CS274436B2 - Device for printing plate's whirling on rotary printing presses forme cylinder - Google Patents

Device for printing plate's whirling on rotary printing presses forme cylinder Download PDF

Info

Publication number
CS274436B2
CS274436B2 CS619388A CS619388A CS274436B2 CS 274436 B2 CS274436 B2 CS 274436B2 CS 619388 A CS619388 A CS 619388A CS 619388 A CS619388 A CS 619388A CS 274436 B2 CS274436 B2 CS 274436B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pin
printing plate
arm
rocker arm
plate
Prior art date
Application number
CS619388A
Other languages
English (en)
Other versions
CS619388A2 (en
Inventor
Erich G Wieland
Willi R L Dorsam
Original Assignee
Koenig & Bauer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig & Bauer Ag filed Critical Koenig & Bauer Ag
Publication of CS619388A2 publication Critical patent/CS619388A2/cs
Publication of CS274436B2 publication Critical patent/CS274436B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1231Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/005Attaching and registering printing formes to supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/40Adjusting means for printing plates on the cylinder
    • B41P2227/43Adjusting means for printing plates on the cylinder diagonally
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00Printing
    • Y10S101/36Means for registering or alignment of print plates on print press structure

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro vytáčeni tiskové desky na formovém válci rotačního tiskového stroje, u kterého je možné vytáčet tiskovou desku, upevněnou v upínacích a napínacích prvcích, prostřednictvím dvou deskových spojnic na formovém válci.
Z německého patentového spisu DE-PS 8 93 343 je známo zařízení pro vytáčení tiskové desky na formovém válci, které umožňuje vytáčet tiskovou desku upnutou na povrchu formového válce rotačního tiskového stroje. Toto zařízení pro vytáčení tiskové desky však umožňuje pouze vytáčení tiskové desky okolo bodu nacházejícího se asi v polovině šířky formového válce. Vytočení tiskové desky se zde dosáhne vytáčením přední a zadní hrany tiskové desky. Jak již bylo řečeno, ja však možné pouze seřízení rejstříku okolo bodu, který se nachází přibližně ve středu šířky formového válce.
Cílem vynálezu je vyvinout zařízení pro vytáčení tiskové desky upevněné v upínacích a napínacích prvcích, u kterého by bylo možné volně volit momentánní bod otáčení tiskové desky, přičemž by se tento bod otáčení tiskové desky s výhodou nacházel v blízko8ti soutiskového znaménka.
Předmětem vynálezu je zařízení p±o vytáčení tiskové desky na formovém válci rotačního tiskového stroje, u kterého je možné vytáčet tiskovou desku, upevněnou v upínacích a napínacích prvcích, prostřednictvím dvou deskových spojnic, uspořádaných ve žlábku provedeném ve formovém válci a probíhajícím rovnoběžně s osou formového válce, jehož podstata spečívá v tom, že obsahuje dvouramenné levé vahadlo uspořádané v levém konci žlábku formového válce a dvouramenné pravé křížové vahadlo uspořádané v pravém konci žlábku formového válce, přičemž levé vahadlo a pravé křížové vahadlo jsou otočně uspořádány na dně žlábku formového válce a jsou otočně spojeny s deskovými spojnicemi a pravé křížové vahadlo je v záběru s přestavovacím prvkem, přičemž rozměry levého vahadla a pravého křížového vahadla'jsou vzájemně voleny tak, že odpovídají vztahu a + e b + f c + g d + h e f g h ve kterém e je spojnicí mezi čepem, okolo kterého se otáčí pravé křížové vahadlo, a vertikálním čepem, pomoci kterého je toto pravé křížové vahadlo spojeno s odpovídající deskovou spojnicí, f je spojnicí mezi čepem, okolo kterého se otáčí levé vahadlo, vertikálním čepem, pomocí kterého je toto levé vahadlo spojeno s odpovídající deskovou spojnicí, g je spojnicí mezi čepem, okolo kterého se otáčí pravé křížové vahadlo, a vertikálním čepem, pomoci kterého je toto pravé vertikální vahadlo spojené s odpovídající deskovou spojnicí, h je spojnicí mezi čepem, okolo kterého se otáčí levé vahadlo, a vertikálním čepem, pomocí kterého je toto levé vahadlo spojeno s odpovídající deskovou spojnicí, a je prodloužením spojnice e až k bodu otáčení tiskové desky, b je prodloužením spojnice f až k bodu otáčení tiskové desky, c je prodloužením spojnice g až k bodu otáčení tiskové desky a
d je prodloužením spojnice h až k bodu otáčení tiskové desky, přičemž uvedená prodloužení mají společný průsečík tvořici bod otáčení tiskové desky.
S výhodou Je přestavovací prvek tvořen excentrickým přestavovacím ústrojím.
S výhodou je přestavovací prvek tvořen šroubovým přestavovacím mechanismem.
S výhodou je přestavovací prvek tvořen hydraulickým nebo pneumatickým přestavova cím mechanismem.
Mezi výhody dosažené uvedeným zařízením podle vynálezu patři především ta akuteč nost, že při vyrovnávání vytočení tiskové desky, které bylo shledáno chybným, již nedochází k přestavení dříve Již nastaveného obvodového a bočního rejstříku vzhledem k tomu, že se vytáčení tiskové desky provádí okolo bodu otáčení tiskové desky, který leží v blízkosti soutiskového znaménka, v důsledku Čehož zůstává uvedené soutiskové znaménko při vytáčení tiskové desky na formovém válci na stále stejném místě formového válce.
Kromě toho je možné provádět uvedené vytáčení tiskové desky za chodu rotačního tiskového stroje. To zase umožňuje zkrátit prostoje, ke kterým jinak dochází při adjustaci tiskové desky na formovém válci a při případných korekcích rejstříku.
Při chybách vytočení již není zapotřebí vytáčet celou plochu formového válce, v důsledku čehož je možné se vyvarovat rovnoběžníkového zdeformování tiskové plochy a jinak nevyhnutelnému axiálnímu posunutí této plochy.
Zařízení podle vynálezu bude v následující části popisu blíže objasněno na třech konkrétních provedeních tohoto zařízení. Uvedená tři konkrétní provedení zařízení pro vytáčení tiskové desky na formovém válci rotačního tiskového stroje jsou zoabrazena na připojených výkresech, na kterých:
- obr. 1 zobrazuje pohled na tu část obvodu formového válce, která obsahuje vytáčecí mechanismus; z tohoto obrázku je patrná kooperace excentrického přestavovaciho mechanismu s párem otočných vahadel a s dvojicí deskových spojnic;
- obr. 2 zobrazuje příčný řez obvodovou částí formového válce, která obsahuje upínací a vytáčení mechanismus; z tohoto obrázku je zejména zřejmé posuvné uložení deskových spojnic ve žlábku provedeném ve formovacím válci;
- obr. 3 zobrazuje schematicky vzájemný vztah vahadel způsobujících vytočení tiskové desky a polohy tiskové desky na formovém válci; z tohoto obrázku je obzvláště zřetelná ta skutečnost, že při vytáčení tiskové desky na povrchu formového válce zůstává soutiskové znaménko na stále stejném místě povrchu formového válce;
- obr. 4 zobrazuje schematicky provedení zařízení podle vynálezu, ve kterém se vyto čení deskových spojnic dosahuje koordinací vodícího čepu a drážkového vede ní;
a
- obr. 5 zobrazuje schematicky další provedení zařízení podle vynálezu, ve kterém se vytočení deskových spojnic dosahuje koordinací stavěciho šroubu a odpovídající vidličky.
