CN2828140Y

CN2828140Y - 长斜坡振动滑模成型机

Info

Publication number: CN2828140Y
Application number: CN 200520126244
Authority: CN
Inventors: 韩其华; 耿福明; 朱琳; 祝凤山; 郭忠; 李树康; 吕洪勇; 张长达
Original assignee: 韩其华; 耿福明
Priority date: 2005-12-21
Filing date: 2005-12-21
Publication date: 2006-10-18
Anticipated expiration: 2015-12-21

Abstract

本实用新型为一种长斜坡振动滑模成型机，属于水利机械领域。其技术方案为：它包括动力源，控制装置，带有行走机构的布料装置，在布料装置的上部设置有上料装置，其特征是：布料装置包括与斜坡相对应的机架，在机架上安装有布料输送带，在布料输送带上设置有可移动的布料小车，在布料输送带的一侧设置有料仓，料仓内设置有电动振捣棒，布料小车上有料斗，料斗的出料口与布料输送带的一侧的料仓对应。其结构简单、维护维修容易、重量轻、造价成本低，操作控制简单、运行费用低、设备可靠性高，能够一次完成渠底坡角、渠坡和渠肩的混凝土布料、输料、振捣、提浆、成型衬砌的长斜坡振动滑模成型机的技术方案，该方案能够大大提高工程建设速度，降低工程成本，使用本实用新型浇注的混凝土密实度高且均一，坡面平整，提浆效果好，无骨料暴露。

Description

长斜坡振动滑模成型机

技术领域

本实用新型涉及一种渠道机械化衬砌设备，尤其涉及一种长斜坡振动滑模成型机。

背景技术

渠道机械化衬砌技术在国外发展已有几十年的历史。目前，国际上大型渠道衬砌设备的生产厂家主要有意大利玛森萨(MASSENZA)公司、美国勾马克(GOMACO)公司、美国G&Z公司、美国拉克.汉斯(RACHO·HASSON)公司和德国的韦特根(WIRTGEN)公司等。他们的产品大都采用燃油机为动力，集机、液、自动化于一体。其存在的不足在于；结构非常复杂、后期维护和维修难、重量重、造价高。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、维护维修容易、重量轻、造价成本低，操作控制简单、运行费用低、设备可靠性高，能够一次完成渠底坡角、渠坡和渠肩的混凝土布料、输料、振捣、提浆、成型衬砌的长斜坡振动滑模成型机的技术方案，该方案能够大大提高工程建设速度，降低工程成本，使用本实用新型浇注的混凝土密实度高且均一，坡面平整，提浆效果好，无骨料暴露。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：它包括动力源，控制装置，带有行走机构的布料装置，在布料装置的上部设置有上料装置，其特征是：布料装置包括与斜坡相对应的机架，在机架上安装有布料输送带，在布料输送带上设置有可移动的布料小车，在布料输送带的一侧设置有料仓，料仓内设置有电动振动棒，布料小车上有料斗，料斗的出料口与布料输送带的一侧的料仓对应。布料小车在运行过程中可将布料输送带上的料浆通过漏斗刮到料仓中，可通过控制布料小车的运行和停止实现布料的均匀，布料输送带的安装和驱动装置可以采用现有技术。

上述的上料装置具体可以采用下述的结构，至少在机架的一侧设置有上料机支架，上料机支架上设置有上料输送带。通过上述的结构可实现机械上料，可节约劳动力。上料装置可以在机架的两侧各有一套，也可单独使用，在上料输送带的出料端的下方，机架的上方可以设置有料斗，料斗的出料口在布料输送带的上方，防止落料分散四溅。

为了布料更均匀，料仓的具体结构可以设计为两个以上的小料仓依次排列组成，每个小料仓内设置有电动振动棒。通过控制小车的移动和停止时间将每个小料仓从上至下布置到需要的量，电动振动棒可采用高频振动棒，其功能是将料浆密实。

布料装置还包括位于料仓的对立侧且固定在机架上的滑模板，在将料仓布料完毕后移动机架，滑模板可将料刮平，完成布料过程。

上料装置与机架支架的连接具体可以采用在机架的上端安装有支架，支架的下端与机架固定连接，支架的上端与上料架的上端连接，在上料架的下端有行走机构。

为了调节所铺设的混凝土的厚度和适应不同坡比的斜坡，在机架的上端和下端可以设置有升降装置。升降装置具体可以采用液压缸的活塞杆的外端与机架上的行走机构连接，液压缸缸体与机架连接。

本实用新型中的布料小车通过钢丝绳与卷扬机连接，有卷扬机的控制装置，该卷扬机采用变频、制动、摆线或星轮减速装置，所有转动部分同轴布置，通过控制卷扬机的启动和制动控制布料小车的移动和停止。

