CN85108794A - 单色或多色印刷设备的操作过程及实现该过程的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及单页或成卷的印刷材料的连续印刷操作过程及设备,包括:配套设计的第一机组1a;27至少由一台机组组成,用于基本上连续的印刷作业。该机组沿分离线T与第二机组配合使用。第二机组为反闲置时间机组2a;2b,该机组为进行新的印刷作业可由另一反闲置时间机组2C替换。分离线设置在可移动机组2a、2b的印版滚筒和固固机组27的橡胶毛毯滚筒29之间。输送装置18将转盘17上的可移动机组输送到固定机组1a的操作位置上。
Description
本发明所涉及的是单色或多色印刷机的操作过程,以及完成这一过程的设备。
传统的印刷机,不管是单色的还是多色的印刷机,在调整机器进行印刷准备工作时,如改变颜色,更换印版,清洗等时,这些机器就必须停止工作,因为这些机器构成一个整体。在停机时间,这些机器就不能进行生产,即存在闲置时间。如果有的另部件不便检查维修,如印版滚筒及着墨机构或其另部件这类辅助装置需要更换或在机器内倾转一个角度,这种操作就会更费时间。很自然,对于多色印刷机来说,时间的消耗和人员需求更会成倍地增加。
对于很小型印刷机,例如标签印刷机,试图通过应用支架方式来更换单个另件以解决“闲置时间”问题。在制造时通过对这种机器的较高工艺要求上述方式是能够实现的,但是因这种小另件特别多,仍然存在浪费时间的问题。
在下面列举的资料中所介绍的印刷机已经力图减少调整或停机时间即闲置时间。例如,由德国实用新型7718008得知,通过如下结构减少了每次着墨后需要清洗印刷机构的各滚筒和拆卸着墨装置所用的时间即:两个分配辊的两个侧支座和一个连接在固定的下部另件两侧壁上的摆动辊,固定另件上还装有两个输墨辊,两个张力辊和一个印版辊,并与一个可更换的上部另件连接或分离,这个可替换另件上还装有一个毛毯印刷辊和一个淋湿机构。利用一个输送装置把要清洗的下部另件和要更换的上部另件一起移动到旁边,从而便于更换和维修。至少要两个包括上述装置的组件可以交替地与那个固定组件连接。
德国offenlegungsschrift3010244中介绍了一种快换式印刷机,该机利用位于滑棒上可以更换的支座和与其及连接的框架使得可以快速更换单个部件。
另外,德国专利申请W2262 XII/15d中介绍了一种轮转印刷机,其着墨机构装在上面,由一机架支撑的辊子能够相对于固定机架作摆动偏离其工作位置,但仍与固定机架相连。
德国Auslegeschrift1,169,959中介绍了一种串联的多色单页纸轮转印刷机,其印刷机构由两个印版滚筒组成。两个印版滚筒是上下布置的,并配有印刷滚筒而着墨机构与这些印版滚筒相配合,这两个印刷机构在同一框架的斜轨上移动,脱离印版滚筒。
在“Der Druckspiegel”(印刷镜)杂志,1982年第5期第438/439页上,介绍了一种卷筒纸轮转印刷机。为了更换版式和印版,装有印版滚筒和橡胶毛毯滚筒的支座在转盘上可以自动移到印刷机外,而把组合成新版式的印版一橡胶毛毯滚筒放在转盘上并送入机器中。
尽管在印刷机的现有技术中已有如上所述的发展,但是到目前为止还没有一台印刷机能够在操作过程中最大限度地缩短调整时间,在卫星型印刷机中;这一缺点更为明显。与串联印刷机相比,卫星型印刷机的结构更紧凑,但相应地也更难接触到机器内的另部件。此外,上述列举的那些印刷机不可能用来印刷各种印刷材料,如形成板状、单页、卷筒或标签形的纸,卡片和金属片。
所以,本发明的目的在于使随时可以开印的固定机组可以完成所有的工作而又消除闲置时间,同时能够印刷各种类型的印刷材料。
为达到此目的,本发明采用两个机组。第一机组基本上为连续印刷作业,该机组沿一条适宜的分离线布置,可为各种颜色共用;第一机组与第二机组-反闲置时间机组配合使用,该机组为了准备下一次新的印刷作业,可由另一反闲置时间机组来替换。
本发明的突出优点在于采用几个相同结构、可移动的反闲置时间机组与至少一台不同结构的固定机组相配合,以实现单页印刷材料或卷筒印刷材料的输送。
