CN102642642B - 一种热收缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种热收缩机,它包括输送道,所述输送道具有通气孔;所述热收缩机在输送道上布置有热风炉,所述输送道穿过所述热风炉的炉腔,所述炉腔的物品包进口和物品包出口;所述热风炉配设有提供热风的热风供给装置,所述热风供给装置的吸风口处于热风炉内的输送道上方;所述输送道被配设有通道壁,所述通道壁具有风室和多个向着输送道排风的排风口;所述热收缩机还设有处在输送道下方且排风方向向上的底部风腔。本发明实现了完全的热风炉热量内循环,能对膜包物品包全方位均匀加热,节能省电。如果电热元件有损坏,可以直接从热风炉顶的热风装置中抽出热风炉,进行维修更换,非常方便;本发明能调节风力的大小,适用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种热收缩机。
背景技术
热收缩机是对膜包物品包上的包膜加热使其收缩后将物品包住的设备。之前的热收缩机中,其加热方式是加热管一根一根直接安装在炉腔内部,维修不方便,能耗高,在炉腔内的热缩加热区不容易保持温度均匀,因此,只有温度相对高一点才能达到好的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种热收缩机,其结构合理并降低能耗。为此,本发明采用以下技术方案:它包括用于承载及输送热收缩包装物品包的输送道,所述输送道具有通气孔;所述热收缩机在输送道上布置有热风炉,所述输送道穿过所述热风炉的炉腔,所述炉腔的一端具有物品包进口,另一端具有物品包出口;所述热风炉配设有提供热风的热风供给装置,所述热风供给装置的吸风口处于热风炉内的输送道上方;在热风炉内,所述输送道被配设有通道壁,所述通道壁具有风室和多个向着输送道排风的排风口,所述风室由所述热风供给装置供给热风;所述热收缩机还设有处在输送道下方并且排风方向向上的底部风腔,所述底部风腔由所述热风供给装置供给热风。
在采用上述技术方案的基础上,本发明还可采用以下进一步的技术方案:
所述热风炉配设有两套所述的热风供给装置分别供炉腔前部的热风供给和炉腔后部的热风供给,所述两套热风供给装置的吸风口均处在热风炉炉腔的中部。
所述通道壁具有第一进风接口,所述底部风腔具有第二进风接口,所述第一进风接口和第二进风接口的接口向上,所述热风供给装置具有多个出风管道分别与各个第一进风接口和第二进风接口的接口相连。
所述热风供给装置包括风机、风箱,所述风箱具有与风机相接的进口以及多个出风口,所述风箱中设有电热元件,所述电热元件安装在风箱的上盖上,所述风箱安装在热风炉炉的顶部,所述热风炉体的顶部具有由所述上盖封闭的安装检修口。
所述热风供给装置的出风管道设有可调节风量大小的可调风门,所述可调风门连接调节杆,所述调节杆与调节操作部件相连,所述调节操作部件处于热风炉的顶部外。
所述输送道为循环金属网输送道,所述底部风腔处于循环金属网输送道的上层金属网下方,所述底部风腔的下方垫有保温层。
所述底部风腔为顶面带有排风网孔并设置所述第二进风接口、中间具有空腔的排风板。
本发明在所述输送道上由所述通道壁隔成一条或多条并列的输送线,所述通道壁安装在横向位置调节机构上,以改变输送线的宽度。
所述横向位置调节机构包括可旋转的调节横杆,所述横杆带有螺纹,所述通道壁悬挂在所述横杆上,所述通道壁包括可调节位置的活动通道壁和固定通道壁,所述活动通道壁和横杆螺纹连接。
由于采用本发明的技术方案,本发明采用热风加热,且吸风口、排风口的位置布局合理,既实现了完全的热风炉热量内循环,又能对膜包物品包直接和全方位均匀加热,炉腔内温度不用调很高就可以达到很好的效果,节能省电。进一步地,采用本发明的技术方案,如果电热元件有损坏,可以直接从热风炉顶的热风装置中抽出热风炉,进行维修更换,非常方便;而且,本发明可以根据不同的产品调节风力的大小,适用性强。
附图说明
图1为本发明所提供的实施例的从一个方向观察的示意图。
图2为本发明所提供的实施例的从另一个方向观察的示意图。
图3为本发明所提供的实施例的***图。
图4为本发明所提供的热风供给装置的***图。
图5为底部风腔的俯视图。
图6为本发明所提供的实施例的侧视图,显示了本发明在垂直方向上的结构布置。
图7为本发明所提供的热风炉实施例的俯视图,显示了热风供给装置在热风炉中的布置。
具体实施方式
参照附图。本发明包括用于承载及输送热收缩包装物品包的输送道1,所述输送道具有通气孔;所述热收缩机在输送道1上布置有热风炉2,所述输送道1穿过所述热风炉2的炉腔20,所述炉腔20的一端具有物品包进口21,另一端具有物品包出口22;所述热风炉2配设有提供热风的热风供给装置3,所述热风供给装置的吸风口31处于热风炉2内的输送道1上方;在热风炉2内,所述输送道1被配设有通道壁4,所述通道壁4具有风室和多个向着输送道1排风的排风口40,所述风室由所述热风供给装置3供给热风;所述热收缩机还设有处在输送道1下方并且排风方向向上的底部风腔5,所述底部风腔5由所述热风供给装置3供给热风。
