CN2694358Y - 散热器扣具 - Google Patents

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Abstract

一种散热器扣具，用来固定散热器使其与发热电子元件接触，其至少包括二操作件和二扣合件，其中每一操作件具有一抵压部及由抵压部一端弯折延伸而出的一操作部，抵压部可转动地安装在散热器上，而操作部可绕抵压部所在轴线在竖起与水平位置间摆动，并可定位在水平位置，上述抵压部弯折凸起形成一连动部，该连动部凸出方向与操作部延伸方向成一夹角，二扣合件连接操作件的连动部，其上设有扣合结构。本实用新型散热器扣具操作力小，散热器的组装方便而且扣合稳固。

Description

散热器扣具
【技术领域】
本实用新型是关于一种扣具，特别是指一种用于固定散热器的扣具。
【背景技术】
集成电路技术的快速进步导致计算机产业突飞猛进的发展，计算机已广泛应用于各个领域，随着应用需求的不断提高，也要求计算机的运行速度越来越快，由于计算机的运行性能主要取决于其核心元件一中央处理器，因此，高速中央处理器不断更新换代，新款处理器频出不穷。但是，中央处理器运行速度越快，其单位时间产生的热量则越多，如果不及时将其产生的热量散发出去，将引起自身温度升高从而导致其运行稳定性降低。因此必需对其进行及时有效的散热。
通常在中央处理器表面安装一散热器辅助其散热，而为使散热器稳固地与中央处理器紧密接触，另外需使用一扣具将其固定。随着处理器的不断换代，不断有新结构或原理的散热器相应产生，当然，为散热器的适应性安装也总有相应扣具的新设计出现。
早期使用较多的扣具是由一弹性金属线材一体弯折成型，通常具有一抵压中部及两固着端部，中部抵压散热器，两固着端部抵止插槽连接器两侧的凸块或勾扣在电路板的孔洞中，具体结构以及扣合方式请参见美国专利第5,331,507号、5,386,338号、5,651,735及中国专利第01215323.0号的揭露。由于线型元件纤细，扣合操作过程中把持不便，且其对散热器的抵压作用面小，难以保持散热器的平衡稳固定位；另一方面，其对散热器的压合完全直接借助其自身的弹性产生，若元件过细则扣持力不够，不能使散热器与中央处理器紧密接触，影响散热效果以及安装的稳固性；若元件过粗则散热器安装操作费力，另外散热器受到横向力时扣具易从固定状态跳脱而使散热器与中央处理器脱离接触，从而导致严重后果。不论扣合效果还是散热器的组装操作均存在不适之处，所以，现在如果不是空间或散热器尺寸较小的场合较不为业者采用。
为克服线型扣具的缺陷，一些片状结构的扣具随后出现，其一般由一弹性金属片体适度弯折或由至少二片状件活动连接而成一长条弹性压持结构，中部定位于散热鳍片的沟槽间而抵压散热器，两端设扣孔而与插槽连接器上的凸块相套扣，这种扣具也有诸多相关专利申请相继提出，如美国专利第5,660,562号、5,684,676号、5,953,212号、6,118,661号及中国专利第00250541.X号、01223440.0号。片型扣具常具有便于施力操作的把持部位，操作的便利性有所提高，扣合后也较为稳定，但由于其仍完全直接借助扣具自身的抗弯弹性力压紧散热器，所以，需在克服扣具较大的弹性回复力同时完成下压套扣的操作，操作仍然较为不便。且通常需要在散热器中部去除散热鳍片开设一供扣具压设的槽道，由于基座中部是散热器高热区，去除散热鳍片对使用中的散热器性能影响较大，因此，片型扣具在高发热量场合也渐不胜使用。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种操作力小而且扣合稳固的散热器扣具。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：
本实用新型散热器扣具至少包括二操作件和二扣合件，其中每一操作件具有一抵压部及由抵压部一端弯折延伸而出的一操作部，抵压部可转动地安装在散热器上，而操作部可绕抵压部所在轴线在竖起与水平位置间摆动，并可定位在水平位置，上述抵压部弯折凸起形成一连动部，该连动部凸出方向与操作部延伸方向成一夹角，二扣合件连接操作件的连动部，其上设有扣合结构。
本实用新型散热器扣具将操作件的旋转操作转化为扣具向下的抵压力，操作省力且便利性大大提高。操作件的抵压部平衡作用于散热器顶部两侧，无需去除散热鳍片，操作件可挂扣定在水平位置，无跳脱之虞，保证散热器平衡稳定地固定，本实用新型散热器扣具的固定效果以及组装操作的便利性显而易见。
【附图说明】
下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型散热器扣具与相关组件的立体分解图。
图2是本实用新型散热器扣具的分解图。
图3是本实用新型散热器扣具与相关组件组装扣合前的立体图。
图4是本实用新型散热器扣具与相关组件组装扣合后的立体图。
图5是本实用新型散热器扣具其它较佳实施例的一代表图。
【具体实施方式】
请参阅图1，本实用新型散热器扣具40可与固定模组20配合而将散热器30固定在电路板10上并与其上的中央处理器100等发热电子元件接触辅助其散热。
