CN208392304U - 生产混凝土的下料机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种生产混凝土的下料机构，能够适应不同规格的杆塔布料，且下料的高低位置可调。本实用新型包括混料装置、物料暂存装置和横移架上，横移滑轨下方布置有若干组布料装置，与横移滑轨相垂直设置有纵向滑轨，纵向滑轨与纵向支撑板配合，纵向支撑板用于放置模具，布料装置包括支架、行走轮和行走驱动，支架上固定储料仓，储料仓下部的出料口处设有物料挡板，物料挡板上部铰接在储料仓上、下部铰接有液压缸，储料仓下方设有下料仓，下料仓固定在支撑杆上，支撑杆两端的导向杆设置在导向筒内，支撑杆与提拉装置相连。本申请可以适应不同高度的模具，通过下料仓底部的弧形连接板的开合可以调整下料仓的下料速度，且可以再次调整布料口的高度。

Description

生产混凝土的下料机构

技术领域

本实用新型属于混凝土杆塔生产领域，具体涉及一种向杆塔模具内布料装置。

背景技术

杆塔是架空配电线路中的基本设备之一，混凝土杆塔生产的时候需要经过布料、离心、养护、脱模等几个工序。由于杆塔较长，有方形、圆柱形和锥形，且规格不同，因此在向模具布料的时候要求布料装置能够适应不同规格模具的要求。现有的布料装置对不同规格杆塔的适应能力差，且无法调节下料的高低位置，难以适应多种杆塔生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种生产混凝土的下料机构，能够适应不同规格的杆塔布料，且下料的高低位置可调。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生产混凝土的下料机构，包括混料装置，混料装置的出料口连接物料暂存装置，物料暂存装置固定在横移架上，横移架沿着架设在空中的横移滑轨水平移动，横移滑轨下方布置有若干组布料装置，与横移滑轨相垂直设置有纵向滑轨，纵向滑轨与纵向支撑板配合，纵向支撑板用于放置模具，布料装置包括支架、行走轮和行走驱动，支架上固定储料仓，储料仓下部的出料口处设有物料挡板，物料挡板上部铰接在储料仓上、下部铰接有液压缸，储料仓下方设有下料仓，下料仓固定在支撑杆上，支撑杆两端的导向杆设置在导向筒内，支撑杆与提拉装置相连。

所述纵向支撑板通过钢丝绳与牵引装置相连，纵向滑轨之间设有用于支撑、导向钢丝绳的托辊。

所述下料仓下部的出料口处铰接有连接板，连接板通过连接绳与支架相连。

本申请使用时，混料装置将均匀混合的凝土排入物料暂存装置装置，之后再将物料依次投放至下方的布料装置中。通过钢丝绳可以带动纵向支撑板移动，将模具移动到布料装置下方。之后布料装置开始工作，将物料投放至模具中。提拉装置带动下料仓上下移动，适应不同高度的模具。通过下料仓底部的弧形连接板的开合可以调整下料仓的下料速度，且可以再次调整布料口的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中布料装置的结构示意图。

图4为储料仓和下料仓分布状态示意图。

其中：1.支架，2.行走驱动，3.卷扬机，4.储料仓，5.液压缸，6.物料挡板，7.下料仓，8.连接板，9.转轴，10.支撑杆，11.导向杆，12.导向筒， 13.混料装置，14.物料暂存装置，15.横移架，16.横移滑轨，17.纵向滑轨， 18.纵向支撑板，19.模具，20.托辊，21.钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，一种生产混凝土的下料机构，包括混料装置13，混料装置 13的出料口连接物料暂存装置14，物料暂存装置14固定在横移架15上，横移架15沿着架设在空中的横移滑轨16水平移动，横移滑轨下方布置有若干组布料装置，与横移滑轨相垂直设置有纵向滑轨17，纵向滑轨17与纵向支撑板18 配合，纵向支撑板18用于放置模具19，所述布料装置包括支架1、行走轮和行走驱动2，支架1上固定储料仓4，储料仓4下部的出料口处设有物料挡板6，物料挡板6上部铰接在储料仓4上、下部铰接有液压缸5，储料仓4下方设有下料仓7，下料仓7固定在支撑杆10上，支撑杆10两端的导向杆11设置在导向筒12内，支撑杆10与提拉装置相连。所述行走驱动2通过链条带动转轴9转动，转轴9两端的主动链轮带动行走轮主轴上的从动链轮转动。

本实用新型使用过程如下：混料装置13将混凝土混合搅拌均匀，之后排入物料暂存装置14装置，在驱动机构的作用下横移架15沿着横移滑轨水平移动，将物料依次投放至下方的布料装置中。而纵向滑轨17设置在地面上，通过钢丝绳可以带动纵向支撑板18移动，将模具19移动到布料装置下方。之后布料装置开始工作，将物料投放至模具中。其中布料装置工作过程如下：布料装置行走轮与地面上的轨道配合，行走驱动2通过行走轮带动整个布料装置沿着轨道移动。混合好的物料通过投料装置放入储料仓4内，当液压缸5缩回的时候，带动物料挡板转动，打开储料仓4下方的下料口，物料进入下料仓7内，再经由下料仓落在下方的模具中，实现了布料。其中提拉装置带动支撑杆10可以上下移动，进而带动下料仓7上下移动，适应不同高度的模具。本申请还可以在下料仓7处设置传感器，进而检测下料的物质的量，使得布料更加均匀。当液压缸5伸出的时候，物料挡板封闭储料仓4的下料口。

所述纵向支撑板18通过钢丝绳21与牵引装置相连，纵向滑轨17之间设有用于支撑、导向钢丝绳21的托辊20。由于钢丝绳较长，托辊对钢丝绳可以起到支撑和导向作用。

优选的，所述下料仓7下部的出料口处铰接有连接板8，连接板8通过连接绳与支架1相连。连接板8为弧形，连接板8的开合可以调整下料仓的下料速度，且可以再次调整布料口的高度。

优选的，所述提拉装置包括固定在支架1上的卷扬机3，卷扬机3通过钢丝绳带动支撑杆10上下移动，进而带动下料仓7上下移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种生产混凝土的下料机构，包括混料装置(13)，混料装置(13)的出料口连接物料暂存装置(14)，物料暂存装置(14)固定在横移架(15)上，横移架(15)沿着架设在空中的横移滑轨(16)水平移动，横移滑轨下方布置有若干组布料装置，与横移滑轨相垂直设置有纵向滑轨(17)，纵向滑轨(17)与纵向支撑板(18)配合，纵向支撑板(18)用于放置模具(19)，其特征在于：布料装置包括支架(1)、行走轮和行走驱动(2)，支架(1)上固定储料仓(4)，储料仓(4)下部的出料口处设有物料挡板(6)，物料挡板(6)上部铰接在储料仓(4)上、下部铰接有液压缸(5)，储料仓(4)下方设有下料仓(7)，下料仓(7)固定在支撑杆(10)上，支撑杆(10)两端的导向杆(11)设置在导向筒(12)内，支撑杆(10)与提拉装置相连。

2.根据权利要求1所述的生产混凝土的下料机构，其特征在于：所述纵向支撑板(18)通过钢丝绳(21)与牵引装置相连，纵向滑轨(17)之间设有用于支撑、导向钢丝绳(21)的托辊(20)。

3.根据权利要求2所述的生产混凝土的下料机构，其特征在于：所述下料仓(7)下部的出料口处铰接有连接板(8)，连接板(8)通过连接绳与支架(1)相连。