CS274436B2 - Device for printing plate's whirling on rotary printing presses forme cylinder - Google Patents
Device for printing plate's whirling on rotary printing presses forme cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- CS274436B2 CS274436B2 CS619388A CS619388A CS274436B2 CS 274436 B2 CS274436 B2 CS 274436B2 CS 619388 A CS619388 A CS 619388A CS 619388 A CS619388 A CS 619388A CS 274436 B2 CS274436 B2 CS 274436B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pin
- printing plate
- arm
- rocker arm
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/005—Attaching and registering printing formes to supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/40—Adjusting means for printing plates on the cylinder
- B41P2227/43—Adjusting means for printing plates on the cylinder diagonally
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/36—Means for registering or alignment of print plates on print press structure
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro vytáčeni tiskové desky na formovém válci rotačního tiskového stroje, u kterého je možné vytáčet tiskovou desku, upevněnou v upínacích a napínacích prvcích, prostřednictvím dvou deskových spojnic na formovém válci.
Z německého patentového spisu DE-PS 8 93 343 je známo zařízení pro vytáčení tiskové desky na formovém válci, které umožňuje vytáčet tiskovou desku upnutou na povrchu formového válce rotačního tiskového stroje. Toto zařízení pro vytáčení tiskové desky však umožňuje pouze vytáčení tiskové desky okolo bodu nacházejícího se asi v polovině šířky formového válce. Vytočení tiskové desky se zde dosáhne vytáčením přední a zadní hrany tiskové desky. Jak již bylo řečeno, ja však možné pouze seřízení rejstříku okolo bodu, který se nachází přibližně ve středu šířky formového válce.
Cílem vynálezu je vyvinout zařízení pro vytáčení tiskové desky upevněné v upínacích a napínacích prvcích, u kterého by bylo možné volně volit momentánní bod otáčení tiskové desky, přičemž by se tento bod otáčení tiskové desky s výhodou nacházel v blízko8ti soutiskového znaménka.
Předmětem vynálezu je zařízení p±o vytáčení tiskové desky na formovém válci rotačního tiskového stroje, u kterého je možné vytáčet tiskovou desku, upevněnou v upínacích a napínacích prvcích, prostřednictvím dvou deskových spojnic, uspořádaných ve žlábku provedeném ve formovém válci a probíhajícím rovnoběžně s osou formového válce, jehož podstata spečívá v tom, že obsahuje dvouramenné levé vahadlo uspořádané v levém konci žlábku formového válce a dvouramenné pravé křížové vahadlo uspořádané v pravém konci žlábku formového válce, přičemž levé vahadlo a pravé křížové vahadlo jsou otočně uspořádány na dně žlábku formového válce a jsou otočně spojeny s deskovými spojnicemi a pravé křížové vahadlo je v záběru s přestavovacím prvkem, přičemž rozměry levého vahadla a pravého křížového vahadla'jsou vzájemně voleny tak, že odpovídají vztahu a + e b + f c + g d + h e f g h ve kterém e je spojnicí mezi čepem, okolo kterého se otáčí pravé křížové vahadlo, a vertikálním čepem, pomoci kterého je toto pravé křížové vahadlo spojeno s odpovídající deskovou spojnicí, f je spojnicí mezi čepem, okolo kterého se otáčí levé vahadlo, vertikálním čepem, pomocí kterého je toto levé vahadlo spojeno s odpovídající deskovou spojnicí, g je spojnicí mezi čepem, okolo kterého se otáčí pravé křížové vahadlo, a vertikálním čepem, pomoci kterého je toto pravé vertikální vahadlo spojené s odpovídající deskovou spojnicí, h je spojnicí mezi čepem, okolo kterého se otáčí levé vahadlo, a vertikálním čepem, pomocí kterého je toto levé vahadlo spojeno s odpovídající deskovou spojnicí, a je prodloužením spojnice e až k bodu otáčení tiskové desky, b je prodloužením spojnice f až k bodu otáčení tiskové desky, c je prodloužením spojnice g až k bodu otáčení tiskové desky a
d je prodloužením spojnice h až k bodu otáčení tiskové desky, přičemž uvedená prodloužení mají společný průsečík tvořici bod otáčení tiskové desky.
