NO163217B - Rotasjonstrykkmaskin for dyptrykk og indirekte hoeytrykk. - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte og innretning for drift av en- eller flerfarve-trykkinnretning. En første enhetlig utformet dødtidsforårsakende stasjonær maskingruppe (la; 27) ti! minst en maskinenhet blir i det vesentlige stadig brakt til innsats for trykkdrift. Den samvirker langs en for alle farver felles kongruent skillefuge (T) med en andre, dødtidsforårsakende maskingruppe (2a; 2b) til maskinenheten, hvilke blir skiftet ut for et nytt opplag med en ytterligere dødtidsforårsakende maskingruppe (2c). De stasjonære maskingruppene (la; 27) kan være utformet forskjellig for gjennomløp av delte eller endeløse trykkmaterialer. Skillefugen forløper mellom platesylindrene til den bevegelige maskingruppen (2a; 2b) og gummisylindrene (29) til den stasjonære maskingruppen (27), som kan være en bestanddel av en rotasjons-ark-henholdsvis rull-trykkmaskin. De stasjonære maskingruppene (la;. 27) er forbundet via en transportinnretning (18) med 'en vendeinnretning (17) for opptak av de bevegelige maskingruppene. Herved er en i hovedsaken kontinuerlig drift for trykking av ark eller endeløse trykkmaterialer mulig.

Description

Oppfinnelsen angår en rotasjonstrykkmaskin av den art som angitt i innledningen til krav 1.

Driften av konvensjonelle trykkmaskiner uavhengig om det er en- eller flerfarvetrykkmaskin er det nødvendig med stopp av slike maskiner ved endring av trykktilstanden, som f.eks. farveveksel, trykkplateveksel, rengjøring osv. da slike maskiner utgjør en lukket enhet. I løpet av denne stoppen er derfor disse maskinene ikke produktive, dvs. det er en dødtid. Spesielt lang tid kan slike forløp ta når det er vanskelig å få tilgang til f.eks. en platesylinder, del-aggregat, som f.eks. farveverk eller deler av dette idet maskinen må bli forskjøvet eller tippet. Det er likeledes naturligvis også nødvendig med mer tid og personal ved slike flerfarvetrykkmaskiner.

Ved en svært liten trykkinnretning,' f.eks. en etikettlinje, har man forsøkt å løse dette problemet med dødtid ved at de enkelte elementene kan utveksles kassettlignende. Dette er mulig ved kvalitetskravene som er stilt ved slike maskiner, men det tar likevel tid i og med at det er mange slike små elementer.

I det påfølgende skal det beskrives flere kjente slike innretninger hvor det har blitt forsøkt å innspare dødtid og hhv. tid for utveksling av utstyr. Fra DE-GM 77 18 008 er det kjent å forkorte tiden for den nødvendige rengjøringen eller vaskingen av sylinderen til trykkverket mellom hver inn-farving og for den nødvendige utbygningen av innfarvings-innretningen ved at to sidebærere for to fordelerruller og en pussevalse er forbundet med to sidevegger til en stasjonær underdel, som opptar to hentevalser, to ryttervalser og en formvalse og kan være løsbart forbundet med en forskyvbar overdel i hvilken er dessuten anordnet en gummisyl inder så vel som et fukteverk. Underdelene som skal rengjøres så vel som den forskyvbare overdelen kan bli skjøvet til sides ved hjelp av en transportinnretning slik at tilgjengeligheten til disse delene blir forbedret. Minst to av de nevnte aggregatene inneholder komponenter som kan bli vekselvis forbundet med stasjonære komponenter.

Fra DE-OS 3 010 244 er kjent en hurtigvekseltrykkinnretning, som ved hjelp av en slede forskyvbar på glidestenger og dermed forbundet ramme muliggjør en hurtig utveksling av de enkelte aggregatene.

Videre er det kjent fra tysk patentsøknad nr. W 2261 XII/15d en rotasjonstrykkmaskin med i overdelen anordnet farveverk, hvis valser er lagret i en ramme, som er dreibar ut fra dens arbeidsstilling i forhold til den faste maskinrammen, men forblir fast forbundet med maskinrammen.