在本实施例中,所述热风炉2配设有两套所述的热风供给装置3分别供炉腔20前部的热风供给和炉腔20后部的热风供给,所述两套热风供给装置3的吸风口31均处在热风炉炉腔20的中部,这样,既提高了热风供给的均匀性,又能多点吸风,促进炉腔内的空气循环。
所述通道壁4具有第一进风接口41,所述底部风腔5具有第二进风接口51,所述第一进风接口41和第二进风接口51的接口向上,所述热风供给装置3具有多个出风管道32分别与各个第一进风接口41和第二进风接口51的接口相连。进一步地,所述热风供给装置的出风管道32设有可调节风量大小的可调风门61,所述可调风门61连接调节杆62,所述调节杆62与调节操作部件63相连,所述调节操作部件63处于热风炉2的顶部外。这样,本发明可以根据不同的产品一一对应地调节炉腔内各处的排风大小,适用性强。
所述热风供给装置包括风机、风箱34,所述风机包括电机33、蜗壳38和风轮39,所述吸风口31处于蜗壳的下端,所述风箱34具有与风机相接的进口35以及多个出风口(也即所述出风管道的32的进口),所述风箱34中设有电热元件36,所述电热元件36安装在风箱的上盖37上,所述风箱34安装在热风炉炉腔20的顶部,所述热风炉2的顶部具有由所述上盖34封闭的安装检修口23。这样,如果电热元件有损坏,可以直接从热风炉顶的热风装置中抽出热风炉,进行维修更换,非常方便。
所述输送道1为循环金属网输送道,金属网的网孔形成金属网的通气孔,此外,输送道也可由金属或其它耐热材料制成的其它输送机构构成,只要其具有通气孔并耐热;所述底部风腔5处于循环金属网输送道的上层金属网10下方,所述底部风腔5的下方垫有保温层7。所述底部风腔5为顶面带有排风网孔52并设置所述第二进风接口51、中间具有空腔的排风板。这样,本发明在输送道的下方形成层状结构,空间占用小,加热均匀。附图标号11为循环金属网输送道的下层金属网。
本发明在所述输送道1上由所述通道壁4隔成一条或多条并列的输送线,在本实施例中为两条输送线,所述通道壁4安装在横向位置调节机构上,以改变输送线的宽度。
所述横向位置调节机构包括可旋转的调节横杆8,所述横杆8带有螺纹,所述通道壁4悬挂在所述横杆8上,横杆在通过支撑板81安装在热风炉1中,所述通道壁4包括可调节位置的活动通道壁和固定通道壁,在本实施例中,位于两侧的通道壁为活动通道壁,它和横杆8螺纹连接,以调节与处于中间的固定通道壁之间的间距,从而调整输送线的宽度。本发明具有2套所述横向位置调节机构,分别处于输送道前侧和后侧,它们之间通过链条传动机构82传动,附图标号83为调节横杆8的调节手柄连接端。这样,可以通过旋转调节手柄,轻松地调节通道壁4的位置。
此外,所述横向位置调节机构也可采用以下简单的结构:上述的横杆8不带螺纹,通道壁4通过活动连接件套在横杆上,并可左右移动以调节通道壁4的位置,在调整到位后可用螺栓锁紧。
附图标号24为处在热风炉的出口处的冷却装置。
Claims (1)
1.一种热收缩机,它包括用于承载及输送热收缩包装物品包的输送道;其特征在于所述输送道具有通气孔,所述热收缩机在输送道上布置有热风炉,所述输送道穿过所述热风炉的炉腔,所述炉腔的一端具有物品包进口,另一端具有物品包出口;所述热风炉配设有提供热风的热风供给装置,所述热风供给装置的吸风口处于热风炉内的输送道上方;在热风炉内,所述输送道被配设有通道壁,所述通道壁具有风室和多个向着输送道排风的排风口,所述风室由所述热风供给装置供给热风;所述热收缩机还设有处在输送道下方并且排风方向向上的底部风腔,所述底部风腔由所述热风供给装置供给热风;
所述通道壁具有第一进风接口,所述底部风腔具有第二进风接口,所述第一进风接口和第二进风接口的接口向上,所述热风供给装置具有多个出风管道分别与各个第一进风接口和第二进风接口的接口相连;
所述热风供给装置包括风机、风箱,所述风箱具有与风机相接的进口以及多个出风口,所述风箱中设有电热元件,所述电热元件安装在风箱的上盖上,所述风箱安装在热风炉炉腔的顶部,所述热风炉的顶部具有由所述上盖封闭的安装检修口;
所述热风炉配设有两套所述的热风供给装置分别供炉腔前部的热风供给和炉腔后部的热风供给,所述两套热风供给装置的吸风口均处在热风炉炉腔的中部;
所述热风供给装置的出风管道设有可调节风量大小的可调风门,所述可调风门连接调节杆,所述调节杆与调节操作部件相连,所述调节操作部件处于热风炉的顶部外;
所述输送道为循环金属网输送道,所述底部风腔处于循环金属网输送道的上层金属网下方,所述底部风腔的下方垫有保温层;
所述底部风腔为顶面带有排风网孔并设置所述第二进风接口、中间具有空腔的排风板;
所述热收缩机在所述输送道上由所述通道壁隔成一条或多条并列的输送线,所述通道壁安装在横向位置调节机构上,以改变输送线的宽度;
所述横向位置调节机构包括可旋转的调节横杆,所述横杆带有螺纹,所述通道壁悬挂在所述横杆上,所述通道壁包括可调节位置的活动通道壁和固定通道壁,所述活动通道壁和横杆螺纹连接。
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