该固定模组20是通过螺丝预先锁固在电路板10上而围绕中央处理器100周围的一矩形框座，其一相对边水平向外凸设有数个凸块22，每一边上的凸块22均略微下弯(向电路板10方向)。
该散热器30可与中央处理器100贴合而辅助其散热，其包括一水平矩形板状基座32及由该基座32竖直向上延伸的多数散热鳍片34，该散热器30一相对两侧靠向上部设有凹陷的水平卡槽35。
请结合参阅图2，该散热器扣具40包括一定位件50、二操作件60及二扣合件70，操作件60连接定位件50与扣合件70。
该定位件50具有一水平矩形框架，该框架具有二相对的水平抵压边51及连接二抵压边两端且平行相对的二竖直定位边52，其中每一抵压边51外缘靠向两端位置各竖直向上再向框架内部方向延伸一倒″L″形定位片53，二抵压边51上的定位片53两两相对，二抵压边51中部位置则各向下延伸一卡片55，该二卡片55相向冲设有凸条551(也可以设置倒钩)。
该二定位边52连接二抵压边51两端从而与抵压边51共同连成矩形框架结构，定位边52下缘位于抵压边51下方，二相对的定位边52及卡片55两两相对而可夹持散热器30外侧，该两位边52靠向一端的位置分别向上延伸一开口相对的″C″形挡片54，而靠向该定位边52另一端的位置则向上再向下回弯延伸一″n″形挂钩56。
该操作件60呈″L″形杆状，包括一抵压部62及与该抵压部62一端垂直相连的操作部64。抵压部62安装在定位件50的抵压边51上并位于定位片53内侧，其中部弯折凸起一连动部63。该操作部64的延伸方向与连动部63凸出的方向垂直(但不限于垂直，只要不在同向或反向而具一夹角即可)，二操作件60的操作部64均位于定位件50的定位片53外侧并相对反向延伸，在抵压部62安装在定位件50上时可在水平及竖起状态间往复摆动，当操作部64位于水平位置时可挂扣于定位件50的挂钩56，此时，抵压部62上的连动部63沿竖直方向上升到最高位置，当操作部摆动到竖起状态时挡止于定位件50的挡片54，此时，抵压部62上的连动部63下降到竖直方向的最低位置。为在操作件60摆动过程中便于把持操作，操作部64自由端回弯形成一手柄65。
扣合件70为一直立倒″T″形片状体，其包括一位于上部较窄的连接部72及由连接部72下端水平增宽的扣合部74，连接部72上部弯向一侧，其末端卷折包覆操作件60的连动部63而使该扣合件70活动地悬挂连接在操作件60上。扣合部74设有与固定模组20上的凸块22相配合套接的扣孔75，为减轻该扣合件70重量，在其连接部72上冲设有开口(未标号)；另一方面，为加强该扣合件70抗弯强度，其上设纵向延伸的凸肋77。由于该扣合件70活动连接在操作件60的连动部63上，故，操作件60操作部64的摆动可连动地引起该扣合件70的上升及下降，当操作件60处于竖起状态而挡止于挡片54时，该扣合件70处于最低位置，当操作件60的操作部64向水平位置摆动时，由于连动部63的牵拉而使扣合件70上升，当操作部64摆动到水平位置时扣合件70上升到最高位置。
请同时参阅图1到图4，安装散热器30时，将定位件50定位在散热器30顶部，使其二定位边51及卡片55两两相对夹持散热器30，且卡片55的凸条551嵌卡于散热器30两侧的卡槽35，如此，定位件50固定在散热器30上，则与定位件50连接的操作件60及与操作件60连接的扣合件70也与散热器30连接。将该散热器30连带扣具40置于固定模组20内并与中央处理器100上表面接触，且使扣合件70与固定模组20两侧的凸块22相对，将操作件60的操作部64摆至竖起状态，此时，连动部63凸向外侧(从图3可明显看出)而处于竖直方向的最低位置，将扣合件70套扣在固定模组20的凸块22上，把持操作件60的手柄65而使操作部64向水平位置摆动，则连动部63的凸出方向转向上，其沿竖直方向的位置上升，扣合件70连动地上升并开始勾紧固定模组20的凸块22，而操作件60的抵压部62受反作用力抵压定位件50并进一步抵压散热器30，当操作部64摆至水平位置时，连动部63带动扣合件70上升至竖直方向最高位置，散热器30受到最大抵压力而与中央处理器100紧密接触，将操作部64挂扣于定位件50上的挂钩56上使操作部64锁定在水平状态(请参图4)，如此散热器30即被稳固地安装。
当拆卸散热器30时，把持操作部64的手柄65使其从定位件50的挂钩56解扣，反向扳动后即使扣合件70与固定模组20松脱，继而散热器30可拆下来。
本实用新型散热器扣具40的定位件50不限于框架结构，其主要功能是将操作件60活动定位在散热器30顶部两侧，其可为若干分离的构件，其固定在散热器30上并提供一挂钩结构即可。熟悉该项技术者也可明显看出，上述定位件50可省去，请参阅图5，仅在散热器30’上设定位槽35’及凸设挂钩36’即可，而操作件60’的抵压部62’即置于定位槽35’内而可活动地旋转。而且上述扣合件70的扣孔75也可以为其它扣合结构，如图5中所示的倒钩状结构，以与电路板10上特定结构的固定模组结构20’相配合。
另外，扣合件70是否为倒″T″形也完全不影响扣具40的功能及效果，其明显可为具有扣孔或倒钩的直立矩形片体或呈其它形状，图不一一示出。

