odpovídající platí také pro triazoly, které se mohou použít jako takové, nebo jako alkalické soli.
Shora popsaný koncentrát může kromě ve vodě rozpustného prostředku na základě kapalného alkoholu ke snížení bodu zamrzání přídavné obsahovat vodu, přičemž podíl alkoholu na celkové směsi však přednostně leží nad 40 % hmotnosti.
Směs obsahuje nepatrná množství vody například tehdy, když se použijí kyseliny jako takové, a přidáním alkálie se neutralizují, neboř se přitom vytváří neutralizační voda.
Upřednostněné rozmezí koncentrací v koncentrátech ochranného prostředku proti zamrzání činí pro rozvětvené alifatické karbonové kyseliny skupiny a) 0.5 až 4 % hmotnosti, pro tolyltriazol a benzotriazol 0.005 až 0.03 % hmotnosti.
• ·
V dalším se upřednostňuje, aby koncentrát ochranného prostředku proti zamrzání obsahoval jako další materiál přídavně 0.5 až 15 % hmotnosti jedné nebo více lineární nasycené nebo nenasycené alifatické, aromaticko - alifatické jedno nebo vícesytné karbonové kyseliny se 4 až 20 C-atomy. Ochranné působení proti korozi se tím výrazně zlepší. Pro alifatické karbonové kyseliny přitom platí dolní hranice 4
C-atomy pro uhlík. Aromatické karbonové kyseliny musí obsahovat alespoň 7 C-atomů.
Jako další materiál, který zvyšuje ochranné působení proti korozi zvláště pro barevné kovy, se v koncentrátu může použít merkaptobenzthiazol v množstvích 0.002 až 0.5 % hmotnosti, přednostně 0.005 až 0.05 % hmotnosti. Působení merkaptobenzthiazolu se dále zesílí přídavným spoluužitím karboxymetylové celulózy. Proto se upřednostňuje, aby koncentrát ochranného prostředku proti zamrzání obsahoval přídavně jako další surovinu 0.002 až 0.5 % hmotnosti, zvláště 0.005 až 0.05 % hmotnosti karboxymetylové celulózy. Přitom se mohou merkaptobenzthiazol a karboxymetylová celulóza přidávat do koncentrátu ochranného prostředku proti zamrzání nezávisle na sobě. Podle poučení ze spisu DD 218 635 se však upřednostňuje vyrobení předsměsi při zvýšené teplotě (50 až 65 °C) z rozvětvené alifatické karbonové kyseliny skupiny a), merkaptobenzthiazolu a karboxymetylové celulózy, přičemž může dojít k částečné reakci těchto partnerů reakce. Tento předvýrobek se přednostně vyrobí tak, že se připraví koncentrovaný vodní alkalický roztok karboxymetylové • · · · • · celulózy, k tomu se za míchání při teplotě 50 až 65 °C přidá merkaptobenzthiazol, a tato směs se po vícehodinové reakční době pomalu smíchá s rozvětvenou alifatickou karbonovou kyselinou. Přitom leží poměr hmotností těchto 3 materiálů, karboxymetylové celulózy, merkaptobenzthiazolu, a rozvětvené alifatické karbonové kyseliny, přednostně v rozmezí 1:1: 1, až 1 : 5 : 50. Pokud by bylo třeba zvýšit množství alifatické karbonové kyseliny v koncentrátu ochranného prostředku proti zamrzání nad horní mez danou tímto poměrem hmotností, tak se požadované množství kyseliny, případně odpovídající soli dodatečně do koncentrátu přidá.
Rozvětvené alifatické karbonové kyseliny skupiny a) jsou přednostně vybrány jako kyselina 2-etylhexanová, kyselina 2,2-dimetyloktanová, a kyselina 3,5,5-trimetylhexanová, nebo jejich směsi. Pro svou snadnou použitelnost a dobré ochranné vlastnosti proti korozi je kyselina 2-etylhexanová zvláště upřednostněna.
Volitelně dodané karbonové kyseliny skupiny d) se přednostně volí z kyseliny sebakové, kaprylové, nonanové, děkanové, undekanové, benzoové, skořicové, glukonové, nebo jejich směsí. Kromě těchto kyselin mohou koncentráty ochranného prostředku proti zamrznutí obsahovat vícesytné karbonové kyseliny se zvláště vyjádřeným komplexním působením, například kyselinu vinnou, a zvláště kyselinu citrónovou.