布料装置的上方设置有自动控制***，自动控制***包括下端与机架连接的控制柜平台支腿，上端设置有控制柜平台，控制柜平台上有自动控制柜，在自动控制柜的周围设置有护栏，有与控制柜平台连接的爬梯，在自动控制***的上方设置有雨蓬。这样通过爬梯操作人员登上控制柜平台进行操作即可，操作简单方便，可以观测布料的整个过程，进而进行有效的控制。

所述的机架具体可以采用下述的结构，它包括下框架，中间框架和上框架，下框架通过可更换的下变角框架与中间框架连接，中间框架通过可更换的上变角框架与上框架连接，可通过更换上变角框架和下变角框架与不同坡长坡度的斜坡相适应，通过改变装配方式也可用于平面衬砌。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中的A-A视图。

图4为图1中的I-I视图。

图5为本实用新型具体实施方式中的布料小车的结构示意图。

图6为图5的左视图。

图7为图5的俯视图。

图8为本实用新型具体实施方式中的布料装置的行走机构示意图放大图。

图中，1.螺旋拉紧装置，2.滚筒，3.布料输送带，4.凹弧中间架，5.下压带辊，6.挡带辊，7.槽形托辊，8.平形下托辊，9.支腿，10.中间架，11.机架，12.连接板，13.布料小车，14.控制柜平台支腿，15.控制柜平台，16.自动控制***，17.遮雨蓬，18.护栏，19.爬梯，20.定滑轮，21.托辊，22.平形上托架，23.支架，24.凸弧，25.滚筒，26.增面滚筒，27.液压升降装置，28.行走轮，29.导轨，30.减速机，31.托辊，32.布料输送带支撑装置，33.料仓，34.高频振捣棒，35.滑模板调节装置，36.下框架，37.下变角框架，38.中间框架，39.上变角框架，40.上框架，41.上料架，42.上料机一支架，43.钢丝绳同定轴，44.上料机二支架，45.上料架，46.行走装置，47.上料机二输送带，48.电机，49.料斗，50.主动链轮，51.刮板，52.定滑轮，53.轨道，54.侧挡板，55.底板，56.滑模板，57.卷扬机，58.液压缸，59.活塞杆，60.料斗，61.传动链。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

本实用新型为一种长斜坡振动滑模成型机，如图1、图2、图4它包括带有行走机构的布料装置，布料装置包括与斜坡相对应的机架11，在机架11上安装有布料输送带3，在布料输送带3上设置有可移动的布料小车13，布料小车13通过钢丝绳与卷扬机57连接，有卷扬机57的控制装置，该卷扬机具体可以采用变频、制动、摆线或星轮减速装置，所有转动部分同轴布置，其装配方式为常规技术。在布料输送带3的一侧设置有料仓33，料仓33内设置有电动振动棒34，布料小车13上有料斗49，料斗49的出料口与布料输送带3的一侧的料仓33对应，在机架11的上端和下端分别安装有行走机构和升降机构。机架11包括下框架36，中间框架38和上框架40，下框架36通过可更换的下变角框架37与中间框架38连接，中间框架38通过可更换的上变角框架39与上框架40连接。所述的料仓33是由多个小料仓排列组成，或将大料仓33内安装由隔板将其间隔成多个小料仓，每个小料仓内均可以安装有折弯形的高频振捣棒34，这样能够逐个将每个小料仓填料至需要的程度，使的布料密实均匀且容易控制，此外料仓33内还可以设置有尺寸计，便于查看所填料浆的量，便于控制。布料装置还包括位于料仓33的对立侧且固定在机架11上的滑模板56，滑模板56的宽度具体可以采用860毫米并设有设置有滑模板56调节装置35在将料仓11布料完毕后移动机架11，滑模板56可将料浆刮平，完成布料过程。

如图2所示，在机架11的上端的两侧设置有上料机一和上料机二，上料机一和上料机二的上端分别安装有上料机一支架42和上料机二支架44，支架42、44的下端与机架11的上端连接，在两个上料机之间有料斗60，料斗60的入口与上料机的上端对应，料斗60的出口与机架11上的布料输送带3的上端对应。两个上料机均采用输送带式的上料方式，它包括上料架41、45，上料机架41、45的两端设置有滚筒，其中一个为动力滚筒即有动力驱动制动装置，采用公知技术，有环绕滚筒的上料输送带47，在上料架41、45的下端设置有行走装置46，行走装置46具体可以采用独轮的小车，小车的独轮可以与导轨29配合。

如图8所示，布料装置的下端设置有行走机构和升降装置，行走装置采用电动的单排双轮的行走小车，在车体上安装有电机48，电机48与减速机30直联，减速机30的输出轴上固定有链轮50，通过闭合的传动链61将行走小车的前后行走轮28连链接，从而带动行走小车移动，在路面上铺设有与行走轮28配合的导轨29，该导轨29可与上料装置的下端的行走装置46的独轮行走的导轨相同，可简化机构。在行走小车的车体上固定连接有液压升降装置，具体可以为液压缸活塞杆59的外端与机架11上的行走机构连接，液压缸缸体58通过固定在机架11侧面的支臂与机架11连接。

