CZ146192A3 - Process of extracting sugar from beet slices, and apparatus for making the same - Google Patents
Process of extracting sugar from beet slices, and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ146192A3 CZ146192A3 CS921461A CS146192A CZ146192A3 CZ 146192 A3 CZ146192 A3 CZ 146192A3 CS 921461 A CS921461 A CS 921461A CS 146192 A CS146192 A CS 146192A CZ 146192 A3 CZ146192 A3 CZ 146192A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- saturation
- sugar
- saturator
- beet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Description
Způsob provádění extrakce cukru za řepných řízků a zařízení k provádění tohoto způsobuBACKGROUND OF THE INVENTION A method for carrying out sugar extraction from beet pulps and an apparatus for carrying out the method
Vynález se týká způsobu provádění extrakce cukru ze řepných řízků a zařízení k provádění tohoto způsobu, při kterém je voda,získávaná lisováním řízků na vyšší sušinu,používána jako voda vyluhovací pro difuzní zařízení, podrobena zpracování, které umožňuje zlepšení jakosti vytěžené difuzní štávy.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for carrying out sugar extraction from beet pulps and to a method for carrying out the process, wherein the water obtained by pressing pulps to a higher dry matter is used as leaching water for a diffusion plant.
Dosud známé způsoby extrakce cukru ze řepných řízků spočívají ve vyluhování řízků a to bu3 v peroidicky pracující difuzní baterii nebo v kontinuálním mechanickém difuzním aparátu, u kterého následně probíhá lisování řízků na nižší sušinu.The known methods of sugar extraction from beet pulps consist in leaching pulps either in a penidically working diffusion battery or in a continuous mechanical diffusion apparatus, in which the pulps are pressed to a lower dry matter.
Při způsobu probíhajícím v periodicky pracující difúzi dochází ke ztrátě cukru v řízkách po lisování, která se obvykle pohybuje v rozmezí 3-4 kg/ 1 tunu zpracované řepy. Nevýhody tohoto způsobu spočívají ve značném obsahu vody v řízkách, čímž je znesnadňována manipulace s nimi a je vyloučeno jejich hospodárné sušeni.Odpadní vody produkované při extrakci jsou do difúze vraceny pouze částečně. část opouští výrobní proces a bud zatěžuje čištění odpadních vod nebo je příčinou ekologického zamoření.In the periodic diffusion process, sugar is lost in the pulp after compression, which is typically in the range of 3-4 kg / 1 ton of processed beet. The disadvantages of this process are the considerable water content of the pulp, which makes it difficult to handle and avoids economical drying. The waste water produced during the extraction is only partially returned to the diffusion. some leave the production process and either burden wastewater treatment or cause ecological contamination.
Nevýhody způsobu probíhajícího v periodicky pracující difúzi odstraňuje způsob extrakce, založený na vyluhování řízků v mechanickém difuzním aparátu, následném lisování řízků na vyšší obsah sušiny, obvykle minimálně nad 14 a úplném vracení řízkolisové vody zpět do difuzního aparátu. Větším mechanickým namáháním řízků při lisování na vyšší obsah sušiny však dochází k většímu přechodu rozpustných necukrů do difuzní štávy a k větší tvorbě drtě, která v následném technologickém procesu hydrolizuje. Důsledkem je podstatné Snížení epuračníno efektu difúze, které se projevuje významným zhoršením čistoty difúzní stavy, způsobujícím vyšší přsvářku cukrovin a vyšší ztrátu cukru v melase.The disadvantages of the periodic diffusion process are eliminated by an extraction method based on leaching the cuttings in a mechanical diffusion apparatus, subsequently pressing the cuttings to a higher dry matter content, typically at least above 14, and completely returning the cuttings water to the diffusion apparatus. However, greater mechanical stress on the pulps when pressed to a higher dry matter content leads to a greater passage of soluble non-sugars into the diffuse juice and a greater formation of pulp, which hydrolyzes in the subsequent technological process. As a result, the epuration-effect of diffusion is significantly reduced, which results in a significant deterioration in the purity of the diffusion state, causing a higher amount of sugar confection and a greater loss of sugar in molasses.
