CN214557457U - 一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,包括相连的主轴组件和刀盘组件,主轴组件包括刀盘固定螺杆和中空的主轴,主轴内壁设有内螺纹,刀盘固定螺杆旋入主轴后,其上端穿出主轴上部开口后螺接刀盘组件、下端穿出主轴下部开口后连接锁紧螺母;主轴组件设置于轴座内,轴座固定于安装板上,主轴组件下端穿过安装板,穿出端的一侧设有固定销组件,固定销组件固定于安装板上;固定销组件包括可伸缩的固定销,主轴组件的穿出端的外壁设有固定销孔。本实用新型使用方法简单、结构紧凑,在降低机构本身的加工成本的同时提升了加工效率,又节约了能源,进一步增加了机构使用时的持久稳定性和负载能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构。
背景技术
铣边机是常见的机械加工设备之一,其通过主轴驱动刀盘高速旋转对工件进行铣削,被广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造等各个工业领域,可对各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等工件进行加工。
铣边机的刀盘安装在主轴上,刀盘上安装有数片刀片,主轴的旋转带动刀盘旋转后使刀片高速围绕主轴和刀盘的连接点转动,实现切削功能。刀片是消耗品,其在铣削作业中会产生磨损,需要定时检查和更换。现有技术中的铣边机结构中,刀盘的固定结构和装配工艺均较为复杂,不便于拆卸。因此,在对其进行更换和检修时,换刀盘或刀片速度较慢,对生产效率造成一定影响。另外,更换作业中还要用到多种工具,增加了更换的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,包括主轴组件和刀盘组件,所述刀盘组件包括刀盘和刀片,所述刀片固定于所述刀盘上,所述刀盘组件连接所述主轴组件并随其同步转动,其中,所述主轴组件包括刀盘固定螺杆和主轴,所述主轴为中空结构,其内壁设有对应所述刀盘固定螺杆的内螺纹,所述刀盘固定螺杆旋入所述主轴后,其上端穿出所述主轴的上部开口后与所述刀盘组件螺纹连接、下端穿出所述主轴的下部开口后连接一锁紧螺母;
所述主轴组件设置于一轴座内,所述轴座固定于一安装板上,所述主轴组件可在所述轴座内旋转,所述主轴组件的下端穿过所述安装板,在穿出端的一侧设有固定销组件,所述固定销组件固定于所述安装板上;
所述固定销组件包括一可伸缩的固定销,所述主轴组件的穿出端的外壁设有一固定销孔,所述固定销伸入所述固定销孔后,使所述主轴组件被锁定后无法转动,此时通过调节锁紧螺母可使刀盘固定螺杆被旋出主轴,在旋出过程中使刀盘组件也被旋出而脱离刀盘固定螺杆,从而快速完成刀盘组件的拆卸,便于更换。
所述刀盘组件包括一刀盘安装柄,所述刀盘固定连接所述刀盘安装柄,所述刀盘安装柄与所述刀盘固定螺杆螺纹连接。
所述刀盘安装柄包括柄本体和下端部,所述柄本体和所述下端部均为中空结构,且所述下端部为圆锥台结构;
所述刀盘安装柄的下端部与所述主轴的上部开口插接,所述主轴的上部开口的内壁与所述刀盘安装柄的所述下端部的外壁贴合。
所述刀盘安装柄的上端面设有至少一个凸起结构,所述刀盘的下端面设有便于与所述凸起结构插接的固定孔,凸起结构与固定孔插接后实现刀盘固定于刀盘安装柄的效果。
所述主轴组件包括第一轴套,所述固定销孔设置于所述第一轴套上,所述第一轴套自下而上穿过所述安装板后伸入所述轴座的下端开口;
所述主轴包括主轴上部和主轴下部,所述主轴上部位于所述轴座内,所述主轴下部位于第一轴套内并与所述第一轴套固定连接后与其同步转动,所述安装板上设有所述固定销,所述第一轴套的一端设有所述固定销孔,所述固定销伸入所述固定销孔后使所述第一轴套被固定住无法旋转。
所述主轴设置为花键轴,所述第一轴套设置为花键套,从而使所述主轴旋转时,所述第一轴套随其同步旋转。
所述轴座和所述主轴之间设有第二轴套,所述第二轴套设置于所述主轴外,且固定于所述轴座的内壁,所述第二轴套内设有轴承,轴承套在所述主轴上,通过轴承支撑所述主轴便于其旋转。
所述主轴组件的穿出端的外壁设有至少两个所述固定销孔。
所有的所述固定销孔均位于同一水平高度,且相邻的所述固定销孔之间的角位移相等。
所述锁紧螺母和所述刀盘固定螺杆为一体成型结构。
有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型使用方法简单、结构紧凑,在降低机构本身的加工成本的同时提升了加工效率,又节约了能源,进一步增加了机构使用时的持久稳定性和负载能力。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为图1倒置后的一种结构示意图;
