CN2721309Y

CN2721309Y - 铣床工作台集中传动机构

Info

Publication number: CN2721309Y
Application number: CN 200420053118
Authority: CN
Inventors: 李玉民; 韩孝廷; 赵志国; 韩燕�; 杜亚军; 刘佳慧; 金开华; 梁家裕; 王彦平; 刘汉军
Original assignee: LUNAN MACHINE-TOOL Co Ltd SHANDONG
Current assignee: LUNAN MACHINE-TOOL Co Ltd SHANDONG
Priority date: 2004-08-17
Filing date: 2004-08-17
Publication date: 2005-08-31
Anticipated expiration: 2014-08-17

Abstract

一种工作效率高，使用方便的铣床工作台集中传动机构，包括机架、纵向传动机构、横向传动机构、升降机构；纵向传动机构其中包括工作台、工作台座、纵向丝杠、纵向丝母、纵向手轮、纵向动力传动机构、换向机构；横向传动机构包括中滑座、横向丝杠、横向丝母、横向手轮、横向动力传动机构；纵向动力传动机构包括输出齿轮、介轮、二挡齿轮、花键轴、传动齿轮、动力齿轮、外表面带有凹槽的动力滑套；换向机构包括一挡齿轮、手柄、转轴、摇臂、拨块；拨块位于动力滑套的凹槽内；横向动力传动机构包括丝杠锥齿轮、动力锥齿轮、传动锥齿轮、横向锥齿轮。

Description

铣床工作台集中传动机构

技术领域

本实用新型涉及铣床工作台，尤其涉及铣床工作台集中传动机构。

背景技术

常见铣床工作台可实现纵向移动和横向移动。铣床工作台集中传动机构其中包括机架、纵向传动机构、横向传动机构、与机架上下移动连接的升降机构；纵向传动机构其中包括工作台、与工作台固定连接的工作台座、纵向变速箱、纵丝杠、平行于纵丝杠的纵向轴、输出齿轮、介轮、纵向丝母、纵向手轮；横向传动机构其中包括横向变速箱、横丝杠、中滑座、离合器、离合器-中滑座操纵机构、横向丝母、横向手轮、横向动力传动机构；升降机构其中包括升降三角体；工作台座安装在中滑座上并与之左右滑动连接；纵丝杠安装在工作台座上并与之相对旋转连接；纵丝杠上带有一挡齿轮、二挡齿轮；纵向轴、输出齿轮、介轮分别安装在中滑座上，输出齿轮与介轮相互啮合，纵向轴上带有传动齿轮、动力齿轮，介轮与传动齿轮相啮合，动力齿轮与二挡齿轮相啮合，动力齿轮与一挡齿轮相对应；介轮与传动齿轮相互啮合；纵向丝母与中滑座固定连接；离合器安装在纵向轴上，离合器-中滑座操纵机构安装在中滑座上；中滑座与升降三角体前后滑动连接；当工作台纵向移动时动力由电机经过变速箱传至平行于纵丝杠上的纵向轴上；纵向轴上传动齿轮经动力齿轮带动二挡齿轮转动，二挡齿轮带动纵丝杠转动，纵丝杠经纵向丝母带动工作台座左右直线移动，此时工作台处于电动状态，即工作台两端的纵向手轮与纵丝杠脱离传动连接，即纵丝杠转动而纵向手轮不动；