CN2647406Y - 高温大布袋除尘器 - Google Patents
高温大布袋除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2647406Y CN2647406Y CN 03278847 CN03278847U CN2647406Y CN 2647406 Y CN2647406 Y CN 2647406Y CN 03278847 CN03278847 CN 03278847 CN 03278847 U CN03278847 U CN 03278847U CN 2647406 Y CN2647406 Y CN 2647406Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- settling pocket
- dust settling
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高温大布袋除尘器,含有进风管、反吹风管、出风管、排气室、除尘袋、除尘袋室、壳体、灰斗、卸灰阀,进风管上部设有冷风管,进风管的内下部设有预分离装置,预分离装置由上变向阻流器、下变向阻流器和均流锥构成,进风管设有温度检测装置,出风管设有温度检测装置,壳体和灰斗的外侧面设有保温层。该除尘器能够有效改善粉尘的预分离效果,消除火星颗粒进入除尘袋而引起的烧袋现象;同时当外界温度较低时,不会造成结露和粉尘粘袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气除尘设备,尤其是一种高温大布袋除尘器。
背景技术
目前,水泥厂的机立窑除尘问题一向是个难题,这是因为机立窑有三高、两多、一波动的特点,即粉尘浓度高,含湿量高,气体温度高,细粉尘多,有害气体多,所有参数波动都比较大。要想解决好机立窑除尘问题,必须要解决结露、烧袋、粉尘粘袋等问题。适合我国这类工矿企业的高效除尘器,玻纤袋式除尘器使用的效果比较好。但也存在粉尘的预分离效果差;烟气温度过高或火星颗粒进入除尘袋时,造成烧袋;当外界温度较低时,造成结露,粉尘粘袋。
实用新型内容
为了克服现有的玻纤袋式除尘器粉尘的预分离效果差、烧袋、结露和粉尘粘袋的不足。本实用新型提供一种高温大布袋除尘器,该除尘器能够有效改善粉尘的预分离效果,消除火星颗粒进入除尘袋而引起的烧袋现象;同时当外界温度较低时,不会造成结露和粉尘粘袋。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:含有进风管、反吹风管、出风管、排气室、除尘袋、除尘袋室、壳体、灰斗、卸灰阀,进风管上部设有冷风管,进风管的内下部设有预分离装置,预分离装置由上变向阻流器、下变向阻流器和均流锥构成,进风管设有温度检测装置,出风管设有温度检测装置,壳体和灰斗的外侧面设有保温层。
除尘袋由玻纤膨体纱滤料制成。
预分离装置的上变向阻流器和下变向阻流器可分别增设一至二个。
本实用新型的有益效果是,由于采用预分离装置,高温烟气通过该装置时,高温烟气与上、下变向阻流器和均风锥的锥面相碰撞,高温烟气的粉尘颗粒失去动能后直接落入灰斗内,因而高温烟气中的粉尘浓度大大降低,同时高温烟气中的速度大为降低,火星大颗粒等经过上述多次改变方向和碰撞后,失去动能后直接落入灰斗,避免了火星大颗粒直接与除尘袋接触,导致除尘袋烧坏的现象。
由于壳体和灰斗的外侧面设有保温层保证了除尘器内部温度不受外界温度的影响,因此避免了结露,从而消除了粉尘粘袋现象的发生。
由于进风管和出风管设有温度检测装置、进风管上部设有冷风管,当进风管和出风管的温度—旦超过除尘器的使用温度范围,则打开冷风管进入冷风,以降低除尘器内的温度,确保了除尘器的除尘袋不会被烧坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.进风管,2.冷风管,3.反吹风管,4.出风管,5.排气室,6.除尘袋,7.除尘袋室,8.壳体,9.保温层,10.上变向阻流器,11.下变向阻流器,12.均风器,13.灰斗,14.卸灰阀。
具体实施方式
图1中,壳体8为筒形结构,壳体8内部分为四至八个除尘袋室7,除尘袋室7内设有除尘袋6,除尘袋室7上方设有排气室5。壳体8的顶部设有出风管4、反吹风管3。出风管4设有温度检测装置。壳体8的下方设有灰斗13,壳体8和灰斗13的外侧面设有保温层9,灰斗13下方设有卸灰阀14。进风管1设置在筒形壳体8的顶部中央并穿过壳体8内部进入灰斗13内部。进风管1的上部设有冷风管2,进风管1设有温度检测装置。进风管1的下部分别设有上变向阻流器10、下变向阻流器11和均风锥12。