图3为图2的一种剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解,这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”或“具有”及其任何变形,其意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
参照图1、图2、图3,一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,包括主轴组件2和刀盘组件4,刀盘组件4包括刀盘401和刀片403(此处述及的刀片又称刀头,非薄片状结构),刀片403固定于刀盘401上,刀盘组件4连接主轴组件2并随其同步转动,主轴组件2包括刀盘固定螺杆202和主轴204,主轴204为中空结构,其内壁设有对应刀盘固定螺杆202的内螺纹,刀盘固定螺杆202旋入主轴204后,其上端穿出主轴204的上部开口后与刀盘组件4螺纹连接、下端穿出主轴204的下部开口后连接锁紧螺母205;
主轴组件2设置于轴座203内,轴座203固定于安装板3上,主轴组件2可在轴座203内旋转。主轴组件2的下端穿过安装板3,在穿出端的一侧设有固定销组件1,固定销组件1固定于安装板3上;
固定销组件1包括固定销101、固定销弹簧102和固定销座103,固定销弹簧102套在固定销101上,固定销101的一端设有球头106,防止弹簧脱离的同时便于操作、另一端穿过固定销座103上的孔后对准其一侧的主轴组件2的穿出端(该穿出端即为下文述及的第一轴套201),固定销座103固定连接安装板3的板面。主轴组件2的穿出端的外壁设有固定销孔104,固定销101伸入固定销孔104后,使主轴组件2被锁定后无法转动,此时通过调节锁紧螺母205可使刀盘固定螺杆202从主轴204中被旋出,在旋出过程中使刀盘组件4也被旋出而脱离刀盘固定螺杆202,从而快速完成刀盘组件4的拆卸,便于更换。其中,固定销弹簧102的作用是便于使固定销101自动从固定销孔中弹出复位。
在一些实施例中,刀盘组件4包括刀盘安装柄402,刀盘401固定连接刀盘安装柄402,刀盘安装柄402与刀盘固定螺杆202螺纹连接。刀盘与刀盘安装柄的固定连接可通过自上而下旋入并使刀盘和刀盘安装柄螺接的螺杆实现。
为便于装配定位和进一步加固刀盘和刀盘安装柄的固定连接结构,可作如下设置:在其中一些优选实施例中,刀盘安装柄402的上端面设有至少一个凸起结构,刀盘401的下端面设有便于与凸起结构插接的固定孔,凸起结构与固定孔插接后实现刀盘401固定于刀盘安装柄402的效果。
在一些实施例中,刀盘安装柄402包括柄本体和下端部,柄本体和下端部均为中空结构,且下端部为圆锥台结构;
刀盘安装柄402的下端部与主轴204的上部开口插接,主轴204的上部开口的内壁与刀盘安装柄402的下端部的外壁贴合。
需要说明的是,下端部为圆锥台结构,又称圆台结构,该结构为一具有两个相互平行的圆形端面的柱体结构,且两个圆形端面的面积不相等,从而使圆锥台的侧壁具有一定锥度。
另外,为避免刀盘安装柄随着主轴和螺杆一起转动时打滑,可在刀盘安装柄和主轴的连接处设置定位销404,可在刀盘安装柄的外壁设置两个呈对称设置的定位销404。对应定位销404的定位销孔从主轴外壁开设后延伸至刀盘安装柄外壁。
在一些实施例中,主轴组件2包括第一轴套201,固定销孔104设置于第一轴套201上,如图2、图3所示,第一轴套201自下而上穿过安装板3后伸入轴座203的下端开口,此处设置使第一轴套201作为主轴组件的向下穿出安装板的端部;
主轴204包括主轴上部和主轴下部,主轴上部位于轴座203内,主轴下部位于第一轴套201内并与第一轴套201固定连接后与其同步转动。安装板3的下表面设有固定销101,第一轴套201的一端设有固定销孔104,固定销101伸入固定销孔104后使第一轴套201被固定住无法旋转,便于对锁紧螺母进行调节操作。
需要说明的是,主轴上部与轴座203非固定连接,可通过轴承设置于轴座203内来支撑主轴上部后,使主轴204顺畅转动,轴座203由于固定于安装板3,无法转动。
另外,安装板3上可开设便于第一轴套201穿过的轴套孔,第一轴套201自下而上穿过轴套孔后伸入轴座203的下端开口内,在设有第二轴套的情况下可使第一轴套201的伸入端位于第二轴套的下方;如图2所示,轴座203的下端开口罩于轴套孔上,并通过法兰5使轴座203的下端开口固定于在安装板3上。安装板3固定连接安装基础(图中未示出)后,为主轴204提供支撑后使其转动平稳。需要说明的是,为便于轴座203的上部的固定,可在其上端开口也设置一法兰。
安装板3上可设置至少两个轴套孔,便于安装多组主轴组件和刀盘组件。
