CN215027765U - 一种方形中心孔搅拌机锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形中心孔搅拌机锯片，包括机箱和锯片本体，锯片本体外壁中心位置设置有方孔，方孔的内壁焊接有若干限位块，且方孔在靠近限位块的四角设置为圆角，方孔内壁卡合有驱动轴，驱动轴在靠近锯片本体的外壁设置由于与限位块相互卡合的凹槽，凹槽外壁一侧套设有定位轮，定位轮一侧设置有通孔，通孔内壁一侧设置有第一螺纹，通孔内壁卡合有定位销，定位销外壁一侧设置有第二螺纹，且通孔内壁的第一螺纹与定位销外壁表面的第二螺纹相啮合，驱动轴一端套设有密封圈，密封圈一侧与机箱固定连接，且驱动轴一端贯穿机箱一侧。该种方形中心孔搅拌机锯片，结构简单合理，设计新颖，能起到有效定位功能，具有较高的实用价值。

Description

一种方形中心孔搅拌机锯片

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种方形中心孔搅拌机锯片。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片（不镶嵌硬质合金刀头的）；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。

现有的搅拌机锯片，在对金属管中毛刺进行切割清理的时候，由于固定方式采用传统的套接，导致在旋转的过程中时常会出现松脱的现象，同时定位不稳，导致旋转的时候出现滑动，严重的情况，可能导致锯片卡在金属管中，造成管中堵塞。因此我们对此做出改进，提出一种方形中心孔搅拌机锯片。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种方形中心孔搅拌机锯片，包括机箱和锯片本体，所述锯片本体外壁中心位置设置有方孔，所述方孔的内壁焊接有若干限位块，且所述方孔在靠近限位块的四角设置为圆角，所述方孔内壁卡合有驱动轴，所述驱动轴在靠近锯片本体的外壁设置由于与限位块相互卡合的凹槽，所述凹槽外壁一侧套设有定位轮，所述定位轮一侧设置有通孔，所述通孔内壁一侧设置有第一螺纹，所述通孔内壁卡合有定位销，所述定位销外壁一侧设置有第二螺纹，且通孔内壁的第一螺纹与定位销外壁表面的第二螺纹相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轴一端套设有密封圈，所述密封圈一侧与机箱固定连接，且所述驱动轴一端贯穿机箱一侧，并延伸至内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内部底端焊接有底座，所述底座顶端安装有电机，且所述电机输出端通过联轴器与驱动轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锯片本体外壁边缘设置有若干缺口，所述缺口的深度为1～2cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱外壁顶端焊接有托盘，且所述托盘顶端边侧焊接有若干护栏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轴一端焊接有螺纹桩，所述螺纹桩外壁螺纹连接有顶角块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位轮外壁设置有若干花键槽，且所述花键槽均匀分布在定位轮外壁表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锯片本体外壁两侧涂抹有防腐蚀涂层，且所述锯片本体采用合金材料制成。

本实用新型的有益效果是：1、该种方形中心孔搅拌机锯片，通过方孔的四角均处设置为圆角，增加了该搅拌机锯片的连接强度，避免出现滑丝脱落的现象，通过在驱动轴上开设凹槽，并且在方孔内壁安装限位块，使得锯片本体在与驱动轴的连接的时候，对锯片本体起到一定的固定作用，通过对锯片本体的有效定位，使得该搅拌机锯片工作的更加顺畅。

2、该种方形中心孔搅拌机锯片，通过密封圈的封闭作用，避免该搅拌机锯片在工作的时候，将废屑带入机箱中，通过电机的动能输出，使得该搅拌机锯片在驱动轴上保持稳定旋转，通过托盘的托举，使得托盘顶端可以存放若干备用的锯片本体，通过顶角块的固定限位，避免整个驱动轴上的结构发生脱落。通过花键槽增大定位轮外壁的粗糙度，使得在调节定位轮更加方便。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能起到有效定位功能，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型一种方形中心孔搅拌机锯片的安装示意图。

图2是本实用新型一种方形中心孔搅拌机锯片的剖视图。

图3是本实用新型一种方形中心孔搅拌机锯片的立体图。

图4是本实用新型一种方形中心孔搅拌机锯片的正视图。

图中：1、机箱；2、驱动轴；3、锯片本体；4、凹槽；5、定位轮；6、顶角块；7、托盘；8、缺口；9、方孔；10、限位块；11、通孔；12、密封圈；13、电机；14、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种方形中心孔搅拌机锯片，包括机箱1和锯片本体3，所述锯片本体3外壁中心位置设置有方孔9，所述方孔9的内壁焊接有若干限位块10，且所述方孔9在靠近限位块10的四角设置为圆角，所述方孔9内壁卡合有驱动轴2，所述驱动轴2在靠近锯片本体3的外壁设置由于与限位块10相互卡合的凹槽4，所述凹槽4外壁一侧套设有定位轮5，所述定位轮5一侧设置有通孔11，所述通孔11内壁一侧设置有第一螺纹，所述通孔11内壁卡合有定位销，所述定位销外壁一侧设置有第二螺纹，且通孔11内壁的第一螺纹与定位销外壁表面的第二螺纹相啮合。