手摇动纵向手轮，纵向手轮带动纵丝杠转动，纵丝杠经纵向丝母带动工作台座左右直线移动，此时工作台处于手动状态，即工作台两端的纵向手轮与纵丝杠传动连接；横向动力传动机构其中包括安装在纵丝杠上的丝杠锥齿轮、与丝杠锥齿轮相啮合的动力锥齿轮、与动力锥齿轮同轴运转的传动锥齿轮、与传动锥齿轮相啮合的横向锥齿轮；动力锥齿轮与传动锥齿分别安装在中滑座上；横向锥齿轮安装在横丝杠上；横丝杠安装在升降三角体上；横向丝母安装在中滑座上；动力锥齿轮与一挡齿轮通过滑套固定连接，纵丝杠穿过该滑套并与之活动连接；当需要工作台横向前后移动时，通过离合器、离合器-中滑座操纵机构使动力齿轮与一挡齿轮相啮合，动力齿轮带动一挡齿轮转动，一挡齿轮经滑套带动动力锥齿轮转动，此时纵丝杠不动，动力锥齿轮经传动锥齿轮、横向锥齿轮带动横丝杠转动，横丝杠经横向丝母带动中滑座沿升降三角体作横向前后直线运动；此时工作台处于电动状态，即横丝杠前端的横向手轮与横丝杠脱离传动连接，即横丝杠转动而横向手轮不动；手摇动横向手轮，横向手轮带动横丝杠转动，横丝杠经横向丝母带动中滑座横向前后直线移动，此时工作台处于手动状态，即横丝杠前端的横向手轮与横丝杠传动连接；铣床当使用该种铣床工作台传动装置，电动变手动操作，或手动变电动操作时，操作麻烦；该种铣床工作台传动装置结构复杂、使用麻烦、工作效率低、生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，使用方便的铣床工作台集中传动机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铣床工作台集中传动机构，其中包括机架、纵向传动机构、横向传动机构、升降机构；纵向传动机构其中包括工作台、工作台座、纵向丝杠、纵向丝母、纵向手轮、纵向动力传动机构、换向机构；横向传动机构其中包括中滑座、横向丝杠、横向丝母、横向手轮、横向动力传动机构；升降机构其中包括升降三角体；纵向动力传动机构其中包括输出齿轮、介轮、二挡齿轮、花键轴、安装在花键轴上的传动齿轮及动力齿轮；换向机构其中包括安装在纵向丝杠上的一挡齿轮；一挡齿轮安装在中滑座上并与之相旋转连接；中滑座安装在升降三角体上，工作台座安装在中滑座上，横向丝母与中滑座固定连接，横向丝杠安装在升降三角体上；其特点在于：纵向动力传动机构还包括外表面带有一周圈凹槽的动力滑套；动力齿轮、动力滑套固定连接，花键轴穿过动力滑套，花键轴与动力滑套可左右滑动连接；换向机构其中还包括手柄、转轴、摇臂、拨块；转轴与中滑座相对旋转连接，转轴外端与手柄一端固定连接，转轴内端与摇臂一端固定连接，摇臂另一端与拨块固定连接，拨块与动力滑套的凹槽相对应并位于动力滑套的凹槽内；横向动力传动机构其中包括安装在纵向丝杠上并与纵向丝杠活动连接的丝杠锥齿轮、与丝杠锥齿轮相啮合的动力锥齿轮、与动力锥齿轮同轴运转的传动锥齿轮、与传动锥齿轮相啮合的横向锥齿轮；动力锥齿轮与传动锥齿轮分别安装在中滑座上并与之相对旋转连接；一挡齿轮与丝杠锥齿轮固定连接，横向锥齿轮安装在横向丝杠上并与其相对左右滑动连接。