本实用新型为实现主轴和第一轴套的固定连接,使两者可同步转动,可作如下设置:在一些实施例中,主轴204设置为花键轴,第一轴套201设置为花键套,从而使主轴204旋转时,第一轴套201随其同步旋转。
在一些实施例中,轴座和主轴之间设有第二轴套,第二轴套设置于主轴外,且固定于轴座的内壁,第二轴套内设有轴承,轴承套在主轴上,通过轴承支撑主轴便于其旋转。具体的,可通过设置固定销的方式实现第二轴套和轴座的固定,在第二轴套和轴座上位于同一水平高度设置销孔,打入固定销或者定位螺杆后实现两者的固定。
在一些实施例中,主轴组件2的向下穿出安装板的端部的外壁设有至少两个固定销孔104。在其中一些优选实施例中,所有的固定销孔104均位于同一水平高度,且相邻的固定销孔104之间的角位移相等,即是说,固定销孔104围绕主轴组件的穿出端的外壁一周均匀设置。
在一些实施例中,锁紧螺母和刀盘固定螺杆202为一体成型结构。
需要说明的是,安装时,安装板3呈水平放置后使主轴204垂直于安装板3的板面设置。
综上所述,本实用新型通过设置刀盘安装柄和刀盘固定螺杆来实现刀盘的安装和拆卸;通过设置固定销组件实现对主轴组件的临时锁定后便于对刀盘固定螺杆进行快速拆装作业,使刀盘组件可迅速被拆除,有效提升了作业效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,包括主轴组件和刀盘组件,所述刀盘组件包括刀盘和刀片,所述刀片固定于所述刀盘上,所述刀盘组件连接所述主轴组件并随其同步转动,其特征在于,所述主轴组件包括刀盘固定螺杆和主轴,所述主轴为中空结构,其内壁设有对应所述刀盘固定螺杆的内螺纹,所述刀盘固定螺杆旋入所述主轴后,其上端穿出所述主轴的上部开口后与所述刀盘组件螺纹连接、下端穿出所述主轴的下部开口后连接一锁紧螺母;
所述主轴组件设置于一轴座内,所述轴座固定于一安装板上,所述主轴组件的下端穿过所述安装板,在穿出端的一侧设有固定销组件,所述固定销组件固定于所述安装板上;
所述固定销组件包括一可伸缩的固定销,所述主轴组件的穿出端的外壁设有一便于所述固定销伸入的固定销孔。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,其特征在于,所述刀盘组件包括一刀盘安装柄,所述刀盘固定连接所述刀盘安装柄,所述刀盘安装柄与所述刀盘固定螺杆螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,其特征在于,所述刀盘安装柄包括柄本体和下端部,所述柄本体和所述下端部均为中空结构,且所述下端部为圆锥台结构;
所述刀盘安装柄的下端部与所述主轴的上部开口插接,所述主轴的上部开口的内壁与所述刀盘安装柄的所述下端部的外壁贴合。
4.根据权利要求3所述的一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,其特征在于,所述刀盘安装柄的上端面设有至少一个凸起结构,所述刀盘的下端面设有便于与所述凸起结构插接的固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,其特征在于,所述主轴组件包括第一轴套,所述固定销孔设置于所述第一轴套上,所述第一轴套自下而上穿过所述安装板后伸入所述轴座的下端开口;
所述主轴包括主轴上部和主轴下部,所述主轴上部位于所述轴座内,所述主轴下部位于第一轴套内并与所述第一轴套固定连接后与其同步转动所述安装板上设有所述固定销,所述第一轴套的一端设有所述固定销孔。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,其特征在于,所述主轴设置为花键轴,所述第一轴套设置为花键套。
7.根据权利要求5所述的一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,其特征在于,所述轴座和所述主轴之间设有第二轴套,所述第二轴套设置于所述主轴外,且固定于所述轴座的内壁,所述第二轴套内设有轴承,所述轴承套设于所述主轴上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,其特征在于,所述主轴组件的穿出端的外壁设有至少两个所述固定销孔。
9.根据权利要求8所述的一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,其特征在于,所有的所述固定销孔均位于同一水平高度,且相邻的所述固定销孔之间的角位移相等。
10.根据权利要求1至7任一项所述的一种便于快速更换刀盘的铣边机主轴结构,其特征在于,所述锁紧螺母和所述刀盘固定螺杆为一体成型结构。
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