Ve vodě rozpustné prostředky pro snížení bodu zamrzání na • · • · základě kapalných alkoholů se volí přednostně jako monoetylenglykol, propylenglykol, dipropylenglykol a/nebo jako s vodou smísitelné monoétery těchto glykolů, například monoetyl-, monopropyl-, a monobutylétery monometyl-, jmenovaných upřednostněné jsou glykolu. Zvláště monoetylenglykol a/nebo propylenglykol. Přednostně koncentrát ochranného prostředku proti zamrzání obsahuje ve vodě 10 rozpustný prostředek pro snížení bodu zamrzání na základě kapalných alkoholů v množství alespoň 40 % hmotnosti ve vztahu na celkovou směs. Horní hranice 99.985 % hmotnosti vyplývá z dalších základních složek dle nároku 1. Zvláště se upřednostňuje, aby koncentrát ochranného prostředku proti 15 zamrzání obsahoval alespoň 90 % hmotnosti prostředku ke snížení bodu zamrzání na základě kapalných alkoholů.
Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí může obsahovat další složky inhibitorů známé ze stavu techniky.
Jako příklad jmenujme zinkové soli, a alkalický nebo amoniový molybdenan, které se mohou použít v množstvích od 0.01 až do % hmotnosti.
Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí může přijít 25 na trh jako takový, a před naplněním do chladícího systému, například do automobilového chladiče, se zředí vodou na požadované rozmezí koncentrace. K možné úspoře dopravních nákladů je však také myslitelné nejprve vyrobit předsměs, která obsahuje ochranné prostředky proti korozi v žádaném poměru hmotností, a neobsahuje vůbec, nebo jen nepatrné • · ····
- 9 množství prostředku pro snížení bodu zamrzání na základě kapalných alkoholů. Přednostně se ale vyrobí předsměs ve formě roztoku v prostředku pro snížení bodu zamrzání, která oproti shora popsanému koncentrátu obsahuje asi 3- až 6násobné množství materiálů chránících proti korozi. Předsměs může v této koncentrované formě přijít na trh, přičemž se před plněním do chladícího zařízení smísí s dalším prostředkem pro snížení bodu zamrzání na základě kapalných alkoholů v poměru 1 : 2 až 1 : 5.
V souladu s tím zahrnuje vynález také předsměs k výrobě ochranného prostředku proti zamrznutí dle jednoho nebo více nároků 1 až 11 rozpuštěním předsměsi v prostředku ke snížení bodu zamrzání na základě kapalných alkoholů, přičemž se předsměs skládá alespoň z:
a) | 0.005 až | 5 | hmotnostních částí rozvětvené | karbonové |
kyseliny | s 6 | až 11 C-atomy, nebo směsi více | takových | |
kyselin, | ||||
b) | 0.005 až | 0.04 | hmotnostních částí tolyltriazolu, | |
c) | 0.005 až | 0.04 | hmotnostních částí benzotriazolu. |
Dále tato předsměs obsahuje přednostně přídavně asi 0.5 až asi 15 hmotnostních částí kyselin skupiny d), a 0.002 až 0.5 hmotnostních částí merkaptobenzthiazolu a/nebo 0.002 až 0.5 hmotnostních částí karboxymetylové celulózy.
Když se v předchozím hovoří o hmotnostních částích, tak to
- 10 znamená, že se materiály použijí v odpovídajících relativních poměrech množství. Přitom se jako hmotnostní část může použít libovolná hmotnost, například 1 kg. Předsměs se může vyrobit smícháním složek v práškové formě. Karbonové kyseliny se přednostně použijí jako soli alkalických kovů, nebo amoniové soli. Přednostně se dodá do předsměsi takové množství prostředku ke snížení bodu zamrzání na základě kapalných alkoholů, že vznikne čirý roztok. Z tohoto čirého roztoku se může v místě použití připravit koncentrát použití schopný, a to zředěním dalším prostředkem ke snížení bodu zamrzání na základě kapalných alkoholů, přednostně ve shora zmíněných poměrných množstvích. Smísením koncentrátu s vodou, například v poměrech množství od 10 : 90 až 90 : 10, může se vyrobit chladicí prostředek hotový pro použití.
Vynález zahrnuje rovněž tuto vodu obsahující směs chladícího prostředku s bodem zamrzání sníženým vzhledem k bodu zamrzání čisté vody, která se takovým smícháním získá. Samozřejmě by bylo možné vyrobit takovou vodu obsahující směs chladícího prostředku také rozpuštěním jednotlivých složek ve vodě. To je ale pracovně náročné a tudíž málo žádané.
