CN2825179Y

CN2825179Y - 铣床工作台集中传动装置

Info

Publication number: CN2825179Y
Application number: CN 200520086051
Authority: CN
Inventors: 李键; 蒋敬民; 孟凡斌; 孟庆旭
Original assignee: TENGZHOU XILI MACHINE TOOL CO Ltd
Current assignee: TENGZHOU XILI MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date: 2005-08-05
Filing date: 2005-08-05
Publication date: 2006-10-11
Anticipated expiration: 2015-08-05

Abstract

铣床工作台集中传动装置，包括：机架、工作台、中滑座、滑座体、立柱、底座、动力输入机构、升降传动机构、纵向传动机构和横向传动机构；动力传动机构包括：电动机、蜗轮、动力拨块、动力传送轴、动力输入齿轮、动力传送齿轮；升降传动机构包括：升降动力轴升降动力齿轮、升降动力输入齿轮、升降拨块、升降动力传送轴、升降动力传送齿轮、升降动力锥齿轮、升降丝杠、升降动力传送锥齿轮、升降丝母；纵向传动机构包括：介轮、纵向动力轴、纵向动力齿轮、纵向动力锥齿轮、纵向动力输入锥齿轮、纵向动力传送锥齿轮、纵向动力输出锥齿轮、纵向拨块、纵向丝杠、纵向丝母；横向传动机构包括：横向动力齿轮、横向丝杠、横向拨块、横向丝母。