S výhodou Je přestavovací prvek tvořen excentrickým přestavovacím ústrojím.
S výhodou je přestavovací prvek tvořen šroubovým přestavovacím mechanismem.
S výhodou je přestavovací prvek tvořen hydraulickým nebo pneumatickým přestavova cím mechanismem.
Mezi výhody dosažené uvedeným zařízením podle vynálezu patři především ta akuteč nost, že při vyrovnávání vytočení tiskové desky, které bylo shledáno chybným, již nedochází k přestavení dříve Již nastaveného obvodového a bočního rejstříku vzhledem k tomu, že se vytáčení tiskové desky provádí okolo bodu otáčení tiskové desky, který leží v blízkosti soutiskového znaménka, v důsledku Čehož zůstává uvedené soutiskové znaménko při vytáčení tiskové desky na formovém válci na stále stejném místě formového válce.
Kromě toho je možné provádět uvedené vytáčení tiskové desky za chodu rotačního tiskového stroje. To zase umožňuje zkrátit prostoje, ke kterým jinak dochází při adjustaci tiskové desky na formovém válci a při případných korekcích rejstříku.
Při chybách vytočení již není zapotřebí vytáčet celou plochu formového válce, v důsledku čehož je možné se vyvarovat rovnoběžníkového zdeformování tiskové plochy a jinak nevyhnutelnému axiálnímu posunutí této plochy.
Zařízení podle vynálezu bude v následující části popisu blíže objasněno na třech konkrétních provedeních tohoto zařízení. Uvedená tři konkrétní provedení zařízení pro vytáčení tiskové desky na formovém válci rotačního tiskového stroje jsou zoabrazena na připojených výkresech, na kterých:
- obr. 1 zobrazuje pohled na tu část obvodu formového válce, která obsahuje vytáčecí mechanismus; z tohoto obrázku je patrná kooperace excentrického přestavovaciho mechanismu s párem otočných vahadel a s dvojicí deskových spojnic;
- obr. 2 zobrazuje příčný řez obvodovou částí formového válce, která obsahuje upínací a vytáčení mechanismus; z tohoto obrázku je zejména zřejmé posuvné uložení deskových spojnic ve žlábku provedeném ve formovacím válci;
- obr. 3 zobrazuje schematicky vzájemný vztah vahadel způsobujících vytočení tiskové desky a polohy tiskové desky na formovém válci; z tohoto obrázku je obzvláště zřetelná ta skutečnost, že při vytáčení tiskové desky na povrchu formového válce zůstává soutiskové znaménko na stále stejném místě povrchu formového válce;
- obr. 4 zobrazuje schematicky provedení zařízení podle vynálezu, ve kterém se vyto čení deskových spojnic dosahuje koordinací vodícího čepu a drážkového vede ní;
a
- obr. 5 zobrazuje schematicky další provedení zařízení podle vynálezu, ve kterém se vytočení deskových spojnic dosahuje koordinací stavěciho šroubu a odpovídající vidličky.
Z obr. 1 je zřejmé, že ve formovém válci I. je známým způsobem proveden žlábek 2, který probíhá rovnoběžně s osou formového válce 1. V blízkosti levého konce 3_žlábku 2 se nachází dvouramenná vahadlo 4 provedené celistvě jako jediný kus. Uvedené vahadlo 4 je uloženo otočně kolem čepu 7. Tento čep 7 je zalícován do držáku 5, upevněném ke dnu 6 žlábku 2.
