CN2875743Y - 切割机 - Google Patents

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徐良达
叶瑞新
徐林
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Ningbo Guotu Motor Co.,Ltd.
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NINGBO XINGUOTU ELECTRICAL TOOL CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种切割机,它包括固定锯台即底座、可水平转动的圆切割工作台、切割机头、推拉轨道等,所述推拉轨道的主轴(5)圆周的一侧有一轴向延伸的平面(9),滑配合套在主轴(5)上的轴套即法兰盘(10)上有三个轴向槽(11),轴向槽(11)的宽度略大于一个或多个轴承(12)的厚度,轴承(12)经轴安装在轴向槽(11)内,三根轴中至少有一个根为偏心轴,轴承(12)的外圆周表面与主轴(5)的圆周面或轴向延伸的平面(9)滚动接触。本切割机的推拉轨道的各部件加工及装配均简单,部件间配合性好,其推拉移动平滑顺畅轻松,整个轨道的支撑性及强度好,其切割平直且切割角度准确。

Description

切割机
技术领域:
本实用新型涉及一种切割小型木材或类似材料的切割机。
背景技术:
公知的切割小型木材或类似材料的切割机,一般包括支承及定位工件(如做门窗的木方等)的固定锯台即底座,安装在固定锯台上并可绕其圆心水平转动的圆切割工作台,由旋转圆锯片、圆锯片固定防护罩、与圆锯片固定防护罩固定连接的齿轮箱及电动机、装于电动机壳上的切割手柄组成的切割机头,将切割机头支承在圆切割工作台上并可使锯片沿圆切割工作台径向水平移动的推拉轨道等。该公知的切割机由于其推拉轨道均采用主轴相对180度的圆周两侧开有轴向R槽即圆弧槽、与其相配的轴套即法兰盘上相应位置也开有轴向R槽、两槽之间嵌有滚动钢球的结构(参见图1),所以在实际使用中存在以下缺陷:主轴两侧的R槽加工及与其他部件装配难度大;R槽与钢球配合性差,推移时不平滑即易产生跳动,切割易抖动,切割线欠平直;主轴两侧R槽外露,易粘锯末,使推移困难;轨道密封性差,易进入锯末而使钢球卡死、轨道推拉不动;钢球对主轴的支撑性差,强度低,整个切割机头易偏位,而使切割角度不准确。
同时,该公知的切割机的推拉轨道与圆切割工作台基本处于同一水平线,在实际使用中,由于设在底座及圆切割工作台上的一些部件的限制,使得圆锯片侧平面的延伸线与圆切割工作台上平面的倾斜夹角只能有向一侧倾斜的45度夹角,使工件切割面的倾斜角度受到一定的局限。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种其推拉轨道的各部件加工及装配均简单、部件间配合性好、其推拉移动平滑顺畅轻松、整个轨道的支撑性及强度好、其切割平直且切割角度准确的切割机。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的切割机,它包括固定锯台即底座、可水平转动的圆切割工作台、切割机头、推拉轨道等;所述推拉轨道的主轴圆周的一侧有一轴向延伸的平面,滑配合套在主轴上的轴套即法兰盘上有三个轴向槽,轴向槽的宽度略大于一个或多个轴承的厚度,轴承经轴安装在轴向槽内,三根轴中至少有一根为偏心轴,轴承的外圆周表面与主轴的圆周面或轴向延伸的平面滚动接触。
所述三个轴向槽可在法兰盘的圆周上呈120度均匀分布,所述轴向延伸的平面可位于主轴圆周的下侧,上两个轴向槽内可均分别经一根同心轴各安装有一个轴承,下一个轴向槽内经偏心轴可并排靠紧装有三个轴承,所述上两个轴承的外圆周面与主轴的圆周面线滚动接触,所述下三个轴承的外圆周面与主轴的轴向延伸平面面滚动接触。
所述同心轴可涨紧在轴向槽两侧的法兰盘的轴孔内,所述偏心轴可经轴套及两个顶紧螺钉锁紧在法兰盘的轴孔内。