其中，驱动轴2一端套设有密封圈12，所述密封圈12一侧与机箱1固定连接，且所述驱动轴2一端贯穿机箱1一侧，并延伸至内部，通过密封圈12的封闭作用，避免该搅拌机锯片在工作的时候，将废屑带入机箱1中。

其中，机箱1内部底端焊接有底座14，所述底座14顶端安装有电机13，且所述电机13输出端通过联轴器与驱动轴2固定连接，通过电机13的动能输出，使得该搅拌机锯片在驱动轴2上保持稳定旋转。

其中，锯片本体3外壁边缘设置有若干缺口8，所述缺口8的深度为1～2cm，通过缺口8的设置，使得该搅拌机锯片在对金属管中较大的毛刺处理，更加方便。

其中，机箱1外壁顶端焊接有托盘7，且所述托盘7顶端边侧焊接有若干护栏，通过托盘7的托举，使得托盘7顶端可以存放若干备用的锯片本体3。

其中，驱动轴2一端焊接有螺纹桩，所述螺纹桩外壁螺纹连接有顶角块6，通过顶角块6的固定限位，避免整个驱动轴2上的结构发生脱落。

其中，定位轮5外壁设置有若干花键槽，且所述花键槽均匀分布在定位轮5外壁表面，通过花键槽增大定位轮5外壁的粗糙度，使得在调节定位轮5更加方便。

其中，锯片本体3外壁两侧涂抹有防腐蚀涂层，且所述锯片本体3采用合金材料制成，通过采用质地坚硬的合金材料，提高了锯片本体3的工作强度。

工作原理：在使用该种方形中心孔搅拌机锯片时，首先，将锯片本体3按照指定的位置套装到驱动轴2上，再启动电机14进行旋转，通过方孔9的四角均处设置为圆角，增加了该搅拌机锯片的连接强度，避免出现滑丝脱落的现象，通过在驱动轴2上开设凹槽4，并且在方孔9内壁安装限位块10，使得锯片本体3在与驱动轴2的连接的时候，对锯片本体3起到一定的固定作用，通过对锯片本体3的有效定位，使得该搅拌机锯片工作的更加顺畅，该种方形中心孔搅拌机锯片，通过密封圈12的封闭作用，避免该搅拌机锯片在工作的时候，将废屑带入机箱1中，通过电机13的动能输出，使得该搅拌机锯片在驱动轴2上保持稳定旋转，通过托盘7的托举，使得托盘7顶端可以存放若干备用的锯片本体3，通过顶角块6的固定限位，避免整个驱动轴2上的结构发生脱落。通过花键槽增大定位轮5外壁的粗糙度，使得在调节定位轮5更加方便。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效ZZ，且ZZ，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方形中心孔搅拌机锯片，包括机箱（1）和锯片本体（3），其特征在于，所述锯片本体（3）外壁中心位置设置有方孔（9），所述方孔（9）的内壁焊接有若干限位块（10），且所述方孔（9）在靠近限位块（10）的四角设置为圆角，所述方孔（9）内壁卡合有驱动轴（2），所述驱动轴（2）在靠近锯片本体（3）的外壁设置由于与限位块（10）相互卡合的凹槽（4），所述凹槽（4）外壁一侧套设有定位轮（5），所述定位轮（5）一侧设置有通孔（11），所述通孔（11）内壁一侧设置有第一螺纹，所述通孔（11）内壁卡合有定位销，所述定位销外壁一侧设置有第二螺纹，且通孔（11）内壁的第一螺纹与定位销外壁表面的第二螺纹相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种方形中心孔搅拌机锯片，其特征在于，所述驱动轴（2）一端套设有密封圈（12），所述密封圈（12）一侧与机箱（1）固定连接，且所述驱动轴（2）一端贯穿机箱（1）一侧，并延伸至内部。

3.根据权利要求1所述的一种方形中心孔搅拌机锯片，其特征在于，所述机箱（1）内部底端焊接有底座（14），所述底座（14）顶端安装有电机（13），且所述电机（13）输出端通过联轴器与驱动轴（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方形中心孔搅拌机锯片，其特征在于，所述锯片本体（3）外壁边缘设置有若干缺口（8），所述缺口（8）的深度为1～2cm。

5.根据权利要求1所述的一种方形中心孔搅拌机锯片，其特征在于，所述机箱（1）外壁顶端焊接有托盘（7），且所述托盘（7）顶端边侧焊接有若干护栏。

6.根据权利要求1所述的一种方形中心孔搅拌机锯片，其特征在于，所述驱动轴（2）一端焊接有螺纹桩，所述螺纹桩外壁螺纹连接有顶角块（6）。

7.根据权利要求1所述的一种方形中心孔搅拌机锯片，其特征在于，所述定位轮（5）外壁设置有若干花键槽，且所述花键槽均匀分布在定位轮（5）外壁表面。

8.根据权利要求1所述的一种方形中心孔搅拌机锯片，其特征在于，所述锯片本体（3）外壁两侧涂抹有防腐蚀涂层，且所述锯片本体（3）采用合金材料制成。

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