CN100490937C - 布袋脉冲反吹除尘装置 - Google Patents

布袋脉冲反吹除尘装置 Download PDF

Info

Publication number
CN100490937C
CN100490937C CNB2005100683625A CN200510068362A CN100490937C CN 100490937 C CN100490937 C CN 100490937C CN B2005100683625 A CNB2005100683625 A CN B2005100683625A CN 200510068362 A CN200510068362 A CN 200510068362A CN 100490937 C CN100490937 C CN 100490937C
Authority
CN
China
Prior art keywords
bag
blowback
dust
level
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CNB2005100683625A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1857763A (zh
Inventor
姚朝胜
魏新民
黄东生
衣忠德
刘忠泉
王荣思
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LAIWU TIANMING METALLURGICAL EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
SHANGDONG DESIGN INST OF METALLURGY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGDONG DESIGN INST OF METALLURGY filed Critical SHANGDONG DESIGN INST OF METALLURGY
Priority to CNB2005100683625A priority Critical patent/CN100490937C/zh
Priority to PCT/CN2005/001405 priority patent/WO2006119681A1/zh
Priority to RU2007104245/15A priority patent/RU2355464C2/ru
Priority to TR2007/00789T priority patent/TR200700789T1/xx
Priority to UAA200701329A priority patent/UA90478C2/ru
Priority to MYPI20060033A priority patent/MY144254A/en
Publication of CN1857763A publication Critical patent/CN1857763A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100490937C publication Critical patent/CN100490937C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/31—Other construction details
    • B01D2201/313—Means for protecting the filter from the incoming fluid, e.g. shields

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种布袋脉冲反吹除尘装置，包括箱体、除尘布袋、隔板、集气箱、一级和二级脉冲反吹除尘***等，其中除尘布袋长度为8至12米，其中一级脉冲反吹***的一级反吹支管的端口处于除尘布袋口位置，二级脉冲反吹***的二级反吹支管的端口伸到除尘布袋的内部。对除尘布袋进行两级的脉冲反吹清灰可以有效的提高清灰效率，增加除尘布袋有效过滤面积，提高单个箱体的除尘效率，减少整个除尘***所需的箱体数量。