本实用新型结构简单、便于装配和维修，大大降低了制造成本，提高装配效率。

附图说明

图1为一种本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图4为图3中拆去工作台、工作台座的俯视图；

图5为图4中B-B剖视图；

图6为图5中D-D展开视图；

图7为图1中C-C剖视图；

图8为图3中纵向丝杠右端局部放大图。

具体实施方式

实施例1

一种铣床工作台集中传动机构，如图1、图2所示，其中包括机架9、纵向传动机构、横向传动机构、常见升降机构8；如图3、图4所示，纵向传动机构其中包括常见工作台5、与工作台5固定连接的工作台座10、穿过工作台座10的纵向丝杠11、与纵向丝杠11螺纹连接的纵向丝母12、纵向丝杠11两端分别带有的纵向牙嵌式离合器13、左、右纵向手轮4、6、纵向动力传动机构、换向机构；如图6、7所示，横向传动机构其中包括中滑座3、穿过中滑座3的横向丝杠15、与横向丝杠15螺纹连接的横向丝母14、横向丝杠15前端带有的横向牙嵌式离合器17、横向手轮7、横向动力传动机构；升降机构8其中包括用常用方法与机架9可相对上下升降连接的升降三角体16；纵向丝杠11与工作台座10用常用方法相对旋转连接；中滑座3用常用方法安装在升降三角体16上并与其相对前后滑动连接，工作台座10用常用方法安装在中滑座3上并与其相对左右滑动连接；纵向丝杠11两端分别穿过纵向牙嵌式离合器13，如图8所示，纵向牙嵌式离合器13其中包括一对相互对应的纵向丝杠离合器轴套18、纵向手轮离合器轴套20及纵向复位弹簧19，纵向丝杠离合器轴套18与纵向丝杠11用常用方法固定连接，纵向手轮离合器轴套20与纵向手轮6用常用方法固定连接，纵向丝杠11分别穿过纵向手轮6、纵向复位弹簧19、纵向丝杠离合器轴套18及纵向手轮离合器轴套20；纵向丝杠11分别与纵向手轮6及纵向手轮离合器轴套20活动连接，既可相对旋转、又可左右相对滑动；纵向复位弹簧19位于纵向丝杠离合器轴套18与纵向手轮离合器轴套20之间；纵向复位弹簧19一端接纵向丝杠离合器轴套18、另一端接纵向手轮离合器轴套20；纵向丝杠离合器轴套18与纵向手轮离合器轴套20的相对圆环面上分别带有凸起和凹槽，纵向丝杠离合器轴套18上的凸起和凹槽分别与纵向手轮离合器轴套20上的凹槽和凸起相对应；当使用纵向牙嵌式离合器时，手推动纵向手轮使纵向丝杠离合器轴套与纵向手轮离合器轴套接合，即纵向丝杠离合器轴套上的凸起嵌入纵向手轮离合器轴套上的凹槽内，而纵向手轮离合器轴套上的凸起嵌入纵向丝杠离合器轴套上的凹槽内；纵向丝母12与中滑座3用常用方法固定连接；纵向手轮带动纵向手轮离合器轴套转动，纵向手轮离合器轴套带动纵向丝杠离合器轴套转动，纵向丝杠离合器轴套与纵向丝杠相连带动纵向丝杠旋转，从而使工作台纵向移动；当不需要手摇时则由纵向复位弹簧使纵向丝杠离合器轴套与纵向手轮离合器轴套脱开；由于纵向丝杠分别与纵向手轮及纵向手轮离合器轴套活动连接，此时纵向丝杠旋转而纵向手轮不动；纵向手轮与纵向手轮离合器轴套也可制作成一体；如图6所示，纵向动力传动机构其中包括常见输出齿轮21、常见介轮22、常见传动齿轮23、常见花键轴24、外表面带有一周圈凹槽的动力滑套25、动力齿轮26、安装在纵向丝杠11上并与动力齿轮26相对应的二挡齿轮27；输出齿轮21与介轮22相互啮合、介轮22与传动齿轮23相互啮合；输出齿轮21、介轮22都用常用方法安装在中滑座3上；花键轴24穿过动力齿轮26、动力滑套25、传动齿轮23，动力齿轮26、动力滑套25、传动齿轮23用常用方法固定连接并与花键轴24同轴运转，动力滑套25与花键轴24可相对左右滑动连接，因此动力齿轮26为一滑移齿轮，花键轴24用常用方法安装在中滑座3上，花键轴24与中滑座3用常用方法相对旋转连接；纵向丝杠11穿过二挡齿轮27，二挡齿轮27通过滑键用常用方法与纵向丝杠11左右滑动连接；如图4、5、6所示，换向机构其中包括手柄2、转轴28、摇臂29、拨块30、活动安装在纵向丝杠11上并与动力齿轮26相对应的一挡齿轮31；转轴28用常用方法与中滑座3相对旋转连接，转轴28外端与手柄2一端固定连接，转轴28内端与摇臂29一端固定连接，摇臂29另一端与拨块30固定连接，拨块30与动力滑套25的凹槽相对应并位于动力滑套25的凹槽内；纵向丝杠11用常用方法穿过一挡齿轮31，一挡齿轮31用常用方法安装在中滑座3上并与之相旋转连接；转动手柄带动转轴转动，这样手柄旋转会使位于动力滑套凹槽内的拨块拨动动力滑套在花键轴上左右滑动，而动力齿轮则与动力滑套固定在一起左右滑动，从而使动力齿轮向左滑动时与一挡齿轮啮合，向右滑动时则与二挡齿轮啮合，在一、二挡齿轮中间时为空挡位置，这样动力齿轮就有三个挡位；如图1、6所示，工作台的移动，由动力箱1输入的力矩由输出齿轮21、介轮22传送到传动齿轮23上，传动齿轮23将力矩传到花键轴24上，然后通过装在花键轴上的动力滑套25、动力齿轮26传送动力；当动力齿轮向右滑动与二挡齿轮啮合时，通过二挡齿轮带动纵向丝杠旋转，这样由于纵向丝杠的旋转带动工作台座沿中滑座纵向移动；当需要换向时则由电路控制其动力箱1所用的电机而实现方向转换，这样纵向自动进给和换向就可实现；当需要手动移动和换向时，旋转手柄，将动力齿轮与二挡齿轮脱开，使动力齿轮处于一、二挡之间的空挡位置，推动工作台座两端的纵向手轮，使丝杠离合器轴套与手轮离合器轴套接合，旋转纵向手轮，从而带动纵向丝杠旋转，使纵向丝杠带动工作台左右移动；如图3、7所示，横向动力传动机构其中包括安装在纵向丝杠11上并与纵向丝杠11活动连接的丝杠锥齿轮32、与丝杠锥齿轮32相啮合的动力锥齿轮33、与动力锥齿轮33同轴运转的传动锥齿轮34、与传动锥齿轮34相啮合的横向锥齿轮35；丝杠锥齿轮32上带有一常见纵向丝杠滑套36，纵向丝杠11穿过丝杠锥齿轮32、纵向丝杠滑套36并与之活动连接；一挡齿轮31与丝杠锥齿轮32、纵向丝杠滑套36用常用方法固定连接并同轴运转，丝杠锥齿轮32与动力锥齿轮33为一锥齿轮副，传动锥齿轮34与横向锥齿轮35为一锥齿轮副；动力锥齿轮33与传动锥齿轮34用常用方法安装在中滑座3上并与之相对旋转连接；横向丝母14与中滑座3用常用方法固定连接，横向丝杠15穿过横向锥齿轮35，横向锥齿轮35通过常见滑键用常用方法安装在横向丝杠15上并与其可相对前后滑动连接，横向锥齿轮35用常用方法安装在中滑座3上并与之可相对旋转连接，横向丝母14用常用方法固定安装在中滑座3上，横向丝杠15用常用方法安装在升降三角体16上并与其可相对旋转连接；其传动原理如下所述：如图3所示，动力齿轮左移与一挡齿轮啮合时可实现横向自动进给；动力齿轮与一挡齿轮啮合时，带动与一挡齿轮固定连接并同轴运转的丝杠锥齿轮旋转，由于纵向丝杠滑套与纵向丝杠活动连接，此时纵向丝杠不动，丝杠锥齿轮与动力锥齿轮啮合，动力锥齿轮带动传动锥齿轮转动，传动锥齿轮与横向锥齿轮相啮合，横向锥齿轮通过滑键带动横向丝杠旋转，横向丝杠带动横向丝母前后直线移动，将旋转运动变成直线移动；横向丝杠15前端穿过与纵向牙嵌式离合器13一样结构的横向牙嵌式离合器17，横向牙嵌式离合器17其中包括一对相互对应的横向丝杠离合器轴套、横向手轮离合器轴套及横向复位弹簧，横向丝杠15穿过横向复位弹簧、横向丝杠离合器轴套、横向手轮离合器轴套、横向手轮7，横向丝杠离合器轴套与横向丝杠15用常用方法固定连接，横向手轮离合器轴套与横向手轮7用常用方法固定连接，横向手轮7及横向手轮离合器轴套分别与横向丝杠15活动连接，它们既可相对旋转、又可前后相对滑动；横向复位弹簧位于横向丝杠离合器轴套与横向手轮离合器轴套之间，横向复位弹簧一端接横向丝杠离合器轴套，另一端接横向手轮离合器轴套；横向丝杠离合器轴套与横向手轮离合器轴套的相对圆环面上分别带有凸起和凹槽，横向丝杠离合器轴套上的凸起和凹槽分别与横向手轮离合器轴套上的凹槽和凸起相对应；当使用横向牙嵌式离合器17时，手推动横向手轮使横向丝杠离合器轴套与横向手轮离合器轴套接合，即横向丝杠离合器轴套上的凸起嵌入横向手轮离合器轴套上的凹槽内，而横向手轮离合器轴套上的凸起嵌入横向丝杠离合器轴套上的凹槽内；旋转横向手轮，横向手轮带动横向手轮离合器轴套转动，横向手轮离合器轴套带动横向丝杠离合器轴套转动，横向丝杠离合器轴套与横向丝杠相连带动横向丝杠旋转，从而使中滑座横向移动；当不需要手摇时，则由横向复位弹簧使横向丝杠离合器轴套与横向手轮离合器轴套脱开，由于横向手轮及横向手轮离合器轴套分别与横向丝杠活动连接，此时横向丝杠旋转而横向手轮不动；横向手轮与横向手轮离合器轴套也可制作成一体。

