SU914619A1 - Method for producing oil and juice from sea buckthorn berries - Google Patents
Method for producing oil and juice from sea buckthorn berries Download PDFInfo
- Publication number
- SU914619A1 SU914619A1 SU802851193A SU2851193A SU914619A1 SU 914619 A1 SU914619 A1 SU 914619A1 SU 802851193 A SU802851193 A SU 802851193A SU 2851193 A SU2851193 A SU 2851193A SU 914619 A1 SU914619 A1 SU 914619A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- juice
- oil
- pulp
- berries
- sea buckthorn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технике получения масла и сока из ягод облепихи.The invention relates to the food industry, namely, the technique of obtaining oil and juice from the berries of sea buckthorn.
Известен способ получения масла из ягод облепихи путем замораживания, жома, его дробления, сушки и отделения семянот мякоти. Две последние операции осуществляют воздействием на жом газообразным теплоносителем [13.A method of obtaining oil from the berries of sea buckthorn by freezing, pulp, crushing it, drying and separating the seeds of pulp. The last two operations are carried out by exposure to the pulp gaseous coolant [13.
Недостатками этого способа являются наличие процесса замораживания и операции выдувания мелких семян газообразным теплоносителем, что приводит к удорожанию способа и увеличению себестоимоо» ти получаемого масла.The disadvantages of this method are the presence of the freezing process and the operation of blowing small seeds with a gaseous coolant, which increases the cost of the method and increases the cost of the oil produced.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения масла и сока из ягод облепихи путем отделения сока от мякоти н выделения масла из последней [2].The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a method of obtaining oil and juice from sea buckthorn berries by separating juice from the pulp and extracting oil from the latter [2].
Недостатком известного способа является его сложность. В известном способе не предусматривается извлечение маслаThe disadvantage of this method is its complexity. In the known method does not provide for the extraction of oil
‘2‘2
из кожуры и семян облепихи. Масло, со держащееся в них,, теряется в отходах прессования, в процессе получения жмыха. Повторная промывка жмыха (отхода прессования) теплой водой не обеспечивает извлечение масла, так как эта часть масла может быть извлечена только в случае тонкого измельчения (0,5-1,0 мм) кожуры и семян ягод облепихи. Полученный сок содержит нежелательные · примеси (излишки дрожжей, спирта, продуктов брожения) и повышенное количество воды, что усложняет получение товарного вида сока.from peel and sea buckthorn seeds. The oil contained in them, is lost in the pressing waste, in the process of obtaining the cake. Repeated washing of the cake (pressing waste) with warm water does not ensure the extraction of oil, since this part of the oil can be extracted only in the case of fine grinding (0.5-1.0 mm) of the peel and seeds of sea buckthorn berries. The resulting juice contains undesirable impurities (surplus of yeast, alcohol, fermentation products) and an increased amount of water, which complicates obtaining marketable juice.
Цель изобретения — увеличение вывода масла, улучшение качества сока, а также упрощение способа.The purpose of the invention is to increase the output of the oil, improving the quality of the juice, as well as simplifying the method.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения масла и сока из ягод облепихи путем-отделения сока от мякоти и выделения масла иэ последней, ягоды предварительно подвергают влаготеплообработк© с одновременным измельчением, причем влаготепло914619This goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining oil and juice from the berries of sea buckthorn by-separating the juice from the pulp and separating the oil and the latter, the berries are previously subjected to a moisture treatment © with simultaneous grinding, and the water heat 914619
33
обработку проводят воздействием нагретого сока .облепихи.the treatment is carried out by the influence of heated juice. sea buckthorn.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Ягоды облепихи измельчают в шаровой мельнице, снабженной металлической сеткой с размерами отверстий 0,5-1,0 мм, для пропуска мякоти и задержки более' крупных ее частиц до их полного' измельчения, с одновременной влаготеплообра— боткой, которую проводят воздействием нагретого сока облепихи без добавления воды, при этом используют аликвотную часть сока, полученного в предыдущем процессе после отделения мякоти. Далее от мякоти отделяют сок путем отстаивания, затем сок. подают на .разбавление, подслащивание и розлив. Мякоть подают на фильтрование в нутч-фильтр. Полученный после фильтрации сок также подают на подслащивание, и отфильтрованную мякоть сушат в вакууме при температуре не выше 7О^С до полного выделения, влаги. Сухой остаток направляют в пресс, где из него получают при Давлении 5-10 атм облепиховое масло.Sea buckthorn berries are ground in a ball mill equipped with a metal grid with 0.5–1.0 mm orifices to allow the pulp to pass through and delay its larger particles until they are completely crushed, while moisture is being heat treated by exposure to heated sea buckthorn juice. without adding water, while using an aliquot of the juice obtained in the previous process after the separation of the pulp. Next, the juice is separated from the pulp by settling, then the juice. served for dilution, sweetening and bottling. The pulp is fed to the filter in the suction filter. The juice obtained after filtration is also fed to the sweetener, and the filtered pulp is dried in vacuum at a temperature not higher than 7 ° C until complete separation of moisture. The dry residue is sent to the press, where it is obtained from a sea buckthorn oil at a pressure of 5-10 atm.
Выход масла составляет 85% от общего количества масла в ягодах.The oil yield is 85% of the total amount of oil in the berries.
Пример 1, Промытые ягоды облепихи непрерывно подают в шаровую мельницу для одновременного измельчении до 0,5-1 мм и влаготеплообработки соком из расчета 2 л на каждые 10 кг ягод. При этом используют нагретый до 6 8° С сок, полученный в предыдущем процессе при отделении сока от мякоти, Полученные сок и мякоть поступают в отстойник для отделения сока от мякоти, причем сок далее поступает на разбавление, подслащивание и разлив. Мякоть поступает в · нутч-фильтр, при этом отфильтрованный сок также подают на подслащивание, а мякоть переводят в сушильный аппарат, где ее сушат при 65°С до полного ' выделения влаги. Сухой остаток переводят в пресс, где из него под давлением 10 атм вытесняют чистое облепиховое масло с кислотностью 5. Выход масла 85% от общего количества в ягоде.Example 1, Washed sea-buckthorn berries are continuously fed into a ball mill for simultaneous grinding to 0.5-1 mm and moisture heat-treating with juice at the rate of 2 liters for every 10 kg of berries. It uses heated to 6 8 ° C juice obtained in the previous process in the separation of juice from the pulp, The resulting juice and pulp enter the sump to separate the juice from the pulp, and the juice goes on to dilute, sweeten and spill. The pulp enters the suction filter, while the filtered juice is also fed to the sweetener, and the pulp is transferred to a drying apparatus, where it is dried at 65 ° C until complete release of moisture. The dry residue is transferred to the press, where clean sea buckthorn oil with acidity is forced out of it under pressure of 10 atm. Oil yield is 85% of the total amount in the berry.
Пример 2. Промытые ягоды облепихи непрерывно подают в шаровую мельницу для одновременного измельчения до 1-1,5 мм и влаготеплообработки соком из расчета 2 л на каждые 10 кг ягод. При этом используют нагретыйExample 2. Washed sea-buckthorn berries are continuously served in a ball mill for simultaneous grinding to 1-1.5 mm and moisture heat-treating with juice at the rate of 2 liters for every 10 kg of berries. At the same time use heated
ВНИИПИ Заказ 1586/34VNIIPI Order 1586/34
4four
до бв^С сок, полученный в предыдущем процессе при отделении сока от мякоти. Полученные сок и мякоть поступают в отстойник для отделения сока от мякоти,to bv ^ C juice obtained in the previous process in the separation of juice from the pulp. The resulting juice and pulp enter the sump to separate the juice from the pulp,
5 причем сок далее поступает на разбавление, подслащивание и разлив. Мякоть поступает в нутч-фильтр, при этом отфильтрованный сок также подают на подаслащивание, а мякоть переводят в сушиль10 ный аппарат, где ее сушат при 65°С до полного выделения влаги. Сухой остаток переводят в пресс, где из него под давлением 10 атм вытесняют чистое облепиховое масло с кислотностью 5. Выход ζ 15 масла 75% ог общего количества в ягоде.5 and the juice is further supplied for dilution, sweetening and bottling. The pulp enters the suction filter, while the filtered juice is also fed to the sweetener, and the pulp is transferred to the dryer 10 apparatus, where it is dried at 65 ° C until the moisture is completely released. The dry residue is transferred to a press, where clean sea buckthorn oil with acidity is being squeezed out of it under pressure of 10 atm. Output ζ 15 oils 75% og of the total amount in the berry.
Технико-экономическим преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является увеличение выхода целевого продукта и повышение экономично ности процесса за счет извлечения масла из .. кожуры и семян, которые содержат 10-20% от общего количества масла в ягоде.Techno-economic advantage of the proposed method compared with the known is to increase the yield of the target product and increase the economic efficiency of the process due to the extraction of oil from the rind and seeds, which contain 10-20% of the total oil in the berry.
Технологическая схема процесса получения масла хроще, чем в известном споН5 собе, так как жмых, отсутствует и поэтому исключены процессы выделения оставшегося в жмыхе масла.The technological scheme of the process of obtaining oil is broader than in the well-known method, since the cake is absent and therefore the processes of extracting the oil remaining in the cake are excluded.
Получаемый по предлагаемому способу сок не загрязнен спиртом и продукта30 ми брожения, что улучшает его качество. Облепиховое масло обладает высокой чистотой, так как не загрязнено примесями, экстрагентами, а кислотность получаемого масла низкая (кислотное число 4-6),The juice obtained by the proposed method is not contaminated with alcohol and fermentation products, which improves its quality. Sea buckthorn oil has high purity, since it is not contaminated with impurities, extractants, and the acidity of the resulting oil is low (acid number 4-6),
33 что способствует его хорошей сохраннос«РИ, 33 that contributes to his good preservation “RI,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802851193A SU914619A1 (en) | 1980-02-25 | 1980-02-25 | Method for producing oil and juice from sea buckthorn berries |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802851193A SU914619A1 (en) | 1980-02-25 | 1980-02-25 | Method for producing oil and juice from sea buckthorn berries |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU914619A1 true SU914619A1 (en) | 1982-03-23 |
Family
ID=20864251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802851193A SU914619A1 (en) | 1980-02-25 | 1980-02-25 | Method for producing oil and juice from sea buckthorn berries |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU914619A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-25 SU SU802851193A patent/SU914619A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4083836A (en) | Production of rapeseed protein concentrate for human consumption | |
US4122104A (en) | Process for extracting oils from oil containing raw materials | |
US6183806B1 (en) | Method of making citrus fruit peel extracts and flour | |
CN103254991A (en) | Green processing method of virgin tea oil | |
ZA200504714B (en) | Extraction of ingredients from biological material | |
CN104928011A (en) | Production process for producing Acer trunctum Bunge oil and Acer trunctum Bunge protein powder by using Acer trunctum Bunge seed as raw material | |
CN111019756A (en) | Industrial production and processing method of camellia seeds | |
SU914619A1 (en) | Method for producing oil and juice from sea buckthorn berries | |
CA2205467C (en) | Method and installation respectively for the extraction of vegetable juices from vegetable residue and/or from vegetable remnants residue | |
US11477996B2 (en) | Production process of soybean meal with high content of soluble proteins and product so obtained | |
US3086915A (en) | Non-deliquescent vitamin c concentrate | |
US5090306A (en) | Unit for the preparation of fruits, berries and/or vegetables for the extraction of liquid raw products | |
CN115181601A (en) | Efficient olive oil squeezing production process | |
US2332062A (en) | Method of extracting sugar from sugar beets | |
BG60592B1 (en) | Raw sugar and method for its production from sugar-beet | |
RU2142720C1 (en) | Method for producing alimentary fiber from beet pulp | |
CN110938488A (en) | Oil-tea camellia seed oil preparation process | |
CN219861247U (en) | Continuous peeling and oil pressing refining production line for cyperus esculentus | |
SU1696476A1 (en) | Method of extraction of juice from sugar-containing sugar beet wastes | |
SU854356A1 (en) | Method of processing apples with obtaining juice and puree and line for effecting same | |
RU2794158C1 (en) | Method for obtaining sea buckthorn juice | |
US6296888B1 (en) | Method for the extraction of vegetable juices from vegetable residue and/or from vegetable remnants residue | |
US2618643A (en) | Method of recovering oil from castor beans or the like | |
RU1838392C (en) | Method for continuous extraction of oils from vegetal resources in turret type extractor | |
SU382411A1 (en) | METHOD OF OBTAINING FRUIT AND BERRY AND VEGETABLE Juices |