运行时,水泥立窑排放的含尘高温烟气经进风管1进入。首先通过该装置的上变向阻流器10,高温烟气与上变向阻流器10的锥面相碰撞后,改变方向且速度减慢,高温烟气中的颗粒与上变向阻流器10的锥面相碰撞后,失去动能沿着上变向阻流器10的锥面下落;改变方向且减慢速度的高温烟气与进风管1内壁相碰撞后再次改变方向,进入下变向阻流器11,高温烟气中的颗粒与下变向阻流器11的锥面相碰撞后又一次改变方向,速度又一次减慢,高温烟气中的颗粒与下变向阻流器11的锥面相碰撞后,失去动能沿着下变向阻流器11的锥面下落;又一次改变方向的高温烟气与进风管1内壁相碰撞后,与均风锥12相碰撞后改变方向,最后与灰斗13内壁相碰撞,高温烟气中的粉尘颗粒失去动能后,沿灰斗13内壁进入底部。火星大颗粒等经过上述多次改变方向和碰撞后,失去动能后直接落入灰斗,高温烟气的含尘浓度得到降低,粉尘得到预分离。为了提高粉尘的预分离效果,可将预分离装置的上变向阻流器10和下变向阻流器11分别增设一至二个。与灰斗13相碰后的高温烟气速度大大减慢、浓度大大降低,均匀进入除尘袋室7内的除尘袋6,粉尘被滞留在除尘袋6内表面,含尘气体则经过除尘袋6过滤得到净化,净化后的气体经排气室5进入出风管4排出。为了确保除尘袋6能在高温下正常动行,除尘袋6由玻纤膨体纱滤料制成。除尘器运行一段时间后,除尘袋6内表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力增加,当增加到一定值后,就需要对某个除尘袋室7内的除尘袋6进行清灰,经反吹风管3吹入与出风时的气流方向相反的气体进入除尘袋室7内,将原来膨胀的除尘袋6压瘪变形,清除掉除尘袋6内表面附着的粉尘,清下的粉尘落入灰斗13内。壳体8和灰斗13的外侧面设有保温层9保证了除尘器内部温度不受外界温度的影响,因此避免了结露,从而消除了粉尘粘袋现象的发生。进风管1和出风管4设有温度检测装置、进风管1上部设有冷风管2,当进风管1和出风管4的温度一旦超过除尘器的安全使用温度范围,则打开冷风管2进入冷风,以降低除尘器内的温度,确保了除尘器的除尘袋6不会被烧坏。保证除尘器的正常运行。
Claims (3)
1.一种高温大布袋除尘器,含有进风管、反吹风管、出风管、排气室、除尘袋、除尘袋室、壳体、灰斗、卸灰阀,其特征在于:所述进风管上部设有冷风管,所述进风管的内下部设有预分离装置,所述预分离装置由上变向阻流器、下变向阻流器和均流锥构成,所述进风管设有温度检测装置,所述出风管设有温度检测装置,所述壳体和所述灰斗的外侧面设有保温层。
2.根据权利要求1所述的高温大布袋除尘器,其特征在于:所述的除尘袋由玻纤膨体纱滤料制成。
3.根据权利要求1所述的高温大布袋除尘器,其特征在于:所述的预分离装置的上变向阻流器和下变向阻流器可分别增设一至二个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03278847 CN2647406Y (zh) | 2003-09-28 | 2003-09-28 | 高温大布袋除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03278847 CN2647406Y (zh) | 2003-09-28 | 2003-09-28 | 高温大布袋除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2647406Y true CN2647406Y (zh) | 2004-10-13 |
Family
ID=34332182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03278847 Expired - Fee Related CN2647406Y (zh) | 2003-09-28 | 2003-09-28 | 高温大布袋除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2647406Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009143699A1 (zh) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | 综合能源有限公司 | 一种布袋除尘方法在处理流化床煤气化装置生产的粗合成气中的应用及其布袋除尘装置 |
CN102294154A (zh) * | 2011-08-12 | 2011-12-28 | 洪泽建材机械有限公司 | 无袋笼式脉冲单机收尘器 |
CN102527161A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-04 | 浙江海洋学院 | 一种粉尘的收集装置 |
CN103446834A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-18 | 南通海鹰机电集团有限公司 | 一种真空过滤器 |
CN105032058A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-11 | 启东精马液压有限公司 | 一种无毒害环保除尘装置 |
-
2003
