CN201189433Y - 一种组合净化装置 - Google Patents

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邓翔
吕维宁
刘迅
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Abstract

本实用新型公开了一种组合净化装置，它由三段构成，下段是灰斗(3)，中段是滤袋室(5)，上段是净气室(7)；灰斗(3)的下部设有卸灰口(11)；在灰斗(3)与滤袋室(5)的连接处之间设有环形的旋转烟道(2)，旋转烟道(2)上设有进气口(1)；滤袋室(5)中设有滤袋(6)；净气室(7)上设有出风口(8)。本实用新型可以提高含尘气体的除尘效率和/或净化效率，减少维修工作量和设备的占地面积。

Description

一种组合净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种组合净化装置，属于含尘气体的除尘净化设备技术领域。
背景技术
在金属冶炼中，排出的含尘气体中含有大量的粉尘，需要将含含尘气体中的粉尘通过回收***进行回收再利用，同时也需要将含尘气体中的有害气体利用吸附剂吸附净化。吸附剂根据需要回收的不同金属或气体中有害气体的不同化学性质，采用不同化学性质的粉状物质，吸附有害气体后的吸附剂也需要回收利用。为了提高除尘效率和净化效率，最好是将含尘气体和/或有害气体进行多级分离和/或净化，但是进行多级分离和/或多级净化一般都需要较大的设备投入、而且设备占地以及运行维修费用都较高。
在目前的布袋除尘器中，一般是含尘气体直接吹入除尘器中，使得除尘器内的气流场严重失衡，一般箱体内单侧气流局部流速过快，使得布袋除尘器上附着的粉尘极不均匀，使布袋的迎风面无法黏附固体颗粒，而大量的颗粒聚集在布袋的背风面。由于滤袋上的固体颗粒分布不均，迎风面的透气性较好，部分颗粒和有害气体穿过滤袋进入到净气室，使***的净化效率和除尘效率无法提高。另外，由于布袋迎风面和背风面两侧流速存在很大的差异，气固两相流从迎风面冲刷滤袋的袋面，造成局布的布袋过早的损坏，增加了***的检修工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的组合净化装置，以提高含尘气体的除尘效率和/或净化效率，减少维修工作量和设备的占地面积，从而克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的，它由三段构成，下段是灰斗3，中段是滤袋室5，上段是净气室7；灰斗3的下部设有卸灰口11；在灰斗3与滤袋室5的连接处之间设有环形的旋转烟道2，旋转烟道2上设有进气口1；滤袋室5中设有滤袋6；净气室7上设有出风口8。
上述的组合净化装置中，所述的旋转烟道2围成的环孔中设有气流均布板4。
前述的组合净化装置中，所述滤袋室5的底部入口处设有新鲜吸附剂喷射加料管12；出口处设有反吹风管9，反吹风管9与压气包10连接。
所述的滤袋6为圆形外滤式布袋。
与现有技术相比，由于本实用新型中采用了旋转烟道，含尘气体在进入滤袋室之前预先将含尘气体中的颗粒先分离出来，进入滤袋室的气流中含有的固体颗粒大大减少，减少了固体颗粒对滤袋的冲刷，可延长滤袋的使用寿命，减少了维护工作量；由于本实用新型还采用了气流均布板，进入滤袋室的粉尘气流消除或减弱了旋流，气流比较均匀的进入滤袋室，使得布袋的负荷比较均匀，同时在滤袋室底部吹入吸附剂，提高了新鲜的吸附剂的比例，增强了对有害气体的吸附作用，可提高除尘和/或净化的效率。该除尘器与两级除尘器相比，不仅减少了***和设备投资，减少占地面积，而且减少了能耗，达到了节能减排的目的。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是附图1的侧视示意图；
附图3是附图1的俯视示意图；