Description

铣床工作台集中传动装置

技术领域

本实用新型涉及铣床工作台，尤其涉及一种铣床工作台集中传动装置。

背景技术

常见铣床工作台可实现纵向移动和横向移动。此种铣床工作台集中传动机构其中包括机架、纵向传动机构、横向传动机构、与机架上下移动连接的升降机构；纵向传动机构其中包括工作台、与工作台固定连接的工作台座、纵向变速箱、纵丝杠、平行于纵丝杠的纵向轴、输出齿轮、介轮、纵向丝母、纵向手轮；横向传动机构其中包括横向变速箱、横丝杠、中滑座、离合器、离合器-中滑座操纵机构、横向丝母、横向手轮、横向动力传动机构；升降机构其中包括升降三角体；工作台座安装在中滑座上并与之左右滑动连接；纵丝杠安装在工作台座上并与之相对旋转连接；纵丝杠上带有一挡齿轮、二挡齿轮；纵向轴、输出齿轮、介轮分别安装在中滑座上，输出齿轮与介轮相互啮合，纵向轴上带有传动齿轮、动力齿轮，介轮与传动齿轮相啮合，动力齿轮与二挡齿轮相啮合，动力齿轮与一挡齿轮相对应；介轮与传动齿轮相互啮合；纵向丝母与中滑座固定连接；离合器安装在纵向轴上，离合器-中滑座操纵机构安装在中滑座上；中滑座与升降三角体前后滑动连接；当工作台纵向移动时动力由电机经过变速箱传至平行于纵丝杠上的纵向轴上；纵向轴上传动齿轮经动力齿轮带动二挡齿轮转动，二挡齿轮带动纵丝杠转动，纵丝杠经纵向丝母带动工作台座左右直线移动，此时工作台处于电动状态，即工作台两端的纵向手轮与纵丝杠脱离传动连接，即纵丝杠转动而纵向手轮不动；手摇动纵向手轮，纵向手轮带动纵丝杠转动，纵丝杠经纵向丝母带动工作台座左右直线移动，此时工作台处于手动状态，即工作台两端的纵向手轮与纵丝杠传动连接；横向动力传动机构其中包括安装在纵丝杠上的丝杠锥齿轮、与丝杠锥齿轮相啮合的动力锥齿轮、与动力锥齿轮同轴运转的传动锥齿轮、与传动锥齿轮相啮合的横向锥齿轮；动力锥齿轮与传动锥齿分别安装在中滑座上；横向锥齿轮安装在横丝杠上；横丝杠安装在升降三角体上；横向丝母安装在中滑座上；动力锥齿轮与一挡齿轮通过滑套固定连接，纵丝杠穿过该滑套并与之活动连接；当需要工作台横向前后移动时，通过离合器、离合器-中滑座操纵机构使动力齿轮与一挡齿轮相啮合，动力齿轮带动一挡齿轮转动，一挡齿轮经滑套带动动力锥齿轮转动，此时纵丝杠不动，动力锥齿轮经传动锥齿轮、横向锥齿轮带动横丝杠转动，横丝杠经横向丝母带动中滑座沿升降三角体作横向前后直线运动；此时工作台处于电动状态，即横丝杠前端的横向手轮与横丝杠脱离传动连接，即横丝杠转动而横向手轮不动；手摇动横向手轮，横向手轮带动横丝杠转动，横丝杠经横向丝母带动中滑座横向前后直线移动，此时工作台处于手动状态，即横丝杠前端的横向手轮与横丝杠传动连接。当使用该种铣床工作台传动机构，电动变手动操作，或手动变电动操作时，操作麻烦、工作效率低；该种铣床工作台集中传动机构的升降移动需要添加另外的动力源来执行，生产和运行成本高；该种铣床工作台传动装置结构复杂、使用麻烦。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构简单、操作方便的铣床工作台集中传动装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铣床工作台集中传动装置，其中包括：机架、工作台、中滑座、滑座体、立柱、底座；工作台安装在中滑座上，中滑座安装在滑座体上；滑座体安装在机架上并与之成上下滑动连接；机架固定安装在底座上，立柱固定安装在底座上；其特点在于：该铣床工作台集中传动装置还包括：动力输入机构、升降传动机构、纵向传动机构和横向传动机构；动力输入机构其中包括：装有蜗杆的电动机、蜗轮、动力拨块、动力传送轴、带有离合齿的动力输入齿轮、固定安装在动力传送轴上的动力传送齿轮；电动机固定安装在滑座体上；蜗轮与蜗杆相啮合，蜗轮与动力输入齿轮固定连接；动力传送轴安装在滑座体上并与之成相对旋转连接；动力输入齿轮安装在动力传送轴上并与之成相对旋转连接；动力拨块通过键与动力传送轴成相对滑动连接；升降传动机构其中包括：升降动力轴、固定安装在升降动力轴上的升降动力齿轮、带有离合齿的升降动力输入齿轮、升降拨块、升降动力传送轴、固定安装在升降动力传送轴上的升降动力传送齿轮、固定安装在升降动力传送轴端头上的升降动力锥齿轮、升降丝杠、固定安装在升降丝杠上的升降动力传送锥齿轮、升降丝母；升降动力轴安装在滑座体上并与之成相对旋转连接；升降动力输入齿轮安装在升降动力轴上并与之成相对旋转连接，升降动力输入齿轮与动力传送齿轮相啮合；升降拨块通过键与升降动力轴成相对滑动连接；升降动力传送轴安装在滑座体上并与之成相对旋转连接；升降动力齿轮与升降动力传送齿轮相啮合；升降动力锥齿轮与升降动力传送锥齿轮相啮合；升降丝杠通过支承架固定在滑座体上，升降丝母固定安装在立柱上，升降丝杠与升降丝母螺纹连接；纵向传动机构其中包括：介轮、纵向动力轴、固定安装在纵向动力轴上的纵向动力齿轮和纵向动力锥齿轮、纵向动力输入锥齿轮、与纵向动力输入锥齿轮同轴运转的纵向动力传送锥齿轮、带有离合齿的纵向动力输出锥齿轮、纵向拨块、纵向丝杠、纵向丝母；介轮通过轴安装在滑座体上，介轮与升降动力输入齿轮相啮合；纵向动力齿轮与介轮相啮合；纵向动力轴安装在滑座体上并与之成相对旋转连接；纵向动力锥齿轮与纵向动力输入锥齿轮相啮合；纵向丝杠的两端安装在工作台上并与之成相对旋转连接；纵向拨块安装在支架上，并通过键与纵向丝杠成相对滑动连接；纵向动力输出锥齿轮安装在支架上并与纵向丝杠成相对旋转连接；纵向动力传送锥齿轮与纵向动力输出锥齿轮相啮合；纵向丝母固定安装在中滑座的支座上；横向传动机构其中包括：带有离合齿的横向动力齿轮、横向丝杠、横向拨块、横向丝母；横向丝杠安装在滑座体上并与之成相对旋转连接；横向动力齿轮安装在横向丝杠上并与之成相对旋转连接；横向拨块通过键与横向丝杠成相对滑动连接；横向丝母固定安装双孔支架上，双孔支架固定安装在中滑座上；横向丝杠与横向丝母螺纹连接。

