CN207578578U - 一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组*** - Google Patents
一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，包括第一锯片组和第二锯片组，所述第一锯片组包括第一转轴、第一锯片、第一轴承、第一内定位套、第一外定位套和第一锥轴，所述第二锯片组包括第二转轴、第二锯片、第二轴承、第二内定位套、第二外定位套和第二锥轴，第一锯片组和第二锯片组前端分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，通过锥度连接结构对转轴的前端进行拆卸和安装，通过对左轴套和右轴套的分离和套牢，本实用新型通过两个锯片组对木材切削，有效提高切削的效率的同时降低电机的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及原木切削领域，具体为一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***。
背景技术
在目前的原木切削操作中，大多采用机械切削，通过锯片将原木切成长条的板状结构，CN101590658A公开了一种自动化多轴多锯原木分锯床，通过多轴多锯设计，能使30cm以下的不同口径的原木自动进出送料进行切削，但该装置存在以下缺点：
1、该装置中没有使用飞轮，由于木材本身长有节瘤等较强硬度的疙瘩，由于持续锯切时，受切削阻力和摩擦阻力的共同作用，并造成转速降低，负载急剧上升，容易出现卡机堵转现象；
2、该装置锯片轴孔口径较大，与其配合安装在转轴直径较大，导致相同直径的锯片，锯片切削长度更小，显然不利用机械化加工；
3、该装置锯片拆卸和组装较为麻烦，当锯片需要更换时，会严重影响生产效率；
4、该装置锯片为单臂支撑的多片锯，其切削时稳定性较差，同时切削的效率不高。
为此我们提出一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，包括第一锯片组和第二锯片组，所述第一锯片组包括第一转轴、第一锯片、第一轴承、第一内定位套、第一外定位套和第一锥轴，所述第二锯片组包括第二转轴、第二锯片、第二轴承、第二内定位套、第二外定位套和第二锥轴，该第一锯片组和第二锯片组的前端分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接，且第一锯片组和第二锯片组上的结构完全一致；
所述第一锯片设有多个，且依次固定套接在第一转轴上，所述第一转轴的前端和后端均固定设有第一外定位套，所述第一外定位套的右侧壁紧密接触位于左侧第一个的第一锯片的左侧壁上，相邻两个第一锯片之间活动设有第一内定位套，所述第一内定位套活动套接在第一转轴上，该第一转轴的后端设有第一轴承，且第一转轴的前端设有第一锥轴，所述第一锥轴通过锥度方式连接第一支撑轴上的第一锥套，所述第一支撑轴上设置有第一飞轮，所述第一飞轮固定连接第一皮带轮，且第一飞轮位于第一皮带轮的后端；
所述第二锯片设有多个，且依次固定套接在第二转轴上，所述第二转轴的前端和后端均固定设有第二外定位套，所述第二外定位套的右侧壁紧密接触位于左侧第一个的第二锯片的左侧壁上，相邻两个第二锯片之间活动设有第二内定位套，所述第二内定位套活动套接在第二转轴上，该第二转轴的后端设有第二轴承，且第二转轴的前端设有第二锥轴，所述第二锥轴通过锥度方式连接第二支撑轴上的第二锥套，所述第二支撑轴上设置有第二飞轮，所述第二飞轮固定连接第二皮带轮，且第二飞轮位于第二皮带轮的后端。
优选的，所述第一锯片组和第二锯片组平行放置，该第一锯片组上的第一锯片分别对应第二锯片组上的第二锯片，且相对应的第一锯片和第二锯片所在的平面为同一个平面。
优选的，所述第一锯片的中心位置上设有第一轴孔，所述第一轴孔外侧的第一锯片上设有第一锯槽，所述第二锯片的中心位置上设有第二轴孔，所述第二轴孔外侧的第二锯片上设有第二锯槽。
优选的，所述第一轴孔的直径等于第一转轴的直径，且小于第一外定位套的外径，所述第二轴孔的直径等于第二转轴的直径，且小于第二外定位套的外径。
优选的，所述第一内定位套为圆环型柱结构，该第一内定位套的内径等于第一转轴的直径，所述第二内定位套为圆环型柱结构，该第二内定位套的内径等于第二转轴的直径。
优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮为两个形状及大小均相同圆柱型轮结构。
优选的，所述第一锥轴为圆台型结构，其直径较大的一端固定连接在第一转轴的前端，且端口上的第一锥轴直径小于第一转轴的直径，所述第二锥轴为圆台型结构，其直径较大的一端固定连接在第二转轴的前端，且端口上的第二锥轴直径小于第二转轴的直径。
优选的，所述第一轴承设在第一拆分式轴承座上，第二轴承设在第二拆分式轴承座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能增加原木切削时的稳定性，同时提高切削效率，便于锯片组的拆卸，具体如下：
1、本实用新型通过两个完全一致的锯片组对木材分别切削，能够有效提高切削的速度；
2、通过驱动转轴转动，高速旋转的锯片对木材进行竖向切削，其中相邻两个锯片之间的距离等于切削后木材的厚度；
3、通过内定位套保证相邻两个锯片之间的距离保持一致，避免两个锯片之间发生晃动，同时使切削出来的木材板厚度一致，便于后期加工，当需要将木材切削成不同厚度的木材板时只需更换不同宽度的定位套即可；
4、该锯片组的左端通过外定位套进行固定，从而方便对锯片进行组装及组装后的固定；