Způsob provádění extrakce cukru ze řepných řízků zahrnující vyluhování cukru na mechanické difúzi, lisování vyloužených řízků na vyšší sušinu nad 14 % a oddělení řízkolisové vody od hrubé drtě přecezením, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že voda z řízkolisů je čištěna simultánní saturací CO^ za přídavku vápenného mléka, přičemž vyčištěná řízkolisové voda je použita jako vyluhovací voda pro difúzi a kal vyrobený při saturaci je po separaci zpracován odděleně a to při čištění difúzní štávy nebo je přidán do vyloužených řízků před nebo po jejich lisováni nebo je použit na vlhčení sušených řízků před peletováním nebo je přidáván do odpadní vody odtékající do čistírny. Do simultánní saturace C02 na řízkolisovou vodu je přidáváno vápenné mléko ekvivaletní přídavku 0,5 až 5 kg CaO na tunu zpracované řepy. Množství vody cirkulující mezi saturákem na sycení vody saturačnxm plynem a prodlevovou nádobou po vápnění je dvoj- až devítinásobkem vody, přiváděné na zpracování do simultánní saturace. Do zpracované vody můža být přidáván podíl odseparovaného kalu, a to v množství jadné poloviny až pětinásobku vyprodukovaného kelného podílu.Method for carrying out sugar extraction from beet pulps comprising leaching sugar to mechanical diffusion, pressing leached pulps to a higher dry matter above 14% and separating the cuttings water from the coarse crumb by overflowing according to the invention, characterized in that the cuttings water is purified by simultaneous saturation of CO with the addition of lime milk, the purified sparse water is used as the leaching water for diffusion and the sludge produced on saturation is treated separately after separation for cleaning the diffuse juice or added to the leached pulps before or after pressing or used to moisten the dried cuttings before pelleting or added to the wastewater flowing into the treatment plant. Lime milk is added to the simultaneous saturation of CO 2 to the sparse water with an equivalent addition of 0.5 to 5 kg CaO per ton of processed beet. The amount of water circulating between the saturator to saturate the water with the saturation gas and the liming pot after liming is two to nine times the water supplied for processing to simultaneous saturation. A proportion of separated sludge may be added to the treated water in the amount of the nuclear half to five times the produced kelel fraction.
Zařízení k provádění způsobu extrakce cukru za řepných řízků sestavené z difúze, řízkolisů, odlučovače hrubé drtě od řízkolisové vody, saturáku na sycení vody saturačním plynem a prodlevové nádoby po vápněni, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že saturák na sycení vody saturačním plynem a prodlavová nádoba po vápnění jsou vzájemně propojeny větvemi cirkulačního potrubí přes čerpadlo na cirkulaci řízkolisové vody, přičemž uvnitř saturáku na sycení vody saturačním plynem je umístěna cirkulační trubka a rozdělovač plynu. Saturák na sycení vody saturačním plynem a prodlevová nádoba po vápnění mohou tvořit jeden aparát.Apparatus for carrying out a process for extracting sugar from beet pulps composed of diffusion, radiolus, coarse grit separator from radiolus water, a saturation gas saturator and a liming dwell according to the invention, characterized in that the saturation gas saturator is saturated and the lime basin vessel are interconnected by branches of a circulation pipe through a pump for circulating water circulation, wherein a circulating tube and a gas distributor are located within the saturator gas saturation water saturator. A saturator for saturating water with a saturating gas and a dwelling vessel after lime may form a single apparatus.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Na přiloženém výkresu je znázorněn řez zařízením k provádění způsobu extrakce cukru ze řepných řízků.The attached drawing shows a cross-section of a device for carrying out a method of extracting sugar from beet pulps.