, Uvedené vahadlo 4 má ve svém středu díru 8, do které je zasunut uvedený čep 7. Tato díra 8 se ve znázorněném přikladu provedeni zařízení podle vynálezu nachází přesně ve středu dvouramenného vahadla _4. Toto celistvé provedení vahadla 4_ je možné v případech, kdy mají být vyrovnána pouze vytočení o malém úhlu /úhel vytočení = + 0,8°, což odpovídá asi vytočení tiskové desky rovně + 2mm/, k čemuž nejčastěji v praxi dochází.
Při vyrovnávání větších vytočení musí být vahadlo 4_ provedeno ze dvou částí v souladu s geometrickými podmínkami kloubového čtyřúhelníku, přičemž se může například použít koaxiálního uložení obou pákjf a_h (viz obr. 3).
Na pravém konci 9_ žlábku 2_ se nachází druhé křížové vahadlo 11. Stejně jako vahadlo 4_je i toto křížové vahadlo 11 otočně uloženo okolo čepu 16 zalícovaného v držáku 10. Uvedený držák 10 je připevněn ke dnu 6_ žlábku
Jak už to její název napovídá má křížové vahadlo 11 tvar kříže, který mé ve své spodní části vrtání 14, do kterého je zasunut čep 16. Ve své vrchní části mající tvar ručičky 20 má křížové vahadlo 11 vybrání 18, do kterého je zasunut excentr 19. Ručička 20 je uspořádána proti stupnici 21, které probíhá kolmo ke žlábku 2, přičemž údaj na stupnici 21 indikovaný ručičkou 20 udává míru vytočeni deekových spojnic 27 a 28, jejichž funkce bude popsána dále.
Otočení excentru 19 má za následek otočení křížového vahadla 11 kolem čepu 16 o tím i otočení upínacího a napínacího zařízení společně s tiskovou deskou 42. Uvedené křížové vahadlo 11 mé ještě dvě boční ramena 22 a 23. Obě tato boční ramena 22 a 23 mají na svých koncích vždy jeden vertikální čep 24 a 26.
Ve žlábku_2 jsou uspořádány dvě deskové spojnice 27 a 28, které probíhají téměř po celé délce žlábku 2 a které jsou na dnu 6 žlábku 2 uspořádány posuvně ve všech směrech. Horní část vedení těchto deskových spojnic, která brání vyklouznutí těchto deekových spojnic 27 a 28 ze žlábku 2, je tvořena bočními žlébky 15 a 16, provedenými v bočních stěnách žlábkuj^, a výstupky 25 provedenými v držácích 5 a 10, přičemž uvedené deskové spojnice 27 a 28 mají v uvedených bočních žlábcích 15 a 17 a ve žlábcíeh vymezených uvedenými výstupky 25 dostatečnou boční vůli, takže je zajištěna možnost jejich posuvu jak v axiálním, tak obvodovém eměru formového válce _1_.
Ne uvedených deskových spojnicích 27 a 29 Jsou připevněna upínací a vypínací ústrojí tiskové desky, která však zde nejsou blíže popsána.
Desková spojnice 27 je opatřena dvěma dírami 29 a 31· Do uvedené díry 29 zasahuje vertikální čep 35, uspořádaný na konci prvního ramene 32 vahadla 4. Do druhé díry 31 zasahuje vertikální čep 24 bočního ramene 22 křížového vahadla 11.
Desková spojnice 28 je opatřena dírami 36 a 37. Do díry 36 zasahuje vertikální čep 39 uspořádaný na konci druhého ramene 33 vahadla _4. Do druhé z uvedených děr, tj. do díry 37 zase zasahuje vertikální čep 26 bočního ramene 23 křížového vahadla 11.
Vahadlo 4 a křížové vahadlo 11 jsou uspořádány tak, že deskové spojnice 27 a 28 probíhají vzájemně paralelně. Kromě toho se prodloužení a, b, c a d pak e, f, g a h protínají v bodě A, přičemž páka g symbolizuje spojení mezi Čepem 16 a vertikálním čepem 24, páka e symbolizuje spojení mezi čepem 16 a vertikálním čepem 26 a páky haf symbolizují ramena 32 a 33.
