CN85106582A - 甜菊甙溶液异味处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种甜菊甙溶液异味处理工艺,采用蒸气充入 法或采用不与热源直接接触方法,辅之搅拌,使其所 含异味物质挥发,而取消了添加枸椽酸钠或甘氨酸 除异味工艺,从而节约了原料,缩短了除异味时间, 达到除异味目的,保证产品质量,利于甜菊甙的推广 应用。
Description
本发明属于食品添加剂异味处理
一般的甜菊甙溶液添加在食品中,均采用枸橡酸纳或甘氨酸等在常温下搅拌,校正青草味和苦涩味,这样处理不但浪费枸橡酸纳或甘氨酸的原料,而且增加了不必要的设备和投资,使食品成本提高,更重要的是异味不能完全除掉,直至影响推广应用。本发明是针对上述缺点,根据异味物质在高温下易挥发的物理性质,试制出一种处理异味的新工艺。
本发明的要点是,对甜菊甙溶液在常压下,采用蒸发方法处理异味,取消枸橡酸纳或甘氨酸物质,其具体做法是,将一份甜菊甙加入三份水,使其溶解,再将一公斤压力的蒸气充入溶液中,将温度控制在60℃至95℃之间,恒温控制在5~10分钟之间为最佳,然后自然冷却。这样制成的甜菊甙溶液,便起到了除掉异味、灭菌增香的作用,解决了应用已有技术不能完全除去异味的缺点,并保持了原有甜度。
依据上述物理性质,也可采用不与热源直接接触方法加热,辅之搅拌也能达到同样效果。
Claims (4)
1、一种甜菊甙溶液异味处理的工艺,其特征是对甜菊甙溶液进行加温和恒温处理。
2、按照权利要求1所述的异味处理工艺,其特征在于甜菊甙同水的比例为1∶3。
3、按照权利要求1所说的异味处理工艺,其特征在于所说的加温和恒温处理最佳工作范围温升为60℃至95℃,恒温时间为5至10分钟。
4、按照权利要求1、3所述的异味处理工艺,其特征在于所说的加温是采用蒸气直接充入加温,也可以采用不与热源直接接触式的加温方法,可用电、煤,可燃气体等加温,并辅之搅拌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN198585106582A CN85106582A (zh) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 甜菊甙溶液异味处理工艺 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN198585106582A CN85106582A (zh) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 甜菊甙溶液异味处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN85106582A true CN85106582A (zh) | 1987-02-18 |
Family
ID=4795162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN198585106582A Pending CN85106582A (zh) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 甜菊甙溶液异味处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN85106582A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114052457A (zh) * | 2020-07-31 | 2022-02-18 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具、控制方法、控制装置和计算机可读存储介质 |
CN114098420A (zh) * | 2020-08-28 | 2022-03-01 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具、控制方法、控制装置和计算机可读存储介质 |
CN114587134A (zh) * | 2020-12-07 | 2022-06-07 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪设备、烹饪控制方法和可读存储介质 |
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1985
- 1985-08-20 CN CN198585106582A patent/CN85106582A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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