í ÍS2Í2 čnění _Y YEÉÍ22HThe structure is Y2H2O2H
Saturák 1_ na sycení vody saturačním plynem ( obr.l ), opatřený uvnitř cirkulační trubkou 2 a rozdělovačem 3. plynu je větví 4 cirkulačního potrubí spojen a prodlevovou nádobou 5 po vápnění opatřenou hrdlem 6 pro vstup vápenného mléka. Prodlevová nádoba 5, po vápnění je větví 7 cirkulačního potrubí spojena s čerpadlem 8^, které je větví 9 cirkulačního potrubí připojeno na saturák 1_ na sycení vody saturačním plynem. Na saturáku 1 je umístěno hrdlo 10 vstupu plynu a hrdlo 11 vstupu surové řízkolisové vody přiváděné k čištění ze řízkolisu 17 přes odlučovač 18 hrubé drtě od řízkolisové vody. Hrdlo 12 výstupu vyčištěné řízkolisové vody je pot rubím 13 připojeno na separátor 14, ze kterého vede potrubím 15 na vracení vyčištěné řízkolisové vody do difúze 16.The saturation gas saturator 7 (FIG. 1) provided with a circulating tube 2 and a gas distributor 3 is connected by a branch of the circulation pipe 4 and a liming dwelling vessel 5 provided with a lime milk inlet 6. The dump vessel 5, after liming, is connected to a pump 8 by a branch 7 of the circulation pipe, which is connected to a saturator 7 to saturate the water with a saturating gas. On the saturator 1, a gas inlet neck 10 and a raw inlet-water-inlet port 11 are provided for purification from the steering-wheel 17 through the coarse grit separator 18 from the inlet-water. The outlet 12 of the purified radish water is connected via a pipe 13 to a separator 14 from which it leads via a line 15 for returning the purified radish water to diffusion 16.
Potrubím 19 je ze separátoru 14 odváděn kal k oddělenému zpracováThrough the line 19, sludge is discharged from the separator 14 to a separate treatment plant
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS921461A CZ279466B6 (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Process of treating pulp press water when extracting sugar from beet slices, and apparatus for making the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS921461A CZ279466B6 (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Process of treating pulp press water when extracting sugar from beet slices, and apparatus for making the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ146192A3 true CZ146192A3 (en) | 1994-02-16 |
CZ279466B6 CZ279466B6 (en) | 1995-05-17 |
Family
ID=5349057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS921461A CZ279466B6 (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Process of treating pulp press water when extracting sugar from beet slices, and apparatus for making the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ279466B6 (en) |
-
1992
- 1992-05-15 CZ CS921461A patent/CZ279466B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ279466B6 (en) | 1995-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6387186B1 (en) | Process for production of purified beet juice for sugar manufacture | |
MXPA05006465A (en) | Extraction of ingredients from biological material. | |
PT671465E (en) | METHOD FOR OBTAINING MUST FROM KITTENS OF GRAPES UNDERTAKING AT LEAST ONE CONFIGURATION PHASE | |
US6172183B1 (en) | Process and apparatus for the cleaning of crude tall oil soap | |
US4643088A (en) | Method and device for extracting juice from fruit | |
CZ146192A3 (en) | Process of extracting sugar from beet slices, and apparatus for making the same | |
EA012527B1 (en) | Method of alkaline extraction from sugar-containing biological material | |
US2162379A (en) | Separation of foam-forming constituents from liquids | |
Spencer | A handbook for cane-sugar manufacturers and their chemists | |
DE10004907A1 (en) | Centrifugal separator and method for clarifying must in the production of wine | |
CH622820A5 (en) | Process for the production of wine | |
GB1108296A (en) | A process for the clarification of sugar juices | |
RU2165459C1 (en) | Diffusion juice production method | |
DE736734C (en) | Process for juicing sugar beets | |
US1334679A (en) | Treatment of resinous woods for the recovery of resins and turpentine | |
DE60003471T2 (en) | Process for cleaning sugar juices and device for carrying out the process | |
US2206341A (en) | Process for the obtention of juice from sugar cane | |
RU2048513C1 (en) | Production line for the grape juice | |
SU1755778A1 (en) | Method and device for extraction of fruit and berry pomage | |
US1528501A (en) | Process of manufacturing sugar | |
RU81729U1 (en) | PUMP WATER CLEANING LINE | |
RU2078825C1 (en) | Method of sugar production from beet chip | |
SU914619A1 (en) | Method for producing oil and juice from sea buckthorn berries | |
FR2587723A1 (en) | Process for extracting sugar from sugar beets by diffusion | |
CZ509490A3 (en) | Process of purifying raw juice and apparatus for making the same |