CN2537497Y

CN2537497Y - 搪孔刀

Info

Publication number: CN2537497Y
Application number: CN 02208906
Authority: CN
Inventors: 罗堃錡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-04-05
Filing date: 2002-04-05
Publication date: 2003-02-26
Anticipated expiration: 2012-04-05

Abstract

本实用新型公开了一种搪孔刀，主要在一刀轴端面设两具刀片的刀架，两刀架外侧跨设一压板，并螺固在刀轴端面上，避免切削时刀架受强大扭力而产生晃动，且该刀轴外缘设有排屑槽及排屑导面，使切屑得以迅速排出，另外，该刀轴内设有供冷却液流出的流道及斜向孔，使泠却液可直接冲激刀片，以有效提升刀片的使用寿命。

Description

搪孔刀

技术领域

本实用新型涉及一种搪孔刀，尤指一种刀轴外缘相对刀片切削位置设有轴向的排屑槽及排屑导面，且排屑槽表面设有可流出冷却液的斜向孔，使刀片具较佳排屑及散热功效的搪孔刀。

背景技术

搪孔为零件加工过程中重要步骤之一，主要是将一较小的孔径扩大成需要的尺寸，并使切削面更细致，或将零件粗糙的表面加工成精细的平滑面，以达需求的精确度，所以搪孔品质的优劣直接关系零件加工精度，因此可能影响搪孔加工品质的各种因素，成为业界改善的重点所在；如图5所示，为一市面上常见搪孔加工的刀具4，主要在一刀轴40端面设一径向贯穿的容槽41，且刀轴40端部螺固两对置靠合的刀架50，该刀架50设有凸块52卡置于刀轴50的容槽41内，并使一固定螺丝54贯穿刀架50的穿槽54螺合在刀轴40上，该刀架50外侧凸设有刀座51供刀片53定位；利用刀轴40旋转使刀轴上的刀片53切削加工件的表面或孔内，以达到需求的精度，然而，此种搪孔刀在使用时却容易产生以下的问题：

一、刀架于却削过程中易产生振动，严重影响加工品质。

由于该刀架各别以一固定螺丝锁固在刀轴端面，且刀轴的容槽与刀架的凸块配合时有间隙存在，因此刀具切削加工件过程中所产生的强大扭力，使刀架末端承受反向的推力(如图5所示)，如此会导致两刀架的外端向外扩张，容易使刀架产生外翻振动现象(如图6所示)，严重影响加工件的表面精度。

二、切屑不易排除，且会纠结在刀架上。

上述现有技术的搪孔刀具在切削时所产生的切屑受刀轴端面阻挡，无法顺利排除并纠结于刀架处，甚至因高温而沾黏刀片上，如此严重阻碍刀片散热使刀片寿命减短，且纠结的切屑随刀具旋转而使加工件的表面产生刮痕，无法使加工件表面平滑。

三、刀片散热性差，必须时常更换。

上述现有技术的搪孔刀具需仰赖外部导引泠却液冲激旋转的刀架，以冷却刀片的高温，但刀具旋转时所产生的离心力，使泠却液向外甩出，导致冷却液受阻无法直接触及刀片，而使刀片的散热功效不彰，由于高温是导致刀片寿命减短的一大杀手，如此的搪孔刀使刀片的寿命大幅缩减，必须时常更换刀片，相对的使加工成本增加。

本实用新型的主要目的是提供一种有效提升刀架与刀轴结合的稳固性，以避免切削过程中产生振动的搪孔刀。

本实用新型的另一目的是提供一种可使切屑得以迅速排除的搪孔刀。

发明内容

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种由一刀轴、二刀架组成的搪孔刀，其改进在于：

该刀轴为圆柱体，其端面设有径向贯穿的容槽，且刀轴端面相对容槽两外侧的适当位置各设一螺孔，该刀轴外缘相对容槽两端位置设有一轴向延伸的排屑槽，且刀轴的中央设有一流道，各排屑槽表面适当处分别设有一与流道连通的斜向孔；

两刀架呈180度对置靠合，各刀架朝刀轴的一侧设有凸块卡嵌在刀轴容槽内，各刀架朝外的一侧固设有刀片，各刀架相对刀轴螺孔位置设有一贯穿的长形穿槽，该两刀架外侧跨设一压板，并以固定螺丝穿锁压板及两刀架，使刀架稳固结合在刀轴端部。