由于采取了以上技术方案，只使用一个电动机作为动力源为本实用新型提供动力，降低了成本，简化了铣床工作台集中传动装置的结构，且本实用新型结构紧凑，操作方便。

附图说明

图1为一种本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中拆去工作台等部件的A-A剖视图；

图4为图3中的C-C展开视图；

图5为图3中的D-D剖视图；

图6为图2中的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

一种铣床工作台集中传动装置，如图1、图2所示，其中包括：机架5、工作台1、中滑座2、滑座体3、立柱4、底座6；工作台1安装在中滑座2上，中滑座2安装在滑座体3上；滑座体3安装在机架5上并与之成上下滑动连接；机架5固定安装在底座6上，立柱4固定安装在底座6上；如图3、图4、图5、图6所示，该铣床工作台集中传动装置还包括：动力输入机构、升降传动机构、纵向传动机构和横向传动机构；动力输入机构，如图3、图4所示，其中包括：装有蜗杆8的电动机、蜗轮12、动力拨块9、动力传送轴11、带有离合齿的动力输入齿轮10、固定安装在动力传送轴11上的动力传送齿轮13；电动机7固定安装在滑座体3上；蜗轮12与蜗杆8相啮合，蜗轮12与动力输入齿轮10固定连接；动力传送轴11安装在滑座体3上并与之成相对旋转连接；动力输入齿轮10安装在动力传送轴11上并与之成相对旋转连接；动力拨块9通过键与动力传送轴11成相对滑动连接；升降传动机构，如图4、图5所示，其中包括：升降动力轴16、固定安装在升降动力轴16上的升降动力齿轮25、带有离合齿的升降动力输入齿轮14、升降拨块15、升降动力传送轴23、固定安装在升降动力传送轴23上的升降动力传送齿轮24、固定安装在升降动力传送轴23端头上的升降动力锥齿轮26、升降丝杠28、固定安装在升降丝杠28上的升降动力传送锥齿轮27、升降丝母29；升降动力轴16安装在滑座体3上并与之成相对旋转连接；升降动力输入齿轮14安装在升降动力轴16上并与之成相对旋转连接，升降动力输入齿轮14与动力传送齿轮13相啮合；升降拨块15通过键与升降动力轴16成相对滑动连接；升降动力传送轴23安装在滑座体3上并与之成相对旋转连接；升降动力齿轮25与升降动力传送齿轮24相啮合；升降动力锥齿轮26与升降动力传送锥齿轮27相啮合；升降丝杠28通过支承架40固定在滑座体3上，升降丝母29固定安装在立柱4上，升降丝杠28与升降丝母29螺纹连接；纵向传动机构，如图4、图6所示，其中包括：介轮17、纵向动力轴19、固定安装在纵向动力轴19上的纵向动力齿轮18和纵向动力锥齿轮31、纵向动力输入锥齿轮30、与纵向动力输入锥齿轮30同轴运转的纵向动力传送锥齿轮37、带有离合齿的纵向动力输出锥齿轮36、纵向拨块34、纵向丝杠32、纵向丝母41；介轮17通过轴安装在滑座体3上，介轮17与升降动力输入齿轮14相啮合；纵向动力齿轮18与介轮17相啮合；纵向动力轴19安装在滑座体3上并与之成相对旋转连接；纵向动力锥齿轮31与纵向动力输入锥齿轮30相啮合；纵向丝杠32的两端安装在工作台1上并与之成相对旋转连接；纵向拨块34安装在支架33上，并通过键与纵向丝杠32成相对滑动连接；纵向动力输出锥齿轮36安装在支架35上，并与纵向丝杠32成相对旋转连接；纵向动力传送锥齿轮37与纵向动力输出锥齿轮36相啮合；纵向丝母41固定安装在中滑座2的支座38上；横向传动机构，如图4所示，其中包括：带有离合齿的横向动力齿轮20、横向丝杠22、横向拨块21、横向丝母42；横向丝杠22安装在滑座体3上并与之成相对旋转连接；横向动力齿轮20安装在横向丝杠22上并与之成相对旋转连接；横向拨块21通过键与横向丝杠22成相对滑动连接；横向丝母42固定安装双孔支架39上，双孔支架39固定安装在中滑座2上；横向丝杠22与横向丝母39螺纹连接。