Fra DE-AS 1 169 959 er kjent en flerfarve-arkrotasjonstrykk-maskin utformet som seriemaskin, ved hvilken er dannet en trykkeri innretning ved hjelp av to platesylindere anordnet ovenfor hverandre tilordnet en trykksylinder og tilordnet farveverk, idet begge farveverkene kan beveges bort fra platesylindrene i en felles ramme på skråbaner.

Fra tidsskriftet "Der Druckspiegel" 5/1982 side 438/439 er beskrevet en rull-rotasjonstrykkmaskin som har kassetter inneholdende plate- og gummisylindere for utveksling av formatet og platen og som blir automatisk kjørt ut fra maskinen på en dreieplate på hvilken plate-gummisylinder-kombinasjonen blir innsatt i nytt format og ført inn i maskinen igjen.

Fra DE-OS 2 909 348 er det kjent en rotasjonstrykkmaskin hvor trykking av ark av forskjellig format kan foretas uten noe betydelig tidstap ved utskifting av trykkplaten og uten at trykkmateriale går tapt. Denne oppgaven løses ved at den lineære hastigheten til materialbanen kan innstilles i avhengighet av ønsket format til arket som skal trykkes og kutteinnretningen går med konstant hastighet slik at arket som kommer etter hverandre fra en bane blir kuttet av til konstante innstillbare formater. En ramme med filt eller gummisyl inder såvel som trykkplatesylinder bevegelig i tverretningen i forhold til maskinens grunnramme anses som ufordelaktig da det for formatskiftingen er nødvendig å ha en lignende ramme klar utenfor maskinen, og som må være forsynt med sylindere som tilsvarer det nye formatet, noe som anses svært komplisert.

Ved denne rotas]onstrykkmaskinen i form av en satelittmaskin er selve oppbygningen svært komplisert. Mottrykksylindrene må bli trukket bort fra gummi syl inderen ved hjelp av en hydraulisk sylinder. Formvalsen må fjernes fra trykkplate-syl inderen for at rammen skal kunne føres ut på tvers av lengderetningen til maskinen og ut gjennom deri anordnede åpninger. Farveverket blir i grunnrammen slik at farve-utskiftingen kun kan bli foretatt ved en stillestående maskin. Denne kjente maskinen er derfor i første linje tiltenkt formattilpasning ved likblivende sylinderdiameter.

På tross av ovenfornevnte teknikks stilling har det til nå ikke vært mulig å eliminere opprustningstiden fra produk-sjonstiden til trykkeri innretningene. Disse ulempene er spesielt følbare ved satellittmaskiner, som i sammenligning med seriemaskinene er vesentlig mer kompakte men tilsvarende vanskeligere tilgjengelig. Dessuten er det ved de nevnte trykkeriinnretninger ikke anordnet muligheter for å kunne omstille de til trykking av forskjellige stoffer, som papir, kartong, blikk i form av tavler, ark, baner eller etiketter.

Oppfinnelsen har således til oppgave å muliggjøre at arbeid som forårsaker dødtid kan gjennomføres på en stadig driftsklar stasjonær maskingruppe og samtidig blir det mulig å kunne anvende for trykkinger de fleste typer trykkstoff.

Oppfinnelsens oppgave løses ved en rotasjonstrykkmaskin av den innledningsvis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av de øvrige uselvstendige kravene.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er spesielt produktiv ved trykk fra rull, f.eks. fra rull på rull, fra rull på ark eller falseanordninger, som følge av at ved denne fremgangsmåten er det mulig å tilveiebringe svært høye trykk-effekter slik at dødtidforårsakende arbeidsforløp betinger et høyere produksjonstap. Ifølge dette kan ved tilsvarende dimensjonering også etikettfremstilling bli medtatt av oppfinnelsen.

