CN206885500U - 内循环式热收缩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内循环式热收缩包装机，其包括机座和炉体，还包括温控装置和循环风机，所述机座的中部设有输送装置，所述炉体设于所述机座，所述炉体通过布风板分隔为加热室和收缩包装室，所述布风板包括顶板和设于所述炉体两侧的侧板，使加热室内的热风由顶部和两侧进入收缩包装室，所述循环风机设于所述炉体出料端的顶部，所述循环风机的进风口连通收缩包装室，出风口连通加热室，所述温控装置包括设于所述加热室内的电加热元件和设于所述收缩包装室内的温度传感器以及控制所述电加热元件的控制器。本实用新型能耗低、炉内热量分布均匀，并方便调节温度，还可调节炉体高低方便大件物料的包装，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备，尤其涉及一种内循环式热收缩包装机。
背景技术
采用PVC/PE/POF等薄膜对产品进行热收缩包装，具有美观、新颖、成本低、防潮等优点，适用于轻工、食品饮料、化工医药制品等产品的包装。现有的热收缩包装机存在能耗高、炉内热量分布不均匀导致产品废品率较高等缺陷，同时，炉体为固定式，无法调节高低，无法对较大的物品进行包装，适用范围窄，从而加大了生产投入。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能耗低、炉内热量分布均匀，并方便调节温度，还可调节炉体高低方便大件物料包装的内循环式热收缩包装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述内循环式热收缩包装机包括机座和炉体，还包括温控装置和循环风机，所述机座的中部设有输送装置，所述炉体设于所述机座，所述炉体通过布风板分隔为加热室和收缩包装室，所述布风板包括顶板和设于所述炉体两侧的侧板，使加热室内的热风由顶部和两侧进入收缩包装室，所述循环风机设于所述炉体出料端的顶部，所述循环风机的进风口连通收缩包装室，出风口连通加热室，所述温控装置包括设于所述加热室内的电加热元件和设于所述收缩包装室内的温度传感器以及控制所述电加热元件的控制器。
在本实用新型提供的内循环式热收缩包装机的一种较佳实施例中，所述布风板呈“H”型或“ㄇ”型结构。
在本实用新型提供的内循环式热收缩包装机的一种较佳实施例中，所述炉体可拆卸的设于所述机座。
在本实用新型提供的内循环式热收缩包装机的一种较佳实施例中，所述炉体的两侧设于所述机座的两侧外，且所述炉体与机座之间还设有调节机构，可调节所述炉体相对机座之间高度。
在本实用新型提供的内循环式热收缩包装机的一种较佳实施例中，所述炉体的内壁还设有保温层。
在本实用新型提供的内循环式热收缩包装机的一种较佳实施例中，所述温控装置上还设有风量调节开关，用于调节所述循环风机的风量大小。
与现有技术相比，本实用新型提供的内循环式热收缩包装机的有益效果是：
一、本实用新型设计的循环风机采用内循环式，提高了能源利用率，节约了电能，降低了生产成本；
二、采用的所述布风板结构，解决了炉体内布风不均匀的现象，提高了产品的良品率；
三、所述炉体采用可调节式结构，可调节炉体与机座之间的高度，适用于大件物品的热收缩包装，提高了设备的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的内循环式热收缩包装机的结构示意图；
图2是图1提供的内循环式热收缩包装机的炉体的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2，所述内循环式热收缩包装机1包括机座11、炉体12、温控装置13和循环风机14，所述机座11的中部设有输送装置15，所述炉体12设于所述机座11，所述炉体12通过布风板16分隔为加热室121和收缩包装室122，所述布风板16包括顶板161和设于所述炉体12两侧的侧板162，使加热室121内的热风由顶部和两侧进入收缩包装室122，所述循环风机14设于所述炉体12出料端的顶部，所述循环风机14的进风口连通收缩包装室122，出风口连通加热室121，所述温控装置13包括设于所述加热室161内的电加热元件131和设于所述收缩包装室162内的温度传感器132以及控制所述电加热元件131的控制器133。
进一步地，所述布风板16呈“H”型或“ㄇ”型结构。
进一步地，所述炉体12可拆卸的设于所述机座11。
具体地，所述炉体12的两侧设于所述机座11的两侧外，且所述炉体12与机座11之间还设有调节机构17，可调节所述炉体12相对机座11之间高度。
进一步地，所述炉体12的内壁还设有保温层120，防止炉内热量的散失，节约了电能，降低了生产成本。
进一步地，所述温控装置13上还设有风量调节开关134，用于调节所述循环风机14的风量大小。
本实用新型提供的内循环式热收缩包装机1的有益效果是：
一、本实用新型设计的循环风机14采用内循环式，提高了能源利用率，节约了电能，降低了生产成本；
二、采用的所述布风板16结构，解决了炉体内布风不均匀的现象，提高了产品的良品率；
三、所述炉体12采用可调节式结构，可调节炉体12与机座11之间的高度，适用于大件物品的热收缩包装，提高了设备的适用范围。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种内循环式热收缩包装机，包括机座和炉体，其特征在于：还包括温控装置和循环风机，所述机座的中部设有输送装置，所述炉体设于所述机座，所述炉体通过布风板分隔为加热室和收缩包装室，所述布风板包括顶板和设于所述炉体两侧的侧板，使加热室内的热风由顶部和两侧进入收缩包装室，所述循环风机设于所述炉体出料端的顶部，所述循环风机的进风口连通收缩包装室，出风口连通加热室，所述温控装置包括设于所述加热室内的电加热元件和设于所述收缩包装室内的温度传感器以及控制所述电加热元件的控制器。
2.根据权利要求1所述的内循环式热收缩包装机，其特征在于：所述布风板呈“H”型或“ㄇ”型结构。
3.根据权利要求1所述的内循环式热收缩包装机，其特征在于：所述炉体可拆卸的设于所述机座。
4.根据权利要求1或3所述的内循环式热收缩包装机，其特征在于：所述炉体的两侧设于所述机座的两侧外，且所述炉体与机座之间还设有调节机构，可调节所述炉体相对机座之间高度。
5.根据权利要求4所述的内循环式热收缩包装机，其特征在于：所述炉体的内壁还设有保温层。
6.根据权利要求1所述的内循环式热收缩包装机，其特征在于：所述温控装置上还设有风量调节开关，用于调节所述循环风机的风量大小。
Priority Applications (1)
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| CN201720767644.2U CN206885500U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 内循环式热收缩包装机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720767644.2U CN206885500U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 内循环式热收缩包装机 |
Publications (1)
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| CN206885500U true CN206885500U (zh) | 2018-01-16 |
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| CN201720767644.2U Expired - Fee Related CN206885500U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 内循环式热收缩包装机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206885500U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113428435A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-24 | 胡建德 | 一种型材热缩膜热收缩方法 |
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2017
- 2017-06-27 CN CN201720767644.2U patent/CN206885500U/zh not_active Expired - Fee Related
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