Description

布袋脉冲反吹除尘装置
技术领域
本发明涉及一种布袋除尘装置，特别涉及一种多用于钢铁行业中高炉煤气干法除尘的布袋脉冲反吹除尘装置。
背景技术
布袋除尘装置广泛应用于各种气体介质除尘或固体与气体隔离工艺中，特别是用于高炉煤气干法除尘的技术领域中。现有技术中，布袋除尘装置由箱体、除尘布袋、隔板、脉冲反吹装置、进气/出气口、灰斗、卸灰及输灰等结构组成。如图1所示，含尘气体从进气口进入箱体，经过过滤后，气体进入除尘布袋中，通过净气体收集管，进入箱体的净气体集气箱单元，再通过净气体出气口输出箱体。脉冲反吹气体从反吹总管进入，通过设在除尘布袋口的反吹支管对布袋进行脉冲反吹，从而将布袋上的灰尘反吹除去，灰尘通过灰斗和卸灰装置从出灰口排出箱体。根据布袋的材料，气体特性及温度等因素，现有布袋除尘装置箱体直径一般为3.5米，布袋长度一般为6米且直径130毫米，箱中设置出除尘布袋192条。由于布袋脉冲反吹***的反吹效率制约，布袋的有效长度不能增加。整个除尘***的除尘箱体数量较多，占用面积大，成本较高。
发明内容
基于上述现有技术中存在的缺点，本发明目的是提供一种提高布袋有效长度的布袋脉冲反吹除尘装置，提高布袋和箱体的除尘面积，提高除尘效率。
本发明的布袋脉冲反吹除尘装置包括：箱体，多个除尘箱体构成整个除尘***；隔板，置于箱体之中，将箱体上部隔出一个集气箱单元；集气箱单元，含尘气体经过出除尘布袋除尘净化后进入并汇集于其中，后经净气体出气口排出；除尘布袋，用于清吹附着在除尘布袋上的灰尘，其长度为8—12m；一级布袋脉冲反吹***和二级布袋脉冲反吹***；含尘气体进气口，其设置于箱体的下部；净气体出气口，置于箱体的集气箱的上部位置。
其中一级布袋脉冲反吹***具有一级反吹气体入口、一级反吹总管和一级反吹支管，二级布袋脉冲反吹***具有二级反吹总管和二级反吹支管。
其中一级脉冲反吹支管的端口伸到除尘布袋口的位置。二级脉冲反吹支管穿过一级反吹总管和一级反吹支管伸入到除尘布袋内，伸入深度为除尘布袋长度的1/2，二级反吹支管和一级反吹支管同心。
其中二级反吹支管由多节组成，每节长度1-2m，之间通过活接头相连。
其中该两级反吹点分别为除尘布袋的入口位置和袋子的中部，即各级反吹点位于每个级段的上部，一级反吹的反吹点在袋子入口处二级反吹的反吹点在袋子中部。
其中一、二级反吹***，先进行一级反吹，再进行二级反吹，或先进行二级反吹，再进行一级反吹，其二种反吹方式可略有重叠。
本发明有效的提高了除尘布袋的除尘面积和长度，提高了单个箱体除尘效率。
附图说明
图1是目前常用的布袋除尘装置的结构图；
图2是本发明的布袋脉冲反吹除尘装置箱体的结构图；
图3是图2的I部位放大图；
图4是图2的II部位放大图；
图5是图2的III部位放大图.
图中
1.二级反吹总管               2.二级反吹支管
3.一级反吹总管               4.一级反吹支管
5.隔板                       6.除尘布袋
7.支撑骨架                   8.螺纹活接头
9.布袋除尘装置箱体           10.集气箱
11.二级反吹管入口            12.一级反吹管入口
13上法兰及法兰盖             14.上短管
15.下短管                    16.下法兰
17.套管法兰                  18.套管
19.含尘气体入口              20.净气体出口
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步的说明
如图2—4所示为本发明的实施例的结构图，布袋脉冲反吹除尘装置包括箱体9、隔板5、除尘布袋6、支撑骨架7、集气箱10、一级反吹***、二级反吹***、含尘气体入口19、净气体出口20等。
一级反吹***由一级反吹气体入口12、一级反吹总管3、一级反吹支管4组成。
二级反吹***由二级反吹气体入口11、二级反吹总管1、二级反吹支管2组成。
二级反吹支管2穿过一级反吹总管3和一级反吹支管4且伸入到除尘布袋内，伸入深度为除尘布袋长度的1/2，二级反吹支管2和一级反吹支管4同心。
二级反吹支管2由多节组成，每节长度1-2m，可以通过活接头用螺纹相连。
二级反吹支管2通过下法兰16与二级反吹总管1相连，下法兰16对应部位有上法兰和法兰盖13。检修时，卸开二级反吹支管2上的螺纹活接头8，打开下法兰16、上法盖13，套管法兰17，可将二级反吹支管2通过二级反吹总管1、下短管15、上短管14抽出。但上短管14和下短管15内径要大于套管法兰17外径，以便二级反吹支管2抽出。
一级反吹管入口进入布袋除尘装置箱体9后与一级反吹总管3可以通过法兰相连，二级反吹管入口进入布袋除尘装置箱体9后与二级反吹总管1也可以通过法兰相连。以方便在布袋除尘装置箱体(9)内拆卸一级反吹总管3和二级反吹总管1。
二级反吹支管2穿过一级反吹总管3上部处设有套管18和套管法兰17，且二级反吹支管2也穿过套管18和套管法兰17。安装完毕后，将套管法兰17与二级反吹支管2焊好，密封气体。
气体除尘净化过程为：含尘气体通过含尘气体入口19进入布袋除尘装置箱体9，经除尘布袋6过滤掉灰尘后，进入集气箱10，再通过净气体出口20进入净气体总管。
布袋除尘装置箱体9中的每个除尘布袋6长度为8-12m，对一个布袋除尘装置箱体9中的每个除尘布袋6采用两级脉冲反吹方式进行清灰，每个除尘布袋6的两级反吹***的反吹点分别为除尘布袋的入口位置和袋子的中部，即各级反口位于每个级段的上部，即一级反吹***的反吹点在袋子的入口处，二级反吹***的反吹点在袋子中部位置。
进行布袋脉冲反吹清灰时，除一、二级反吹***可同时进行外，最好是先进行一级反吹，再进行二级反吹，或先进行二级反吹，再进行一级反吹，其二种反吹方式可略有重叠。
本发明不仅限于上述实施方式，还可以是各种变通的实施方式。例如，适当加大除尘布袋长度，并根据需要依照两级脉冲反吹的原理，设置三级脉冲反吹***等。