En ytterligere fordelaktig utforming av oppfinnelsen består deri at det mellom minst to stasjonære maskingrupper strekker seg en transportinnretning for den bevegelige maskingruppen, hvilken transportinnretning er forsynt med en vendeinnretning for samtidig opptak av minst to maskingrupper. For at minst to stasjonære stadig driftklare maskingrupper skal være tilstede, kan to bevegelige dødtidsforårsakende maskingrupper være samtidig forbundet med de begge stasjonære gruppene og bli anvendt for produksjon, slik at en tredje bevegelig dødtidsforårsakende maskingruppe etter dens reparasjon eller rengjøring ikke må vente til en fornyet utveksling med en nettopp utvekslet bevegelig maskingruppe, men kan utveksles med en av to bevegelige maskingrupper. Derved er det tilveiebrakt en optimal utnyttelse av produksjonskapasiteten til innretningen så vel som at det muliggjør en innsparing av dødtiden til erstatningsmaskingruppen. Da den kongruente skillefugen er lik for bevegelige maskingrupper utformet som rotasjonsarktrykkmaskiner som også for bevegelige maskingrupper utformet som rotasjonsrullmaskiner, er det blitt tilveiebrakt en til nå ikke oppnåelig mangfold av trykk-enheten ifølge oppfinnelsen uten at det er nødvendig med en omstilling til bevegelige maskingrupper for å tilpasse seg til trykking av ark eller rull.

Oppfinnelsen skal i det påfølgende beskrives nærmere med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et riss av en ark-rotasjonstrykkmaskin av satellittypen med en stasjonær permanent driftsklar maskingruppe og to bevegelige, dødtidsforårsakende maskingrupper så vel som en vendeinnretning. Fig. 2 viser et riss av to i avstand fra hverandre liggende stasjonære maskingrupper, som med to av tre bevegelige maskingrupper danner to ark-rotasjonstrykkmaskiner av satellittypen.

Fig. 3 viser fig. 2 sett ovenfra.

Fig. 4 viser et riss av de stasjonære maskingruppene til en ark-rotasjonstrykkmaskin og en rull-rotasjonstrykkmaskin med tre utvekslbare, identiske, dødtidsforår-sakende maskingrupper. Fig. 5 viser et riss av to maskinenheter av rull-rotasjons-trykkmaskintypen bestående av en respektiv stasjonær maskingruppe så vel som tre identiske bevegelige dødtidsforårsakende maskingrupper.

Fig. 6 viser vendeinnretningen på fig. 1 sett ovenfra.

Fig. 1 viser en offsettrykkinnretning, som er utformet som ark-rotasjonstrykkmaskin av satellittypen. Ark-rotasjons-trykkmaskinene består av en stasjonær, permanent driftsklar maskingruppe 1 og to identiske bevegelige dødtidsforårsakende maskingrupper 2a, 2b med maskinrammer 3a, 3b. Den bevegelige maskingruppen 2a er driftsklar forbundet med den stasjonære maskingruppen 1, idet maskingruppene 1 og 2a danner en for alle farver felles kongruent skillefuge T, som forløper i hovedsaken loddrett.

Den stasjonære maskingruppen 1 består av en mottrykksylinder 4, med hvilken et drivhjul 5 samvirkende kammer og hvor drivhjulet 5 er forbundet via. et kjededrev 6 og en girinnret-ning 7 med en drivmotor 8.

Den stasjonære maskingruppen 1 er videre tilordnet en tilførselsinnretnlng 9 og en avleggingsinnretning 10 for arkformede trykkmateriale på den siden som vender bort fra den bevegelige maskingruppen 2a. På den siden av mottrykk-syl inderen 4 som vender mot den bevegelige maskingruppen 2a er anordnet fire gummi syl indere 11, som er i anlegg over tilnærmet en halvdel av omkretsen til mottrykksylinderen 4. Gummisylindrene 11 er dreibart lagret i en maskinramme 4 til den stasjonære maskingruppen 1 og har en hovedsakelig mindre diameter enn mottrykksylinderen 4.

I maskinrammen 3a til den bevegelige maskingruppen 2a er dreibart lagret langs skillefugen T fire platesylindere 13, som blir fuktet og farvet for hvert trykk. Platesylinderen 13 bringer farven med en del av fuktigheten speilvendt over på gummisyl inderen 11, som avgir farven til trykkmaterialet og er anordnet langs skillefugen T.