Claims (11)

1.一种散热器扣具，可将散热器固定在发热电子元件上，其特征在于：该散热器扣具至少包括二操作件和二扣合件，其中每一操作件具有一抵压部及由抵压部一端弯折延伸而出的一操作部，抵压部可转动地安装在散热器上，而操作部可绕抵压部所在轴线在竖起与水平位置间摆动，并可定位在水平位置，上述抵压部弯折凸起形成一连动部，该连动部凸出方向与操作部延伸方向成一夹角，二扣合件连接操作件的连动部，其上设有扣合结构。
2.根据权利要求1所述的散热器扣具，其特征在于：所述散热器顶部两侧形成二沟槽，操作件的抵压部嵌置在沟槽中，且该散热器一相对两侧形成有挂钩，操作件的操作部可挂扣该挂钩而定位在水平位置。
3.根据权利要求1所述的散热器扣具，其特征在于：所述散热器扣具进一步包括一定位件，该定位件安装在散热器顶部，其为一矩形框架，其中一对边上设有挂钩，操作件的抵压部压设在抵压边上，操作部可与挂钩挂扣而定位在水平位置。
4.根据权利要求3所述的散热器扣具，其特征在于：所述定位件的一相对边向上延伸有定位片。
5.根据权利要求3所述的散热器扣具，其特征在于：所述定位件的一相对边向下延伸有二相对的夹持散热器的卡片。
6.根据权利要求5所述的散热器扣具，其特征在于：所述二卡片上冲设有相对的凸条或形成有倒钩。
7.根据权利要求3所述的散热器扣具，其特征在于：所述定位件其中一对边靠向一端位置分别向上延伸一开口相对的″C″形挡片。
8.根据权利要求1所述的散热器扣具，其特征在于：所述连动部凸起方向与操作部延伸方向垂直。
9.根据权利要求1所述的散热器扣具，其特征在于：所述扣合件为一片状体，所述扣合结构为扣孔或倒钩。
10.根据权利要求1所述的散热器扣具，其特征在于：所述扣合件一端卷折包覆操作件的连动部。
11.根据权利要求3所述的散热器扣具，其特征在于：所述定位件具有二相对的水平抵压边及二相对的直立定位边。
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