Bod otáčení A může být podle vytvoření vahadla 4 a křížového vahadla 11 volen libovolně, i když s výhodou tento bod leží v blízkosti soutiskového znaménka 41.
Aby bylo zajištěno vytočeni tiskové desky 42 upnuté na formovém válci 1, při kterém by nedocházelo ke zvlnění desky, musí být udržován určitý poměr mezi spojnicemi g a h a jejich prodlouženími a, _b, c a d. Tento poměr Σ ee stanoví z následující rovnice:
% a + e b + f c + g d + h a f g h
Za účelem vytočení tiskové desky 42 na formovém válci se otočí excentrem 19. Rozsah otočení může být okamžitě odečten na stupnici 21 pomocí ručičky 20. Otočení excentru 19 má za následek otočení křížového vahadla 11 okolo čepu 16, přičemž křížové vahadlo Uzpůsobí přitom svými bočními rameny 22 a 23 přímo na deskové spojnice 27 a 28, které se takto posouvají vzájemně paralelně, což má zase za následek vytáčení tiskové desky 42 na formovém válci 1 okolo bodu otáčeni A.
Druhý příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky zobrazen na obr. 4.
Toto zobrazené zařízení může být použito i za provozu rotačního tiskového stroje. Ve žlábkuj je otočně kolem čepu 16 uspořádáno vahadlo 44. Toto vahadlo 44 je dvouramen né a zahrnuje ramena 46 a 47. Obě tato ramena 46 a 47 leží v jedné rovině a svírají vzájemně ostrý úhel otevření β /například 40°/. Obě tato ramena jsou na jednom konci vzájemně svařena a opatřena dírou 48. Do této díry 48 ve vahadlu 44 je zasunut čep 16. Ke špičce tohoto dvouramenného vahadla 44 je přivařena další páka 49, která končí v drážkovém vedení 51. Toto drážkové vedení 51 není rovnoběžné s oeou otáčení formového válce al· svírá a touto osou určitý úhel odklonu (například 15°).
Do uvedeného drážkového vedení 51 zasahuje vodici Čep 52 uspořádaný na konci táhla 53» Toto táhlo 53 je vratně posuvně uspořádáno rovnoběžně s osou otáčení formového válce 1 ve vedeních 54, která jsou upevněna na dně 6 žlábku 2.
Vytočení upínacího zařízení se provádí prostřednictvím hydraulického, popřípadě pneumatického přestavení spočívajícího v tom, že táhlo 53 se posouvá pomocí hydraulicky nebo pneumaticky ovládaného pracovního válce 56, který je upevněn na dně 6 žlábku 2 a do kterého ústí konec táhla 53 vytvořený jako píst 57· Uvedený pracovní válec 56 může být natlakován nebo odvzdušněn neznázorněným vedením probíhajícím hřídelí formového válce JL.
Při posunutí táhla 53 směrem doprava se dvouramenné vahadlo 44 otáčí ve směru proti chodu hodinových ručiček.
U třetího konkrétního provedení zařízení podle vynálezu zobrazeného na obrázku 5. jsou vodící čep 52 a drážkové vedení 51, tvořící přeetavovací mechanismus u předcházejícího provedení zařízení podle vynálezu, nahraženy stavěcím šroubem 58 a vidličkou 67, tvořícími šroubový přeetavovací mechanismus.
Uvedený stavěči šroub 58 je zašroubován do stojanu 59. Uvedený stojan 59 je připev něn ke dnu 6 ve středu žlábku 2. Díra se závitem 61, do které je zašroubován stavěči šroub 58, probíhá šikmo vzhledem ke žlábku 2. Hlava 62 a špička 63 stavěcího šroubu vyčnívají ze stojanu 59, což umožňuje přestavení v obou směrech. Hlava 62 a špička 63 stavěcího šroubu 58 jsou obklopeny bočními stěnami 64 a 66 vidličky 67, která je navařena na volný konec páky 49.
Při otáčení stavěcího šroubu 58 ve směru chodu hodinových ručiček tlačí špička 63 stavěcího šroubu 58 proti první boční stěně 64 vidličky 67 a otáčí tak dvouramenné vahadlo 44 ve směni proti chodu hodinových ručiček. Při otáčení stavěcího šroubu 58 proti směru chodu hodinových ručiček tlačí hlava 62 stavěcího šroubu 58 proti boční stěně 66 vidličky 67 a posouvá tak vahadlo 44 ve směru chodu hodinových ručiček.
Za účelem snadnějšího posouvání a vytáčení tiskové desky 42 po povrchu formového válce 1 je možné povrch formového válce 1 opatřit povlakem z materiálu s malým třením.
Povrch formového válce může být opatřen malými otvory, které jsou spojeny se zdrojem tlakového vzduchu. Má-li být potom tieková deska 42 poaouvána po takovém povrchu formového válce Jj fouká ee uvedenými otvory pod tiskovou desku tlakový vzduch, takže se tisková deska 42 po povrchu formového válce snadno posouvá.
Claims (4)
1. Zařízení pro vytáčení tiskové desky na formovém válci rotačního tiskového stroje, u kterého je možné vytáčet tiskovou desku, upevněnou v upínacích a napínacích prvcích, prostřednictvím dvou deskových spojnic, uspořádaných ve žlábku provedeném ve formovém válci a probíhajícím rovnoběžně β osou formového válce, vyznačené tím, že obsahuje dvouramenné levé vahadlo (4) uspořádané v levém konci (3) žlábku (2) a dvouramenné pravá křížové vahadlo (11) uspořádané v pravém konci (9) žlábku (2), přičemž levé vahadlo (4) a pravé křížové vahadlo (11) jsou otečně uspořádány na dně (6) žlábku (2) a jsou otočně spojeny a deskovými spojnicemi (27,28) a pravé křížové vahadlo (11) je v záběru s přestavovacím prvkem, přičemž rozměry levého vahadla (4) a pravého křížového vahadla (11) jsou vzájemně voleny tak, že odpovídají vztahu (a)+(e) _ (b)+(f) (c)+(g) (d)+(h)( (e) (f) (g) (h) ve kterém (e) je spojnicí mezi čepem (16) a vertikálním čepem (26), (f) je spojnicí mezi čepem (7) a vertikálním čepem (39), (g) je spojnicí mezi čepem (16) a vertikálním čepem (24), (h) je spojnicí mezi čepem (7) a vertikálním čepem (35), (a) je prodloužením spojnice (e), (b) je prodloužením spojnice (f), (c) je prodloužením spojnice (g) a (d) je prodloužením spojnice (h), přičemž prodloužení (a,b,c,d) mají společný průsečík tvořící bod otáčeni (A) tiskové desky.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tim, že přestavovací prvek je tvořen excentrickým přestavovacím prvkem (19).
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že přestavovací prvek je tvořen šroubovým přestavovacím mechanismem (58,67).