本实用新型在工作时，电动机7作为动力源，电动机7将动力通过蜗杆8传至蜗轮12；拨动动力拨快9，使其与动力输入齿轮10相啮合；蜗轮12旋转带动动力输入齿轮10转动，继而由动力拨快9传动动力传送轴11，动力传送轴11带动动力传送齿轮13旋转，动力传送齿轮13带动升降动力输入齿轮14旋转；拨动升降拨快15，使其与升降动力输入齿轮14相啮合；升降动力输入齿轮14通过升降拨快15传动升降动力轴16，升降动力轴16带动升降动力齿轮25转动，升降动力齿轮25通过升降动力传送齿轮24将动力传至升降动力传送轴23，升降动力传送轴23带动升降动力锥齿轮26转动，升降动力锥齿轮26通过升降动力传送锥齿轮27将动力传至升降丝杠28；由于升降丝杠28与升降丝母29之间的螺纹连接，升降丝杠28的旋转产生上下移动，从而通过支承架40带动滑座体3沿机架5上下移动，由此实现了升降传动。

当动力由电动机7通过蜗杆8、蜗轮12、动力输入齿轮10、动力拨块9、动力传送轴11、动力传送齿轮13传至升降动力输入齿轮14时，如果拨动升降拨快15，使其与升降动力输入齿轮14分离，则不发生升降传动，滑座体3不产生上下移动；此时，动力由升降动力输入齿轮14通过介轮17传至纵向动力齿轮18，纵向动力齿轮18带动纵向动力轴19转动，纵向动力轴19通过纵向动力锥齿轮31将动力传至纵向动力输入锥齿轮30，纵向动力输入锥齿轮30通过纵向动力传送锥齿轮37将动力传至纵向动力输出锥齿轮36；拨动纵向拨快34使其与纵向动力输出锥齿轮36相啮合，从而使得动力由纵向动力输出锥齿轮36通过纵向拨快34传至纵向丝杠32，纵向丝杠32转动，由于纵向丝母41固定在中滑座2的支座38上不发生移动，所以纵向丝杠32左右移动，从而带动工作台1左右移动，由此实现了纵向传动；如果拨动纵向拨快34，使其与纵向动力输出锥齿轮36分离，则不发生纵向传动。

当动力由电动机7通过蜗杆8、蜗轮12、动力输入齿轮10、动力拨块9、动力传送轴11、动力传送齿轮13、升降动力输入齿轮14、介轮17传至纵向动力齿轮18时，纵向动力齿轮18传动横向动力齿轮20；拨动横向拨快21，使其与横向动力齿轮20相啮合，从而使得动力由横向动力齿轮20通过横向拨快21传至横向丝杠22，横向丝杠22转动使得横向丝母42在前后方向上移动，横向丝母42通过双孔支架39带动中滑座2前后移动，中滑座2带动工作台1前后移动，由此实现了横向传动；如果拨动横向拨快21，使其与横向动力齿轮20分离，则不发生横向传动。