劳力集中的工作需要专门在可移动的反闲置时间机组的装置上去完成。这样,在可移动机组从固定机组上卸下,并装上另一可移动的新调整好的机组之后,就可以在换下来的可移动机组上去完成需在闲置时间或调整时间要干的工作。因此,合适的分离线使得可以在没有工作人员介入的情况下就可使移动机组即反闲置时间机组的空间与功能与即将投入生产的固定机组分离。特别是输墨和输水机构,如印版滚筒,着墨机构,淋湿机构等,就可以被设计成为具有单色或多色配置的有机体,这一有机体应是可移动可替换***,这样,当一可移动机组从固定机组上卸下后,另一可运行的机组就可重新被装上。
另一优点是,当装有两个***的可移动可替换机组需要装三个时,按照本发明,该操作过程仍能适用。在这种情况下,就可采用两个固定机组轮流与每个可移动机组配合运行,而第三个可移动机组就可装换版为下次使用作好准备。
在从卷筒纸到卷筒纸,从卷筒纸到单页纸或到折页机的印刷过程中按照本发明进行操作,会有极高的生产能力,因为用这种方法能达到很高的印刷能力。同样,适当地调整尺寸,本发明也适用于标签印刷。
为了实现本发明所介绍的操作过程,需要一套设备。该设备被一条分离线,(为各种颜色共用)分成固定的,始终处于可开印状态的印刷机组和可移动的,反闲置时间的机组。这一可移动机组可以被另一可移动反闲置时间机组替换。
在这种配置中,可以把分离线设置在至少是可移动机组的一个印版滚筒和一个与印刷材料相接触的相邻滚筒之间。这样,就可进行间接的活版印刷或胶板印刷。
本发明卫星式胶版印刷设备带来的显著的优点。按照本发明,该设备中,固定的始终处于可开印状态的印刷机组至少配置一个橡胶毛毯滚筒和一个背压滚筒以及印刷材料的递送和输送机构;而那个反闲置时间的可移动机组至少配有一个带有着墨机构和淋湿机构的印版滚筒。分离线在可动机组的印版滚筒与固定机组的橡胶毛毯滚筒之间。固定机组是单页纸轮转印刷机或卷筒纸轮转印刷机的组成部件。若固定的印刷机组的数量为n,则反闲置时间可移动机组的数量为n+1。这样设计的卫星型卷筒纸轮转印刷机,一方面能够实现固定机组和可动机组的独立操作,另一方面使得容易接触到带有着墨机构和淋湿机构的印版滚筒,以及橡胶毛毯滚筒和背压滚筒。
对于卫星型印刷机来说,机组分离线基本上是处于固定机组和可移动机组之间沿垂直方向上,这样可以很方便地将反闲置时间的可移动机组与始终处于印刷状态的固定机组分离开,且也容易接近可移动机组。
最后,本发明的另一优点在于可移动机组的输送装置至少延伸于两个固定机组之间。该输送装置具有一个迴转机构,以便至少可同时接纳两个机组。由于至少装有两个始终处于可开印状态的固定机组,那末两个反闲置时间的可移动机组可以同时与两个固定机组连接,并用于生产。这样只有在替换下一个可移动机组之后,才能对第3个反闲置时间的可移动机组进行维修与清洗,并做好下次使用的准备。但是,可以替换那两个可动机组中的一个。这就能够充分利用设备的生产能力,节省了备用机组的闲置时间。可移动机组可以设计为单页纸轮转印刷机,也可设计为卷筒纸轮转印刷机,同样,自动分离线也是如比。这样,按照本发明,只要对可移动机组进行变换使之适合印刷单页纸或卷筒纸,就可以实现该印刷机组的通用性。
下面是本发明的详细说明,参照典型部件的示意图:
图1:一台卫星型印刷单页纸的轮转印刷机,具有一个始终处于可开印状态的固定机组和两个反闲置时间的可移动机组,以及一个迴转机构。
图2:两个分开的对称布置的固定机组,与三个可移动机组中的两个组成两台卫星型单页纸轮转印刷机。
图3:与图2相对应的平面图。
图4:带有三个相同的,可替换的,反闲置时间机组的单页纸轮转印刷机和卷筒纸轮转印刷机的固定机组。
图5所示为两个卷筒纸轮转印刷机组。它各由一个固定机组和三个相同的,可移动的反闲置时间机组组成。
图6所示为图1中的迴转机构的平面图。
图1表示的是一台胶板印刷机,其结构是卫星型单页纸轮转印刷机该机包括一个始终处于可开印状态的机组和两个带有机架3a、3b的、相同的、可移动反闲置时间机组2a、2b。可移动机组2a与固定机组1连接。准备开始运行,机组1和2a组成一条分离线5,为所有颜色共用,走向基本上沿垂直方向。
固定机组包括一个背压滚筒4,背压滚筒与小传动齿轮与啮合,小齿轮又通过传动链条6和齿轮传动箱7与驱动马达8相连接。
此外,固定机组1在背离可移动机组2a的一侧设有递纸装置9和输纸装置10,印刷材料为单页纸或纸板。背压滚筒4面向可移动机组2a的一侧配置有四个橡胶毛毯滚筒11,这些滚筒与背压滚筒4相接触。其接触面超过背压滚筒园周面的一半左右。橡胶毛毯滚筒11在固定机组的机器框架内旋转,其直径比背压滚筒4小得多。显然机组1总是处于随时准备运行状态。
在可移动机组2a的机架3a中,有四个印版滚筒13沿自动分离线S配置并旋转,每印一次整个印版滚筒被淋湿,并着上墨。印版滚筒把淋湿处的油墨准确对应在橡胶毛毯滚筒11上,这些橡胶毛毯滚筒再把油墨输送到印刷材料上。滚筒11也是沿分离线S配置。
为此目的,可移动机组2a上的每个印版滚筒13都有分别带有贮墨器14a贮水器15a的着墨机构14和淋湿机构15,并具有许多个着墨辊14b和淋湿辊15b。
由于基本上是垂直走向的分离线处在可移动机组2a的印版滚筒13和固定机组1的橡胶毛毯滚筒11之间,这样就很容易接触到印版滚筒13及其着墨机构14,14a与淋湿机构15,15a,以便直接进行维修和更换,这就象把可移动机组2a与固定机组1分离后,很容易接触到橡胶毛毯滚筒和背压滚筒一样。
分离线S处于印版滚筒13和橡胶毛毯滚筒之间,这样就很容易使可移动机组2a上的需要工作人员维修的装置与固定机组1上的不需维修的装置分离开。固定机组1上的装置如果需要维修,如清洗,可以自动进行。分离线置于印版滚筒和橡胶毛毯滚筒之间,同样也很容易直接接触到这些滚筒及其配置的淋湿机构和着墨机构,以便更换或清洗。
可移动机组2b和可移动机组2a完全相同,即同样配置有四个印版滚筒13,这些滚筒同样也配有淋湿机构15和着墨机构14。
按照图1和图7,利用传送装置18可以移动机组2a,以便把停产时间限制到最小程度,并节省了对已换下的可移动机组2a的调整时间而有利于生产。为此,可移动机组2b也通向转台17的轨道16上,可移动机组2b也置于转盘上。
在垂直平面上,平行于轨道16设置一传动链条18a,其上装有止动器19,止动器19与固定在可移动机组2a,2b上的相对应的连接元件20以适当的方式相连接。链条传动装置18由传动***21驱动。虽然用一条配置在传送轨道16之间的传动链条18a就可以传送可移动机组,但也可以在每一条轨道16处装一根这种传动链条18a,按通常方式将连续的传动链条18a绕过链轮22,23。链轮23用适当方式连接在传动***21上。
不用链条传动,也可采用其它类型的机械传动,液压传动,气压传动,电气传动,或它们的组合传动方式。
在传送装置18背离固定机组1a的那端安装转台17,转台围绕立轴25转动,而立轴由传动装置25带动。传动装置25的驱动力可通过传动链条26传递给转台17。
显然,转台17要有足够大的尺寸以便至少能容纳两个可移动机组2a,2b。这样,在一固定工作周期内,利用输送装置18在轨道16上把机组2a输送到转台17上,见图上由点划线表示的位置C,然后,利用传动装置25将转台转动一百八十度,使机组2b可以被位于轨道上的输送装置18送到固定机组1a的操作位置上,并通过机械连接方式将其沿分离线S与固定和组1a连接。此时,换下的机组2a已处在图1所示的机组2b的位置上,可以很方便地从各个方向对机组2a进行维修工作。而与此同时,由固定机组1a和可移动机组2b组成的单页纸轮转印刷机基本上没有停机就又继续开始印刷。
图1介绍的印刷机仅有一个固定机组1和两个可移动机组2a,2b。然而,由于置于转台17上的可移动机组2b为了下一次使用而进行维修和准备之后,必须等着再次替换可移动机组2a,因此会产生闲置时间,本发明也能减少这部分闲置时间。如果生产周期设计合理,使得正在等候的并已为下次生产做好了准备的可移动机组供给较远的那个固定机组,并与该机组相连接以便使用这就可以避免等候时间。
按照图2和图3,在固定机组1a的对面,再配置一个相同的固定机组1b,就能进一步节省调整时间。在固定机组1a和1b的中间配置转台17,传动链条18a和18b均通向转台。这种情况从图3上看得更为明显,可移动机组2a和2b沿着同一分离线S与固定机组1a和1b相连以便生产。而第3个可移动机组2c配置在转台17上,与那两个可移动机组2a和2b成90°角。该机组在此位置上等着替换那两个可移动机组2a和2b中的一个。
图4表示的是设计完全一致的可移动机组2a和2b,按操作要求它们可以与单页纸轮转印刷机的固定机组1a相连接,或者与卷筒纸轮转印刷机的固定机组27相连接。同时,按照图2和图3中的示例,这两台印刷机又通过具有两条输送链18a和18b的输送装置18和***的转台17彼此相连接。转台17装有第3个可移动机组2c。
卷筒纸轮转印刷机的固定机组27也是卫星型结构,有一个背压滚筒28,在背压滚筒周围配置有四个橡胶毛毯滚筒29,这些滚筒在机架30中转动。31是一印刷材料卷筒,该卷筒用完后,再用备用卷筒32。印刷材料经过递进和输送后通过干燥装置33,然后卷到另一卷筒34上,或者通过横向切刀35和一平板输送装置36。至此,显然可以想到要在与单页纸轮转印刷机和(或)卷筒纸轮转印刷机成直角的位置上配置另外的用于单页纸轮转印刷机或卷筒纸轮转印刷机固定机组。
用图5作具体说明,可移动机组2a,2b和2c可分别与两个卷筒纸轮转印刷机的固定机组27a和27b相配合组成两个完全相同的机组。这两个机组的设计与图4中所描述的固定机组27相一致这样它们的另部件都标有相同的编号,这里就不再详细介绍了。而转台17上的三个可移动机组2c可以随时用来替换需要换下来维修或装换印版的可移动机组2a或者2b。当然,也可以在转台周围沿径向配置多个固定机组,通过输送装置18a与可移动机组配合使用。
从上述介绍可以清楚地看出,本发明是优越的,因为它是连续操作,故能使印刷机的有效生产能力得到充分利用,不论是单页纸轮转印刷机还是卷筒纸轮转印刷机,都是如此。对于结构紧凑而不可能进行维修的卫星型印刷机,找到一个特别有利的解决方法。另外,可以印刷各种限定的或成卷的印刷材料,如纸或金属片等。
补正 85108794
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说明书 4 24 自动分离线 分
线
6 3 S T
6 12 S T
7 14 S T
8 1 S T
5 16 5 T
6 1 S T
Claims (7)
1、单色或多色印刷设备的操作过程。包括至少是一台机组组成的第一个机组,(1,1a,1b,27,27a,27b)基本上用于连续的印刷操作,它通过一条分离线(S)(为各种颜色共用)与第二机组配合。第二机组是反闲置时间机组(2a,2b和2c),为了进行新的印刷作业可以被另一反闲置时间机组(2a,2b,2c)所替换。
2、按权利要求1中的过程,结构相同的反闲置时间机组与至少一个与其结构不同的固定机组配合使用,该固定机组用于通过单页的或成卷的印刷材料。
3、用来完成权利要求1或权利要求2中所述过程的设备至少由一个机组(1,2a)组成。该机组通过分离线(S)(为各种颜色共用)分成一个始终处于可开印状态的固定机组(1)和一个反闲置时间可移动机组(2a),可移动机组(2a)可由另一个可移动机组(2c)替换。
4、按权利要求3中所述的设备,分离线(S)要设置在可移动机组(2a)上至少一个印版滚筒(13)和一个相邻滚筒(11)之间,相邻滚筒(11)与印刷材料相接触。
5、按权利要求3或4中所述的设备是卫星型胶板印刷机。连续操作的固定机组(1,1a,1b;27,27a,27b)至少配置一个橡胶毛毯滚筒和一个背压滚筒(4),以及印刷材料的递进结构(9,31)和输送机构(10,33,34,35,36),可移动的反闲置时间机组(2a,2b,2c)至少有一个与着卷机构(14)和淋湿机构(15)配合使用的印版滚筒(13);分离线(S)处于可移动机组(2a,2b,2c)中的印版滚筒(一个或多个)与固定机组(1,1a,1b)中的橡胶毛毯滚筒(11)(一个或多个)之间,固定机组(1,1a,1b)可以是单页纸轮转印刷机的组成部分,也可以是卷筒纸轮转印刷机的组成部分;若固定的印刷机组(1,1a,1b)相应的数量是n,则可移动的,反闲置时间机组(2a,2b,2c)的相应数量是n+1。
6、按权利要求5中所述的设备,分离线(S)基本上是垂直走向。
7、按权利要求3到6中,任一要求所述的设备,其输送可移动机组(2a,2b,2c)的输送装置(18)是延伸在至少两个固定机组(1,1a,1b,27,27a,27b)之间。该输送装置配置一个转台(17),该转台可至少同时接纳两个可移动机组(2a,2b,2c)。
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