Claims

1、一种铣床工作台集中传动机构，其中包括机架(9)、纵向传动机构、横向传动机构、升降机构(8)；纵向传动机构其中包括工作台(5)、工作台座(10)、纵向丝杠(11)、纵向丝母(12)、纵向手轮(4、6)、纵向动力传动机构、换向机构；横向传动机构其中包括中滑座(3)、横向丝杠(15)、横向丝母(14)、横向手轮(7)、横向动力传动机构；升降机构(8)其中包括升降三角体(16)；纵向动力传动机构其中包括输出齿轮(21)、介轮(22)、二挡齿轮(27)、花键轴(24)、安装在花键轴(24)上的传动齿轮(23)及动力齿轮(26)；换向机构其中包括安装在纵向丝杠(11)上的一挡齿轮(31)；一挡齿轮(31)安装在中滑座(3)上并与之相旋转连接；中滑座(3)安装在升降三角体(16)上，工作台座(10)安装在中滑座(3)上，横向丝母(14)与中滑座(3)固定连接，横向丝杠(15)安装在升降三角体(16)上；其特征在于：纵向动力传动机构还包括外表面带有一周圈凹槽的动力滑套(25)；动力齿轮(26)、动力滑套(25)固定连接，花键轴(24)穿过动力滑套(25)，花键轴(24)与动力滑套(25)可左右滑动连接；换向机构其中还包括手柄(2)、转轴(28)、摇臂(29)、拨块(30)；转轴(28)与中滑座(3)相对旋转连接，转轴(28)外端与手柄(2)一端固定连接，转轴(28)内端与摇臂(29)一端固定连接，摇臂(29)另一端与拨块(30)固定连接，拨块(30)与动力滑套(25)的凹槽相对应并位于动力滑套(25)的凹槽内；横向动力传动机构其中包括安装在纵向丝杠(11)上并与纵向丝杠(11)活动连接的丝杠锥齿轮(32)、与丝杠锥齿轮(32)相啮合的动力锥齿轮(33)、与动力锥齿轮(33)同轴运转的传动锥齿轮(34)、与传动锥齿轮(34)相啮合的横向锥齿轮(35)；动力锥齿轮(33)与传动锥齿轮(34)分别安装在中滑座(3)上并与之相对旋转连接；一挡齿轮(31)与丝杠锥齿轮(32)固定连接，横向锥齿轮(35)安装在横向丝杠(15)上并与其相对左右滑动连接。

2、根据权利要求1所述的铣床工作台集中传动机构，其特征在于：所述纵向传动机构还包括所述纵向丝杠(11)两端分别带有的纵向牙嵌式离合器(13)；纵向牙嵌式离合器(13)其中包括纵向复位弹簧(19)及一对相互对应的纵向丝杠离合器轴套(18)、纵向手轮离合器轴套(20)，纵向丝杠(11)穿过纵向复位弹簧(19)、纵向丝杠离合器轴套(18)、纵向手轮离合器轴套(20)；纵向丝杠离合器轴套(18)与纵向丝杠(11)固定连接，纵向手轮离合器轴套(20)与所述纵向手轮(4、6)固定连接，纵向手轮(4、6)及纵向手轮离合器轴套(20)分别与纵向丝杠(11)既可相对旋转、又可左右相对滑动；纵向复位弹簧(19)位于纵向丝杠离合器轴套(18)与纵向手轮离合器轴套(20)之间，纵向复位弹簧(19)一端接纵向丝杠离合器轴套(18)、另一端接纵向手轮离合器轴套(20)；纵向丝杠离合器轴套(18)与纵向手轮离合器轴套(20)的相对圆环面上分别带有凸起和凹槽，纵向丝杠离合器轴套(18)上的凸起和凹槽分别与纵向手轮离合器轴套(20)上的凹槽和凸起相对应。

3、根据权利要求1或2所述的铣床工作台集中传动机构，其特征在于：所述横向传动机构还包括所述横向丝杠(15)前端带有的横向牙嵌式离合器(17)；横向牙嵌式离合器(17)其中包括一对相互对应的横向丝杠离合器轴套、横向手轮离合器轴套及横向复位弹簧，横向丝杠(15)前端分别穿过横向丝杠离合器轴套、横向手轮离合器轴套及横向复位弹簧，横向丝杠离合器轴套与横向丝杠(15)固定连接，横向手轮离合器轴套与所述横向手轮(7)固定连接，横向手轮(7)及横向手轮离合器轴套分别与横向丝杠(15)既可相对旋转、又可左右相对滑动；横向复位弹簧位于横向丝杠离合器轴套与横向手轮离合器轴套之间，横向复位弹簧一端接横向丝杠离合器轴套，另一端接横向手轮离合器轴套；横向丝杠离合器轴套与横向手轮离合器轴套的相对圆环面上分别带有凸起和凹槽，横向丝杠离合器轴套上的凸起和凹槽分别与横向手轮离合器轴套上的凹槽和凸起相对应。