CN216379706U - 一种全自动重锤装置液压回填机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动重锤装置液压回填机，包括车轮、车架、料斗、送土装置、重锤装置驱动装置以及重锤装置，所述车轮安装于车架下方，所述车架的上方设置送土装置，所述送土装置的上方设置料斗，所述送土装置与料斗均固定连接于车架上，所述料斗的顶部敞口，所述料斗的底部开设有出土的缝隙，所述料斗的底部处于送土装置的正上方，所述车架的顶部、料斗的前方设置重锤装置驱动装置，所述重锤装置驱动装置的前方设置重锤装置，所述重锤装置与重锤装置驱动装置之间通过钢丝绳相配合，所述车架上安装有计时器。本实用新型一种全自动重锤装置液压回填机能够解决现有的回填机重锤装置提升的高度不能自动控制、送土时间需要人为控制的问题。

Description

一种全自动重锤装置液压回填机

技术领域

本实用新型涉及一种回填机，具体涉及一种全自动重锤装置液压回填机。

背景技术

回填机是修建桥梁、堤堰和其他筑路、水利及一般建筑工程上实施打挤密桩的必备设备。

现有的回填机重锤装置轻，重锤装置提升的高度不能自动控制，往往需要人为操纵控制；另外，在回填机工作时，送土时间往往需要人为控制，费时费力。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种全自动重锤装置液压回填机，以解决现有的回填机重锤装置提升的高度不能自动控制、送土时间需要人为控制的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种全自动重锤装置液压回填机，包括车轮、车架、料斗、送土装置、重锤装置驱动装置以及重锤装置，所述车轮安装于车架下方，所述车架的上方设置送土装置，所述送土装置的上方设置料斗，所述送土装置与料斗均固定连接于车架上，所述料斗的顶部敞口，所述料斗的底部开设有出土的缝隙，所述料斗的底部处于送土装置的正上方，所述车架的顶部、料斗的前方设置重锤装置驱动装置，所述重锤装置驱动装置的前方设置重锤装置，所述重锤装置与重锤装置驱动装置之间通过钢丝绳相配合，所述车架上安装有计时器。

优选地，所述送土装置包括支架，所述支架包括多根竖杆，所述多根竖杆的底端固定于车架的顶部，所述多根竖杆的顶端连接有左右两块横板，所述两块横板的两端分别转动连接有辊，两个辊***设置有传送带，两个辊之间通过传送带相转动配合，其中一个辊的一侧设置有传送电机。

优选地，所述重锤装置驱动装置包括基座，所述基座固定连接于车架的顶部，所述基座的顶部设置有一排液压油缸，所述基座的顶部还设置有伸缩杆，所述液压油缸的输出端连接有水平布置的底板，所述伸缩杆的活动端也连接于底板上，所述底板上分别设置有驱动电机、减速器以及卷扬机，所述驱动电机的输出轴与减速器的输入端相连接，所述减速器的输出端与卷扬机的输入端相连接，所述卷扬机上缠绕有钢丝绳，所述卷扬机上缠绕的钢丝绳一端与重锤装置连接。

优选地，所述车架的前端连接有重锤装置架，所述重锤装置自上而下滑动配合于重锤装置架上。

优选地，所述料斗的截面为上大下小的梯形结构。

优选地，所述重锤装置包括重锤、连接柱、转轮以及连接柱支架，所述卷扬机上缠绕的钢丝绳经过转轮与重锤连接，所述连接柱的顶部设置有转轮箱，所述转轮转动连接于转轮箱内，所述连接柱支架设置于连接柱与基座之间。

本实用新型至少具有如下优点：

1.重锤装置驱动装置与重锤装置通过钢丝绳配合连接，有利于提起重锤装置，实现重锤装置高度的自动控制；增设计时器，可随时控制送土时间，省时省力；

2.通过在重锤装置驱动装置的底部设置液压油缸，使得重锤装置驱动装置的上下位置可以随时调节，有利于提起重锤装置；液压油缸配合卷扬机，有利于重锤装置高度的自动控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一个实施例提供的一种全自动重锤装置液压回填机的左视图；

图2为本实用新型一个实施例提供的一种全自动重锤装置液压回填机的前视图；

图3为图1中重锤装置驱动装置的俯视图；

图4为图3的另一视角示意图；

其中：

1-车轮；

2-车架；

3-料斗；

4-送土装置；401-支架；4010-竖杆；4011-横板；402-辊；403-传送带；404-传送电机；

5-重锤装置驱动装置；501-基座；502-液压油缸；503-伸缩杆；504-底板；505-驱动电机；506-减速器；507-卷扬机；

6-重锤装置；601-重锤；602-连接柱；603-转轮；604-连接柱支架；605-转轮箱；

7-计时器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1～4，本实用新型提出一种技术方案：一种全自动重锤装置液压回填机，包括车轮1、车架2、料斗3、送土装置4、重锤装置驱动装置5以及重锤装置6，车轮1安装于车架2下方，车架2的上方设置送土装置4，送土装置4的上方设置料斗3，送土装置4与料斗3均固定连接于车架2上，料斗3的顶部敞口，料斗3的底部开设有出土的缝隙，料斗3的底部处于送土装置4的正上方，车架2的顶部、料斗3的前方设置重锤装置驱动装置5，重锤装置驱动装置5的前方设置重锤装置6，重锤装置6与重锤装置驱动装置5之间通过钢丝绳相配合；