5、通过采用更小的轴孔可使相同直径的锯片其切削长度更大，提高切削效率；
6、本***采用的双飞轮同步联动结构，在转速提升同时储能，转速恒定时作为惯量不增加额外负载，转速下降时共同释能降低转速波动率，并提升***稳定性；把双飞轮用皮带同步联动后，转动惯量叠加倍增，起到共同作用，互相补偿的节能效果，能缓解因切削阻力的偶然增加而造成切削转速的降低甚至堵转，用双飞轮同步联动，正常时同时储能，需要时共同释能，在一定范围内杜绝了因为切削阻力突然增大，而造成负载短时间内急剧上升，影响了电机的正常工作，解决了因负载的突变而造成的卡机堵转难题。
附图说明
图1为本实用新型立体本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中锯片组合结构示意图；
图3为本实用新型中锯片结构示意图；
图4为本实用新型中第一锯片组连接结构示意图；
图5为本实用新型中第二锯片组连接结构示意图；
图6为本实用新型中第一锥套结构示意图；
图7为本实用新型中第二锥结构示意图。
图中：11第一转轴、12第一锯片、121第一轴孔、122第一锯槽、 13第一轴承、14第一内定位套、15第一飞轮、16第一外定位套、17 第一皮带轮、18第一锥轴、19第一锥套、21第二转轴、22第二锯片、 23第二轴承、24第二内定位套、25第二飞轮、26第二外定位套、27 第二皮带轮、28第二锥轴、29第二锥套、3皮带、4第一拆分式轴承座、5第二拆分式轴承座、6第一支撑轴、7第二支撑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，包括第一锯片组和第二锯片组，第一锯片组包括第一转轴11、第一锯片12、第一轴承13、第一内定位套14、第一外定位套16和第一锥轴18，第二锯片组包括第二转轴21、第二锯片22、第二轴承23、第二内定位套24、第二外定位套26和第二锥轴28，该第一锯片组和第二锯片组的前端分别设有第一皮带轮17 和第二皮带轮27，第一皮带轮17和第二皮带轮27之间通过皮带3 连接，第一锯片组和第二锯片组平行放置，该第一锯片组上的第一锯片12分别对应第二锯片组上的第二锯片22，且相对应的第一锯片12 和第二锯片22所在的平面为同一个平面，第一皮带轮17和第二皮带轮27为两个形状及大小均相同圆柱型轮结构。
如图1、图4和图5所示，第一锯片组和第二锯片组上的结构完全一致，以下叙述以第一锯片组为例：
第一锯片12设有多个，且依次固定套接在第一转轴11上，第一锯片12的中心位置上设有第一轴孔121，第一轴孔121外侧的第一锯片12上设有第一锯槽122，第一轴孔121的直径为35mm，该第一轴孔121的直径等于第一转轴11的直径，且小于第一外定位套16的外径。
第一转轴11的前端和后端均固定设有第一外定位套16，第一外定位套16的右侧壁紧密接触位于左侧第一个的第一锯片12的左侧壁上，相邻两个第一锯片12之间活动设有第一内定位套14，第一内定位套14活动套接在第一转轴11上，第一内定位套14为圆环型柱结构，该第一内定位套14的内径等于第一转轴11的直径，且第一内定位套14的宽度即为切削后木板的厚度。
第一转轴11的前端设有第一锥轴18，第一锥轴18通过锥度方式连接第一飞轮15上的锥套，第一飞轮15固定连接第一皮带轮17，且第一飞轮15位于第一皮带轮17的后端，第一锥轴18为圆台型结构，其直径较大的一端固定连接在第一转轴11的前端，且端口上的第一锥轴18直径小于第一转轴11的直径。
通过如下的表格1，可以很清楚的看出来，锯到同样宽度的木材，本实用新型的轴直径只有CN101590658A所公开的一种自动化多轴多锯原木分锯床的轴直径的58.3％，锯片直径也只有88.9％，锯片厚度也仅变成73.7％，电机功率仅为50％。
表格1：(以大功率锯木，即木材宽度(有效切削距离)为30cm 为例)
工作原理：本实用新型通过驱动第一锯片组上的第一转轴11转动，利用第一皮带轮17和第二皮带轮27之间的连接关系使第二锯片组的上第二转轴21跟随转动，高速旋转的第一锯片12和第二锯片 22分别对原木的下端和上端进行竖向切削，其中相邻两个锯片之间的距离等于切削后原木的厚度，通过内定位套保证相邻两个锯片之间的距离保持一致，避免两个锯片之间发生晃动，同时使切削出来的原木板厚度一致，便于后期加工，当需要将原木切削成不同厚度的原木板时只需更换不同宽度的内定位套即可，该两个锯片组的左右两端通过外定位套进行固定，从而方便对锯片进行组装及组装后的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，其特征在于：包括第一锯片组和第二锯片组，所述第一锯片组包括第一转轴(11)、第一锯片(12)、第一轴承(13)、第一内定位套(14)、第一外定位套(16)和第一锥轴(18)，所述第二锯片组包括第二转轴(21)、第二锯片(22)、第二轴承(23)、第二内定位套(24)、第二外定位套(26)和第二锥轴(28)，该第一锯片组和第二锯片组的前端分别设有第一皮带轮(17)和第二皮带轮(27)，所述第一皮带轮(17)和第二皮带轮(27)之间通过皮带(3)连接，且第一锯片组和第二锯片组上的结构完全一致；
所述第一锯片(12)设有多个，且依次固定套接在第一转轴(11)上，所述第一转轴(11)的前端和后端均固定设有第一外定位套(16)，所述第一外定位套(16)的右侧壁紧密接触位于左侧第一个的第一锯片(12)的左侧壁上，相邻两个第一锯片(12)之间活动设有第一内定位套(14)，所述第一内定位套(14)活动套接在第一转轴(11)上，该第一转轴(11)的后端设有第一轴承(13)，且第一转轴(11)的前端设有第一锥轴(18)，所述第一锥轴(18)通过锥度方式连接第一支撑轴(6)上的第一锥套(19)，所述第一支撑轴(6)上设置有第一飞轮(15)，所述第一飞轮(15)固定连接第一皮带轮(17)，且第一飞轮(15)位于第一皮带轮(17)的后端；