所述的法兰盘可为两个,装于经支承臂固定在圆切割工作台后侧的悬臂套内的前后两端,法兰盘外可设有防尘套,套在两法兰盘内的主轴后端有止位块限位,主轴的前端经连接件与切割机头连接。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1.由于仅在主轴上切割轴向延伸的平面(轨道),使其推拉轨道的各部件加工及装配均简单,部件配合性好,密封性好,其推拉移动无抖动且平滑、顺畅、轻松。
2.由于采用轴承如深沟球轴承外圆周面与主轴呈三角形滚动接触,且主轴的底侧部接触面大,所以确保了整个轨道的支承性及强度好,使切割机切割平直且切割角度准确。
3.由于将推拉轨道悬于底座及圆切割工作台的上方,所以,使切割机头的圆锯片可绕主轴的中心轴线向两侧各倾斜45度,即圆锯片的侧平面的延伸线与圆切割工作台上平面的侧斜夹角可为左斜45度和右斜45度,使工件切割面的倾斜角度放宽。换句话说,包括现有技术的圆切割工作台的水平转动及本条所述的圆锯片绕主轴中心线向两侧45度的角度倾斜,使得本切割机能同时对一工件进行水平方向斜切及竖立方向斜切,从而大大增加了本切割机的切割功能。
附图说明:
图1为现有技术切割机的推拉轨道结构示意图(在背景技术中说明)。
图2为本切割机的整体结构示意图。
图3为本切割机的推拉轨道组装示意图。
图4为本切割机的推拉轨道结构示意图。
图中所示1、圆锯片固定防护罩,2、电动机机壳,3、切割手柄,4、连接件,5、推拉轨道的主轴,6、悬臂套,7、圆切割工作台,8、固定锯台即底座,9、主轴的轴向平面,10、轴套即法兰盘,11、法兰盘的轴向槽,12、轴承,13、同心轴,14、偏心轴,15、轴孔,16、轴套,17、悬臂套支承臂,18、法兰盘防尘套,19、止位块,20、圆锯片,21、顶紧螺钉,22、透明活动防护罩,23、锯末出口,24、压料螺杆,25、挡板,26、锁位手柄。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图2所示,本切割机包括支承及定位工件(如做门窗的木方等)的固定锯台即底座8,安装在固定锯台8上并可绕其圆心水平转动的圆切割工作台7,由旋转的圆锯片20、圆锯片固定防护罩1、与锯片圆固定防护罩1固定连接的齿轮箱及电动机2、装于电动机2机壳上的切割手柄3组成的切割机头。稍作展开讲则可说是用一旋转的开齿圆锯片20来锯割木材或类似材料的可移动可斜切式切割机,该机装有一个支承工件和将工件定位的固定锯台即底座8。圆锯片20装在切割机头的圆锯片固定防护罩1内,圆锯片固定防护罩1上装有U形透明活动(绕圆锯片20中心轴上下活动)防护罩22,它可保护住整个露出圆锯片固定防护罩1外的圆锯片20。圆锯片固定防护罩1与齿轮箱(图中未示出)是固定连接的,齿轮箱上装有电动机2,电动机2机壳上装有环形的切割手柄3,切割手柄3处装有开关扳机,开关采用反自锁,即松开开关扳机,则电动机2带动刹车使切割机停止工作。整个机头通过连接件4与推拉轨道的主轴5连接,机头与连接件4之间装有一根弹簧(图中未示出),松开机头锁销(图中未示出),弹簧自动抬起机头,方便放入工件。旋转工作台即可水平转动的圆切割工作台7安装在底座8上,再在底座8上安装(工件)挡板25,工件用手靠着挡板25进给。底座8外边缘刻有刻度指示牌,旋转工作台7上的指针可选择对准底座8上的刻度,以确定被切工件的水平斜度。悬转工作台7是通过锁位手柄26来实现水平角度旋转及定位的。
以上为本实用新型与现有技术的切割机共有的技术特征部分。本实用新型是对现有技术的切割机进行的改进,其特点如下:
如图3图4所示,将切割机头支承在圆切割工作台7上并使圆锯片20沿圆切割工作台7桎向水平移动的推拉轨道,采用与现有技术不同的结构,即推拉轨道的主轴5圆周的一侧有一轴向延伸的平面9,滑配合套在主轴5上的轴套即法兰盘10上有三个轴向槽11,轴向槽11的宽度略大于一个或多个轴承12的厚度,轴承12经轴13、14安装在轴向槽11内,三根轴13、14中至少有一根为偏心轴14,轴承12的外圆周表面与主轴5的圆周面或轴向延伸的平面9滚动接触。三个轴向槽11在法兰盘10的圆周上呈120度均匀分布,所述轴向延伸的平面9位于主轴5圆周的下侧即底侧部。