车架2上安装有计时器7，计时器7随着送土装置4的工作进行计时；

送土装置4包括支架401，支架401包括多根竖杆4010，多根竖杆4010的底端固定于车架2的顶部，多根竖杆4010的顶端连接有左右两块横板4011，两块横板4011的两端分别转动连接有辊402，两个辊402***设置有传送带403，两个辊402之间通过传送带403相转动配合，其中一个辊402的一侧设置有传送电机404，电机404带动其中一个辊402旋转从而通过传送带403带动另一个辊402旋转，电机404通过辊402带动传送带403运动的过程中，从料斗3内掉落在传送带403上的土被运送至前方；

重锤装置驱动装置5包括基座501，基座501固定连接于车架2的顶部，基座501的顶部设置有一排液压油缸502，基座501的顶部还设置有伸缩杆503，液压油缸502的输出端连接有水平布置的底板504，伸缩杆503的活动端也连接于底板504上，底板504上分别设置有驱动电机505、减速器506以及卷扬机507，驱动电机505的输出轴与减速器506的输入端相连接，减速器506的输出端与卷扬机507的输入端相连接，卷扬机507上缠绕有钢丝绳，卷扬机507上缠绕的钢丝绳一端与重锤装置6连接；

在进行回填工作时，液压油缸502可控制底板504的高度，从而控制卷扬机507上缠绕的钢丝绳的高度，实现对重锤装置6高度的自动控制；

车架2的前端连接有重锤装置架201，重锤装置6自上而下滑动配合于重锤装置架201上；

料斗3的截面为上大下小的梯形结构；

重锤装置6包括重锤601、连接柱602、转轮603以及连接柱支架604，卷扬机507上缠绕的钢丝绳经过转轮603与重锤601连接，连接柱602的顶部设置有转轮箱605，转轮603转动连接于转轮箱605内，连接柱支架604设置于连接柱602与基座501之间，起到支撑加强结构的作用；

重锤601的重量比普通的重锤装置重1吨。

工作原理：

重锤装置液压回填机工作时，首先打开送土装置4、重锤装置驱动装置5的电源开关，当送土装置4开始工作时，计时器7开始计时，可以根据计时器7的计时来控制送土量，送土装置4的具体工作流程为：料斗3内的土掉落在传送带403上，传送电机404带动辊402进行转动，从而带动传送带403向前运动，最终将土送入填坑内；重锤装置驱动装置5的具体工作流程为：驱动电机505带动减速器506运动，减速器506的输出端带动卷扬机507旋转运动，卷扬机507上缠绕的钢丝绳拉动重锤装置6在填坑内做上下直线运动，在这个过程中，液压油缸502可以调节驱动电机505、减速器506以及卷扬机507的高度，从而更好地控制重锤601上下运动。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种全自动重锤装置液压回填机，其特征在于，包括车轮(1)、车架(2)、料斗(3)、送土装置(4)、重锤装置驱动装置(5)以及重锤装置(6)，所述车轮(1)安装于车架(2)下方，所述车架(2)的上方设置送土装置(4)，所述送土装置(4)的上方设置料斗(3)，所述送土装置(4)与料斗(3)均固定连接于车架(2)上，所述料斗(3)的顶部敞口，所述料斗(3)的底部开设有出土的缝隙，所述料斗(3)的底部处于送土装置(4)的正上方，所述车架(2)的顶部、料斗(3)的前方设置重锤装置驱动装置(5)，所述重锤装置驱动装置(5)的前方设置重锤装置(6)，所述重锤装置(6)与重锤装置驱动装置(5)之间通过钢丝绳相配合，所述车架(2)上安装有计时器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动重锤装置液压回填机，其特征在于，所述送土装置(4)包括支架(401)，所述支架(401)包括多根竖杆(4010)，所述多根竖杆(4010)的底端固定于车架(2)的顶部，所述多根竖杆(4010)的顶端连接有左右两块横板(4011)，所述两块横板(4011)的两端分别转动连接有辊(402)，两个辊(402)***设置有传送带(403)，两个辊(402)之间通过传送带(403)相转动配合，其中一个辊(402)的一侧设置有传送电机(404)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动重锤装置液压回填机，其特征在于，所述重锤装置驱动装置(5)包括基座(501)，所述基座(501)固定连接于车架(2)的顶部，所述基座(501)的顶部设置有一排液压油缸(502)，所述基座(501)的顶部还设置有伸缩杆(503)，所述液压油缸(502)的输出端连接有水平布置的底板(504)，所述伸缩杆(503)的活动端也连接于底板(504)上，所述底板(504)上分别设置有驱动电机(505)、减速器(506)以及卷扬机(507)，所述驱动电机(505)的输出轴与减速器(506)的输入端相连接，所述减速器(506)的输出端与卷扬机(507)的输入端相连接，所述卷扬机(507)上缠绕有钢丝绳，所述卷扬机(507)上缠绕的钢丝绳一端与重锤装置(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动重锤装置液压回填机，其特征在于，所述车架(2)的前端连接有重锤装置架(201)，所述重锤装置(6)自上而下滑动配合于重锤装置架(201)上。

5.根据权利要求1所述的一种全自动重锤装置液压回填机，其特征在于，所述料斗(3)的截面为上大下小的梯形结构。

6.根据权利要求3所述的一种全自动重锤装置液压回填机，其特征在于，所述重锤装置(6)包括重锤(601)、连接柱(602)、转轮(603)以及连接柱支架(604)，所述卷扬机(507)上缠绕的钢丝绳经过转轮(603)与重锤(601)连接，所述连接柱(602)的顶部设置有转轮箱(605)，所述转轮(603)转动连接于转轮箱(605)内，所述连接柱支架(604)设置于连接柱(602)与基座(501)之间。

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