Příklady provedení vynálezu
Koncentráty dle vynálezu a srovnávací koncentráty byly vyrobeny v souladu s tabulkou 1. Do koncentrátů se přidávalo takové množství NaOH, až se po smísení koncentrátu s vodou v objemovém poměru 1 : 1 nastavila hodnota pH mezi 7.5 a 8.2.
• · · · · · · ««Μ ·· ·· ·· ·β
- 11 Pro přezkoušení ochranného působení proti korozi se koncentráty smísily s vodou v poměru 1 : 1. Hodnota pH roztoků ochranného prostředku proti mrazu se nastavila na
7.8.
Ochranné působení proti korozi se zkoušelo dle ASTM Zkušebního předpisu D 1384-70. Přitom se zkušební tělesa z kovů, které se typicky vyskytují v chladících systémech motorových vozidel, úplně ponořila na dobu 336 hodin do roztoku ochranného prostředku proti mrazu, za současného provětrávání. Teplota činila 88 °C. Korozi zabraňující vlastnosti zkušebních roztoků se vyhodnocovaly na základě hmotnostních změn zkušebních těles. Přitom se každý pokus prováděl třikrát, a určil se průměr změn hmotnosti pro každý kov. Před započetím pokusu se zkušební tělesa odřela vlhkým kartáčem na drhnutí, opláchla vodu a následně acetonem, usušila a zvážila. Po skončení pokusu se produkty koroze na zkušebních tělesech odstranily okartáčováním a ponořením do roztoku kyseliny. Poté se tělesa opět opláchla, usušila a zvážila. Tabulka 2 obsahuje ztráty hmotnosti (v g/m2) pro rozdílné kovy za použití roztoků dle příkladů, případně srovnávacích roztoků.
• ·
- 12 Tabulka 1: Složení koncentrátů ochranných prostředků proti zamrznutí (% hmotnosti). Zbytek do 100 % je monoetylenglykol.
Příklady Srovnání
kyselina 2- | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 |
10 etylhexanová | 1.3 | 2.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
merkapto- benzthiazol | 0.005 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | - | 0.01 | 0.01 |
15 karboxymetylová celulóza | 0.005 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | - | 0.01 | 0.01 |
tolyltriazol | 0.01 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.02 | - | 0.1 |
20 benzotriazol | 0.01 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.02 | 0.1 | - |
kyselina sebaková | 1.0 | 1.0 | - | - | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
kyselina kaprylová | 1.0 | - | - | - | - | - | - |
25 kyselina skořicová | - | - | 1.0 | - | - | - | - |
louh sodný | až pH roztoku pro použití je | 7.5 - | 8.2 |
• · · · • · · · · · · · »··· ·· ·· ·· ··
- 13 Tabulka 2: Zkouška ochrany proti korozi dle ASTM-D 1384 - pH 7.8 (Ztráta hmotnosti v g/m2)
Kovy měď
Příklady
3 4
Srovnáni
2
00000 0.44 0.16 pájka
0.55 0.4 0 1.2 0.53 1.25 0.41 mosaz
012 000 0.71 0.28 ocel
0 0 0 0 0.19 0 šedá litina
0 0 0 0 0 0
AISiCu
0.51 0.1 0.29 0.33 0 0.38
A1SÍ
0.72 0.55 0.42 0.59 0.61 0.86 0.85
5--^3 • · ··· · · ·· • ·· · · · · ·· ·· ·· ··
Patentové nároky
Claims (11)
- 5 1. Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí, který obsahuje ve vodě rozpustný prostředek ke snížení bodu zamrzání z kapalných alkoholů, alespoň jednu korozi zabraňující karbonovou kyselinu a alespoň dva rozdílné triazoly, vyznačující se tím, že neobsahuje10 dusitan, fosforečnan, boritan a křemičitan, a že obsahuje, vztaženo na celou směs,
a) 0.005 až 5 % hmotnosti rozvětvené alifatické karbonové kyseliny s 6 až 11 C-atomy, nebo směs více takových kyselin, b) 0.005 až 0.04 % hmotnosti tolyltriazolu, c) 0.005 až 0.04 % hmotnosti benzotriazolu, d) 40 až 99.985 % hmotnosti prostředku ke snížení bodu zamrzání z kapalných alkoholů, přičemž zbytek do 100 % sestává z alkálií, vody a/nebo dalších materiálů. - 2. Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí dle 25 nároku 1, vyznačující se tím, že obsahujea) 0.5 až 4 % hmotnosti rozvětvené alifatické karbonové kyseliny s 6 až 11 C-atomy, nebo směs více takových kyselin,30 b) 0.005 až 0.03 % hmotnosti tolyltriazolu, • ···· • · · · · · · • · · · · · · · · • · · · · · · · · · • · · · · · · ·· ·· ·· ··- 15 c) 0.005 až 0.03 % hmotnosti benzotriazolu.5
- 3. Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí dle jednoho nebo obou nároků la2, vyznačující se tím, že jako další materiál přídavně obsahujed) 0.5 až 15 % hmotnosti jedné nebo více lineárních10 nasycených nebo nenasycených alifatických, aromaticko alifatických nebo aromatických jedno nebo vícesytných karbonových kyselin se 4 až 20 C-atomy.