PlatesylIndrene 13 i den bevegelige maskingruppen 2a er for dette formål tilordnet respektive farveverk 14 og et fukteverk 15 med en farvekasse 14a hhv. fuktekasse 15a og flere farve- og fuktevalser 14b og 15b.

Som følge av den i hovedsaken loddrett forløpende kongruente skillefuge T mellom platesylindrene 13 til den bevegelige maskingruppen 2a og gummisylindrene 11 til den stasjonære maskingruppen 1 er derfor platesylinderen 13 så vel som der tilhørende farveverk 14, 14a og fukteverk 15, 15a likeledes som gummisyl inderen 11 og mottrykksylinderen 4 tilgjengelig for umiddelbart vedlikehold og utskiftningsformål når den bevegelige maskingruppen 2a blir adskilt fra den stasjonære maskingruppen 1.

Den mellom platesylinderen 13 og gummisylinderen 14 anbrakte skillefuge T muliggjør dermed et rent skille mellom aggregatene som skal betjenes av personalet anordnet i den bevegelige maskingruppen 2a og aggregatene som er vedlike-holdsfrie og anordnet i den stasjonære maskingruppen 1, idet sistnevnte med hensyn til vedlikehold får et automatisk vedlikehold, f.eks. vasking hhv. rengjøring. Anbringelsen av skillefugen langs platesylinderen og gummisylinderen gjør denne umiddelbart tilgjengelig og det er mulig å nå de tilhørende fukte- og farveverk for utveksling- eller rengjøringsformål.

Den bevegelige maskingruppen 2b er identisk med den bevegelige maskingruppen 2a, altså også forsynt med fire platé-sylindere 13, som på samme måte er tilordnet farveverk 14 og fukteverk 15.

Ifølge fig. 1 og 6 er den bevegelige maskingruppen 2a utskiftbar ved hjelp av en transportinnretning 18 med den bevegelige maskingruppen 2b for å begrense stillstanden I produksjonen til et minst mulig tidsrom og for å kunne spare inn opprustningstiden for den utvekslende maskingruppen 2a i favør av produksjonstid. For dette formål er den bevegelige maskingruppen 2a anordnet på skinner 16, som fører til et dreiebord 17 på hvilket den bevegelige maskingruppen 2b står.

Parallelt til skinnene 16 er anordnet i loddrett plan et kjededrev 18a, hvis kjede er forsynt med medbringere 19 som på egnet måte er koplbare med tilsvarende koplingselementer 20 på de bevegelige maskingruppene 2a, 2b. Kjededrevet 18 kan drives ved hjelp av et drivsystem 21. Selv om det er anordnet et eneste kjededrev 18a for transport av de bevegelige maskingruppene mellom transportskinnene 16, kan også i respektive område av en skinne 16 være anordnet respektive to slike kjededrev 18a. Den endeløse transport-kjeden til kjededrevet 18a er ført rundt på vanlig måte om kjedetannhjulet 22, 23, av hvilke kjedehjulet 23 er forbundet på egnet måte med drevet 21.

I stedet for kjededrev kan også andre mekaniske eller også hydrauliske, pneumatiske og elektriske drev eller kombina-sjoner av disse bli anvendt.

Ved enden av transportinnretningen 18 som vender bort fra den stasjonære maskingruppen la befinner seg et dreiebord 17, som kan dreies om en loddrett akse 24 ved hjelp av et drev 25. Drivkreftene til drevet 25 på dreiebordet 17 kan f.eks. bli overført ved hjelp av et kjededrev 26.