Claims (2)

1.一种布袋脉冲反吹除尘装置，包括：
箱体；
隔板，置于箱体内部，将箱体上部隔出一个集气箱单元；
除尘布袋，置于箱体中；
含尘气体入口，置于箱体下部；
净气体出口，置于箱体的集气箱的上部；
一级布袋脉冲反吹***；
其特征在于，所述除尘布袋长度为8—12m，并设置二级布袋脉冲反吹***，该二级布袋脉冲反吹***具有二级反吹总管和二级反吹支管，该二级反吹支管的反吹端口伸入到除尘布袋中；
所述的一级布袋脉冲反吹***包括一级反吹总管和一级反吹支管；
二级反吹支管穿过一级反吹总管和一级反吹支管伸入到布袋内，伸入深度为除尘布袋长度的1/2，二级反吹支管和一级反吹支管同心；
所述二级反吹支管由多节组成，节与节之间通过活接头相连。
2.如权利要求1所述的布袋脉冲反吹除尘装置，其特征在于设置三级或三级以上的脉冲反吹除尘***。
CNB2005100683625A 2005-05-08 2005-05-08 布袋脉冲反吹除尘装置 Active CN100490937C (zh)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100683625A CN100490937C (zh) 2005-05-08 2005-05-08 布袋脉冲反吹除尘装置
PCT/CN2005/001405 WO2006119681A1 (fr) 2005-05-08 2005-09-05 Dispositif d’elimination des cendres a sac par soufflage a impulsion inversee
RU2007104245/15A RU2355464C2 (ru) 2005-05-08 2005-09-05 Устройство для удаления пыли с обратной импульсной продувкой тканевого мешка
TR2007/00789T TR200700789T1 (tr) 2005-05-08 2005-09-05 Torbalı geriye dönük darbeli kül atma cihazı
UAA200701329A UA90478C2 (ru) 2005-05-08 2005-09-05 устройство для обеспыливания с обратной импульсной продувкой тканевого рукава
MYPI20060033A MY144254A (en) 2005-05-08 2006-01-05 Pulse inverse blow cloth bag dedusting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100683625A CN100490937C (zh) 2005-05-08 2005-05-08 布袋脉冲反吹除尘装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1857763A CN1857763A (zh) 2006-11-08
CN100490937C true CN100490937C (zh) 2009-05-27

Family

ID=37296751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100683625A Active CN100490937C (zh) 2005-05-08 2005-05-08 布袋脉冲反吹除尘装置

Country Status (6)

Country Link
CN (1) CN100490937C (zh)
MY (1) MY144254A (zh)
RU (1) RU2355464C2 (zh)
TR (1) TR200700789T1 (zh)
UA (1) UA90478C2 (zh)
WO (1) WO2006119681A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105833617A (zh) * 2016-05-20 2016-08-10 宁夏三瑞机械环保设备有限公司 锅炉除尘器预警装置

