CN2597348Y - 高速收缩包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高速收缩包装机,包括机架、输送机构、加热箱及风机;其特点是:加热箱包括架设在机架上的上保温箱、嵌设在机架上方凹槽中的下保温箱、设置在上下保温箱之间的工作隧道以及设置在工作隧道两侧的多个加热器;在工作隧道和上保温箱之间形成上热风箱,在工作隧道和下保温箱之间形成下热风箱;输送排链架设在下保温箱的上侧;工作隧道架设在输送排链上方;加热箱分隔成前后两加热部分,各加热部分各包括加热箱上方设置的一台风机、在工作隧道的两侧对称设置的两台加热器以及一温度控制器。其输送排链采用自转式排链,使产品的底部受热均匀,因而可实现高速热收缩包装,收缩效果好,包装速度快,包装质量好,使用维护方便。

Description

高速收缩包装机
技术领域
本实用新型涉及一种食品包装机械,尤其涉及一种高速收缩包装机。
背景技术
收缩包装机广泛用于食品包装,影响收缩包速度及收缩效果的主要因素有:时间、温度、风速、风量。现有的热收缩包装机虽然存在多种结构,但普遍存在以下一种或多种不足:1、加热箱不够长;2、包装收缩时间不够长;3、加热箱前后的温度不可调节;4、风速、风量固定,不能依据产品形状特点进行调节;5、输送机构采用固定式排链或网状结构使产品底部受热不均匀。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用维护方便、包装速度快、收缩效果好的高速收缩包装机。
本实用新型的目的是这样实现的,一种高速收缩包装机,包括机架、设置在机架上的输送机构和加热箱、设置在加热箱上的风机;所述的输送机构包括调速电机、与调速电机传动连接的驱动轮、与驱动轮传动连接的输送排链,其特点是:
所述的加热箱包括架设在机架上的上保温箱、嵌设在机架上方凹槽中的下保温箱、设置在上下保温箱之间的工作隧道以及设置在工作隧道两侧的多个加热器;在工作隧道和上保温箱之间形成上热风箱,在工作隧道和下保温箱之间形成下热风箱;所述的输送排链架设在下保温箱的上侧;工作隧道架设在输送排链上方;
所述的加热箱在工作隧道和输送排链的***从中分隔成前后两加热部分,各加热部分包括在加热箱上方设置的一台风机、在工作隧道的两侧对称设置的两台加热器以及一温度控制器。
上述高速收缩包装机,其中:所述的输送排链为自转式输送排链,该自转式输送排链包括两链条、连接在两链条之间的多个滚筒、对称设置在工作隧道内排链下侧机架上的两组磨擦条。
上述高速收缩包装机,其中:所述的加热器为箱式加热器,该箱式加热器包括箱式支架和设在支架上的多根电热管,在箱式支架的上面设有进风口与风机连通,在箱式支架的侧面设有多个热风出口。
上述高速收缩包装机,其中:还包括设置在工作隧道外侧面的风量调节机构,该风量调节机构包括设在工作隧道各面板上的多列进风口、分别覆盖在各列进风口上的多块风量调节板,以及设在工作隧道各面板两端的调节板定位支架;在各风量调节板上设有与进风口适配的一列调节风口,各风量调节板分别嵌套在两端的定位支架内。
上述高速收缩包装机,其中:所述的风机连接有变频器。
本实用新型的高速收缩包装机由于采用了以上技术方案,加长了加热箱的长度,将加热箱分为前后两部分,形成两个独立的加热***,温度可用两温度控制器分别控制;风速可通过变频器调节;风量可通过风量调节机构调节;其输送排链采用自转式排链,使产品的底部受热均匀,因而可实现高速热收缩包装,收缩效果好,包装速度快,包装质量好,使用维护方便。
附图说明
通过以下实施例结合其附图的描述,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特点和优点,其中,附图为:
图1是本实用新型高速收缩包装机的结构示意图;
图2是图1的侧视结构示意图;
图3是图1的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的自转式排链的结构示意图;
图5是本实用新型的箱式加热器的结构示意图;
图6a、b是本实用新型的风量调节机构的结构示意图;其中图6a为局部俯视结构示意图,图6b为侧视结构示意图;
图7、图8是本实用新型高速收缩包装机的热风循环路线示意图。
具体实施方式
请参见图1,图2、图3,本实用新型的高速收缩包装机,包括机架1、输送机构2、加热箱3、两台风机4和风量调节机构5。输送机构2和加热箱3设置在机架1上,风机4设置在加热箱3上方。输送机构2包括调速电机21、驱动轮22和输送排链23,驱动轮22与调速电机21传动连接,输送排链23与驱动轮22传动连接。
请继续参见图1,图2、图3,本实用新型高速收缩包装机的加热箱3包括上保温箱31、下保温箱32、工作隧道33、多个加热器34、上热风箱35和下热风箱36。上保温箱31架设在机架1的上方,下保温箱32嵌设在机架1上侧中部的凹槽中,工作隧道33设置在上下保温箱之间,多个加热器34设置在工作隧道33两侧和上保温箱之间;上热风箱35由工作隧道33和上保温箱31之间的空间形成,下热风箱36由工作隧道33和下保温箱32之间的空间形成;输送排链23架设在下保温箱32的上侧;工作隧道33架设在输送排链23上方。
请参见图3,配合参见图1,本实用新型高速收缩包装机的加热箱3在工作隧道33和输送排链23的***从中分隔成前后两部分,形成两个独立的加热部分;两加热***各在加热箱3上方设置了一台风机4,各在工作隧道33的两侧对称设置了两台加热器34,两个加热部分分用两温度控制器(未图示)分别控制前后加热箱的温度。
参见图4,本实用新型高速收缩包装机的输送排链23为自转式输送排链,该自转式输送排链包括两链条231、设在两链条231之间的多个滚筒232和对称设置在工作隧道内排链的下侧机架上的两组磨擦条233。在机架上设有用于支撑两链条231的两导轨234。该自转式输送排链在前进过程中由于滚筒232受到磨擦条233的磨擦力而产生自转,可使产品底部受热均匀,收缩效果得到极大提高。
参见图5,配合参见图2,本实用新型高速收缩包装机的加热器34为箱式加热器,该箱式加热器包括箱式支架341和设在支架上的多根电热管342,在箱式支架341的上面设有进风口(未图示)与风机连通,在箱式支架341的侧面设有多个热风出口(未图示)。本实用新型的箱式加热器当有电热管损坏时,可以整体拆下检修、更换,使用、维护都非常方便。
参见图6a、b,本实用新型高速收缩包装机的风量调节机构5设置在工作隧道33外侧面,该风量调节机构5包括设在工作隧道各面板上的多列进风口51、分别覆盖在各列进风口上可滑动的多块风量调节板52,以及设在各面板两端的调节板定位支架53;在各风量调节板上设有与进风口适配的一列调节风口521,各风量调节板分别嵌套在两端的定位支架内。当需要调节风量时,只须拉动风量调节板,改变风量调节板上的调节风口521与工作隧道面板上的进风口51的相对位置,即可实现风量的调节。
本实用新型高速收缩包装机的风机连接有变频器(图中未示出),可实现风机的无级变速。
本实用新型高速收缩包装机的热风循环路线如图7、图8所示,风机4将工作隧道33内的冷气吸入,送至各箱式加热器34,经加热后变为热风,热风从各箱式加热器34出来后,一部分经上热风箱通过风量调节机构5直接进入工作隧道33内,另一部分进入下热风箱36,从工作隧道33的下侧经输送排链23进入工作隧道33,工作隧道33内的空气再由风机4吸入,实现热风循环。