- 2003-09-28 CN CN 03278847 patent/CN2647406Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009143699A1 (zh) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | 综合能源有限公司 | 一种布袋除尘方法在处理流化床煤气化装置生产的粗合成气中的应用及其布袋除尘装置 |
CN102046262A (zh) * | 2008-05-27 | 2011-05-04 | 综合能源有限公司 | 一种布袋除尘方法在处理流化床煤气化装置生产的粗合成气中的应用及其布袋除尘装置 |
CN102046262B (zh) * | 2008-05-27 | 2014-09-17 | 综合能源有限公司 | 一种布袋除尘方法在处理流化床煤气化装置生产的粗合成气中的应用及其布袋除尘装置 |
AU2009253633B2 (en) * | 2008-05-27 | 2014-10-09 | Synthesis Energy Systems, Inc. | An application of a bag-type dust removing method in processing crude synthetic gas produced by fluidized-bed equipment of coal gasification and bag-type dust removing equipment thereof |
CN102294154A (zh) * | 2011-08-12 | 2011-12-28 | 洪泽建材机械有限公司 | 无袋笼式脉冲单机收尘器 |
CN102527161A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-04 | 浙江海洋学院 | 一种粉尘的收集装置 |
CN103446834A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-18 | 南通海鹰机电集团有限公司 | 一种真空过滤器 |
CN103446834B (zh) * | 2013-08-28 | 2015-11-25 | 南通海鹰机电集团有限公司 | 一种真空过滤器 |
CN105032058A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-11 | 启东精马液压有限公司 | 一种无毒害环保除尘装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100404991C (zh) | 大型水泥窑烟气治理工艺及其装置 | |
CN202824051U (zh) | 中央除尘装置 | |
CN203170173U (zh) | 一种回转脉冲反吹袋式除尘器 | |
CN2647406Y (zh) | 高温大布袋除尘器 | |
CN110184411B (zh) | 转炉一次烟气高效节能超净排放的全干法除尘*** | |
CN100490937C (zh) | 布袋脉冲反吹除尘装置 | |
CN2766933Y (zh) | 一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器 | |
CN201988286U (zh) | 一种秸秆锅炉布袋除尘器 | |
CN207886839U (zh) | 一种圆筒形回转脉冲布袋除尘器 | |
CN201855636U (zh) | 分室反吹除尘器 | |
CN1830520A (zh) | 圆筒形自吸清灰玻纤袋式除尘器 | |
CN2843587Y (zh) | 玻纤袋除尘器 | |
CN201030269Y (zh) | 玻纤袋收尘器 | |
CN2177531Y (zh) | 一种高效旋风除尘机组 | |
CN102641637A (zh) | 一种一用一备含有新型旁路装置的除尘*** | |
CN2282921Y (zh) | 分室脉动反吹大布袋除尘器 | |
CN201208533Y (zh) | 湿法窑专用布袋收尘器 | |
CN201189433Y (zh) | 一种组合净化装置 | |
CN2920363Y (zh) | 大型烧结机尾袋式除尘器 | |
CN2479458Y (zh) | 开放式电石炉烟气电除尘装置 | |
CN2307620Y (zh) | 林栅式除尘装置 | |
CN2518599Y (zh) | 一种除尘器 | |
CN205627382U (zh) | 一种发电厂烟气除尘器 | |
CN2531859Y (zh) | 一种袋式收尘器双状态清灰收尘室 | |
CN213357630U (zh) | 一种高炉料罐均压放散煤气综合净化回收*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |