CS195741B2 - Zařízení na broušení vnitřních, axiálně probíhajících profilů - Google Patents
Zařízení na broušení vnitřních, axiálně probíhajících profilů Download PDFInfo
- Publication number
- CS195741B2 CS195741B2 CS767250A CS725076A CS195741B2 CS 195741 B2 CS195741 B2 CS 195741B2 CS 767250 A CS767250 A CS 767250A CS 725076 A CS725076 A CS 725076A CS 195741 B2 CS195741 B2 CS 195741B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grinding
- arm
- grinding wheel
- wheel
- belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
- B23F23/1237—Tool holders
- B23F23/1262—Grinding disc holders; Disc-type milling-cutter holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení na broušení vnitřních, axiálně probíhajících profilů, zejména boků na profilech drážkových nábojů a vnitřních ozubení, opatřené brusným kotoučem, který sestává, ze základního ocelového tělesa s obložením z nitridu boritého je uložen pomocí valivých ložisek na brusném ramenu. a je poháněn elektromotorem pomocí řemenu obíhajícího v brusném ramenu.
Jsou známy brousicí stroje na drážkové náboje, u nichž se obrobek upíná na dělicím přístroji uspořádaném na loži stroje. Na tomto loži je kromě toho uložen stůl, pojíždějící v podélném směru vzhledem k otočné ose dělicího přístroje a na hěm je uspořádán brusný suport, který je přestavitelný vzhledem ke směru pohybu stolu ve dvou vzájemně kolmých směrech. Na brusném suportu je potom upevněno· brusné rameno· s brusným kotoučem. Pohybem stolu s brusným suportem a přestavováním brusného kotouče vzhledem ke stolu je možné v obrobku opracovat vnitřní, axiálně probíhající profily.
U známých zařízení je brusný kotouč uložen po jedné straně, tedy letmo a Je poháněn řemenem. Jednostranné uložení brusného· kotouče způsobuje nejen velké opotřebení ložisek, ale v důsledku lability v uložení také nepřesnosti při obrábění, které se ne2 vyhnutelným klouzáním řemenu ještě zvyšujíVyhález má za úkol vytvořit zařízení na broušení vnitřních, axiálně probíhajících profilů v úvodu popsaného druhu, u něhož by se nevyskytovaly nevýhody známých zařízení, a přitom bylo vytvořeno bezpečné uložení brusného1 kotouče, které by umožnilo splnit obzvláště hospodárným způsobem stoupající požadavky na výrobní přesnost, zejména na tvarovou přesnost a na jakost povrchu.
Daný úkol je vyřešen vynálezem zařízení na broušení vnitřních, axiálně probíhajících profilů, zejména boků na profilech drážkových nábojů a vnitřních ozubení, opatřeného brusným kotoučem, který sestává %e základního ocelového tělesa s obložením z nitridu boritého, je uložen pomocí valivých ložisek na brusném ramenu a je poháněn elektromotorem pomocí řemenu obíhajícího v brusném ramenu, které je v podstatě navrženo tak, že brusné rameno, vytvořené ve tvaru trnu, je uspořádáno samonosně na přestavitelném brusném suportu a brusný kotouč je uložen na obou stranách pomocí valivých ložisek na brusném ramenu. Přitom je hnací řemen brusného kotouče vytvořen ozubeným řemenem. Hřídel brusného kotouče s valivými ložisky a ozubený řemen jsou pomocí převlečné krycí trubky a kry195741 čího pouzdra zcela zapouzdřeny proti vlivům vnějšího prostředí. ,
Tímto· řešením se vytváří nejen bezpečné uložení brusného kotouče, které splňuje veškeré požadavky nejen na jakost, nýbrž i na pohon brusného kotouče beze skluzu. Přitom uzavřená konstrukce brusného ramena splňuje ve spojitosti s uložením a pohonem brusného kotouče v důsledku zvýšené stability všechny nároky na hospodárné obrábění. Zařízením podle vynálezu lze tedy brousit s výsokou přesností nejen boky profilů u drážkových nábojů, nýbrž i všechny axiálně probíhající profily, například vnitřní ozubení pro· převody a spojky.