上两个轴向槽11内均分别经一根同心轴即圆柱销13各安装有一个轴承12,下一个轴向槽11内经偏心轴14并排靠紧装有三个轴承12。所述上两个轴承12的外圆周面与主轴5的圆周面浅滚动接触,所述下三个轴承12的外圆周面与主轴5的轴向延伸平面9面滚动接触。同心轴13涨紧在法兰盘10的轴孔15内,偏心轴14经轴套16及两个顶紧螺钉21锁紧在轴向槽11两侧的法兰盘10的轴孔15内。法兰盘10有两个,法兰盘10为轴向台阶形,其小头装于经支承臂17(用螺栓)固定在圆切割工作台7后侧的悬臂套6内的前后两端,法兰盘10外有防尘套18,套在两法兰盘10内的主轴5后端有止位块19限位,主轴5的前端经连接件4与切割机头连接。法兰盘10的小头外径小于悬臂套6的内径,即法兰盘10及主轴5可相对悬臂套6作左右各45度的转动,圆锯片也随着上述主轴5一起转动同样角度,从而可对工件作在左45度~右45度之间的斜切割。法兰盘10及主轴5转动的角度用卡轴锁定,并用螺钉固紧。
切割时装上锯末收集袋(机头后端有锯末出口23),工件紧靠挡板25,悬紧挡板25上的压料螺杆24压住工件,握住环形手柄3,扣下开关扳机,圆锯片20旋转,按下机头,向前推移,即锯断工件。
本实用新型的具体结构允许有各种变化,如三个轴向槽11不一定严格地按120度均匀分布;轴向延伸平面9也可位于主轴5圆周的上侧或左右侧;所述并排的三个轴承12也可用一个特制的宽幅面的轴承代替;本切割机改进后的推拉轨道也可安装在旋转工作台7侧面的水平位置等。这些变化均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1、一种切割机,它包括固定锯台即底座(8)、可水平转动的圆切割工作台(7)、切割机头、推拉轨道,其特征在于:所述推拉轨道的主轴(5)圆周的一侧有一轴向延伸的平面(9),滑配合套在主轴(5)上的轴套即法兰盘(10)上有三个轴向槽(11),轴向槽(11)的宽度略大于一个或多个轴承(12)的厚度,轴承(12)经轴(13、14)安装在轴向槽(11)内,三根轴(13、14)中至少有一个根为偏心轴(14),轴承(12)的外圆周表面与主轴(5)的圆周面或轴向延伸的平面(9)滚动接触。
2、根据权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述三个轴向槽(11)在法兰盘(10)的圆周上呈120度均匀分布,所述轴向延伸的平面(9)位于主轴(5)圆周的下侧,上两个轴向槽(11)内均分别经一根同心轴(13)各安装有一个轴承(12),下一个轴向槽(11)内经偏心轴(14)并排靠紧装有三个轴承(12),所述上两个轴承(12)的外圆周面与主轴(5)的圆周面线滚动接触,所述下三个轴承(12)的外圆周面与主轴(5)的轴向延伸平面(9)面滚动接触。
3、根据权利要求1或2所述的切割机,其特征在于:所述同心轴(13)涨紧在轴向槽(11)两侧的法兰盘(10)的轴孔(15)内,所述偏心轴(14)经轴套(16)及两个顶紧螺钉(21)锁紧在轴向槽(11)两侧的法兰盘(10)的轴孔内。
4、根据权利要求3所述的切割机,其特征在于:所述的法兰盘(10)有两个,法兰盘(10)为轴向台阶形,其小头装于经支承臂(17)固定在圆切割工作台(7)后侧的悬臂套(6)的前后两端内,法兰盘(10)的小头外径小于悬臂套(6)两端的内径,法兰盘(10)大头外有防尘套(18),套在两法兰盘(10)内的主轴(5)后端有止位块(19)限位,主轴(5)的前端经连接件(4)与切割机头连接。
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Address before: Yinzhou District, Zhejiang province Ningbo five Township Ya Zhuang village, zip code: 315112

Patentee before: Ningbo Xinguotu Electrical Tool Co., Ltd.

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