- 4. Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí podle15 jednoho nebo více nároků laž3, vyznačující se tím, že jako další materiál přídavně obsahuje 0.002 až 0.5 % hmotnosti merkaptobenzthiazolu.
- 5. Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí dle20 nároku 4, vyznačující se tím, že obsahuje0.005 až 0.05 % hmotnosti merkaptobenzthiazolu.
- 6. Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí dle jednoho nebo více nároků 1 až 5, vyznačující se25 tím, že jako další materiál obsahuje přídavně 0.002 až 0.5 % hmotnosti karboxymetylové celulózy.
- 7. Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí dle nároku 6, vyznačující se tím, že obsahuje30 0.005 až 0.05 % hmotnosti karboxymetylové celulózy.···· ··· ·#·· • 4 ····· ···· • · · · · · · · · · · · · ·· ···· · · · •··4··· ·· ·· ·· ··- 16
- 8. Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí dle jednoho nebo více nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že rozvětvené alifatické karbonové kyseliny skupiny a) jsou zvoleny jako kyselina 2-etylhexanová, kyselina 2,2-dimetyloktanová a 3,5,5-trimetylhexanová, nebo j ej ich směsi.
- 9. Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí dle jednoho nebo více nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že karbonové kyseliny skupiny d) se volí z kyselin sebakové, kaprylové, nonanové, děkanové, undekanové, benzoové, skořicové a glukonové, nebo jejich směsí.
- 10. Koncentrát ochranného prostředku proti zamrznutí dle jednoho nebo více nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že ve vodě rozpustný prostředek ke snížení bodu zamrzání z kapalných alkoholů se volí z monoetylenglykolu, dietylenglykolu, propylenglykolu, dipropylenglykolu a/nebo z monometyl-, monoetyl-, monopropyl-, a monobutyléterů zmíněných glykolů.
- 11. Vodu obsahující směs chladícího prostředku s bodem zamrzání sníženým vzhledem k bodu zamrzání čisté vody, vyznačující se tím, že se získá smísením 10 až 90 hmotnostních částí koncentrátu dle jednoho nebo více nároků 1 až 10 s 90 až 10 hmotnostními částmi vody.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19546472A DE19546472A1 (de) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | Gefrierschutzmittel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ183598A3 true CZ183598A3 (cs) | 1998-10-14 |
CZ292551B6 CZ292551B6 (cs) | 2003-10-15 |
Family
ID=7779965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19981835A CZ292551B6 (cs) | 1995-12-13 | 1996-12-04 | Ochranný prostředek proti zamrznutí |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0863960B2 (cs) |
AT (1) | ATE185588T1 (cs) |
CZ (1) | CZ292551B6 (cs) |
DE (2) | DE19546472A1 (cs) |
ES (1) | ES2138393T3 (cs) |
WO (1) | WO1997021783A1 (cs) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3840523B2 (ja) * | 1997-03-11 | 2006-11-01 | シーシーアイ株式会社 | 不凍液/冷却液組成物 |
DE19745461A1 (de) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Henkel Kgaa | Kühlflüssigkeit zur Verwendung in Bauteilen aus Magnesium |
DE10163337A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Basf Ag | Kühlerschutzmittel-Konzentrate und Kühlmittelzusammensetzungen mit verbessertem Korrosionsschutz |
CN1297623C (zh) * | 2004-07-23 | 2007-01-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种提高发动机冷却液稳定性的方法 |
DE102010002341A1 (de) | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Behr GmbH & Co. KG, 70469 | Wärmeübertrager und Bauteile für Kfz-Kühlkreisläufe |