Provedení brusného ramena ve tvaru trnu umožňuje vytvořit ve zcela zapouzdřeném brusném ramenu pro ozubený řemen kanál pro vedení stlačeného vzduchu s obsahem oleje k valivým ložiskům brusného kotouče. Tímže zmíněným kanálem lze současně přivádět stlačený vzduch s obsahem oleje, čímž je zajištěno mazání i chlazení ložisek, a také ochrana proti vnikání nečistoty, aniž by docházelo· k nežádoucímu skluzu u pohonu brusného kotouče. Regulací množství stlačeného vzduchu lze v zařízení podle vynálezu udržovat stálou teplotu.
Aby se broušení provádělo co nejhospodárněji, může být s výhodou v brusném ramenu vytvořen nejméně jeden samostatný kanál pro brusný olej, přiváděný k brusnému kotouči v určeném množství. U zvláště výhodného provedení podle vynálezu je brus; ný kotouč upevněn na hřídeli, opatřeném podélným středovým otvorem pro vedení stlačeného vzduchu s obsahem oleje k ložisku vzdálenému od řemenového kotouče.
Konečně podle dalšího význaku vynálezu je celé brusné rameno uspořádáno vyměnitelně na brusném suportu brousicího stroje, takže brusné rameno s brusným kotoučem se přizpůsobí právě prováděné brusné operaci.
Podstata vynálezu je podrobněji vysvětlena na příkladném provedení, přičemž na výkresu značí obr. 1 brousicí stroj, opatřený zařízením podle vynálezu, obr. 2 vodorovný podélný řez brusným ramenem na brousicím stroji z obr. 1 a obr. 3 řez brusným ramenem z obr. 2 rovinou III—III.
Na obr. 1 znázorněný brousicí stroj má lože 1, na němž je uložen stůl 6, posuvný v podélném směru vzhledem k loži 1 a nesoucí dělicí přístroj 2, který je opatřen upínacím ústrojím 3, v němž se upevňuje obrobek 4, který má být opracován. Po dokončení jedné pracovní operace může dělicí přístroj 2 pomocí hnacího· motoru 5 pootočit upnutý obrobek o žádaný úhel.
Na loži 1 je kromě toho uložen brusný suport 7, který je přestavitelný ve dvou vzájemně kolmých směrech napříč k pohybu stolu 6. U znázorněného příkladného provedení se tím umožňuje přestavování brusného suportu 7 vzhledem ke stolu 6 ve vodorovném i svislém směru. Vodorovným přestavováním se brusný kotouč nastavuje k broušenému boku a svislým přestavováním na průměr profilu.
Na výkrese jsou dále znázorněny skříň 8 pro· obsluhu a spínání, odsávání 9 olejové mlhy a krycí víko 10, kterým lze uzavřít pracovní prostor brousicího stroje. Na obr. 1 je toto krycí víko 10 naznačeno ve zvednuté poloze.
Zařízení pro· uložení a pohon brusného kotouče 11, naznačené na obr. 2 a 3 ve zvětšeném měřítku, je opatřeno brusným ramenem 12, vytvořeným ve tvaru trnu a uloženým vyměnitelně na brusném suportu 7. Ve vybrání v tomto brusném ramenu 12 je na hřídeli 13 uložen brusný kotouč 11 pomocí dvou valivých ložisek 14, 15, která jsou uspořádána po obou stranách brusného kotouče
11. U příkladného provedení jsou valivá ložiska 14, 15 vytvořena jako jednořadá kuličková ložiska s kosoúhlým stykem. Hřídel 13 je na jedné straně zakončen nákružkem 13a, o který se opírá ozubené kolo 16. Toto ozubené kolo 16, obě valivá ložiska 14, 15 a brusný kotouč 11 ustavený pomocí dvou vložených podložek 17 jsou společně přidržovány maticí 18, která je našroubovaná na protilehlý konec hřídele 13.