有利的是，该刀轴各排屑槽一侧设有与排屑槽形成倾斜的排屑导面。

基于上述的内容，本实用新型可得以下的优点：

1、本实用新型的刀轴中央设有流道，冷却液由流道经斜向孔直接冲激刀片，迅速冷却、散热，使刀片可保持最佳的切削状态，具有使用寿命长的优点。

2、本实用新型的两刀架外侧跨设有一压板，并利用固定螺丝锁固，使两刀架受压板压制稳固结合在刀轴上，可避免刀具旋转切削时产生，具有提升加工表面精确度的优点。

附图说明

为能进一步更详细了解本实用新型的特征及其它目的，现附以图标详细说明如后：

图1是本实用新型的立体分解示意图。

图2是本实用新型刀架与刀轴结合的剖面示意图。

图3是本实用新型刀轴的剖面示意图。

图4是本实用新型搪孔刀排屑状况的示意图。

图5是现有技术搪孔刀切削时切屑纠结的示意图。

图6是现有技术搪孔刀的在切削时产生外翻振动的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为一种搪孔刀结构改良，其刀具主要是由一刀轴、二刀架及一压板所组成，其中：

该刀轴10系为圆柱体，其端面设有径向贯穿的容槽11，该容槽11底部两侧的适当位置各设有一螺孔15，且该刀轴10外缘相对容槽11两端位置设有一轴向延伸的排屑槽12，该排屑槽一侧设有与排屑槽形成倾斜的排屑导面13，使切屑得以迅速排除，又刀轴10的中央设有一流道14，且排屑槽12表面适当处设一与流道14连通，并形成倾斜的斜向孔141，使冷却液得以直接由斜向孔141流出；

该两刀架20呈180度对置靠合，各刀架20朝刀轴10一侧设有突起的凸块21，各刀轴的凸块21嵌置在刀轴10的容槽11内，两刀架20异于刀轴10一侧凸设一刀座22供刀片25螺固，且该刀架20相对刀轴10容槽11螺孔15位置，设有一贯穿的长形穿槽23，该两刀架20异于刀轴的一侧跨设一压板30，该压板30相对刀轴10的两螺孔15位置，设有两穿孔31，并利用两固定螺丝32贯穿压板30穿孔31，及刀架20穿槽23螺合在刀轴10的螺孔15，以使刀架20稳固结合在刀轴10端部。

通过以上组件的结合，如图2所示，由于两刀架20的外侧设有一压板30，并透过固定螺丝32锁固，使两刀架20受压板30压制稳固结合在刀轴10端部，因此，有效避免刀具1转切削产生的扭力，导致刀架20振动或外扩的现象，进而提升加工表面的精确度；

再者，如图4所示，本实用新型在刀轴10外缘适当位置设有轴向延伸的排屑槽12及排屑导面13，使切削时产生的切屑得以迅速沿排屑槽12及排屑导面13向上朝外及导出排除，避免卷曲的切屑纠结在两刀架20上，刮伤加工件表面，使刀片25具有良好的散热效果；

又如图3所示，本实用新型的刀轴10中央设有流道14，使冷却液由流道14经斜向孔141直接冲激刀片25，使刀片25可冷却、降温，以保持最佳的切削状态，并达到延长刀片使用寿命的功效。

Claims

1、一种搪孔刀，主要是由一刀轴、二刀架组成，其特征在

于：

该刀轴为圆柱状，其端面设有径向贯穿的容槽，且刀轴端面相对容槽两外侧的适当位置各设一螺孔，该刀轴外缘相对容槽两端位置设有一轴向延伸的排屑槽，且刀轴的中央设有一流道，各排屑槽表面适当处分别设有一与流道连通的斜向孔；

两刀架呈180度对置靠合，各刀架朝刀轴的一侧设有凸块卡嵌在刀轴容槽，各刀架朝外的一侧固设有刀片，各刀架相对刀轴螺孔位置设有一贯穿的长形穿槽，该两刀架外侧跨设一压板，并以固定螺丝穿锁压板及两刀架，该刀架稳固结合在刀轴端部。

2、如权利要求1所述的搪孔刀，其特征在于：该刀轴各排屑槽一侧设有与排屑槽形成倾斜的排屑导面。