Som det fremgår er dreiebordet 17 så stort dimensjonert at i det minste begge de bevegelige maskingruppene 2a, 2b finner

plass på det. Som følge av dette kan Innenfor en faststående årbeidssylilus maskingruppen 2a bli transportert véd hjelp av {

transportinnretningen 18 på skinnen 16 tii dreiebordet 17 i den strekpunkt viste stillingen C. Til slutt blir dreiebordet dreiet 180° ved hjelp av drevet 25 slik at maskingruppen 2b blir ført ved hjelp av transportinnretningen 18 på skinnene til driftsstillingen ved den stasjor^re maskingruppen la, og blir mekanisk koplet med denne Igjen langs den kongruente skillefugen T. Ifølge dette inntar den utvekslede maskingruppen 2a nå den på fig. 1 viste stilling til maskingruppen 2b og er på alle sidene tilgjengelig for vedlike-holdsarbeid mens samtidig ark-rotasjonsmaskinen, som består av den stasjonære maskingruppen la og den bevegelige maskingruppen 2b praktisk uten avbrudd kan produsere videre.

På fig. 1 blir en innretning med kun en stasjonær maskingruppe 1 og to bevegelige maskingrupper 2a, 2b nærmere forklart. Ifølge oppfinnelsen er det imidlertid også sørget for å redusere dødtiden, som oppstår ved at den på dreiebordet 17 seg befinnende maskingruppen 2b ved dens fornyede utveksling med den andre bevegelige maskingruppen 2a etter dens vedlikehold og forberedelse må vente på den neste driftssyklusen. Denne ventetiden kan bli unngått når produksjonssyklusen er således utformet at den ventende og for neste produksjonsforløp forberedede bevegelige maskingruppe blir tilført en ytterligere stasjonær maskingruppe og kan bli forbundet med denne for felles driftsforløp.

Ifølge fig. 2 og 3 er denne videre innsparingen av opprustningstiden tilveiebrakt ved at en stasjonær maskingruppe la er anordnet i avstand til en andre identisk stasjonær maskingruppe lb. I midten mellom begge stasjonære maskingrupper la, lb er anordnet et dreiebord 17, til hvilket respektive to kjededrev 18a, 18b fører. Ved dette eksemplet er, som spesielt fremgår av fig. 3, de bevegelige maskingruppene 2a, 2b forbundet for driftsforløp med de stasjonære maskingruppene la, lb langs felles skillefuge T, mens en tredje bevegelig maskingruppe 2c er tilordnet på dreiebordet 17 i en overfor de begge andre maskingrupper 2a, 2b om 90° dreiet stilling og venter på utveksling med en av begge de andre bevegelige maskingruppene 2a, 2b.

Fig. 4 viser at de bevegelige maskingruppene 2a, 2b som er identisk utformet, kan driftsmessig bli forbundet enten med den stasjonære maskingruppen la til en ark-rotasjonstrykkmaskin eller den stasjonære maskingruppen 27 til en rull-rotasjonstrykkmaskin. Som det fremgår av fig. 2 og 3 kan derved begge trykkmaskiner igjen være forbundet med hverandre via transportinnretningen 18 med to kjededrev 18a, 18b og et mellomkoplet dreiebord 17 for den tredje bevegelige maskingruppen 2c.

Den stasjonære maskingruppen 27 til rull-rotasjons-trykkmaskinen er likeledes av satellittypen og har en mottrykksylinder 28, rundt om hvilken er anordnet fire gummisylIndere 29 hvilke er dreibart opplagret i maskinrammen 30. På fig. 4 er en rull med stoff betegnet med henvis-ningstallet 31, hvilken er anordnet foran en ekstrarull 32. Det trykte materialet blir tilført via en tørkeinnretning 33 enten en opprullingsinnretning 34 eller en tverrskjærer 35 og en planutleveringslnnretning 36. I denne sammenheng er det naturligvis også mulig å anordne i rett vinkel i forhold til den her viste maskinenhet en ark-rotasjonstrykkmaskin henholdsvis en rui1-rotasjonstrykkmaskin utgående fra dreiebordet 17 og videre stasjonære maskingrupper for ark-og/eller rull-rotasjonstrykk.