Brusné rameno 12 je pomocí krycí trubky 19 a krycího pouzdra 20 zcela zapouzdřeno. Krycí pouzdro 20 je na čelní straně upevněno šrouby 21 na brusném ramenu 12 a je opatřeno štěrbinou pro průchod brusného kotouče 11, který je vytvořen kovovým tělesem s brusným obložením z nitridu boritého.
Brusný kotouč 11 je poháněn ozubeným řemenem 22 obíhajícím v kanálu 12a brusného ramena 12.
U naznačeného· příkladného· provedení ozubený řemen 22 zabírá na zadním konci brusného kotouče 12 do hnacího ozubeného kola 24, které je uspořádáno společně s ozubeným kolem 25 s vnějším ozubením na hnacím hřídeli 24, který je otočně uložen pomocí kuličkového ložiska 26 na brusném ramenu 12. Ozubené kolo 25 s vnějším ozubením, poháněné například opět ozubeným řemenem, je umístěno mimo· br.usné rameno 12. Takto je pohon zcela zapouzdřeného ozubeného řemene 22 uspořádán jednoduchým způsobem.
Kanálem 12a pro ozubený řemen 22 se přivádí stlačený' vzduch s obsahem oleje k valivým ložiskům 14, 15. Protože ozubený řemen 22 zabírá tvarovým stykem jako do ozubeného· kola 16, tak i do hnacího ozubeného kola 23, nemůže stlačený vzduch s obsahem oleje způsobit žádné klouzání. Stlačený vzduch s obsahem oleje se dostává z kanálu 12a přímo do· valivého ložiska 15, zatímco do valivého ložiska 14, uspořádaného· na druhé straně brusného kotouče 11, se přivádí středovým vrtáním 13b v hřídeli 13 (obr. 3). Stlačený vzduch s obsahem oleje tak může nejen mazat obě valivá ložiska 14, 15 a zabránit znečištění, avšak i chladit celé brusné rameno 12 pokud možno na nízkou a stálou teplotu. Konečně stláčený vzduch zabraňuje vnikání brusného· prachu a brusného· oleje štěrbinou v krycím pouzdře
20.
Úplné zapouzdření brusného ramena 12 a použití stlačeného· vzduchu s obsahem oleje umožňuje provádět broušení s přiváděním brusného oleje. Za tím účelem je v brusném ramenu 12 vytvořen nejméně jeden samostatný kanál 12b pro brusný olej. V příkladném provedení na obr. 3 jsou vytvořeny dva kanály 12b pro brusný olej. Tyto kanály 12b jsou vyústěny ú štěrbiny pro brusný kotouč 11 v krycím pouzdru 20, takže brusný olej je přiváděn bezprostředně do oblasti broušení.
Claims (7)
- PŘEDMĚT1. Zařízení na broušení vnitřních, axiálně probíhajících profilů, zejména boků na profilech drážkových nábojů a vnitřních ozubení, opatřené brusným kotoučem, který sestává ze základního ocelového tělesa s obložením z nitridu boritého, je uložen pomocí valivých ložisek na brusném ramenu a je poháněn elektromotorem pomocí řemenu obíhajícího· v brusném ramenu vyznačené tím, že brusné rameno (12), vytvořené ve tvaru trnu, je uspořádáno samonosně na přestavitelném brusném suportu (7) a brusný kotouč (lij je uložen na obou stranách pomocí valivých ložisek (14, 15) na brusném ramenu (12).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že hnací řemen brusného kotouče (11) je vytvořen ozubeným řemenem (22).
- 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že hřídel (13)' brusného kotouče (11) s valivými ložisky (13, 15) a ozubený řemen (22) jsou pomocí převlečné krycí trubky (19) a krycího pouzdra (20) zcela zapouzdřeny.YNALEZU
- 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že ve zcela zapouzdřeném brusném ramenu (12) pro ozubený řemen (22) je vytvořen kanál (12a) pro vedení stlačeného· vzduchu s obsahem oleje k valivým ložiskům (14, 15} brusného kotouče (11).
- 5. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačené tím, že v brusném ramenu (12) je vytvořen nejméně jeden samostatný kanál (12b) pro přívod brusného oleje k brusnému kotouči (11).
- 6. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačené tím, že brusný kotouč (11) je upevněn na hřídeli (13J, opatřeném podélným středovým otvorem (13b) pro vedení stlačeného vzduchu s obsahem oleje k ložisku (14) vzdálenému od řemenového kotouče (16).
- 7. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačené tím, že celé brusné rameno (12) je uspořádáno· vyměnitelně na brusném suportu (7) brousicího· stroje.3 listy výkresůSeverografia, n. p., zivod 7, Most
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2552259A DE2552259C3 (de) | 1975-11-21 | 1975-11-21 | Maschine zum Schleifen von innenliegenden, axial verlaufenden Profilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS195741B2 true CS195741B2 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5962294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS767250A CS195741B2 (cs) | 1975-11-21 | 1976-11-10 | Zařízení na broušení vnitřních, axiálně probíhajících profilů |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4083152A (cs) |
JP (1) | JPS5264088A (cs) |
CH (1) | CH597980A5 (cs) |
CS (1) | CS195741B2 (cs) |
DD (1) | DD127894A5 (cs) |
DE (1) | DE2552259C3 (cs) |
FR (1) | FR2332100A1 (cs) |
GB (1) | GB1538792A (cs) |
IT (1) | IT1064338B (cs) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3006460C2 (de) * | 1980-02-21 | 1985-10-31 | Institut Dr. Friedrich Förster Prüfgerätebau GmbH & Co KG, 7410 Reutlingen | Anordnung zum Herstellen von Einschnitten an Metallteilen |
CH665587A5 (de) * | 1984-11-07 | 1988-05-31 | Wiederkehr Hans | Schleifkopf. |
GB2166989B (en) * | 1984-11-17 | 1988-10-26 | Mactaggart Scott | Apparatus and method for machining splines on a tubular member |
DE58904090D1 (de) * | 1989-09-07 | 1993-05-19 | Kapp Gmbh | Schleifkopf zur herstellung von innenprofilen. |
US5662517A (en) * | 1994-12-15 | 1997-09-02 | Joisten & Kettenbaum Gmbh & Co. Joke Kg | Compressed-air-driven metal working machine |
JPH10202519A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Seiko Seiki Co Ltd | 溝研削用スピンドル |
US6227775B1 (en) * | 1999-03-17 | 2001-05-08 | Arnold F. Klammer | Internal gears and splines and milling method and apparatus for manufacturing same |
US6375555B1 (en) * | 2000-03-28 | 2002-04-23 | Daisho Seiki Corporation | Vane groove grinding apparatus for compressor cylinder |
DE102010010135B3 (de) * | 2010-03-04 | 2011-06-01 | Wesa Gmbh | Werkzeug und Verfahren zum Herstellen einer Welle |
CH707009A2 (de) * | 2012-09-26 | 2014-03-31 | Systems Schweiz Ag Z | Herstellen einer Innenstruktur eines Keramikimplantates oder eines keramischen Aufbauelementes. |
CN105215410A (zh) * | 2015-10-18 | 2016-01-06 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种双头台钻 |
DE102017004237B4 (de) * | 2017-05-02 | 2018-11-15 | KAPP Werkzeugmaschinen GmbH | Schleifmaschine |
CN107520714A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-29 | 南通欧伦嘉机械设备有限公司 | 一种五金机械打磨装置 |
CN110860963A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-06 | 江苏珀然车轮智造有限公司 | 一种轮毂生产表面处理装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US988577A (en) * | 1910-04-14 | 1911-04-04 | Frank A Knapp | Grinding-machine. |
US1404538A (en) * | 1920-08-16 | 1922-01-24 | Webster & Perks Tool Company | Spindle cooling and lubricating means |
US1735841A (en) * | 1924-05-09 | 1929-11-12 | Neudeck Wilhelm Von | Internal keyway milling device |
DE620052C (de) * | 1934-06-19 | 1935-10-12 | Fortuna Werke Spezialmaschinen | Vorrichtung zum Ausschleifen schraubengangfoermiger, vorgearbeiteter Nuten und aehnlicher Vertiefungen im Innern von Rohren |
US2319582A (en) * | 1941-07-07 | 1943-05-18 | Guy B Carroll | Internal keyway grinder |
US2904938A (en) * | 1957-05-20 | 1959-09-22 | Nat Broach & Mach | Arbor |
US2981035A (en) * | 1958-11-24 | 1961-04-25 | Nat Broach & Mach | Grinder |
US3247621A (en) * | 1963-12-05 | 1966-04-26 | Sheffield Corp | Machine assembly |
DE1752589A1 (de) * | 1967-06-22 | 1971-05-19 | Fabrika Masine | Innennutenfraesmaschine |
US3868887A (en) * | 1973-01-18 | 1975-03-04 | Alvin A Sorenson | Calibrated slot cutter |
JPS507594U (cs) * | 1973-05-17 | 1975-01-25 | ||
JPS507595U (cs) * | 1973-05-18 | 1975-01-25 |
-
1975
- 1975-11-21 DE DE2552259A patent/DE2552259C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-10-12 CH CH1290576A patent/CH597980A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-15 GB GB42833/76A patent/GB1538792A/en not_active Expired
- 1976-10-22 FR FR7632026A patent/FR2332100A1/fr active Granted
- 1976-10-26 JP JP51127908A patent/JPS5264088A/ja active Pending
- 1976-10-27 US US05/735,978 patent/US4083152A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-11-10 CS CS767250A patent/CS195741B2/cs unknown
- 1976-11-19 DD DD7600195864A patent/DD127894A5/xx unknown
- 1976-11-19 IT IT29563/76A patent/IT1064338B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2332100B1 (cs) | 1982-07-16 |
US4083152A (en) | 1978-04-11 |
DE2552259A1 (de) | 1977-06-02 |
DE2552259C3 (de) | 1979-11-15 |
GB1538792A (en) | 1979-01-24 |
CH597980A5 (cs) | 1978-04-14 |
JPS5264088A (en) | 1977-05-27 |
DE2552259B2 (de) | 1979-03-22 |
IT1064338B (it) | 1985-02-18 |
FR2332100A1 (fr) | 1977-06-17 |
DD127894A5 (de) | 1977-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS195741B2 (cs) | Zařízení na broušení vnitřních, axiálně probíhajících profilů | |
US4497138A (en) | Apparatus for simultaneously grinding inner and outer workpiece surfaces | |
CN102873544B (zh) | 数控车磨复合机床 | |
JP3457268B2 (ja) | クランクシャフト軸頚部の加工装置及び加工方法 | |
US4043080A (en) | Die lapping apparatus | |
US4261234A (en) | Lathe for machining a crankshaft | |
US2047868A (en) | Slide bearing | |
US3561321A (en) | Gear finishing machine | |
US2000288A (en) | Bore cutting machine | |
US2244734A (en) | Precision spindle for grinding wheels and the like | |
JP5045410B2 (ja) | 砥石軸装置 | |
US4121385A (en) | Cam grinding machine | |
US2401561A (en) | Machine for grinding helical gears and other conjugate helicoidal members | |
US3066456A (en) | Work moving machine | |
US4524545A (en) | Grinding machine | |
CN105108544A (zh) | 一种采用滚动副定位的装夹方法及其夹具 | |
US1909135A (en) | Spindle construction for machine tools | |
CN213592428U (zh) | 一种铸件磨平装置 | |
US1196024A (en) | Lathe | |
US4008702A (en) | Grinding machine and dresser therefor | |
RU2711073C1 (ru) | Шпиндельное устройство для металлорежущих станков | |
US461828A (en) | Roll-grinding machine | |
US3682562A (en) | Precision drill press | |
US1207214A (en) | Boring and grinding attachment for hollow-spindle lathes. | |
SU427789A1 (ru) | Устройство для обработки цапф |