CN2920492Y - 钻头的构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻头的构造，尤指由圆柱型一端的钻身及另一端的夹持部所组成，其中钻身提供至少一对的螺旋凹槽及逃隙，而钻头的钻削部则是由其尖端棱线延伸出至少一对的刀刃，且刀刃延伸部位逃隙相接，而逃隙的侧缘，形成有一预定宽度的刃带，其中刃带的宽度自钻削部延着夹持部的方向渐缩一预定宽度，或渐缩至宽度为零，以形成刃带前段的宽度较刃带后段的宽度为宽，如此，即可以改进钻头在凿入工件时，其所承受的阻力、摩擦力、接触面积，以及使用寿命等性能。

Description

钻头的构造

技术领域

本实用新型涉及一种钻头的构造，尤指一种在钻头的刃带上所进行的设计，以改进钻头在凿入工件时，其所承受的阻力、摩擦力、接触面积，以及使用寿命等性能。

背景技术

随着通讯产品、消费性电子产品走向可携式、轻薄化发展，以及迈向成长期，使得无论是机械业或是电子业其彼此间的技术，已经达到密不可分离的地步，举例而言，一般印刷电路基板(Printed Circuit Board，简称PCB)是电子业不可或缺的材料，而一种钻削工具，例如：钻头，则是机械加工业上经常使用且不陌生的钻削工具，钻头是一种能够在金属零件上快速且容易产生孔的工具，其可以用于高精密钻孔上，例如：印刷电路基板(PCB)上的钻孔，而其由于寿命长、高穿透率而广受青睐；若说钻头行业与印刷电路基板(PCB)业景气息息相关实不为过。

此外，由于计算机、通讯及消费性电子产品走向高精密、轻薄化、可携式发展，进而引发印刷电路基板(PCB)走向多层、高密度，以及可挠性发展，而高密度细线、小孔、薄型多层结构的印刷电路基板(PCB)，则是目前产品发展的必然趋势；由于软板及覆晶载板需求的上升，相对地提升印刷电路基板(PCB)对孔径较小的钻头需求，无形中也提升整体钻头需求市场的质与量。

所以，钻头为印刷电路基板(PCB)生产过程中必须的耗材，且随着印刷电路基板(PCB)产业景气持续热络，也连带拉升钻头等耗材的景气行情；然而，电子业者为节省成本，逐步延长或改变其耗材的使用周期，尤以其制程中最大耗材的钻头为甚，因此，电子业者为达产能满载及避免影响产品良率，钻头耗材的正常替换与寿命，即显得特别重要。

但是，由于现有钻头在刃带设计上的不良，常造成在凿入工件时，形成极大阻力，相对摩擦力较大，接触面积大，进而造成钻头的使用寿命缩短。

所以，本实用新型的设计人在察觉到现有钻头构造不足之处，以及在瞬息万变的市场上，唯有不断地创造出独特且具创新效果的产品，才是厂商取胜之道，故，如何在竞争激烈的市场上脱颖而出，以提升业者在该类产品中的竞争实力，即为本实用新型的目的。

发明内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷，有效解决现有钻头在刃带设计上的不良，所造成的钻头寿命缩短等各项缺点，同时提供一种在凿入工件时，具有阻力小，摩擦力小，接触面积小，使用寿命增加百分之的五十的钻头构造，以达到符合环保概念，以及提升其在市场上的竞争能力。

本实用新型的次要目的在于，进一步地限定钻头的钻径小于等于0.3毫米(mm)，而钻头的刃带长度则介于0.2毫米(mm)～7.0毫米(mm)之间，可获得较佳且稳定的进给。

为达上述目的，本实用新型提供一种钻头的构造，由其一端的钻身及另一端的夹持部所组成，其中钻身提供至少一对的螺旋凹槽及逃隙，而钻头的钻削部由其尖端棱线延伸出至少一对的刀刃，且刀刃延伸部位与逃隙相接，而逃隙的侧缘，形成有一预定宽度的刃带，其特征在于，该刃带的宽度自钻削部延着夹持部的方向渐缩一预定宽度，或渐缩至宽度为零，以形成刃带前段的宽度较刃带后段的宽度为宽。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图；