如图5、图6、图7所示，布料小车13包括双排四个车轮，车轮能够在机架11两边的槽钢构成的轨道53限位移动，在布料小车13的一侧有料斗49，料斗49的出料口与机架11一侧的料仓33对应，布料小车13包括底板55，与底板55固定连接的侧挡板54和刮板51，小车13停止的时候布料输送带3上的料浆随着布料输送带3运行，遇到布料小车13时侧挡板54和刮板51将料浆阻挡，使其沿着料斗49落入料仓33中，当料仓33内的料浆满足需要的时候让布料小车13下滑至下一个小料仓对应的位置。

如图1所示，布料装置包括与斜坡相对应的机架11，在机架11上安装有布料输送带3，在机架11的上端和下端有滚筒2、25、环绕滚筒2、25的布料输送带3，在机架11的下端设置有螺旋张紧装置1，在机架11两端安装有托辊21、31，托撑和张紧布料输送带3，凹弧中间架4托撑布料输送带3。有挡带辊6和平形托辊8，挡带辊6位于平形托辊8的两侧，托撑上皮带并使其两侧微翘，防止料浆从两侧滑落。机架11上还设置有槽形托辊7，槽形托辊7支撑上皮带。

其中的振捣、输送布料部分的动力采用电驱动，行走、升降采用液压传动。这样可充分降低设备的体积和重量，使用起来更为灵活，在机架11上，布料装置的上方设置有自动控制***，自动控制***包括下端与机架11连接的控制柜平台支腿14，上端设置有控制柜平台15，控制柜平台15上有自动控制柜16，在自动控制柜16的周围设置有护栏18，有与控制柜平台15连接的爬梯19，在自动控制***的上方设置有雨蓬17。通过操作控制柜上的控制按钮实现对整个的基本控制，操作简单可靠。

除以上所述技术特征外，其他皆为现有技术领域内公知技术。

Claims

1.一种长斜坡振动滑模成型机，它包括动力源，控制装置，带有行走机构的布料装置，在布料装置的上部设置有上料装置，其特征是：布料装置包括与斜坡相对应的机架[11]，在机架[11]上安装有布料输送带[3]，在布料输送带[3]上设置有可移动的布料小车[13]，在布料输送带[3]的一侧设置有料仓[33]，料仓[33]内设置有电动振捣棒[34]，布料小车[13]上有料斗[49]，料斗[49]的出料口与布料输送带[3]的一侧的料仓[33]对应。

2.根据权利要求1所述的长斜坡振动滑模成型机，其特征是：所述的上料装置包括至少在机架[11]的一侧设置的上料架[41/45]，上料架[41/45]上设置有上料输送带[47]。

3.根据权利要求1或2所述的长斜坡振动滑模成型机，其特征是：所述的料仓[33]为两个以上的小料仓依次排列组成，每个小料仓内设置有电动振动棒。

4.根据权利要求1或2所述的长斜坡振动滑模成型机，其特征是：所述的在布料装置还包括位于料仓[33]的对立侧且固定在机架[11]上的滑模板[56]。

5.根据权利要求2所述的长斜坡振动滑模成型机，其特征是：所述机架[11]的上端安装有支架[23]，支架[23]的下端与机架[11]固定连接，支架[23]的上端与上料架[41/45]的上端连接，在上料架[41/45]的下端有行走机构。

6.根据权利要求1或2所述的长斜坡振动滑模成型机，其特征是：所述的机架[11]的上端和下端设置有升降装置。

7.根据权利要求1或2所述的长斜坡振动滑模成型机，其特征是：所述的布料小车[13]通过钢丝绳与卷扬机[57]连接，有卷扬机[57]的控制装置，该卷扬机采用变频、制动、摆线或星轮减速装置，所有转动部分同轴布置。

8.根据权利要求6所述的长斜坡振动滑模成型机，其特征是：所述的升降装置为液压缸的活塞杆[59]的外端与机架[11]上的行走机构连接，液压缸缸体[58]与机架[11]连接。

9.根据权利要求1或2所述的长斜坡振动滑模成型机，其特征是：所述的布料装置的上方设置有自动控制***，自动控制***包括下端与机架[11]连接的控制柜平台支腿[14]，上端设置有控制柜平台[15]，控制柜平台[15]上有自动控制柜[16]，在自动控制柜[16]的周围设置有护栏[18]，有与控制柜平台[15]连接的爬梯[19]，在自动控制***的上方设置有雨蓬[17]。

10.根据权利要求1或2所述的长斜坡振动滑模成型机，其特征是：所述的机架[11]包括下框架[36]，中间框架[38]和上框架[40]，下框架[36]通过可更换的下变角框架[37]与中间框架[38]连接，中间框架[38]通过可更换的上变角框架[39]与上框架[40]连接。