CN2844127Y - 复合式高炉风口 - Google Patents
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Abstract
复合式高炉风口，采用不同材质分体焊接，开放式加工，从而改善结构强度与刚度。主要由前体、内套、本体和导流器组成。前体与其内侧焊接的内套是易损部位，采用轧制铜板旋压成形，其性能可达最佳状态。与二者焊接为整体的本体采用钢板制造，其外缘与风口中套配合的密封锥面以及后端与直吹管配合的密封球面均采用铜合金材料特殊处理。内腔导流器采用钢板制造。复合式高炉风口，前体、内套、本体分体制作，导流器通道隔板采用开放式加工，壁厚均匀，内腔过渡圆滑，尺寸精确，易于满足设计要求，整体成本降低50％，且前体、内套强度与刚度满足使用要求，机械性能和物理性能优于整体铸件，安装使用不易变形，与目前同类产品相比，使用寿命可提高1.5倍。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种高炉炼铁应用的复合式高炉风口。
背景技术
高炉炼铁中，高炉风口处在炉内高温区，是向炉内输送(约1100℃)热风及喷吹煤粉和富氧的通道。目前的高炉风口主要有整体铸造、分体铸造焊接和分体铸-锻结合焊接的铜合金件。炉况正常情况下，风口小套主要受高温区铁水和炉料的冲刷磨损；喷吹煤粉和富氧的磨损；导热性能不好和内腔铸造粘砂导致水流不畅的烧损；焊缝和局部铸造缺陷引起漏水等因素的影响，容易损坏。整体铸造高炉风口，因铸造缺陷，组织致密度差，使用寿命低；分体焊接的高炉风口寿命虽有一定提高，但制造成本较高，一定程度上制约了高炉炼铁的发展。
发明内容
为了解决高炉风口存在的上述技术问题，将高炉风口采用不同材质分体焊接，开放式加工，从而改善结构强度和刚度，降低成本，提高寿命，为此提供了一种复合式高炉风口。
本实用新型所采用的技术方案是：
该高炉风口主要由前体、内套、本体和导流器组成。
前体与其内侧焊接的内套是易损部位，采用轧制铜板成形，其性能可达到最佳状态。与上述二者焊接为整体的本体采用钢板制造，本体外缘与风口中套配合的密封面以及后端与直吹管配合的密封面均采用铜合金材料特殊处理。内腔导流器采用钢板制造。
本实用新型采用复合结构，前体、内套、本体分体制作，导流器通道隔板采用开放式加工，壁厚均匀，内腔过度圆滑，尺寸精确，易于满足设计要求，整体成本降低50％，且前体、内套强度与刚度满足使用要求，机械性能和物理性能优于整体铸件，安装使用不易变形，与目前同类产品相比，使用寿命可提高1.5倍。
附图说明
附图是本实用新型的主视图
具体实施方式
下面结合附图介绍本实用新型的实施例。
如图所示：该高炉风口主要有前体(1)、内套(2)、本体(3)和导流器(4)四部分焊接组成。
前体(1)与其内侧焊接的内套(2)易损，采用高纯度轧制紫铜板(Tu2)经旋压成型制作，其各项性能指标可达到最佳状态。后端本体(3)采用珠光体热强钢(12CrMo)制作，壁厚可相应减薄，以减轻整体重量，不仅强度高、刚度好，减轻了整体重量，又能降低成本。本体(3)外缘与风口中套配合的密封锥面(5)以及后端与直吹管配合的密封球面(6)均堆焊铜合金，可保证与风口中套、直吹管等配合面密封良好。
内腔导流器(4)采用低碳钢钢板(A3)制造，可根据高炉具体情况设计成贯流式、螺旋式、双腔式等结构，以促使热排放速度快，冷却效果更佳。
Claims (4)
1.一种复合式高炉风口，其特征在于它主要由前体、内套、本体和内腔导流器组成，前体与其内侧焊接的内套采用成形的轧制铜板，与二者焊接为整体的后端本体采用钢板制造，其外缘与风口中套配合的密封面以及后端与直吹管配合的密封面均采用特殊处理的铜合金材料。
2.根据权利要求1所述的复合式高炉风口，其特征在于前体、内套采用经旋压成型的高纯度轧制紫铜板。
3.根据权利要求1所述的复合式高炉风口，其特征在于本体采用珠光体热强钢制作，其外缘与风口中套配合的密封锥面以及后端与直吹管配合的密封球面均堆焊铜合金。
4.根据权利要求1所述的复合式高炉风口，其特征在于内腔导流器采用钢板制作成贯流式、螺旋式或双腔式结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520031357 CN2844127Y (zh) | 2005-07-26 | 2005-07-26 | 复合式高炉风口 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200520031357 CN2844127Y (zh) | 2005-07-26 | 2005-07-26 | 复合式高炉风口 |
Publications (1)
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| CN2844127Y true CN2844127Y (zh) | 2006-12-06 |
Family
ID=37486079
Family Applications (1)
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| CN 200520031357 Expired - Fee Related CN2844127Y (zh) | 2005-07-26 | 2005-07-26 | 复合式高炉风口 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2844127Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105624352A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-01 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种铜钢结合的高炉风口小套 |
| CN112066728A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-11 | 江西城桥复合材料有限公司 | 一种高效的铜冶炼炉 |
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2005
- 2005-07-26 CN CN 200520031357 patent/CN2844127Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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