DE102010002349A1 (de) | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Behr GmbH & Co. KG, 70469 | Zusätze für Heiz- und Kühlmittel |
DE102011004765A1 (de) | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Behr GmbH & Co. KG, 70469 | Zusätze für silikathaltige Heiz- und Kühlmittel |
DE102015014480A1 (de) | 2015-11-11 | 2017-05-11 | AMZ Holding GmbH | Silikathaltiges Kühlmittelkonzentrat |
DE102017218998A1 (de) | 2017-10-24 | 2019-04-25 | aqua-concept Ges. für Wasserbehandlung mbH | Frostschutzmittel |
CN114019175A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-02-08 | 广西康柏莱科技有限公司 | 用于糖化血红蛋白试剂盒的抗冻剂及其应用方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL124784C (cs) * | 1963-02-06 | |||
US3803049A (en) * | 1971-06-14 | 1974-04-09 | Sherwin Williams Co | Benzotriazole and tolyltriazole mixtures |
ES2103888T3 (es) * | 1992-04-06 | 1997-10-01 | Texaco Services Europ Ltd | Formulaciones anticongelantes inhibidoras de la corrosion. |
FR2733509B1 (fr) * | 1995-04-28 | 1997-07-04 | Bp Chemicals Snc | Composition d'antigel et fluide aqueux comprenant la composition |
-
1995
- 1995-12-13 DE DE19546472A patent/DE19546472A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-12-04 DE DE59603374T patent/DE59603374D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-04 ES ES96942338T patent/ES2138393T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-04 WO PCT/EP1996/005407 patent/WO1997021783A1/de active IP Right Grant
- 1996-12-04 EP EP96942338A patent/EP0863960B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-04 AT AT96942338T patent/ATE185588T1/de active
- 1996-12-04 CZ CZ19981835A patent/CZ292551B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE185588T1 (de) | 1999-10-15 |
CZ292551B6 (cs) | 2003-10-15 |
EP0863960B2 (de) | 2008-06-25 |
EP0863960B1 (de) | 1999-10-13 |
DE59603374D1 (de) | 1999-11-18 |
WO1997021783A1 (de) | 1997-06-19 |
ES2138393T3 (es) | 2000-01-01 |
EP0863960A1 (de) | 1998-09-16 |
DE19546472A1 (de) | 1997-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4759864A (en) | Corrosion-inhibited antifreeze formulation | |
US4647392A (en) | Monobasic-dibasic acid/salt antifreeze corrosion inhibitor | |
EP0251480B1 (en) | Corrosion-inhibited antifreeze/coolant composition | |
EP0564721B1 (en) | Corrosion-inhibiting antifreeze formulations | |
US4657689A (en) | Corrosion-inhibited antifreeze/coolant composition containing hydrocarbyl sulfonate | |
JPH06116764A (ja) | 不凍液組成物 | |
US5454967A (en) | Phosphate containing coolant mixtures which are stable in hard water | |
KR100444649B1 (ko) | 4급화된이미다졸의비철금속부식억제제로서의용도,상기부식억제제를함유한농축부동액및냉각제조성물 | |
JP2002527619A (ja) | 腐食抑制剤、および伝熱流体およびエンジン冷却剤中の軽金属を保護する相乗作用的な抑制剤の組合せ | |
AU2019204001B2 (en) | Extended operation engine coolant composition | |
CZ183598A3 (cs) | Ochranný prostředek proti zamrznutí | |
JPH0885782A (ja) | 不凍液組成物 | |
EP0198156B1 (en) | Naphthalene dicarboxylic acid salts as corrosion inhibitors | |
JPH05105871A (ja) | 冷却液組成物 | |
EP0200850A1 (en) | Dicyclopentadiene dicarboxylic acid salts as corrosion inhibitors | |
KR910007160B1 (ko) | 방식제조성물 | |
CZ20001366A3 (cs) | Chladicí kapalina k chlazení součástek s obsahem hořčíku | |
JP2004068155A (ja) | 不凍液 | |
KR100299326B1 (ko) | 유기산계부동액조성물 | |
JPS5828311B2 (ja) | 不凍液組成物 | |
JPH08325761A (ja) | 不凍液添加剤、冷却液添加剤、及びこれらを含む不凍液、冷却液 | |
JPH08113771A (ja) | 不凍液組成物 | |
MXPA00004372A (en) | Silicate free antifreeze composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20161204 |