图3为图1的B-B剖面示意图；

图4为图1的C-C剖面示意图。

图中符号说明

1    钻头

11   钻身        13   钻削部

111  逃隙        131  刀刃

112  螺旋凹槽    14   刃带

12   夹持部

具体实施方式

为对本实用新型的技术手段及运作过程有更进一步的认识与了解，现举实施例配合附图，详细说明如下。

本实用新型为一种钻头的构造，请参阅图1所示，本实用新型的一较佳实施例，钻头1主要由圆柱型一端的钻身11及另一端的夹持部12所组成，其中，夹持部12提供钻孔工具的夹头固定之用，而钻身11则提供至少一对的螺旋凹槽112及逃隙111；又，钻头1的钻削部13呈圆锥形，由其尖端棱线延伸出至少一对的刀刃131，且刀刃131延伸部位与逃隙111相接，而逃隙111的侧缘，即形成有一预定宽度的刃带14。

借助上述的组成构件，得以将本实用新型的技术特征实施如下：

复请参阅图1、2、3及4所示，为本实用新型的外观示意图、图1的A-A剖面示意图、图1的B-B剖面示意图、图1的C-C剖面示意图，其中，刃带14的宽度自钻削部13延着夹持部12的方向渐缩一预定宽度，或渐缩至宽度为零，形成刃带14前段的宽度可由如图2所示的宽度，变成较刃带14后段的宽度为宽，如图3所示的宽度，或变成如图4所示的刃带14宽度为零；而此一渐缩的一预定宽度的最佳刃带14长度介于0.2毫米(mm)～7.0毫米(mm)之间，再配合钻头1的钻径小于等于0.3毫米(mm)时，可获得较佳且稳定的进给。

由此可清楚得知，本实用新型将刃带14的宽度由现有一致的宽度，设计成由钻削部13延着夹持部12的方向渐缩一预定宽度(长度介于0.2毫米(mm)～7.0毫米(mm)之间)，由于钻头1在钻削工件时，主要通过钻削部13、刀刃131与刃带14前段进行钻削的作业，而刃带14后段部位份量则相较前段为轻，故本实用新型将刃带14的宽度自钻削部13延着夹持部12的方向渐缩一预定宽度，或渐缩至宽度为零，主要在不影响钻削的正常作业以外，仍可使工件的残屑经由钻身11上的螺旋凹槽112及逃隙111顺利地排出至工件表面以外，进而有效地改进钻头1在凿入工件时，因刃带14前后段的宽度皆一致，进而导致其所承受的阻力、摩擦力、接触面积，以及寿命等性能相对地受影响。

综上所述，我们可以理解到，通过本实用新型刃带14的宽度自钻削部13延着夹持部12的方向渐缩一预定宽度，或渐缩至宽度为零，将可因刃带14后段的宽度渐缩，使得其阻力相对减小、摩擦力减小，同时使钻头1的使用寿命可增加百分之五十，具有达到符合环保概念，以及提升其在市场上的竞争能力等优点与实用价值。

以上所述，仅为本实用新型最佳的一具体实施例，但是本实用新型的技巧特征并不局限于此，凡本领域技术人员在本实用新型领域内，可轻易思及的变化或修饰，应均被涵盖在权利要求书的范围内。

Claims (3)

1.一种钻头的构造，由其一端的钻身及另一端的夹持部所组成，其中钻身提供至少一对的螺旋凹槽及逃隙，而钻头的钻削部由其尖端棱线延伸出至少一对的刀刃，且刀刃延伸部位与逃隙相接，而逃隙的侧缘，形成有一预定宽度的刃带，其特征在于：

该刃带的宽度自钻削部延着夹持部的方向渐缩一预定宽度，或渐缩至宽度为零，以形成刃带前段的宽度较刃带后段的宽度为宽。

2.如权利要求1所述的钻头的构造，其特征在于，该刃带渐缩的一预定长度，即刃带的长度介于0.2毫米～7.0毫米之间。

3.如权利要求1所述的钻头的构造，其特征在于，该钻头的钻径小于等于0.3毫米。

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