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5665297B2 (ja) 2009-09-30 2015-02-04 三菱重工業株式会社 煤塵除去装置
CN102814085A (zh) * 2011-06-06 2012-12-12 李军 脉冲布袋除尘器喷吹法及其装置
CN104667657A (zh) * 2015-03-11 2015-06-03 张家港市双龙氧化锌厂 一种粉尘回收装置
CN105148633A (zh) * 2015-10-14 2015-12-16 成都市智联环境保护设备有限公司 一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器
CN108742315A (zh) * 2018-07-03 2018-11-06 苏州大西力环保科技有限公司 一种脉冲反吹型二级过滤工业吸尘器
CN110016530B (zh) * 2019-05-06 2024-02-23 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种高炉煤气全干法净化***及其工艺流程

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO131380C (zh) * 1973-01-22 1975-05-21 Svenska Flaektfabriken Ab
US4336035A (en) * 1979-03-12 1982-06-22 Wheelabrator-Frye Inc. Dust collector and filter bags therefor
JPH10309421A (ja) * 1997-05-12 1998-11-24 Nippon Spindle Mfg Co Ltd バッグフイルタ式集塵装置
CN1563286A (zh) * 2004-03-26 2005-01-12 承德新新钒钛股份有限公司 高炉煤气袋式除尘的多段脉冲清灰装置及其方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105833617A (zh) * 2016-05-20 2016-08-10 宁夏三瑞机械环保设备有限公司 锅炉除尘器预警装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2355464C2 (ru) 2009-05-20
MY144254A (en) 2011-08-29
UA90478C2 (ru) 2010-05-11
WO2006119681A1 (fr) 2006-11-16
CN1857763A (zh) 2006-11-08
TR200700789T1 (tr) 2007-04-24
RU2007104245A (ru) 2008-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100490937C (zh) 布袋脉冲反吹除尘装置
CN101164659B (zh) 袋式结露除尘器
CN101260322B (zh) 高炉煤气干法除尘装置与工艺
CN214182230U (zh) 一种矿热炉烟尘处理反吹吸风内滤大布袋负压除尘***
CN1857762A (zh) 复合型布袋除尘装置
CN205760242U (zh) 脉冲袋式除尘器装置
CN219481945U (zh) 一种冶金炉窑烟气专用负压布袋除尘***
CN102925603B (zh) 高炉炉顶均压放散煤气回收工艺及其装置
CN2813059Y (zh) 布袋脉冲反吹除尘装置
CN114984687A (zh) 一种具有高效低耗能除尘效果的高效滤袋除尘净化设备
CN201150826Y (zh) 自动反吹袋式粉尘净化装置
CN101230295B (zh) 高炉煤气干法除尘器
CN211133315U (zh) 脉冲除尘器
CN2273615Y (zh) 上下进气内滤式布袋除尘装置
CN2234956Y (zh) 高温干法除尘器
CN2229299Y (zh) 低压脉冲袋式除尘器
CN201186920Y (zh) 高炉煤气干式除尘装置
CN110639295A (zh) 一种新型袋式除尘器
CN215162874U (zh) 高炉休风放散煤气回收装置
CN210993392U (zh) 除尘器布风***
CN214809290U (zh) 大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置
CN218608499U (zh) 一种布袋除尘装置
CN219355585U (zh) 一种电炉布袋除尘设备结构
CN219072385U (zh) 一种高效过滤布袋除尘器
CN2117201U (zh) 高效脉冲袋滤器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHANDONG PROVINCE METALLURGICAL ENGINEERING CO., L

Free format text: FORMER NAME: SHANGDONG DESIGN INST OF METALLURGY

CP03 Change of name, title or address

Address after: 250101 Shandong province Ji'nan High-tech Development Zone, Road No. 1969

Patentee after: Laiwu Tianming Metallurgical Equipment Co., Ltd.

Address before: 250014 No. 134 Lishan Road, Shandong, Ji'nan

Patentee before: Shangdong Design Inst of Metallurgy