Z obr. 1 je zřejmé, že ve formovém válci I. je známým způsobem proveden žlábek 2, který probíhá rovnoběžně s osou formového válce 1. V blízkosti levého konce 3_žlábku 2 se nachází dvouramenná vahadlo 4 provedené celistvě jako jediný kus. Uvedené vahadlo 4 je uloženo otočně kolem čepu 7. Tento čep 7 je zalícován do držáku 5, upevněném ke dnu 6 žlábku 2.
, Uvedené vahadlo 4 má ve svém středu díru 8, do které je zasunut uvedený čep 7. Tato díra 8 se ve znázorněném přikladu provedeni zařízení podle vynálezu nachází přesně ve středu dvouramenného vahadla _4. Toto celistvé provedení vahadla 4_ je možné v případech, kdy mají být vyrovnána pouze vytočení o malém úhlu /úhel vytočení = + 0,8°, což odpovídá asi vytočení tiskové desky rovně + 2mm/, k čemuž nejčastěji v praxi dochází.
Při vyrovnávání větších vytočení musí být vahadlo 4_ provedeno ze dvou částí v souladu s geometrickými podmínkami kloubového čtyřúhelníku, přičemž se může například použít koaxiálního uložení obou pákjf a_h (viz obr. 3).
Na pravém konci 9_ žlábku 2_ se nachází druhé křížové vahadlo 11. Stejně jako vahadlo 4_je i toto křížové vahadlo 11 otočně uloženo okolo čepu 16 zalícovaného v držáku 10. Uvedený držák 10 je připevněn ke dnu 6_ žlábku
Jak už to její název napovídá má křížové vahadlo 11 tvar kříže, který mé ve své spodní části vrtání 14, do kterého je zasunut čep 16. Ve své vrchní části mající tvar ručičky 20 má křížové vahadlo 11 vybrání 18, do kterého je zasunut excentr 19. Ručička 20 je uspořádána proti stupnici 21, které probíhá kolmo ke žlábku 2, přičemž údaj na stupnici 21 indikovaný ručičkou 20 udává míru vytočeni deekových spojnic 27 a 28, jejichž funkce bude popsána dále.
Otočení excentru 19 má za následek otočení křížového vahadla 11 kolem čepu 16 o tím i otočení upínacího a napínacího zařízení společně s tiskovou deskou 42. Uvedené křížové vahadlo 11 mé ještě dvě boční ramena 22 a 23. Obě tato boční ramena 22 a 23 mají na svých koncích vždy jeden vertikální čep 24 a 26.
Ve žlábku_2 jsou uspořádány dvě deskové spojnice 27 a 28, které probíhají téměř po celé délce žlábku 2 a které jsou na dnu 6 žlábku 2 uspořádány posuvně ve všech směrech. Horní část vedení těchto deskových spojnic, která brání vyklouznutí těchto deekových spojnic 27 a 28 ze žlábku 2, je tvořena bočními žlébky 15 a 16, provedenými v bočních stěnách žlábkuj^, a výstupky 25 provedenými v držácích 5 a 10, přičemž uvedené deskové spojnice 27 a 28 mají v uvedených bočních žlábcích 15 a 17 a ve žlábcíeh vymezených uvedenými výstupky 25 dostatečnou boční vůli, takže je zajištěna možnost jejich posuvu jak v axiálním, tak obvodovém eměru formového válce _1_.
Ne uvedených deskových spojnicích 27 a 29 Jsou připevněna upínací a vypínací ústrojí tiskové desky, která však zde nejsou blíže popsána.
Desková spojnice 27 je opatřena dvěma dírami 29 a 31· Do uvedené díry 29 zasahuje vertikální čep 35, uspořádaný na konci prvního ramene 32 vahadla 4. Do druhé díry 31 zasahuje vertikální čep 24 bočního ramene 22 křížového vahadla 11.
Desková spojnice 28 je opatřena dírami 36 a 37. Do díry 36 zasahuje vertikální čep 39 uspořádaný na konci druhého ramene 33 vahadla _4. Do druhé z uvedených děr, tj. do díry 37 zase zasahuje vertikální čep 26 bočního ramene 23 křížového vahadla 11.
Vahadlo 4 a křížové vahadlo 11 jsou uspořádány tak, že deskové spojnice 27 a 28 probíhají vzájemně paralelně. Kromě toho se prodloužení a, b, c a d pak e, f, g a h protínají v bodě A, přičemž páka g symbolizuje spojení mezi Čepem 16 a vertikálním čepem 24, páka e symbolizuje spojení mezi čepem 16 a vertikálním čepem 26 a páky haf symbolizují ramena 32 a 33.
Bod otáčení A může být podle vytvoření vahadla 4 a křížového vahadla 11 volen libovolně, i když s výhodou tento bod leží v blízkosti soutiskového znaménka 41.
Aby bylo zajištěno vytočeni tiskové desky 42 upnuté na formovém válci 1, při kterém by nedocházelo ke zvlnění desky, musí být udržován určitý poměr mezi spojnicemi g a h a jejich prodlouženími a, _b, c a d. Tento poměr Σ ee stanoví z následující rovnice:
% a + e b + f c + g d + h a f g h
Za účelem vytočení tiskové desky 42 na formovém válci se otočí excentrem 19. Rozsah otočení může být okamžitě odečten na stupnici 21 pomocí ručičky 20. Otočení excentru 19 má za následek otočení křížového vahadla 11 okolo čepu 16, přičemž křížové vahadlo Uzpůsobí přitom svými bočními rameny 22 a 23 přímo na deskové spojnice 27 a 28, které se takto posouvají vzájemně paralelně, což má zase za následek vytáčení tiskové desky 42 na formovém válci 1 okolo bodu otáčeni A.
Druhý příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky zobrazen na obr. 4.
Toto zobrazené zařízení může být použito i za provozu rotačního tiskového stroje. Ve žlábkuj je otočně kolem čepu 16 uspořádáno vahadlo 44. Toto vahadlo 44 je dvouramen né a zahrnuje ramena 46 a 47. Obě tato ramena 46 a 47 leží v jedné rovině a svírají vzájemně ostrý úhel otevření β /například 40°/. Obě tato ramena jsou na jednom konci vzájemně svařena a opatřena dírou 48. Do této díry 48 ve vahadlu 44 je zasunut čep 16. Ke špičce tohoto dvouramenného vahadla 44 je přivařena další páka 49, která končí v drážkovém vedení 51. Toto drážkové vedení 51 není rovnoběžné s oeou otáčení formového válce al· svírá a touto osou určitý úhel odklonu (například 15°).
Do uvedeného drážkového vedení 51 zasahuje vodici Čep 52 uspořádaný na konci táhla 53» Toto táhlo 53 je vratně posuvně uspořádáno rovnoběžně s osou otáčení formového válce 1 ve vedeních 54, která jsou upevněna na dně 6 žlábku 2.
Vytočení upínacího zařízení se provádí prostřednictvím hydraulického, popřípadě pneumatického přestavení spočívajícího v tom, že táhlo 53 se posouvá pomocí hydraulicky nebo pneumaticky ovládaného pracovního válce 56, který je upevněn na dně 6 žlábku 2 a do kterého ústí konec táhla 53 vytvořený jako píst 57· Uvedený pracovní válec 56 může být natlakován nebo odvzdušněn neznázorněným vedením probíhajícím hřídelí formového válce JL.
Při posunutí táhla 53 směrem doprava se dvouramenné vahadlo 44 otáčí ve směru proti chodu hodinových ručiček.
U třetího konkrétního provedení zařízení podle vynálezu zobrazeného na obrázku 5. jsou vodící čep 52 a drážkové vedení 51, tvořící přeetavovací mechanismus u předcházejícího provedení zařízení podle vynálezu, nahraženy stavěcím šroubem 58 a vidličkou 67, tvořícími šroubový přeetavovací mechanismus.
Uvedený stavěči šroub 58 je zašroubován do stojanu 59. Uvedený stojan 59 je připev něn ke dnu 6 ve středu žlábku 2. Díra se závitem 61, do které je zašroubován stavěči šroub 58, probíhá šikmo vzhledem ke žlábku 2. Hlava 62 a špička 63 stavěcího šroubu vyčnívají ze stojanu 59, což umožňuje přestavení v obou směrech. Hlava 62 a špička 63 stavěcího šroubu 58 jsou obklopeny bočními stěnami 64 a 66 vidličky 67, která je navařena na volný konec páky 49.
Při otáčení stavěcího šroubu 58 ve směru chodu hodinových ručiček tlačí špička 63 stavěcího šroubu 58 proti první boční stěně 64 vidličky 67 a otáčí tak dvouramenné vahadlo 44 ve směni proti chodu hodinových ručiček. Při otáčení stavěcího šroubu 58 proti směru chodu hodinových ručiček tlačí hlava 62 stavěcího šroubu 58 proti boční stěně 66 vidličky 67 a posouvá tak vahadlo 44 ve směru chodu hodinových ručiček.
Za účelem snadnějšího posouvání a vytáčení tiskové desky 42 po povrchu formového válce 1 je možné povrch formového válce 1 opatřit povlakem z materiálu s malým třením.
Povrch formového válce může být opatřen malými otvory, které jsou spojeny se zdrojem tlakového vzduchu. Má-li být potom tieková deska 42 poaouvána po takovém povrchu formového válce Jj fouká ee uvedenými otvory pod tiskovou desku tlakový vzduch, takže se tisková deska 42 po povrchu formového válce snadno posouvá.

Claims (4)

1. Zařízení pro vytáčení tiskové desky na formovém válci rotačního tiskového stroje, u kterého je možné vytáčet tiskovou desku, upevněnou v upínacích a napínacích prvcích, prostřednictvím dvou deskových spojnic, uspořádaných ve žlábku provedeném ve formovém válci a probíhajícím rovnoběžně β osou formového válce, vyznačené tím, že obsahuje dvouramenné levé vahadlo (4) uspořádané v levém konci (3) žlábku (2) a dvouramenné pravá křížové vahadlo (11) uspořádané v pravém konci (9) žlábku (2), přičemž levé vahadlo (4) a pravé křížové vahadlo (11) jsou otečně uspořádány na dně (6) žlábku (2) a jsou otočně spojeny a deskovými spojnicemi (27,28) a pravé křížové vahadlo (11) je v záběru s přestavovacím prvkem, přičemž rozměry levého vahadla (4) a pravého křížového vahadla (11) jsou vzájemně voleny tak, že odpovídají vztahu (a)+(e) _ (b)+(f) (c)+(g) (d)+(h)( (e) (f) (g) (h) ve kterém (e) je spojnicí mezi čepem (16) a vertikálním čepem (26), (f) je spojnicí mezi čepem (7) a vertikálním čepem (39), (g) je spojnicí mezi čepem (16) a vertikálním čepem (24), (h) je spojnicí mezi čepem (7) a vertikálním čepem (35), (a) je prodloužením spojnice (e), (b) je prodloužením spojnice (f), (c) je prodloužením spojnice (g) a (d) je prodloužením spojnice (h), přičemž prodloužení (a,b,c,d) mají společný průsečík tvořící bod otáčeni (A) tiskové desky.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tim, že přestavovací prvek je tvořen excentrickým přestavovacím prvkem (19).
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že přestavovací prvek je tvořen šroubovým přestavovacím mechanismem (58,67).
4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že přestavovací prvek je tvořen hydraulickým nebo pneumatickým přestavovacím mechanismem (56,57,53).
CS619388A 1987-09-19 1988-09-16 Device for printing plate's whirling on rotary printing presses forme cylinder CS274436B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873731642 DE3731642A1 (de) 1987-09-19 1987-09-19 Plattenschraenkvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS619388A2 CS619388A2 (en) 1990-08-14
CS274436B2 true CS274436B2 (en) 1991-04-11

Family

ID=6336448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS619388A CS274436B2 (en) 1987-09-19 1988-09-16 Device for printing plate's whirling on rotary printing presses forme cylinder

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4862800A (cs)
EP (1) EP0308799B1 (cs)
JP (1) JPH0615236B2 (cs)
CS (1) CS274436B2 (cs)
DD (1) DD282421A5 (cs)
DE (2) DE3731642A1 (cs)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3918215C1 (cs) * 1989-06-03 1990-11-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
JP2926656B2 (ja) * 1989-09-13 1999-07-28 アキヤマ印刷機製造 株式会社 枚葉印刷機の版ひねり調整機構
DE3934334C1 (cs) * 1989-10-14 1991-04-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE3936458C1 (cs) * 1989-11-02 1991-04-11 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE3936446A1 (de) * 1989-11-02 1991-05-08 Miller Johannisberg Druckmasch Plattenzylinder einer druckmaschine
DE4100408C1 (cs) * 1991-01-09 1992-05-14 Man Miller Druckmaschinen Gmbh, 6222 Geisenheim, De
DE4106677C1 (cs) * 1991-03-02 1992-04-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
US5189958A (en) * 1991-04-05 1993-03-02 A. B. Dick Company Plate clamping system for a duplicating machine
DE4111636C1 (cs) * 1991-04-10 1992-07-30 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
US5188031A (en) * 1991-06-27 1993-02-23 Rockwell International Corporation Printing press blanket cylinder assembly, subassemblies and method of using same
DE4132805C2 (de) * 1991-10-02 1995-05-04 Koenig & Bauer Ag Seitenregister-Einstellvorrichtung für Druckplatten
US5317968A (en) * 1991-11-22 1994-06-07 Shinohara Machiner Co., Ltd. Plate cocking apparatus for sheet-fed printing press
GB2261848B (en) * 1991-11-26 1995-02-08 Shinohara Machinery Co Ltd Plate cocking apparatus for sheet-fed printing press
DE4210897C1 (cs) * 1992-04-02 1993-08-12 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4214167A1 (de) * 1992-04-30 1993-11-04 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum schraenken von druckplatten auf dem plattenzylinder von druckmaschinen, insbesondere bogenoffsetdruckmaschinen
DE4304328C2 (de) * 1993-02-13 2003-01-30 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Aufspannen einer biegsamen Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE4315311C2 (de) * 1993-04-30 1996-11-28 Roland Man Druckmasch Plattenzylinder für eine Druckmaschine
US5345868A (en) * 1993-06-04 1994-09-13 Baker A Leroy Printing plate mounting support and method
US5419248A (en) * 1994-03-09 1995-05-30 Heidelberg Druckmaschinen Ag Adjustable alignment device for printing plates
DE69506697T2 (de) * 1994-04-13 1999-08-12 Winkler & Duennebier Ag Trägerzylinder für ein biegsames stanzwerkzeug
US5727749A (en) * 1996-02-05 1998-03-17 Presstek, Inc Automatic plate-loading cylinder with constant circumferential tension
US5870955A (en) * 1997-03-05 1999-02-16 Presstek, Inc. Lithographic printing system with reusable support surfaces and lithographic constructions for use therewith
JP3691314B2 (ja) * 1999-11-02 2005-09-07 理想科学工業株式会社 孔版印刷装置
DE102004005577B4 (de) * 2003-02-14 2007-10-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Spannen eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Bedruckstoff verarbeitenden Maschine
US8943969B2 (en) * 2008-02-26 2015-02-03 Maria Teresa A. Castillo Flexo cushion
DE102019101172A1 (de) 2019-01-17 2020-07-23 Koenig & Bauer Ag Formzylinder mit Haltevorrichtung und ein Flexo-Auftragwerk
DE102019120961A1 (de) 2019-08-02 2021-02-04 Koenig & Bauer Ag Formzylinder, Flexo-Auftragwerk und Verfahren zur Anpassung einer Spannkraft in einer Haltevorrichtung
DE102020106729A1 (de) 2020-03-12 2021-09-16 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum Erfassen der Anwesenheit einer Auftragsform und Verfahren zum Zuführen einer Auftragsform

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE893343C (de) * 1951-04-27 1953-10-15 Erich Gericke Aufspannvorrichtung fuer Metallblaetter in Offsetdruckmaschinen
DK103726C (da) * 1963-06-04 1966-02-14 Zeuthen & Aagaard As Anordning ved duplikatorer til opretning af en stencil.
DE1536954B2 (de) * 1966-04-07 1971-08-12 Adamovske strojirny, N P , Adamov (Tschechoslowakei) Einrichtung zur gleichsinnigen schwenkverstellung der beiden enden einer biegsamen druckplatte
GB1195711A (en) * 1967-04-12 1970-06-24 Crabtree Mann Ltd Improvements in or relating to printing cylinders with printing plate clamping means thereon
CH515123A (de) * 1969-06-06 1971-11-15 Adamovkse Strojirny Narodni Po Schnelleinspanneinrichtung für biegsame Druckplatten
DE3604209A1 (de) * 1986-02-11 1987-08-13 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum aufspannen von biegsamen druckplatten auf dem plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
US4862800A (en) 1989-09-05
DE3731642A1 (de) 1989-03-30
DD282421A5 (de) 1990-09-12
EP0308799A3 (en) 1989-05-24
EP0308799B1 (de) 1992-12-02
JPH01108046A (ja) 1989-04-25
CS619388A2 (en) 1990-08-14
DE3876354D1 (de) 1993-01-14
JPH0615236B2 (ja) 1994-03-02
EP0308799A2 (de) 1989-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS274436B2 (en) Device for printing plate's whirling on rotary printing presses forme cylinder
JP2926656B2 (ja) 枚葉印刷機の版ひねり調整機構
US5383402A (en) Apparatus for mounting plate on plate cylinder
JPS62187041A (ja) 輪転印刷機の版胴に司撓性の版面を繁定する装置
JPH03161336A (ja) 版板を正確な位置で迅速に締め付ける及び緊定するための装置
DE3132223C2 (de) Walzenanstellvorrichtung eines Feuchtwerkes einer Druckmaschine
CA1079118A (en) Change over device for the gripper movement on a turning drum on perfecting printing presses
AU644952B2 (en) Improved plate clamping system for a duplicating machine
US5186108A (en) Axially adjustable register pin
US3017828A (en) Doctor blade mechanism
US5235910A (en) Blanket cylinder impression throw-off
JPH07115458B2 (ja) オフセット印刷機
JPH04296559A (ja) 版板クランプ兼張設装置
JPH0753446B2 (ja) レジスタピン
ITMI930712A1 (it) Trave delle racle per un gruppo inchiostratore corto
CA2273388C (en) Positioning device of a flexible printing plate on a plate cylinder
US5076167A (en) Arrangement for the parallel tensioning of printing plates
CA1066130A (en) Ink ductor system
JP2644449B2 (ja) 印刷機の版胴に版板を見当合せに対応して正確に張設するための装置
DE69124383T2 (de) Offsetdruckmaschine
US5440984A (en) Device for clamping flexible printing plates on the plate cylinder of rotary printing presses
US3658002A (en) Clamping device for clamping a printing plate upon a cylinder of a printing press
US6655682B2 (en) Device for fixing the position of a sheet on a feeding table
US4359941A (en) Chucking means for printing form plates
US6058837A (en) Inking device for printing machine