Claims (5)

1、一种高速收缩包装机,包括机架、设置在机架上的输送机构和加热箱、设置在加热箱上的风机;所述的输送机构包括调速电机、与调速电机传动连接的驱动轮、与驱动轮传动连接的输送排链,其特征在于:
所述的加热箱包括架设在机架上的上保温箱、嵌设在机架上方凹槽中的下保温箱、设置在上下保温箱之间的工作隧道以及设置在工作隧道两侧的多个加热器;在工作隧道和上保温箱之间形成上热风箱,在工作隧道和下保温箱之间形成下热风箱;所述的输送排链架设在下保温箱的上侧;工作隧道架设在输送排链上方;
所述的加热箱在工作隧道和输送排链的***从中分隔成前后两加热部分,各加热部分包括在加热箱上方设置的一台风机、在工作隧道的两侧对称设置的两台加热器以及一温度控制器。
2、根据权利要求1所述的高速收缩包装机,其特征在于:所述的输送排链为自转式输送排链,该自转式输送排链包括两链条、连接在两链条之间的多个滚筒、对称设置在工作隧道内排链下侧机架上的两组磨擦条。
3、根据权利要求1所述的高速收缩包装机,其特征在于:所述的加热器为箱式加热器,该箱式加热器包括箱式支架和设在支架上的多根电热管,在箱式支架的上面设有进风口与风机连通,在箱式支架的侧面设有多个热风出口。
4、根据权利要求1所述的高速收缩包装机,其特征在于:还包括设置在工作隧道外侧面的风量调节机构,该风量调节机构包括设在工作隧道各面板上的多列进风口、分别覆盖在各列进风口上的多块风量调节板,以及设在工作隧道各面板两端的调节板定位支架;在各风量调节板上设有与进风口适配的一列调节风口,各风量调节板分别嵌套在两端的定位支架内。
5、根据权利要求1所述的高速收缩包装机,其特征在于:所述的风机连接有变频器。
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