CZ177894A3 - Kalibrovaná výlevka s elektroohřevem - Google Patents
Kalibrovaná výlevka s elektroohřevem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ177894A3 CZ177894A3 CZ941778A CZ177894A CZ177894A3 CZ 177894 A3 CZ177894 A3 CZ 177894A3 CZ 941778 A CZ941778 A CZ 941778A CZ 177894 A CZ177894 A CZ 177894A CZ 177894 A3 CZ177894 A3 CZ 177894A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- calibrated
- nozzle
- steel
- ceramic
- heating elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Kalibrovaná výlevka mezipánve pro plynulé odlévání kovů,
především oceli, sestává z vlastního tělesa kalibrované výlevky
(1) se zabudovanými keramickými ohřevovými elementy
(2), které jsou napájeny elektrickým proudem přes
přívodní vodiče (3).
Description
(57) Kalibrovaná výlevka mezipánve pro plynulé odlévání kovů, především oceli, sestává z vlastního tělesa kalibrované výlevky (1) se zabudovanými keramickými ohřevovými elementy (2), které jsou napájeny elektrickým proudem přes přívodní vodiče (3).
[ i t~q iy~
Kalibrovaná výlevka s elektroohřevem
J
Oblast techniky
Vynález se týká kalibrované výlevky mezipánví zařízení pro plynulé odlévání kovu, kterou protéká kov z mezipánve do krystalizátorů.
Dosavadní stav techniky
Stávající kalibrované výlevky mezipánví používané pro plynulé odlévání kovů, především oceli, jsou vyrobeny z keramických materiálů na bázi ZrO, Ξ1Ο2, Sic, MgO, AI2O3, grafitu a jiných keramických materiálů. U všech typů kalibrovaných výlevek dochází vlivem sálání a vedení tepla do okolí k poklesu teploty oceli protékající kalibrovanou výlevkou do krystalizátoru. Pokles teploty oceli se projevuje vylučováním nekovových vměstků z oceli a jejich usazováním na vnitřních stěnách kalibrované výlevky, čímž dochází k jejich zanášení, které postupně vede až ke ztrátě průchodnosti oceli kalibrovanou výlevkou.
Pokles teploty protékající oceli kalibrovanou výlevkou může vést i k zamrznutí oceli v kalibrované výlevce při.odlévání oceli s teplotou těsně nad teplotou likvidu oceli. Pro zajištění stability plynulého odlévání oceli musí být ocel t
přehřívána na vyšší teploty než je z fyzikálně chemického hlediska nutné. Ocel musí být vyrobena s nízkým obsahem hliníku nebo s přídavkem vápníku, aby se snížilo usazování nekovových vměstků na vnitřních stěnách kalibrované výlevky.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje kalibrovaná výlevka s elektroohřevem, jejíž podstata spočívá v tom, že v tělese kalibrované výlevky nebo ha jej-ím povrchu jsou zabudovány keramické ohřevové elementy, které jsou elektricky odizolovány od vlastního tělesa kalibrované výlevky. Oba konce keramických ohřevových elementů jsou napuštěny kovovým hliníkem, mědi nebo jiným kovem, tím zůstávají při průchodu elektrického proudu přes ohřevový element dobře elektricky vodivé a tím chladné. Na oba konce jsou napojeny přívodní vodiče elektrického proudu k ohřevovým elementům. Vlivem průchodu elektrického proudu přes keramické ohřevové elementy dochází vlivem elektrického odporu keramického ohřevového materiálu k jeho ohřátí. Teplota keramického elemen/ tu je závislá na množství procházejícího elektrického proudu, elektrickém odporu ohřevového elementu a napětí elektrického proudu.
Teplo vznikající v keramickém ohřevovém elementu se vedením přenáší do vlastního keramického tělesa kalibrované výlevky a zvyšuje její teplotu. Nárůst teploty může být aš na teplotu vyšší, než je teplota protékající oceli a může dojít i k mírnému nárůstu teploty oceli.
Zastavením poklesu teploty protékající oceli dojde k zastavení vylučování rozpuštěného kyslíku z oceli a tím snížení tvorby nekovových vmestků. Snížení nebo zastavení tvorby nekovových vměstků se projeví jejich sníženým usazováním na vnitřních stěnách kalibrované výlevky. Tím dojde ke zvýšení provozní jistoty v ohlasti přelévání oceli z mezipánve do krystalizátorů, kde postupné zanášení kalibrované výlevky vede ke ztrátě průchodnosti oceli přes kalibrovanou výlevku.
Pro snížení zanášení kalibrovaných výlevek nekovovými vměstky se v současné době ocel vyrobená uklidněním hliníkem leguje přídavkem silikokalcia, ferokalcia nebo kovového f4 vápníku pro změnu chemického složení a tvaru tvořících se nekovových vměstků.
Přídavek vápníku do oceli působí agresivně na vnitřní stěny kalibrovaných výlevek, které jsou ve styku s tekutou ocelí a projevuje se snížením životnosti těchto výlevek a tím i snížením jistoty procesu plynulého odlévání oceli.
Zvýšením teploty protékající oceli přes kalibrovanou výlevku s ohřevovými elementy je možno s vyšší provozní jistotou odlévat ocel těsně nad teplotou likvidu oceli bez nebezpečí vzniku nerovnoměrného, roztřepeného proudu nebo zamrznutí oceli v kalibrované výlevce. Odlévání oceli těsně nad teplotou likvidu oceli zlepšuje vnitřní kvalitu kontinuelně odlévané oceli do tvaru sochorů a bloků.
Keramický blok v němž je zasazená kalibrovaná výlevka s ohřevovými.elementy může svou horní části zasahovat do. tekutého kovu v mezipánvi a ohřívat ocel na dne mezipánve'. Keramické ohřevové elementy lze připravit s různou elektrickou vodivostí, situovat a elektricky napájet vzhledem k ose kalibrované výlevky tak, že jejich postupným napájením lze vytvořit rotační nebo souosé elektromagnetické pole, které, uvede do pohybu protékající taveninu přes kalibrovanouvýlevku a taveninu v mezipánvi nad kalibrovanou výlevkou. Tím dojde k dalšímu sníženi usazování nekovových vměstků na vnitřních stěnách, kalibrované, výlevky, ..ke. zlepšení .vyplouvání vměstků, tím ke zvýšení čistoty odlévané oceli7. Rotační nebo souosé elektromagnetické pole s'osou výlevky může být směrováno tak, že svými účinky působí ve směru nebo proti směru gravitačně vytékající oceli z mezipánve přes kalibrovanou výlevku. Regulaci intensity elektromagnetického pole působícího v ose proudu vytékající oceli je možno regulovat množství protékající oceli přes kalibrovanou výlevku a tím regulovat rychlost lití j.ednotlivích proudů, zařízení plynulého odlévání oceli a zlepšovat tvar vytékajícího proudu oceli z výlevky do krystalizátoru.
Pro možnost umístění více elementů pro vytváření souosého elektromagnetigkého .pole _s osou kalibrované výlevky nad sebou je možno dle konstrukčních potřeb prodloužit keramický blok s kalibrovanou výlevkou a ohřevovými elementy směrem nahoru do lázně tekutého kovu v mezipánvi.
Ohřevové elementy mohou být vzhledem k tělesu kalibrované výlevky situovány jakýmkoliv způsobem dle provozních potřeb a výrobních možností. Mohou být umístěné v tělese kalibrované výlevky nebo na jejím povrchu vzhledem k její podélné ose axiálně, rovnoběžně, radiálně, šikmo, spirálově nebo v kombinaci těchto uspořádání. Po výšce nebo obvodě kalibrované výlevky může být elektrické napájení keramických ohřevových elementů rozděleno na jednu nebo více sekcí s ; paraelním nebo sériovým zapojením s jedním nebo více přívody. , .
Přehled obrázků na výkrese
Vynález je blíže osvětlen pomocí výkresu příkladného provedení na obr. č.1 kalibrované výlevky s elektroohřevem.
f
Příklad provedení vynálezu
Kalibrovaná výlevka s elektroohřevem podle přiloženého výkresu se sestává ze základního keramického tělesa kalibrované výlevky Na povrchu tělesa kalibrované výlevky uvnitř keramického bloku, je instalován keramický ohřevový : element 2, který je elektricky odizolován od tělesa kalibrované výlevky a keramického bloku nalepením pomocí keramické izolační hmoty nebo uložením na izolačním podkladu. Ohřevový element 2 je umístěný souose vzhledem k ose kalibrované výlevky. Elektrický ohřevový element 2 je napájen z přívodu elektrického napájení 2·
Průmyslová využitelnost • Kalibrované výlevky s elektroohřevem podle vynálezu lze použít v procesu plynulého odlévání oceli nebo jiných kovů a slitin, k vedení a regulování výtoku kovu z mezipánve do krystalizatorů.
*
- 5. Kromě uvedeného vlivu snížení zanášení vnitřních stěn nekovovými vměstky, zlepšení tvaru vytékajícího proudu a snížení nebezpečí zamrznutí oceli v kalibrované výlevce umožňuje navrhované řešení dle vynálezu předehřev kalibrovaných výlevek před zahájením lití na přesně stanovenou teplotu.
Vhodným uspořádáním elektrických ohřevových elementů a jejich stanovenou elektrickou vodivostí, lze regulovat · rychlost výtoku oceli z výlevky, uvést protékající kov výlevkou do rotačního pohybů a ohřívat ocel v mezipánvi tím, že keramický blok,ve kterém je kalibrovaná výlevka umístěná může být prodloužen tak, aby,byl v přímém kontaktu s tekutou ocelí v mezipánvi. Ocel je ohřívána keramickými ohřevovými elementy umístěnými v keramickém bloku, který může být zhotoven z keramického materiálu s-vysokou tepelnou vodivostí.
Ή Řešení podle vynálezu dále umožňuje zvýšením příkonu el. proudu obnovení lití na výlevce z níž byl výtok *oceli zastaven zamražením chladítkem bez propalování pomocí kyslíku.
Claims (3)
1. Kalibrovaná výlevka s elektroohřevem zařízení pro plynulé odlévání kovů především oceli, vyznačuj ící se t í m, že v tělese keramické kalibrované výlevky (1) nebo na jejím povrchu jsou zabudovány elektricky ohřívané keramické ohřevové elementy (2), které jsou elektricky odizolovány od vlastního tělesa kalibrované výlevky (1), keramického bloku, ve kterém je výlevka umístěna,proti dotyku obsluhy a jsou k její podélné ose umístěny rovnoběžně, axiálně, radiálně, šikmo, spirálově nebo v kombinaci těchto uspořádání tak, že po výšce a obvodě kalibrované výlevky (1) může být elektrické napájení (3) keramických ohřevových elementů (2) rozděleno na jednu nebo více sekcí s paraelním nebo sériovým zapojením s jedním nebo více přívody, které jsou elektricky odizolovány od tělesa kalibrované výlevky (1), keramického bloku, ve kterém je výlevka umístěná, ocelového pláště mezipánve, ostatních zařízení a obsluhy.
2. Kalibrovaná výlevka s elektroohřevem dle vyznačující se tím, že keramické ohřevové elementy (2) mají stejnou nebo různou hodnotu elektrické vodivosti a jsou situovány a elektricky napájeny ták, že vytvářejí vůči podélné ose kalibrované výlevky souosé nebo rotační elektromagnetické pole.
3. Kalibrovaná výlevka s elektroohřevem dle 4*7#^ v yznačující setím, že keramický blok, ve kterém jsou kalibrovaná výlevka (1) a keramické ohřevové elementy (2) zabudovány, má nízkou nebo vysokou tepelnou vodivost, může převyšovat dno mezipánve a být v přímém styku s tekutou
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ941778A CZ177894A3 (cs) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Kalibrovaná výlevka s elektroohřevem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ941778A CZ177894A3 (cs) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Kalibrovaná výlevka s elektroohřevem |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ177894A3 true CZ177894A3 (cs) | 1996-05-15 |
Family
ID=5463800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ941778A CZ177894A3 (cs) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Kalibrovaná výlevka s elektroohřevem |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ177894A3 (cs) |
-
1994
- 1994-07-25 CZ CZ941778A patent/CZ177894A3/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1836015B1 (en) | Launder for casting molten melts | |
KR920002402B1 (ko) | 연속 주조시에 전기전도성 액체 특히 용융 금속의 흐름을 조절하는 방법 및 장치 | |
KR20140109872A (ko) | 다이 캐스트 노즐과 다이 캐스트 노즐 작동 방법 | |
JP3539706B2 (ja) | チルモールドおよびこれを用いた金属再溶解方法 | |
EP0838292B1 (en) | Tapping method for electric arc furnaces, ladle furnaces or tundishes and relative tapping device | |
US7849912B2 (en) | Process for electroslag remelting of metals and ingot mould therefor | |
CN109954871A (zh) | 一种浸入式水口加热旋转装置及其工作方法 | |
US5963579A (en) | Method of heating a molten metal in a continuous casting tundish using a plasma torch, and tundish for its implementation | |
CZ177894A3 (cs) | Kalibrovaná výlevka s elektroohřevem | |
US5201359A (en) | Rapid solidification apparatus | |
SE464619B (sv) | Saett och anlaeggning foer straenggjutning med horisontell eller lutande kokill | |
EP0124490B1 (en) | Improved conductive bottom for direct current electric arc furnaces | |
JP2001516282A (ja) | 液状の金属を注入及び/又は鋳造する方法、装置及び耐火性ノズル | |
CZ86894A3 (cs) | Ponorná výlevka s elektroohřevem | |
JPS6131876A (ja) | なべ炉の運転確実性を高める方法並びに装置 | |
CS198486B1 (en) | Melting furnace | |
AT504574B1 (de) | Verfahren zum elektroschlacke umschmelzen von metallen | |
JP2005055017A (ja) | 金属溶湯の出湯装置 | |
JP2002192332A (ja) | 浮揚溶解鋳造装置 | |
KR960004416B1 (ko) | 수평연속주조(鑄造)방법 및 장치 | |
KR200223393Y1 (ko) | 전기저항열을 이용한 동합금 및 무산소동 주조용 턴디시 | |
PL238360B1 (pl) | Sposób ciągłego poziomego odlewania miedzi i jej stopów z kształtowaniem strefy krzepnięcia i urządzenie do ciągłego poziomego odlewania miedzi i jej stopów | |
JPH0852534A (ja) | 半凝固金属の連続鋳造方法 | |
JPH09320752A (ja) | 底穴出湯式浮揚溶解装置 | |
CZ119596A3 (cs) | Ponorná trubice pro dodávání přísad do tekutého kovu |