CN2878036Y - 一种全自动高速吸塑成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种全自动高速吸塑成型机包括上料机构、成品机构、置于上料机构与放料机构之间主机构、主机构包括加热机构、成型机构；加热机构包括气缸与钢板组合件、固定于气缸与钢板组合件下端的加热炉区、固定于加热炉区下端的输送导轨，在气缸与钢板组合件下端设置可调导轨工作台，在可调导轨工作台上设置滑块和导轨固定块，在滑块与导轨固定块之间设有互相倾斜咬合的移动面，并在滑块上设有限位卡。因可调导轨工作台的滑块的移动调节加热区的位置，再配合成型区域所需加热面积，则可以只需打开相应区域面积的加热电炉，与原有背景技术中的固定式相比较，本新型实用型吸塑机可以有效利用电能源，减少不必要的浪费，且可能更加灵活的调整加热区域成型之效果。

Description

一种全自动高速吸塑成型机
技术领域
本实用新型涉及到一种吸塑成型机，具体是指一种应用于加热包装塑胶产品的全自动高速吸塑成型机。
背景技术
在目前市场现有技术中经常出现各种各样吸塑成型机，例如：普通真空吸塑成型机、双模盘吸塑成型机、打板吸塑成型机、全自动高速吸塑成型机，其中全自动高速吸塑成型机被广泛应用。该种全自动高速吸塑成型机包括上料机构、成品机构、置于上料机构与放料机构之间主机构、主机构包括加热机构、成型机构。加热机构包括气缸与钢板组合件、固定于气缸与钢板组合件下端的加热炉区、固定于加热炉区下端的输送导轨；所述气缸与钢板组合件作用于加热炉区的上下移动，所述加热炉区是由60组发热元件、60组可调电阻及60组电源控制开关组合为一体构成，所述输送导轨可以左右移动来调整导轮之间的宽度(目前市场上高速吸塑成型机其宽度调节范围在410-710mm内较为普遍，其中510mm、610mm成型宽度最为常用)。介于此目前固定式电炉之使用模式，在成型机加热过程中，由于位于钢板上移动板不可移动，移动板上加热区域面积大小只能对称向中间移动来调节控制加热炉加热区域，所以无论片材成型宽度为多少，都须将加热电炉全部打开，才能满足成型区之需求。这样容易导致浪费电资源，同时，也容易导致加热成型区域的面积减少。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型目的是提供一种可根据成型片材区域需求，而有效控制加热区域面积，使之与成型区域面积相等，从而可以在生产小型片材时，只需要打开相同区域面积的加热电炉，以达到节能之功效。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种全自动高速吸塑成型机包括上料机构、成品机构、置于上料机构与放料机构之间主机构、主机构包括加热机构、成型机构；加热机构包括气缸与钢板组合件、固定于气缸与钢板组合件下端的加热炉区、固定于加热炉区下端的输送导轨，在气缸与钢板组合件下端设置可调导轨工作台，在可调导轨工作台上设置滑块和导轨固定块，在滑块与导轨固定块之间设有互相倾斜咬合的移动面，并在滑块上设有限位卡。
在上述结构中，在钢板配合导向杆活动位置处设有一长槽。
由于采用上述技术方案以后，因可调导轨工作台的滑块的移动调节加热区的位置，再配合成型区域所需加热面积，则可以只需打开相应区域面积的加热电炉，与原有背景技术中的固定式相比较，本新型实用型吸塑机可以有效利用电能源，减少不必要的浪费，且可能更加灵活的调整加热区域成型之效果。
附图说明
图1是本实用新型一种全自动高速吸塑成型机示意图；
图2是本实用新型一种全自动高速吸塑成型机主视图；
图3是本实用新型一种全自动高速吸塑成型机侧视图；
图4是本实用新型一种全自动高速吸塑成型机俯视图；
图5是本实用新型中加热机构的滑块示意图；
图6是本实用新型中加热机构的导轨固定板示意图；
具体实施方式
请参考图1、2、3、4、5、6所示，下面结合实施例说明本实用新型中一种全自动高速吸塑成型机包括上料机构、成品机构、置于上料机构与放料机构之间主机构、主机构包括加热机构、成型机构；加热机构包括气缸与钢板组合件、固定于气缸与钢板组合件下端的加热炉区、固定于加热炉区下端的输送导轨，在气缸与钢板组合件下端设置可调导轨工作台1，在可调导轨工作台1上设置滑块2和导轨固定块3，在滑块2与导轨固定块3之间设有互相倾斜咬合的移动面4，并在滑块2上设有限位卡，以保证其移动时灵活及不会失去重心。调节手轮5带动螺杆6旋转，从而使滑块2移动带动加热区域的移动。在钢板配合导向杆活动位置处设有一长槽。
因可调导轨工作台1的滑块2的移动调节加热区的位置，再配合成型区域所需加热面积，则可以只需打开相应区域面积的加热电炉，与原有背景技术中的固定式相比较，本新型实用型吸塑机可以有效利用电能源，减少不必要的浪费，且可能更加灵活的调整加热区域成型之效果。

Claims (2)

1、一种全自动高速吸塑成型机包括上料机构、成品机构、置于上料机构与放料机构之间主机构、主机构包括加热机构、成型机构；加热机构包括气缸与钢板组合件、固定于气缸与钢板组合件下端的加热炉区、固定于加热炉区下端的输送导轨，其特征在于：在气缸与钢板组合件下端设置可调导轨工作台，在可调导轨工作台上设置滑块和导轨固定块，在滑块与导轨固定块之间设有互相倾斜咬合的移动面，并在滑块上设有限位卡。
2、据权利要求1所述一种全自动高速吸塑成型机，其特征在于：在钢板配合导向杆活动位置处设有一长槽。
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