4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že přestavovací prvek je tvořen hydraulickým nebo pneumatickým přestavovacím mechanismem (56,57,53).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873731642 DE3731642A1 (de) | 1987-09-19 | 1987-09-19 | Plattenschraenkvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS619388A2 CS619388A2 (en) | 1990-08-14 |
CS274436B2 true CS274436B2 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=6336448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS619388A CS274436B2 (en) | 1987-09-19 | 1988-09-16 | Device for printing plate's whirling on rotary printing presses forme cylinder |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4862800A (cs) |
EP (1) | EP0308799B1 (cs) |
JP (1) | JPH0615236B2 (cs) |
CS (1) | CS274436B2 (cs) |
DD (1) | DD282421A5 (cs) |
DE (2) | DE3731642A1 (cs) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3918215C1 (cs) * | 1989-06-03 | 1990-11-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
JP2926656B2 (ja) * | 1989-09-13 | 1999-07-28 | アキヤマ印刷機製造 株式会社 | 枚葉印刷機の版ひねり調整機構 |
DE3934334C1 (cs) * | 1989-10-14 | 1991-04-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
DE3936458C1 (cs) * | 1989-11-02 | 1991-04-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE3936446A1 (de) * | 1989-11-02 | 1991-05-08 | Miller Johannisberg Druckmasch | Plattenzylinder einer druckmaschine |
DE4100408C1 (cs) * | 1991-01-09 | 1992-05-14 | Man Miller Druckmaschinen Gmbh, 6222 Geisenheim, De | |
DE4106677C1 (cs) * | 1991-03-02 | 1992-04-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
US5189958A (en) * | 1991-04-05 | 1993-03-02 | A. B. Dick Company | Plate clamping system for a duplicating machine |
DE4111636C1 (cs) * | 1991-04-10 | 1992-07-30 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
US5188031A (en) * | 1991-06-27 | 1993-02-23 | Rockwell International Corporation | Printing press blanket cylinder assembly, subassemblies and method of using same |
DE4132805C2 (de) * | 1991-10-02 | 1995-05-04 | Koenig & Bauer Ag | Seitenregister-Einstellvorrichtung für Druckplatten |
US5317968A (en) * | 1991-11-22 | 1994-06-07 | Shinohara Machiner Co., Ltd. | Plate cocking apparatus for sheet-fed printing press |
GB2261848B (en) * | 1991-11-26 | 1995-02-08 | Shinohara Machinery Co Ltd | Plate cocking apparatus for sheet-fed printing press |
DE4210897C1 (cs) * | 1992-04-02 | 1993-08-12 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE4214167A1 (de) * | 1992-04-30 | 1993-11-04 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum schraenken von druckplatten auf dem plattenzylinder von druckmaschinen, insbesondere bogenoffsetdruckmaschinen |
DE4304328C2 (de) * | 1993-02-13 | 2003-01-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Aufspannen einer biegsamen Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
DE4315311C2 (de) * | 1993-04-30 | 1996-11-28 | Roland Man Druckmasch | Plattenzylinder für eine Druckmaschine |
US5345868A (en) * | 1993-06-04 | 1994-09-13 | Baker A Leroy | Printing plate mounting support and method |
US5419248A (en) * | 1994-03-09 | 1995-05-30 | Heidelberg Druckmaschinen Ag | Adjustable alignment device for printing plates |
DE69506697T2 (de) * | 1994-04-13 | 1999-08-12 | Winkler & Duennebier Ag | Trägerzylinder für ein biegsames stanzwerkzeug |
US5727749A (en) * | 1996-02-05 | 1998-03-17 | Presstek, Inc | Automatic plate-loading cylinder with constant circumferential tension |
US5870955A (en) * | 1997-03-05 | 1999-02-16 | Presstek, Inc. | Lithographic printing system with reusable support surfaces and lithographic constructions for use therewith |
JP3691314B2 (ja) * | 1999-11-02 | 2005-09-07 | 理想科学工業株式会社 | 孔版印刷装置 |
DE102004005577B4 (de) * | 2003-02-14 | 2007-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Spannen eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Bedruckstoff verarbeitenden Maschine |
US8943969B2 (en) * | 2008-02-26 | 2015-02-03 | Maria Teresa A. Castillo | Flexo cushion |
DE102019101172A1 (de) | 2019-01-17 | 2020-07-23 | Koenig & Bauer Ag | Formzylinder mit Haltevorrichtung und ein Flexo-Auftragwerk |