Claims

1、一种铣床工作台集中传动装置，其中包括：机架(5)、工作台(1)、中滑座(2)、滑座体(3)、立柱(4)、底座(6)；工作台(1)安装在中滑座(2)上，中滑座(2)安装在滑座体(3)上；滑座体(3)安装在机架(5)上并与之成上下滑动连接；机架(5)固定安装在底座(6)上，立柱(4)固定安装在底座(6)上；其特征在于：该铣床工作台集中传动装置还包括：动力输入机构、升降传动机构、纵向传动机构和横向传动机构；动力输入机构其中包括：装有蜗杆(8)的电动机(7)、蜗轮(12)、动力拨块(9)、动力传送轴(11)、带有离合齿的动力输入齿轮(10)、固定安装在动力传送轴(11)上的动力传送齿轮(13)；电动机(7)固定安装在滑座体(3)上；蜗轮(12)与蜗杆(8)相啮合，蜗轮(12)与动力输入齿轮(10)固定连接；动力传送轴(11)安装在滑座体(3)上并与之成相对旋转连接；动力输入齿轮(10)安装在动力传送轴(11)上并与之成相对旋转连接；动力拨块(9)通过键与动力传送轴(11)成相对滑动连接；升降传动机构其中包括：升降动力轴(16)、固定安装在升降动力轴(16)上的升降动力齿轮(25)、带有离合齿的升降动力输入齿轮(14)、升降拨块(15)、升降动力传送轴(23)、固定安装在升降动力传送轴(23)上的升降动力传送齿轮(24)、固定安装在升降动力传送轴(23)端头上的升降动力锥齿轮(26)、升降丝杠(28)、固定安装在升降丝杠(28)上的升降动力传送锥齿轮(27)、升降丝母(29)；升降动力轴(16)安装在滑座体(3)上并与之成相对旋转连接；升降动力输入齿轮(14)安装在升降动力轴(16)上并与之成相对旋转连接，升降动力输入齿轮(14)与动力传送齿轮(13)相啮合；升降拨块(15)通过键与升降动力轴(16)成相对滑动连接；升降动力传送轴(23)安装在滑座体(3)上并与之成相对旋转连接；升降动力齿轮(25)与升降动力传送齿轮(24)相啮合；升降动力锥齿轮(26)与升降动力传送锥齿轮(27)相啮合；升降丝杠(28)通过支承架(40)固定在滑座体(3)上，升降丝母(29)固定安装在立柱(4)上，升降丝杠(28)与升降丝母(29)螺纹连接；纵向传动机构其中包括：介轮(17)、纵向动力轴(19)、固定安装在纵向动力轴(19)上的纵向动力齿轮(18)和纵向动力锥齿轮(31)、纵向动力输入锥齿轮(30)、与纵向动力输入锥齿轮(30)同轴运转的纵向动力传送锥齿轮(37)、带有离合齿的纵向动力输出锥齿轮(36)、纵向拨块(34)、纵向丝杠(32)、纵向丝母(41)；介轮(17)通过轴安装在滑座体(3)上，介轮(17)与升降动力输入齿轮(14)相啮合；纵向动力齿轮(18)与介轮(17)相啮合；纵向动力轴(19)安装在滑座体(3)上并与之成相对旋转连接；纵向动力锥齿轮(31)与纵向动力输入锥齿轮(30)相啮合；纵向丝杠(32)的两端安装在工作台(1)上并与之成相对旋转连接；纵向拨块(34)安装在支架(33)上，并通过键与纵向丝杠(32)成相对滑动连接；纵向动力输出锥齿轮(36)安装在支架(35)上，并与纵向丝杠(32)成相对旋转连接；纵向动力传送锥齿轮(37)与纵向动力输出锥齿轮(36)相啮合；纵向丝母(41)固定安装在中滑座(2)的支座(38)上；横向传动机构其中包括：带有离合齿的横向动力齿轮(20)、横向丝杠(22)、横向拨块(21)、横向丝母(42)；横向丝杠(22)安装在滑座体(3)上并与之成相对旋转连接；横向动力齿轮(20)安装在横向丝杠(22)上并与之成相对旋转连接；横向拨块(21)通过键与横向丝杠(22)成相对滑动连接；横向丝母(42)固定安装双孔支架(39)上，双孔支架(39)固定安装在中滑座(2)上；横向丝杠(22)与横向丝母(39)螺纹连接。