所述第二锯片(22)设有多个，且依次固定套接在第二转轴(21)上，所述第二转轴(21)的前端和后端均固定设有第二外定位套(26)，所述第二外定位套(26)的右侧壁紧密接触位于左侧第一个的第二锯片(22)的左侧壁上，相邻两个第二锯片(22)之间活动设有第二内定位套(24)，所述第二内定位套(24)活动套接在第二转轴(21)上，该第二转轴(21)的后端设有第二轴承(23)，且第二转轴(21)的前端设有第二锥轴(28)，所述第二锥轴(28)通过锥度方式连接第二支撑轴(7)上的第二锥套(29)，所述第二支撑轴(7)上设置有第二飞轮(25)，所述第二飞轮(25)固定连接第二皮带轮(27)，且第二飞轮(25)位于第二皮带轮(27)的后端。
2.根据权利要求1所述的一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，其特征在于：所述第一锯片组和第二锯片组平行放置，该第一锯片组上的第一锯片(12)分别对应第二锯片组上的第二锯片(22)，且相对应的第一锯片(12)和第二锯片(22)所在的平面为同一个平面。
3.根据权利要求1所述的一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，其特征在于：所述第一锯片(12)的中心位置上设有第一轴孔(121)，所述第一轴孔(121)外侧的第一锯片(12)上设有第一锯槽(122)，所述第二锯片(22)的中心位置上设有第二轴孔(221)，所述第二轴孔(221)外侧的第二锯片(22)上设有第二锯槽(222)。
4.根据权利要求3所述的一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，其特征在于：所述第一轴孔(121)的直径等于第一转轴(11)的直径，且小于第一外定位套(16)的外径，所述第二轴孔(221)的直径等于第二转轴(21)的直径，且小于第二外定位套(26)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，其特征在于：所述第一内定位套(14)为圆环型柱结构，该第一内定位套(14)的内径等于第一转轴(11)的直径，所述第二内定位套(24)为圆环型柱结构，该第二内定位套(24)的内径等于第二转轴(21)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，其特征在于：所述第一皮带轮(17)和第二皮带轮(27)为两个形状及大小均相同圆柱型轮结构。
7.根据权利要求1所述的一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，其特征在于：所述第一锥轴(18)为圆台型结构，其直径较大的一端固定连接在第一转轴(11)的前端，且端口上的第一锥轴(18)直径小于第一转轴(11)的直径，所述第二锥轴(28)为圆台型结构，其直径较大的一端固定连接在第二转轴(21)的前端，且端口上的第二锥轴(28)直径小于第二转轴(21)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***，其特征在于：第一轴承(13)设在第一拆分式轴承座(4)上，第二轴承(23)设在第二拆分式轴承座(5)上。
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| CN201721075521.9U CN207578578U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组*** |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107309966A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-03 | 林朝强 | 一种木材一体锯组合式双飞轮锯片组***及其切削工艺 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20201216 Address after: Room 101, unit 3, building 15, No. 339, Beijing East Road, Qingshanhu District, Nanchang City, Jiangxi Province Patentee after: Lin Ling Address before: No.39, Zhongdian North Road, longxia village, Songxia Town, Changle City, Fuzhou City, Fujian Province Patentee before: Lin Chaoqiang |
|
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Granted publication date: 20180706 Termination date: 20210825 |
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