DE102019120961A1 (de) | 2019-08-02 | 2021-02-04 | Koenig & Bauer Ag | Formzylinder, Flexo-Auftragwerk und Verfahren zur Anpassung einer Spannkraft in einer Haltevorrichtung |
DE102020106729A1 (de) | 2020-03-12 | 2021-09-16 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum Erfassen der Anwesenheit einer Auftragsform und Verfahren zum Zuführen einer Auftragsform |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE893343C (de) * | 1951-04-27 | 1953-10-15 | Erich Gericke | Aufspannvorrichtung fuer Metallblaetter in Offsetdruckmaschinen |
DK103726C (da) * | 1963-06-04 | 1966-02-14 | Zeuthen & Aagaard As | Anordning ved duplikatorer til opretning af en stencil. |
DE1536954B2 (de) * | 1966-04-07 | 1971-08-12 | Adamovske strojirny, N P , Adamov (Tschechoslowakei) | Einrichtung zur gleichsinnigen schwenkverstellung der beiden enden einer biegsamen druckplatte |
GB1195711A (en) * | 1967-04-12 | 1970-06-24 | Crabtree Mann Ltd | Improvements in or relating to printing cylinders with printing plate clamping means thereon |
CH515123A (de) * | 1969-06-06 | 1971-11-15 | Adamovkse Strojirny Narodni Po | Schnelleinspanneinrichtung für biegsame Druckplatten |
DE3604209A1 (de) * | 1986-02-11 | 1987-08-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum aufspannen von biegsamen druckplatten auf dem plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen |
-
1987
- 1987-09-19 DE DE19873731642 patent/DE3731642A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-09-13 US US07/243,726 patent/US4862800A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-13 DD DD88319739A patent/DD282421A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-09-14 JP JP63228905A patent/JPH0615236B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-15 DE DE8888115052T patent/DE3876354D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-15 EP EP88115052A patent/EP0308799B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-16 CS CS619388A patent/CS274436B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4862800A (en) | 1989-09-05 |
DE3731642A1 (de) | 1989-03-30 |
DD282421A5 (de) | 1990-09-12 |
EP0308799A3 (en) | 1989-05-24 |
EP0308799B1 (de) | 1992-12-02 |
JPH01108046A (ja) | 1989-04-25 |
CS619388A2 (en) | 1990-08-14 |
DE3876354D1 (de) | 1993-01-14 |
JPH0615236B2 (ja) | 1994-03-02 |
EP0308799A2 (de) | 1989-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS274436B2 (en) | Device for printing plate's whirling on rotary printing presses forme cylinder | |
JP2926656B2 (ja) | 枚葉印刷機の版ひねり調整機構 | |
US5383402A (en) | Apparatus for mounting plate on plate cylinder | |
JPS62187041A (ja) | 輪転印刷機の版胴に司撓性の版面を繁定する装置 | |
JPH03161336A (ja) | 版板を正確な位置で迅速に締め付ける及び緊定するための装置 | |
DE3132223C2 (de) | Walzenanstellvorrichtung eines Feuchtwerkes einer Druckmaschine | |
CA1079118A (en) | Change over device for the gripper movement on a turning drum on perfecting printing presses | |
AU644952B2 (en) | Improved plate clamping system for a duplicating machine | |
US5186108A (en) | Axially adjustable register pin | |
US3017828A (en) | Doctor blade mechanism | |
US5235910A (en) | Blanket cylinder impression throw-off | |
JPH07115458B2 (ja) | オフセット印刷機 | |
JPH04296559A (ja) | 版板クランプ兼張設装置 | |
JPH0753446B2 (ja) | レジスタピン | |
ITMI930712A1 (it) | Trave delle racle per un gruppo inchiostratore corto | |
CA2273388C (en) | Positioning device of a flexible printing plate on a plate cylinder | |
US5076167A (en) | Arrangement for the parallel tensioning of printing plates | |
CA1066130A (en) | Ink ductor system | |
JP2644449B2 (ja) | 印刷機の版胴に版板を見当合せに対応して正確に張設するための装置 | |
DE69124383T2 (de) | Offsetdruckmaschine | |
US5440984A (en) | Device for clamping flexible printing plates on the plate cylinder of rotary printing presses | |
US3658002A (en) | Clamping device for clamping a printing plate upon a cylinder of a printing press | |
US6655682B2 (en) | Device for fixing the position of a sheet on a feeding table | |
US4359941A (en) | Chucking means for printing form plates | |
US6058837A (en) | Inking device for printing machine |