附图中的标记为：1-进气口，2-旋转烟道，3-灰斗，4-气流均布板，5-滤袋室，6-滤袋，7-净气室，8-出风口，9-反吹风管，10-压气包，11-卸灰口，12-加料管。
具体实施方式
本实用新型的实施例：制作时，将其制作成三段式结构，如图1、图2和图3所示，下段是灰斗3，中段是滤袋室5，上段是净气室7；在灰斗3的下部制作出卸灰口11；在灰斗3与滤袋室5的连接处之间安装上环形的旋转烟道2，在旋转烟道2上制作出进气口1；在滤袋室5中安装上滤袋6；在净气室7上设有出风口8；在旋转烟道2围成的环孔中安装上气流均布板4；在滤袋室5的入口处安装上用于新鲜吸附剂喷射的加料管12；在滤袋室5的出口处安装上反吹风管9，将反吹风管9与压气包10连接；其滤袋6最好采用市场上出售的圆形外滤式布袋。
本实用新型的工作原理是将旋流除尘和滤袋除尘组合为一体，采用二级除尘；第一级是旋流除尘，含尘气体沿净化器壁进入旋转烟道2，旋转烟道2下部开口，含尘气体在环形的旋转烟道2中高速旋转，在离心力的作用下，使含尘气体中的固体颗粒从含尘气体中预先分离出来，沿净化器下部的灰斗3沉淀在灰斗3底部；第二级是滤袋除尘，经第一级旋流除尘后的含尘气体从环形的旋转烟道2的环孔中由下至上的进入滤袋室5，旋转烟道2的环孔中设有气流均布板4，使得进入滤袋室5的粉尘气流消除或减弱了旋流，气流比较均匀的进入滤袋室5，这样滤袋室5中的滤袋6负荷比较均匀，滤袋6将含尘气体中剩余的细小颗粒均匀的阻挡在滤袋6外；在滤袋室5的入口处设有加料管12，加料管12吹入吸附剂，提高滤袋上新鲜吸附剂比例，通过滤袋上均匀分布的吸附剂层的接触吸附作用，将含尘气体中的有害物吸附在吸附剂上，以提高净化效率；净化后的气体进入净气室7，从净气室7上的出风口8排出；滤袋6上过滤后附着的粉尘用反吹风管9吹落，从灰斗3下部的卸灰口11排出。
本实用新型的工作过程为：含尘气体沿着净化装置的壁吹入旋转烟道，含尘气体在旋转烟道中高速旋转，含尘气体中的固体颗粒由于离心力较大，被甩到净化装置的壁上，沿着壁滑落到灰斗中。旋转烟道的下部是开口的，气体经旋转后从旋转烟道的下部经设在环形的旋转烟道的环孔中由下至上的进入滤袋室，在旋转烟道的环孔中设有气流均布板，气流均布板将旋转的气流阻挡后向上运动，可消除气体的旋流，使气流比较均匀的进入滤袋室，在滤袋室中的滤袋可过滤气体中的粉尘。在滤袋室中还通过加料管吹入新鲜吸附剂，吸附剂可吸附气体中的有害气体，达到净化气体的作用。经过滤袋室过滤后的干净气体最后进入净气室，从净气室的出风口排出。净化装置使用一段时间后，滤袋上会附着很厚的一层粉尘，这时滤袋的透气性变差，在滤袋的顶部设有反吹风管，当需要清除滤袋上的粉尘时，可用压缩空气从滤袋的出口反向吹风，将滤袋上附着的粉尘吹落，最后将灰斗下方的卸灰口打开，清除净化装置中的粉尘和使用后的吸附剂。

Claims (4)

1.一种组合净化装置，其特征在于：它由三段构成，下段是灰斗(3)，中段是滤袋室(5)，上段是净气室(7)；灰斗(3)的下部设有卸灰口(11)；在灰斗(3)与滤袋室(5)的连接处之间设有环形的旋转烟道(2)，旋转烟道(2)上设有进气口(1)；滤袋室(5)中设有滤袋(6)；净气室(7)上设有出风口(8)。
2.根据权利要求1所述的组合净化装置，其特征在于：所述的旋转烟道(2)围成的环孔中设有气流均布板(4)。
3.根据权利要求1所述的组合净化装置，其特征在于：所述滤袋室(5)的底部入口处设有新鲜吸附剂喷射加料管(12)；出口处设有反吹风管(9)，反吹风管(9)与压气包(10)连接。
4.根据权利要求1所述的组合净化装置，其特征在于：所述的滤袋(6)为圆形外滤式布袋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102091484A (zh) * 2010-12-07 2011-06-15 哈尔滨工业大学（威海） 一体化的除尘与气态污染物脱除装置
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