Ut fra den beskrevne utførelsesformen fremgår således den på fig. 5 viste mulighet å tilordne de bevegelige maskingruppene 2a, 2b, 2c respektive stasjonære maskingrupper 27a henholdsvis 27b av to rull-rotasjonstrykkmaskiner for frem-stilling av to identiske maskinenheter, som er utformet tilsvarende den på fig. 4 beskrevne stasjonære maskingruppen 27, slik at like deler er forsynt med samme henvisningstall og det skal ikke bli beskrevet nærmere enkelthetene ved denne. Også her står' derfor den tredje, bevegelige maskingruppen 2c på dreiebordet 17 til rådighet fbr utskiftning méd den ene eller andre av de begge bevegelige maskingruppene 2a, 2b, som befinner seg i respektive driftsforløp. Naturligvis kan det også her være anordnet ytterligere stasjonære maskingrupper i stjerneform rundt dreiebordet og være forbundet via transportinnretningen 18a, 18b utskiftbar med bevegelige maskingrupper til flere maskinenheter.

Ut fra foreliggende beskrivelse fremgår det således tydelig at oppfinnelsen muliggjør en optimal og praktisk kontinuerlig utnyttelse av maskinkapasitetene som står til rådighet likgyldig om det er tale om ark- eller rullrotasjonsmaskiner, idet en spesielt fordelaktig løsning for maskiner av satellittypen er blitt funnet, hvis vedlikehold er vanskelig på grunn av kompakt anordning av de enkelte aggregatene. Videre kan også endelige og endeløse trykkmaterialer av forskjellige materialer bli påtrykt, som papir eller blikk.

Claims (10)

1. Rotas]onstrykkinnretning for dyptrykk og indirekte høytrykk bestående av en stasjonær maskingruppe med minst en gummi-sylinder og en bevegelig maskingruppe bevegelig bort fra den stasjonære maskingruppen ved hjelp av en innretning, idet den bevegelige maskingruppen har minst en platesylinder med tilordnet farveverk og fukteverk, karakterisert ved at den bevegelige maskingruppen (2a; 2b; 2c) er koblbar med forskjellige stasjonære maskingrupper (la; lb; 27).

2. Trykkinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en første stasjonær maskingruppe (la) for gjennomgang av trykkmateriale tilskåret til ark såvel som en andre stasjonær maskingruppe (27) for gjennomgang av endeløst trykkmateriale med identiske bevegelige maskingrupper (2a, 2b, 2c).

3. Trykkinnretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at et antall svarende til et antall n stasjonære maskingrupper (1, la, lb, 27, 27a, 27b) er tilordnet et antall svarende til et antall n + 1 bevegelige maskingrupper (2a, 2b, 2c).

4. Trykkinnretning ifølge krav 3, karakterisert ved at en stasjonær maskingruppe (1, la, lb) er utformet med en tilføringsinnretning og en avleggingsinnretning for blikktrykk.

5. Trykkinnretning ifølge et av kravene 1 til 4, karakterisert ved at mellom de stasjonære maskin gruppene (1, la, lb; 27, 27a, 27b) strekker seg en transportinnretning (18) med en vendeinnretning for den bevegelige maskingruppen hhv. de bevegelige maskingruppene (2a, 2b, 2c).

Trykkinnretning ifølge krav 5, karakterisert ved at vendeinnretningen består av et dreiebord (17), som er anordnet for opptak av minst to bevegelige maskingrupper (2a, 2b).

7. Trykkinnretning ifølge krav 6, karakterisert ved at de stasjonære maskingruppene (1, la, lb; 27, 27a, 27b) er anordnet stjerneformet i forhold til dreiebordet (17).

Trykkinnretning ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at det parallelt med skinner (16) for transportinnretningen (18) er anordnet et kjededrev (18a), hvilket kjede er forsynt med medbringere (19) som kan kobles med koblingselementer (20) på en bevegelig maskingruppe (2a, 2b).

9. Trykkinnretning ifølge krav 8, karakterisert ved at den endeløse kjeden til kjededrevet (18a) er ført rundt kjedetannhjul (22, 23), av hvilke et kjedetannhjul (23) er forbundet med en drivinnretning (21).

10. Trykkinnretning ifølge et av kravene 1 til 9, karakterisert ved en automatisk funksjonsevne til den stasjonære og den bevegelige maskingruppen.